DB肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布混凝土工程施工工藝規(guī)程主編單位：甘肅省建設(shè)投資(控股)集團(tuán)總公司甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司批準(zhǔn)部門：甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實(shí)施日期：2018年5月1日中國(guó)建材工出出版社9 1 2 2 4 6 6 73.3混凝土配合比設(shè)計(jì) 4.2泵送混凝土澆筑 4.3大體積混凝土澆筑 4.5清水混凝土澆筑 4.7鋼管混凝土澆筑 4.9高性能混凝土澆筑 4.10預(yù)制裝配混凝土 404.11補(bǔ)償收縮混凝土 48 49 50 5質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 73 77 6施工安全與綠色施工管理 附錄A混凝土結(jié)構(gòu)各部位澆筑工藝 93附錄B大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置 附錄C混凝土表面蓄水深度計(jì)算 103附錄D混凝土缺陷修整 本規(guī)程用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 1.0.1為適應(yīng)建筑工程混凝土施工技術(shù)發(fā)展，規(guī)范混凝土施工工藝，保證混凝土施工質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑、市政工程和一般構(gòu)筑物的混凝土工程施工。1.0.3當(dāng)結(jié)構(gòu)處于侵蝕性環(huán)境或受溫度影響時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。1.0.4混凝土工程的施工和驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家及甘肅省現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工22.1.1大體積混凝土massconcrete混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2.1.2泵送混凝土pumpingconcrete可通過(guò)泵壓作用沿輸送管道強(qiáng)制流動(dòng)到目的地并進(jìn)行澆筑的混凝土。2.1.3自密實(shí)混凝土self-compactingconcrete具有高流動(dòng)性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時(shí)無(wú)需外力振搗，能夠在自重作用下流動(dòng)并充滿模板空間的混凝土。2.1.4清水混凝土fair-facedconcrete直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土。鋼筋混凝土截面內(nèi)配置型鋼的混凝土。2.1.6鋼管混凝土構(gòu)件steeltubul在鋼管內(nèi)澆筑混凝土并由鋼管和管內(nèi)混凝土共同工作的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。2.1.7噴射混凝土sprayedconcrete將膠凝材料、骨料等按一定比例攪拌的混凝土拌合物送入噴射設(shè)備，借助壓縮空氣或其他動(dòng)力輸送，高速噴至受噴面所形成的一種混凝土。32.1.8高強(qiáng)混凝土highstrengthconcrete強(qiáng)度等級(jí)不低于C60的混凝土。2.1.9高性能混凝土highperformanceconcrete以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對(duì)混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料，合理?yè)郊油饧觿┖偷V物摻合料，采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，通過(guò)預(yù)拌和綠色生產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施，制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性能的混凝土。2.1.10水膠比water-binderratio混凝土中用水量與膠凝材料用量的質(zhì)量比。2.1.11混凝土拌合物工作性workabilityofconcrete混凝土拌合物滿足施工操作要求及保證混凝土均勻密實(shí)應(yīng)具備的特性，主要包括流動(dòng)性、黏聚性和保水性。簡(jiǎn)稱混凝土工作2.1.12坍落擴(kuò)展度slump-flow自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流動(dòng)后，測(cè)量坍落擴(kuò)展面最大直徑和與最大直徑呈垂直方向的直徑的平均值。2.1.13抗?jié)B性能permeabilityresistance混凝土抵抗壓力水滲透的性能。2.1.14離析segregation混凝土拌合物在澆筑前的均勻性受到損害，使各組分分離而造成不均勻和失去連續(xù)性的現(xiàn)象。2.1.15泌水weeping入模的混凝土在凝固前，水泥漿和骨料沉降而水上升集于表面的現(xiàn)象。2.1.16施工縫constructionjoint在混凝土澆筑過(guò)程中，因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。4為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素影響，在梁、板(包括基礎(chǔ)底板)、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬度且經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后再澆筑的混凝土帶。E——水的蒸發(fā)速率[kg/(m2·h)];f,——膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度；fu,o——混凝土配制強(qiáng)度(MPa);f.——水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度(MPa);fe.g——水泥強(qiáng)度等級(jí)值(MPa);f,.——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa);f;——第i組的試件強(qiáng)度(MPa);H——全高；h——預(yù)埋地腳螺栓孔孔深；K——傳熱系數(shù)修正值，可取1.30;l——構(gòu)件最長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度；n——試件組數(shù)；M——混凝土結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)(1/m);m——外加劑用量；m———計(jì)算配合比每立方米混凝土的膠凝材料用量(kg/m3);m?！苛⒎矫谆炷恋乃嘤昧?kg/m3);m——水泥用量；m——每立方米混凝土拌合物的假定質(zhì)量(kg/m3);mc——n組試件的強(qiáng)度平均值(MPa);m,——摻合料用量；mg——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m3);m——每立方米混凝土的細(xì)骨料用量(kg/m3);5m——摻外加劑時(shí)，每立方米流動(dòng)性或大流動(dòng)性混凝土的用水量；m——未摻外加劑時(shí)用水量；P——設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)值；P,——6個(gè)試件中不少于4個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓值(MPa);Qa——混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱(kJ/kg);R——混凝土表面的熱阻系數(shù)(k/W);r——混凝土水分蒸發(fā)面以上1.5m高度測(cè)得大氣相對(duì)濕度(%);T?——混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度(℃);T.——混凝土水分蒸發(fā)面以上1.5m高度測(cè)得大氣溫度(℃);T,——混凝土(濕)表面溫度(℃);Tmx——混凝土中心最高溫度(℃);V——混凝土水分蒸發(fā)面以上0.5m高度測(cè)得水平風(fēng)速(km/h);W/B——水膠比；X——混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間(h);α——混凝土的含氣量百分?jǐn)?shù)(%);aa?——回歸系數(shù)；β——外加劑的減水率(%);βa——外加劑的摻量(%);β——礦物摻合料的摻量(%);β,——砂率；Y。——水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)；Y,——粉煤灰影響系數(shù)；Y,——?；郀t礦渣粉影響系數(shù)；入——水導(dǎo)熱系數(shù)，取0.58W/(m·K);σ——單位工程混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)。63.1.1混凝土工程施工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模的大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工技術(shù)難易程度及施工條件，編制專項(xiàng)施工方案和質(zhì)量控制措施，以指導(dǎo)施工活動(dòng)。專項(xiàng)施工方案的內(nèi)容應(yīng)符合《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)要求，并應(yīng)作為交工技術(shù)檔案資料。3.1.2混凝土工程施工前應(yīng)逐級(jí)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，并填寫技術(shù)交底記錄，并作為技術(shù)檔案資料存檔。3.1.3混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。3.1.4混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑工藝，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的基本性能選定。施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)各部位的構(gòu)件受力狀態(tài)、構(gòu)件的形狀和截面尺寸確定澆筑工藝及操作方法。3.1.5混凝土澆筑前，準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：1模板的強(qiáng)度及剛度必須滿足施工荷載的要求，標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留起拱量應(yīng)符合要求；2模板的支撐體系，應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求，支撐形式應(yīng)符合方案和規(guī)范要求；3構(gòu)件的配筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞等的位置、標(biāo)高、幾何尺寸、加固鋼筋數(shù)量等必須符合設(shè)計(jì)要求，如有變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，達(dá)到要求后，方可開始澆筑；74混凝土的工作性能，應(yīng)符合施工和驗(yàn)收規(guī)范要求，其坍落度測(cè)定值必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；5混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)表面干燥的地基、墊層、模板灑水濕潤(rùn)；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，宜對(duì)金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得留有積水；6混凝土澆筑前，應(yīng)加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)收集工作；7混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備充足機(jī)械、機(jī)具并檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；8現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土，澆筑前應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。3.1.6混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定。3.1.7大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)提供基本性能試驗(yàn)報(bào)告。3.2混凝土原材料3.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按種類、批次分開儲(chǔ)存與堆放，應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1散裝水泥、礦物摻合料等粉體材料，應(yīng)罐裝分開存儲(chǔ)；袋裝水泥、礦物摻合料、外加劑等，應(yīng)按品種、批次分開碼垛堆放，并應(yīng)采取防雨、防潮措施，高溫季節(jié)應(yīng)有防曬措施；2骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混入雜物，并應(yīng)保持潔凈和顆粒級(jí)配均勻。骨料堆放場(chǎng)地的地面應(yīng)做硬化處理，并應(yīng)采取排水、防塵和防雨等措施；3液體外加劑應(yīng)放置于陰涼干燥處，應(yīng)防止日曬、污染、浸水，使用前應(yīng)攪拌均勻；有離析、變色現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后再使3.2.2水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，其檢驗(yàn)批數(shù)量可擴(kuò)大一倍：1獲得認(rèn)證的產(chǎn)品；8均一次檢驗(yàn)合格。3.2.3水泥選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1普通混凝土宜選用通用硅酸鹽水泥；有特殊要求時(shí)，也可選用其他品種水泥；2有抗?jié)B、抗凍融要求的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；3處于潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，宜使用低堿水泥；4處于腐蝕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，宜使用抗硫酸鹽水泥。3.2.4水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求以及工程所處的環(huán)境確定。3.2.5水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝編號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175等相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量及檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204。3.2.6抗硫酸鹽硅酸鹽水泥按其抗硫酸鹽性能分為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(代號(hào)P·MSR)、高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(代號(hào)P·HSR)兩類，性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB/T748等相關(guān)規(guī)定。3.2.7粗骨料宜選用粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈碎石或卵石，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4;2對(duì)實(shí)心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3,且不應(yīng)超過(guò)40mm;3粗骨料宜采用連續(xù)粒級(jí)，也可用單粒級(jí)組合成滿足要求的9連續(xù)粒級(jí)。3.2.8混凝土原材料中的粗骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52等相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量及檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量3.2.9細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1細(xì)骨料宜選用Ⅱ區(qū)中砂；2當(dāng)選用I區(qū)粗砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并應(yīng)保持足夠的膠凝材料用量，同時(shí)應(yīng)滿足混凝土的工作性要求；3當(dāng)采用Ⅲ區(qū)細(xì)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率。3.2.10混凝土原材料中的細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52等相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量及檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)3.2.11高強(qiáng)混凝土所用骨料，除符合上述規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列1粗骨料壓碎指標(biāo)的控制值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；2粗骨料最大粒徑不宜大于25mm,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于8%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%;3細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜控制為2.6～3.0,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。3.2.12礦物摻合料的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求，以及工程所處環(huán)境條件確定，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3.2.13混凝土用礦物摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、技術(shù)指標(biāo)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)礦物摻合料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查數(shù)量及檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003等規(guī)定。3.2.14外加劑的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求、外加劑的主要作用、混凝土原材料性能以及工程所處環(huán)境條件等因素通過(guò)試驗(yàn)確3.2.15混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等的規(guī)定。檢查數(shù)量及檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204。3.2.16外加劑質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括摻外加劑混凝土的性能和外加劑勻質(zhì)性兩方面。3.2.17混凝土攪拌及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。采用飲用水時(shí)，可不檢驗(yàn)；采用中水、攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水等其他水源時(shí)，應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查數(shù)量及檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204。3.3混凝土配合比設(shè)計(jì)I一般規(guī)定3.3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，對(duì)有較高抗裂要求的混凝土，可使粗骨料的緊密堆積密度達(dá)到最大進(jìn)行混凝土配合比抗裂優(yōu)化設(shè)計(jì)?；炷涟韬衔镄阅?、力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能的試驗(yàn)方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081和《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。3.3.2混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料；配合比設(shè)計(jì)所采用的細(xì)骨料含水率應(yīng)小于0.5%,粗骨料含水率應(yīng)小于3.3.3混凝土最大水膠比應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.3.4除配制C15及以下強(qiáng)度等級(jí)的混凝土外，混凝土的最小膠凝材料用量應(yīng)符合表3.3.4的規(guī)定。最小膠凝材料用量(kg/m3)≤0.453.3.5礦物摻合料在混凝土中的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并且最大摻合料用量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。3.3.6混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322的有關(guān)規(guī)定。3.3.7長(zhǎng)期處于潮濕或水位變動(dòng)的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境以及鹽凍環(huán)境的混凝土應(yīng)摻用引氣劑。引氣劑摻量應(yīng)根據(jù)混凝土含氣量要求經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土最小含氣量應(yīng)符合表3.3.7的規(guī)定，最大不宜超過(guò)7.0%?；炷磷钚『瑲饬?%)3.3.8對(duì)采用堿活性骨料或設(shè)計(jì)要求預(yù)防堿骨料反應(yīng)的混凝土工程，宜摻用適量粉煤灰或其他礦物摻合料，混凝土中最大堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3;對(duì)于礦物摻合料堿含量，粉煤灰堿含量可取實(shí)測(cè)值的1/6,粒化高爐礦渣堿含量可取實(shí)測(cè)值的1/2,其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733等的規(guī)定。3.3.9遇到下列情況時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：1當(dāng)混凝土性能指標(biāo)有變化或有其他特殊要求時(shí)；2當(dāng)原材料品質(zhì)發(fā)生顯著改變時(shí)；3同一配合比的混凝土生產(chǎn)間斷三個(gè)月以上時(shí)。3.3.10混凝土的配制強(qiáng)度可按下式確定：1當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí)，混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定：fm.。=f.,k+1.6450(3.3.10-1)式中：fu,?！炷恋氖┕づ渲茝?qiáng)度(N/mm2);fu,k——設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);σ——單位工程混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2)。2當(dāng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式確定：3.3.11單位工程混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位工程具有近期的同一品種、同一強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ應(yīng)按下列公式計(jì)算：式中：σ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差；f.u,i——第i組試件強(qiáng)度(MPa);m:c——n組試件的強(qiáng)度平均值；n——試件組數(shù)。2對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)不大于C30的混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值不小于3.0MPa時(shí)，應(yīng)按上式計(jì)算，當(dāng)小于3.0MPa時(shí)，應(yīng)取3.0MPa。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于C30且小于C60的混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值不小于4.0MPa時(shí)，應(yīng)按上式計(jì)算結(jié)果取值，當(dāng)3當(dāng)單位工程不具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ可按表3.3.11取用。3.3.12混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，普通混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合表3.3.12的計(jì)算過(guò)程。粗骨料品種數(shù)，可按表3.3.12-2選用；續(xù)表3.3.12表3.3.12-2粉煤灰影響系數(shù)(γ.)和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)(y.)技術(shù)指標(biāo)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算公式表3.3.12-2粉煤灰影響系數(shù)(γ.)和粒化高爐礦渣粉影響系數(shù)(y.)水膠比用水量m(根據(jù)工程性質(zhì)和施工條件選定混凝土拌合物的坍落度和石子的規(guī)格，確定用水量，以塑性混凝土為例)摻量粉煤灰影響系數(shù)100.85～0.95200.75～0.85300.65～0.75400.55～0.65?；郀t礦渣粉影響系數(shù)0.95～1.000.90～1.000.80～0.900.75～0.85當(dāng)水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度(f.)無(wú)實(shí)測(cè)值時(shí)，可按下式計(jì)算：fa=γ.f..式中：Y.——水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)，可按實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料確定；當(dāng)缺乏實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，也可按表3.3.12-3選用；表3.3.12-3水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)(y.)水泥強(qiáng)度等級(jí)值32.542.552.5富余系數(shù)1.121.161.10項(xiàng)目坍項(xiàng)目坍落度拌合物稠度卵石最大公稱直徑(mm)指標(biāo)10.020.031.540.0碎石最大公稱直徑(碎石最大公稱直徑(mm)10.020.031.540.0本表推定未摻外加劑時(shí)用水量m‰(按照上表90mm坍落度為基準(zhǔn)，每增大20mm坍落度相應(yīng)增加5kg/m3用水量來(lái)計(jì)算),摻外加劑時(shí)，每立方米流動(dòng)性或大流動(dòng)性混凝土的用水量(m)可按下式計(jì)算：m=m…(1-β)其中，β為外加劑減水率，可由試驗(yàn)確定技術(shù)指標(biāo)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算公式外加劑用量m=m。其中m為膠材用量，β。為外加劑摻量，試驗(yàn)確定膠材用量m摻合料用量m水泥用量mm6=mB,m=m-m砂率βs增大砂率；水膠比卵石最大公稱粒徑(mm)卵石最大公稱粒徑(mm)40400.4026～3225～3124～3030～3529～3427～320.5030～3529～3428～3333～3832～3730～350.6033～3832～3731～3636～4135～4033～380.7036～4135～4034～3939～4438～4336～412、坍落度小于10mm的混凝土，其砂率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定3、坍落度10mm～60mm的混凝土，砂率按照上表確定以在上表基礎(chǔ)上，按坍落度每增大20mm,砂率增大1%調(diào)整粗細(xì)骨料用量1質(zhì)量法m6+m+m+mm+m=mm.——每立方米混凝土拌合物的假定質(zhì)量(kg),可取2350kg/m3~2450kg/m3。2體積法其中α為混凝土含氣量百分?jǐn)?shù)。3.3.13普通混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的相關(guān)規(guī)定。3.3.14抗?jié)B混凝土原材料選用及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的規(guī)定。3.3.15抗凍混凝土原材料選用及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的規(guī)定3.3.16高強(qiáng)混凝土原材料選用及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281的規(guī)定。3.3.17高性能混凝土原材料選用及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207的規(guī)定。3.3.18泵送混凝土原材料選用及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。3.3.19大體積混凝土原材料選用及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定。3.3.20自密實(shí)混凝土原材料選用及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55、《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的規(guī)定。3.4.1混凝土攪拌應(yīng)執(zhí)行混凝土的施工配合比，并符合下列規(guī)定：1混凝土原材料的溫度、濕度隨時(shí)間變化，生產(chǎn)混凝土的各種原材料應(yīng)按重量計(jì)量，保證配合比的重要性，使混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備。計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同混凝土配合比的各種原材料，并應(yīng)具有逐盤記錄和儲(chǔ)存計(jì)量結(jié)果(數(shù)據(jù))的功能，其精度應(yīng)符合《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171的規(guī)定。計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效鑒定證書，并定期校檢?；炷辽a(chǎn)單位每月至少自檢一次；每一工作班開始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校3混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土原材料的動(dòng)態(tài)信息及時(shí)調(diào)整配合比。3.4.2混凝土攪拌應(yīng)符合以下規(guī)定：1混凝土攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的有關(guān)規(guī)定?；炷翑嚢枰瞬捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)；2原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求；3混凝土攪拌的最短時(shí)間可按表3.4.2-1采用；當(dāng)攪拌高強(qiáng)混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間宜延長(zhǎng)30s。對(duì)于雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，可在保證攪拌均勻的情況下適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間。混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)每班檢查2次；表3.4.2-1混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)<250250～500>500強(qiáng)制式90強(qiáng)制式90強(qiáng)制式4冬期施工攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)先投入骨料和熱水進(jìn)行攪拌，然后再投入膠凝材料等共同攪拌；原材料加熱宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時(shí)采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。當(dāng)拌合用水和骨料加熱時(shí)，拌合用水和骨料加熱溫度不應(yīng)超過(guò)表3.4.2-2的規(guī)定；當(dāng)骨料不加熱時(shí)，拌合用水可加熱到表3.4.2-2拌合用水和骨料的最高加熱溫度(℃)5沒(méi)有條件使用商品混凝土?xí)r采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。3.4.3混凝土運(yùn)輸過(guò)程質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：1混凝土運(yùn)輸過(guò)程質(zhì)量控制程序，應(yīng)符合圖3.4.3的要求；混凝土拌合站道路選擇運(yùn)輸過(guò)程裝料容器不漏輸送機(jī)械入模2混凝土在運(yùn)輸全過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土的勻質(zhì)性，確保達(dá)到混凝土澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度；3運(yùn)輸中裝料的容器嚴(yán)禁有漏漿及使混凝土失水的現(xiàn)象；20勻，達(dá)到符合規(guī)定的坍落度后，方可澆筑。3.4.4混凝土運(yùn)輸技術(shù)要點(diǎn)應(yīng)符合以下要求：1接料前，應(yīng)用水濕潤(rùn)，排凈運(yùn)輸容器內(nèi)的積水；作業(yè)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清除內(nèi)壁附著結(jié)硬的混凝土殘?jiān)?；裝料時(shí)應(yīng)避免過(guò)滿溢2運(yùn)輸途中及等候卸料時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車罐體正常轉(zhuǎn)速，不得停轉(zhuǎn)；3混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表3.4.4的規(guī)定；氣溫采用攪拌車采用其他運(yùn)輸設(shè)備>C30≤C30>C30≤25℃不摻外加劑90>25℃不摻外加劑4545≤25℃摻外加劑90>25℃摻外加劑90904采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，當(dāng)混凝土坍落度損失較大不能滿足施工要求時(shí)，可在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑，減水劑加入量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定，并應(yīng)做出記錄。加入減水劑后，攪拌運(yùn)輸罐體應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，混凝土達(dá)到要求的工作性能后再泵送或澆筑；5混凝土運(yùn)至指定卸料地點(diǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度或維勃稠度取樣檢測(cè)。其檢測(cè)的坍落度值或維勃稠度值必須符合設(shè)計(jì)和施工的要求；6混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃,且不應(yīng)高于35℃;217卸料前，攪拌運(yùn)輸車罐體宜快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上后再卸料。3.5.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣和試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣和試驗(yàn)工作應(yīng)由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備檢驗(yàn)資質(zhì)時(shí)，供需雙方可協(xié)商確定并委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位承擔(dān)。3.5.2預(yù)拌混凝土質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果作為依據(jù)。3.5.3普通混凝土應(yīng)檢驗(yàn)強(qiáng)度、拌合物坍落度和設(shè)計(jì)要求的耐久性能；摻有引氣型外加劑的混凝土還應(yīng)檢驗(yàn)拌合物含氣量。3.5.4混凝土取樣與檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土出廠檢驗(yàn)應(yīng)在攪拌地點(diǎn)取樣；混凝土交貨檢驗(yàn)應(yīng)在交貨地點(diǎn)取樣，交貨檢驗(yàn)試樣應(yīng)隨機(jī)從同一車卸料量的1/4至3/4之間抽??；2混凝土交貨檢驗(yàn)取樣及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起20min內(nèi)完成，試件制作應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起40min內(nèi)完成；3混凝土強(qiáng)度出廠檢驗(yàn)的取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定；每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次，每一個(gè)工作班相同配合比混凝土達(dá)不到100盤時(shí)應(yīng)按照100盤計(jì)，每次取樣應(yīng)至少進(jìn)行一組試驗(yàn)；4混凝土強(qiáng)度交貨檢驗(yàn)的取樣頻率應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.5條規(guī)定；6同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯離子含量應(yīng)至少取樣檢驗(yàn)1次。7對(duì)首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定：1)生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)和配合比設(shè)計(jì)一致；2)混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求；3)混凝土強(qiáng)度評(píng)定等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4)混凝土耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.1混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷烈艘淮芜B續(xù)澆筑；當(dāng)不能一次連續(xù)澆筑時(shí)，可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊澆筑。4.1.2混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)分層進(jìn)行，分層澆筑應(yīng)符合本規(guī)程第4.15.5條規(guī)定的分層振搗厚度要求，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢。4.1.3混凝土運(yùn)輸、輸送入模的過(guò)程宜連續(xù)進(jìn)行，從運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表4.1.3-1的規(guī)定，且不應(yīng)超過(guò)表4.1.3-2的限值規(guī)定。摻早強(qiáng)型減水外加劑、早強(qiáng)劑的混凝土以及有特殊要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，通過(guò)試驗(yàn)確定允許時(shí)間。表4.1.3-1運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間(min)表4.1.3-2運(yùn)輸、輸送入模及其間歇總的時(shí)間限值(min)條件氣溫>25℃不摻外加劑摻外加劑2402104.1.4混凝土澆筑的布料點(diǎn)宜接近澆筑位置，應(yīng)采取減少混凝土下料沖擊的措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜先澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件；2澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時(shí)，宜先澆筑低區(qū)部分再澆筑高區(qū)部分。4.1.5柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑傾落高度應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)條件澆筑傾落高度限值粗骨料粒徑大于25mm粗骨料粒徑小于等于25mm4.1.6混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。4.1.7混凝土結(jié)構(gòu)各部位澆筑工藝詳見(jiàn)本規(guī)程附錄A。4.1.8混凝土缺陷修整詳見(jiàn)本規(guī)程附錄D。4.2泵送混凝土澆筑I一般規(guī)定4.2.1泵送混凝土的澆筑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)4.2.2泵送混凝土施工時(shí)應(yīng)有效控制混凝土的工作性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑使其成為連續(xù)的整體。4.2.3泵送混凝土宜采用預(yù)拌混凝土。當(dāng)需要在現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r，宜采用具有自動(dòng)計(jì)量裝置的集中攪拌方式，不得采用人工攪拌的混凝土。4.2.4不同入泵坍落度或坍落擴(kuò)展度的混凝土，其泵送高度宜符合表4.2.4的規(guī)定。最大泵送高度(m)200400400以上入泵坍落度(mm)100～140150～180190～220230～260入泵擴(kuò)展度(mm)450～590600～7404.2.5泵送混凝土澆筑工藝流程宜為：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土制備→混凝土運(yùn)輸→混凝土泵送設(shè)備安裝→混凝土預(yù)泵送→混凝土泵送→混凝土澆筑、振搗→混凝土泵和輸送管道清洗→養(yǎng)護(hù)。4.2.6泵送前應(yīng)用水、水泥漿、水泥砂漿進(jìn)行預(yù)泵送，水、水泥漿和水泥砂漿的用量見(jiàn)表4.2.6。輸送管長(zhǎng)度(m)水(L)配合比(水泥：砂)4.2.7開始泵送混凝土?xí)r，混凝土泵送應(yīng)處于低速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，并時(shí)刻觀察泵的輸送壓力，當(dāng)確認(rèn)各方面均正常后，才能提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。4.2.8在混凝土泵送過(guò)程中，如經(jīng)常發(fā)生泵送困難或輸送堵塞時(shí)，施工管理人員應(yīng)檢查混凝土的配合比、和易性、勻質(zhì)性以及配管方案、操作方法等。4.2.9混凝土泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)正確計(jì)算尚需要的混凝土數(shù)量；輸送管的混凝土數(shù)量可按表4.2.9。每100m輸送管內(nèi)的混凝土量(m3)每立方米混凝土量的輸送管長(zhǎng)度(m)4.2.10泵送混凝土澆筑區(qū)域劃分以及澆筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜根據(jù)結(jié)構(gòu)平立面形狀及尺寸、混凝土供應(yīng)、混凝土澆筑設(shè)備、場(chǎng)地內(nèi)外條件等劃分每臺(tái)泵澆筑區(qū)域及澆筑順序；2采用硬管輸送混凝土?xí)r，宜由遠(yuǎn)到近澆筑；多根輸送管同時(shí)澆筑時(shí)，其澆筑速度宜保持一致；3宜采用先澆筑豎向結(jié)構(gòu)后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的順序進(jìn)行4澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時(shí)，宜先澆筑低區(qū)部分再澆筑高區(qū)部分。4.2.11當(dāng)混凝土入模時(shí)，輸送管或布料桿的軟管出口應(yīng)向下，并盡量接近澆筑面，必要時(shí)可以借用溜槽、串筒或擋板，以免混凝土直接沖擊模板和鋼筋。4.2.12為了便于集中澆筑，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和施工質(zhì)量，澆筑中要配備足夠的振搗機(jī)具和操作人員。4.2.13混凝土澆筑完畢后，輸送管道應(yīng)及時(shí)用壓力水清洗，清洗時(shí)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，不得將清洗水排到混凝土或模板里。4.2.14混凝土泵送澆筑應(yīng)保持連續(xù)；當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，應(yīng)采取間歇泵送方式，放慢泵送速度。4.2.15混凝土澆筑結(jié)束后，多余或廢棄的混凝土不得用于未澆筑的結(jié)構(gòu)部位。4.2.16混凝土布料機(jī)、泵送設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的規(guī)定。I一般規(guī)定4.3.1大體積混凝土應(yīng)確保澆筑的連續(xù)性和整體性，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好初凝時(shí)間，合理分段、分層澆搗，混凝土澆筑應(yīng)沿高度均4.3.2大體積混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止混凝土裂縫的發(fā)生?？紤]混凝土內(nèi)溫度上升的影響，混凝土澆筑體在入模溫度的基礎(chǔ)上溫升值不宜超過(guò)50℃?？刹扇∠铝屑夹g(shù)措施：1控制水泥品種及技術(shù)性能，混凝土配制應(yīng)選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或粉煤灰水泥等；摻入緩凝劑2水膠比不宜大于0.50,砂率宜為35%～42%;3有特殊要求的大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程，必要時(shí)采用人工導(dǎo)熱法降低混凝土內(nèi)部溫差，防止產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。4.3.3根據(jù)氣候條件嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，混凝土入模溫度不宜超過(guò)28℃。4.3.4大體積混凝土工藝流程宜為：施工準(zhǔn)備→混凝土配合比優(yōu)化→混凝土制備→混凝土運(yùn)輸→測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置→混凝土澆筑→混凝土表面處理→混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫。4.3.5大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1用多臺(tái)輸送泵接輸送泵管澆筑時(shí)，輸送泵管布料點(diǎn)間距不宜大于10m,并宜由遠(yuǎn)而近澆筑；2用汽車布料桿輸送澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)布料桿工作半徑確定布料點(diǎn)數(shù)量，各布料點(diǎn)澆筑速度應(yīng)保持均衡；3宜先澆筑深坑部分再澆筑大面積基礎(chǔ)部分；4大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工；5整體分層連續(xù)澆筑施工應(yīng)依據(jù)大體積混凝土整體性要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)的形式與大小、配筋的疏密、混凝土的配合比與供應(yīng)等具體情況，宜選用以下三種方法：1)全面分層法。適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不大的工程。在整個(gè)澆筑體上展開全面分層作業(yè)，也就是將混凝土分層循環(huán)連續(xù)澆筑，各層之間的搭接必須在混凝土初凝前澆搗完畢，直至澆筑結(jié)束為止。澆搗作業(yè)宜從短邊開始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)。如圖4.3.5-1;22)分塊分層法。適用于板式結(jié)構(gòu)大體積混凝土的澆筑，或厚度不大但面積或長(zhǎng)度較大的混凝土結(jié)構(gòu)?；炷恋臐仓牡讓娱_始作業(yè)，澆筑一定距離后再回來(lái)澆筑第二層，依次向前澆筑以上各分層。如圖4.3.5-2;三3)斜面分層法。適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度3倍的情況。振搗作業(yè)應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐層上移。如圖4.3.5-3;6混凝土澆筑后，在混凝土初凝和終凝前宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理，抹面次數(shù)宜適當(dāng)增加；7混凝土拌合物自由下落的高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落工藝。4.3.6大體積混凝土測(cè)位和測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028第5.2節(jié)的規(guī)定。大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置案例詳見(jiàn)本規(guī)程附錄B。4.3.7大體積混凝土溫度記錄、測(cè)溫曲線、測(cè)溫儀器、測(cè)試方法、溫度控制及保溫、保濕應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028的規(guī)定。4.3.8大體積混凝土宜采用保溫保濕或蓄水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的相關(guān)規(guī)定。I一般規(guī)定4.4.1自密實(shí)混凝土施工前應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)、工程量、材料供應(yīng)情況、施工條件和進(jìn)度計(jì)劃等確定施工方案，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.4.2自密實(shí)混凝土施工應(yīng)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)控結(jié)果調(diào)整施工措施。4.4.3自密實(shí)混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的規(guī)定。II工藝流程4.4.4自密實(shí)混凝土工藝流程宜為：施工準(zhǔn)備→混凝土制備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。4.4.5自密實(shí)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、結(jié)構(gòu)形狀、結(jié)構(gòu)配筋等確定合適的澆筑2自密實(shí)混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于20mm;3澆筑時(shí)應(yīng)使混凝土充填到鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋鋼構(gòu)周邊及模板內(nèi)各部位；4自密實(shí)混凝土澆筑布料點(diǎn)應(yīng)結(jié)合拌合物特性選擇適宜的間距，必要時(shí)可通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土布料點(diǎn)下料間距；5自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)減少泵送過(guò)程對(duì)混凝土高流動(dòng)性的影響，保持和易性能；6澆筑時(shí)在澆筑范圍內(nèi)應(yīng)減少澆筑分層(分層厚度宜為1m),使混凝土的重力作用得以充分發(fā)揮，不破壞混凝土的整體粘聚性；7澆筑時(shí)可使用鋼筋插棍進(jìn)行插搗，并用錘子敲擊模板，起到輔助流動(dòng)和輔助密實(shí)的作用；8自密實(shí)混凝土澆筑至設(shè)計(jì)高度后宜停止?jié)仓?0min后檢查混凝土標(biāo)高，若標(biāo)高略低再進(jìn)行復(fù)筑；9在自密實(shí)混凝土入模前，應(yīng)進(jìn)行拌合物工作性檢驗(yàn)。4.4.6自密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1制定養(yǎng)護(hù)方案時(shí)，應(yīng)綜合考慮自密實(shí)混凝土性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素；2自密實(shí)混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)采用覆蓋、蓄水、薄膜保濕、噴涂或涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;3大體積自密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的有關(guān)規(guī)定。對(duì)裂縫有嚴(yán)格要求的部位應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；4對(duì)于平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，條件許可時(shí)宜蓄水養(yǎng)護(hù)；5豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，表面宜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，也可涂刷養(yǎng)護(hù)劑；6采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。I一般規(guī)定4.5.1清水混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的有關(guān)規(guī)定。II工藝流程4.5.2清水混凝土工藝流程宜為：模板設(shè)計(jì)→模板制作→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑、振搗→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土細(xì)部處理及修復(fù)保護(hù)。4.5.3清水混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件分區(qū)，同一構(gòu)件分區(qū)應(yīng)采用同2同層或同區(qū)內(nèi)混凝土構(gòu)件所用材料牌號(hào)、品種、規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)外觀色澤符合要求；3豎向構(gòu)件澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆筑的間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)混凝土層間接縫痕跡；4混凝土澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物，完成鋼筋、管線的預(yù)5混凝土澆筑先在根部澆筑30mm～50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿后，隨鋪砂漿隨澆混凝土；6混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間向邊緣分布，且布棒均勻。層層搭扣，遍布澆筑的各個(gè)部位，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行，振搗棒的插入深度應(yīng)大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50mm。振搗過(guò)程中應(yīng)避免敲振模板、鋼筋。每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止，宜為20s～30s,避免過(guò)振發(fā)生離析；7其他同普通混凝土。4.5.4清水混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1清水混凝土拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，對(duì)同一視覺(jué)范圍內(nèi)的清水混凝土應(yīng)采用相同的養(yǎng)護(hù)措施；2清水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得采用對(duì)混凝土表面有污染的養(yǎng)護(hù)材料；3其他同普通混凝土。4.5.5清水混凝土成品保護(hù)及表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的規(guī)定。4.6型鋼混凝土澆筑I一般規(guī)定4.6.1型鋼混凝土施工前應(yīng)對(duì)原型鋼結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)方案應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)。4.6.2型鋼混凝土施工時(shí)應(yīng)確?；炷恋拿軐?shí)性。4.6.3型鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)預(yù)留排氣孔、澆注孔，預(yù)留位置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901的規(guī)定；4.6.4普通截面型鋼混凝土柱工藝流程宜為：鋼柱加工制作→鋼柱安裝→柱鋼筋綁扎→柱模板支設(shè)→柱混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。4.6.5箱形或圓形截面型鋼混凝土柱工藝流程宜為：鋼柱加工制作→鋼柱安裝→內(nèi)灌混凝土澆筑→柱外側(cè)鋼筋綁扎→柱模板支設(shè)→柱混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。4.6.6型鋼混凝土梁施工工藝流程宜為：型鋼梁加工制作→型鋼梁安裝→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。4.6.7型鋼混凝土剪力墻工藝流程宜為：鋼結(jié)構(gòu)加工制作→型鋼柱、梁安裝→墻體鋼筋綁扎→墻體模板支設(shè)→墻體混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。4.6.8型鋼混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30以上時(shí)，宜用預(yù)拌混凝土泵送澆筑，先澆筑柱后澆筑梁，混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于型鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層厚度的1/3,且不宜大于25mm;2混凝土澆筑應(yīng)有充分的下料位置，澆筑應(yīng)能使混凝土充盈整個(gè)構(gòu)件各部位；3在柱混凝土澆筑過(guò)程中，型鋼周邊混凝土澆筑宜同步上升，混凝土澆筑高差不應(yīng)大于500mm;4梁混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在工字鋼梁下翼緣板以下從鋼梁一側(cè)下料，用振搗器在工字鋼梁一側(cè)振搗，將混凝土從鋼梁底擠向另一端，待混凝土高度超過(guò)鋼梁下翼緣板100mm以上時(shí)，改為兩側(cè)兩人同時(shí)對(duì)稱下料，對(duì)稱振搗，待澆至上翼緣板100mm時(shí)再?gòu)牧嚎缰虚_始下料澆筑，從梁的中部開始振搗，逐漸向兩端延伸，至上翼緣下的全部氣泡從鋼梁梁端及梁柱節(jié)點(diǎn)位置穿鋼筋的孔中排出為止。4.6.9型鋼混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完畢后，可采取澆水、覆膜或涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.6.10型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901的規(guī)定。I一般規(guī)定4.7.1鋼管混凝土施工前應(yīng)對(duì)原鋼管結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)方案應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)。4.7.2混凝土澆筑施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和必要的澆筑工藝試驗(yàn)，并在此基礎(chǔ)上制定澆筑工藝和采用減少混凝土收縮的各種技術(shù)措施。4.7.3管內(nèi)混凝土的澆筑可采用導(dǎo)管澆筑法，也可采用泵送頂升澆筑法、人工逐段澆筑法或高位拋落無(wú)振搗法。4.7.4鋼管混凝土澆筑，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)布局對(duì)稱澆筑。4.7.5鋼管混凝土施工工藝流程宜為：鋼管構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→鋼管混凝土構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝→鋼管混凝土柱柱腳錨固→鋼管混凝土構(gòu)件安裝→鋼管內(nèi)鋼筋骨架加工和安裝→鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接→鋼管內(nèi)混凝土澆筑。4.7.6鋼管混凝土澆筑前，應(yīng)先灌入約100mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿，確保施工縫處混凝土良好連接，避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生粗骨料的彈跳現(xiàn)象。4.7.7鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管內(nèi)混凝土澆筑宜采用自密實(shí)混凝土澆筑；2混凝土應(yīng)采用減少收縮的措施，減少管壁與混凝土間的間3在鋼管適當(dāng)位置應(yīng)留有足夠的排氣孔，排氣孔直徑應(yīng)為10mm,澆筑混凝土應(yīng)加強(qiáng)排氣孔觀察。確認(rèn)漿體流出，直至密室混凝土外漏方可封堵排氣孔；4當(dāng)采用粗骨料粒徑不大于25mm的高流態(tài)混凝土或粗骨料粒徑不大于20mm的自密實(shí)混凝土?xí)r，混凝土最大傾落高度不宜大于9m;傾落高度大于9m時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等輔助裝置進(jìn)行澆筑；5混凝土從管頂向下澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)澆筑應(yīng)有充分的下料位置，澆筑應(yīng)能使混凝土充盈整個(gè)2)輸送管端內(nèi)徑或斗容器下料口內(nèi)徑應(yīng)比鋼管內(nèi)徑小，且每邊應(yīng)留有不小于100mm的間隙；3)應(yīng)控制澆筑速度和單次下料量，并分層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)4)混凝土澆筑完畢后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉。6混凝土從管底頂升澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)在鋼管底部設(shè)置進(jìn)料管，進(jìn)料管應(yīng)設(shè)止流閥門，止流閥門可在頂升澆筑的混凝土達(dá)到終凝后拆除；徑不宜小于泵管直徑的2倍；3)澆筑完畢30min后，應(yīng)觀察管頂混凝土的回落下沉情7立式手工澆筑法應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)鋼管直徑大于350mm時(shí)，可采用內(nèi)部振動(dòng)器(振搗棒或鍋底形振動(dòng)器等),每次振搗時(shí)間宜在15s~30s;當(dāng)鋼管直徑小于350mm時(shí)，可采用附著在鋼管上的外部振動(dòng)器進(jìn)行振搗，外部振動(dòng)器的位置應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)展調(diào)整振搗；2)一次澆筑的高度不宜大于振動(dòng)器的有效工作范圍，且不宜大于2m。4.7.8鋼管混凝土宜采用管口封水養(yǎng)護(hù)。4.7.9鋼管的制作、安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管混凝土4.7.10鋼管混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50628的規(guī)定。4.8.1噴射混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并應(yīng)編制噴射專項(xiàng)施工方案，配置相應(yīng)的專業(yè)人員和儀器設(shè)備。4.8.2噴射施工操作應(yīng)選擇熟悉噴射設(shè)備性能的噴射工或在其指導(dǎo)下進(jìn)行，噴射混凝土施工前，應(yīng)進(jìn)行試噴，混凝土性能合格后方可進(jìn)行噴射操作。4.8.3大斷面隧道、大型洞室應(yīng)采用濕拌法噴射施工，C30及以上強(qiáng)度等級(jí)噴射混凝土不宜采用干拌法噴射施工。4.8.4濕拌法噴射混凝土在運(yùn)輸及噴射過(guò)程中嚴(yán)禁加水。4.8.5噴射混凝土應(yīng)在受噴面、配筋等質(zhì)量驗(yàn)收符合要求后方可4.8.6噴射混凝土施工工藝流程宜為：噴射準(zhǔn)備工作→噴射混凝土制備與運(yùn)輸→噴射作業(yè)→養(yǎng)護(hù)。4.8.7噴射混凝土的噴射作業(yè)區(qū)溫度宜為5C~35℃,宜避開高溫水降溫等措施。噴射混凝土拌合物溫度宜為10C~30℃。噴射作業(yè)冬期施工時(shí)，應(yīng)有保溫措施，且不得在結(jié)冰的待噴面上進(jìn)行直接4.8.8噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：不宜大于6m;2對(duì)有較大蜂窩、低凹處和裂縫的結(jié)構(gòu)，應(yīng)先進(jìn)行處理符合3噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴指向與受噴面應(yīng)保持90°夾角，噴嘴與噴射面的距離宜符合表4.8.8-1的規(guī)定；表4.8.8-1噴嘴與噴射面的距離(m)4混凝土噴射厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用分層噴射；加固工程噴射厚度大于70mm時(shí)，宜采用分層噴射。噴射混凝土一次噴射厚度宜符合表4.8.8-2規(guī)定；表4.8.8-2噴射混凝土一次噴射厚度(mm)拌制方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干拌水平噴射70～10050～70豎直噴射50～6030～40濕拌水平噴射80～150一豎直噴射60～100一5分層噴射時(shí)，第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。間隔時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，應(yīng)采用高壓水或壓縮空氣對(duì)混凝土噴層表面進(jìn)行清洗處理。4.8.9噴射混凝土施工過(guò)程中，水平噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于15%,豎直噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于25%;噴射時(shí)產(chǎn)生的回彈物料嚴(yán)禁重新?lián)饺雵娚浒韬衔镏小?.8.10噴射鋼纖維混凝土表面宜再噴射一層保護(hù)層，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于噴射鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。4.8.11噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：1噴射混凝土應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土終凝后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,重要工程不得少于14d;2噴射混凝土地下工程處于相對(duì)濕度在95%以上的環(huán)境中3對(duì)于冬期施工的噴射混凝土，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)日均溫度低于5℃時(shí)，不得采用噴水養(yǎng)護(hù)；2)噴射混凝土受凍前強(qiáng)度不得低于6MPa,且用普通硅酸鹽水泥制備的噴射混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%;3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)，方可拆除養(yǎng)護(hù)措施。4.8.12噴射混凝土性能、配合比、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372的相關(guān)規(guī)定。I一般規(guī)定4.9.1高性能混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足國(guó)家和地方關(guān)于綠色施工的要求。4.9.2高性能混凝土宜采用預(yù)拌混凝土。當(dāng)需要在現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r，宜采用具有自動(dòng)計(jì)量裝置的集中攪拌方式。4.9.3高性能混凝土的攪拌應(yīng)符合下列要求：1高性能混凝土應(yīng)采用臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。外加劑應(yīng)在其他材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹尤耄?高性能混凝土的攪拌應(yīng)按攪拌設(shè)備的要求，現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)間不少于120s,預(yù)拌混凝土攪拌時(shí)間不少于90s。II工藝流程4.9.4高性能混凝土工藝流程宜為：施工準(zhǔn)備→混凝土制備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。4.9.5高性能混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆筑應(yīng)符合下列要求：1長(zhǎng)距離運(yùn)輸拌合物應(yīng)使用混凝土攪拌車，短距離運(yùn)輸可用翻斗車或吊斗；2按規(guī)定驗(yàn)收質(zhì)量，檢測(cè)混凝土坍落擴(kuò)展度及坍落度經(jīng)時(shí)損失，并應(yīng)記錄預(yù)拌混凝土出場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、入模時(shí)間和澆筑完畢時(shí)間；3高性能混凝土抹面不宜少于3遍；4其他同普通混凝土澆筑。4.9.6高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1高性能混凝土應(yīng)加強(qiáng)混凝土表層養(yǎng)護(hù)；2終凝后立即澆水養(yǎng)護(hù)，水平構(gòu)件可采用覆蓋草簾、麻袋、棉毯保濕養(yǎng)護(hù)或采用蓄水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用塑料薄膜、草簾、麻袋、棉毯等包裹養(yǎng)護(hù)，不宜采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑來(lái)代替水養(yǎng)護(hù)；3高性能混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土內(nèi)部最高溫度不應(yīng)高于75℃,并應(yīng)采取措施使混凝土內(nèi)部和表面的溫差小于20℃;4其他同普通混凝土養(yǎng)護(hù)。4.9.7高性能混凝土性能和需要進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)4.10預(yù)制裝配混凝土4.10.1預(yù)制裝配構(gòu)件所用混凝土的工作性能應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝要求確定，混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T4.10.2混凝土預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的工藝生產(chǎn)設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段。II預(yù)制裝配混凝土材料4.10.3混凝土預(yù)制構(gòu)件所用混凝土、鋼筋和鋼材的力學(xué)性能指標(biāo)和耐久性要求等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的規(guī)定。鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114的規(guī)定。4.10.4預(yù)制裝配混凝土構(gòu)件所用原材料及配件要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231第9.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定。4.10.5預(yù)制裝配混凝土構(gòu)件連接材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的規(guī)定；2鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定；3鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料，灌漿料的性能應(yīng)滿足表4.10.5的要求；泌水率(%)00.02～0.50氯離子含量(%)≤0.064鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的規(guī)定；5受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定；6專用預(yù)埋件、連接用焊接材料、螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18等的規(guī)定。4.10.6構(gòu)件脫模劑應(yīng)選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝飾工程施工的隔離劑。4.10.7預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30;預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40,且不應(yīng)低于C30;構(gòu)造節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。4.10.8混凝土構(gòu)件制作宜在工廠進(jìn)行制作、檢驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231及現(xiàn)行行業(yè)4.10.9混凝土構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)制定生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆放及運(yùn)輸方案等4.10.10混凝土構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)識(shí)。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計(jì)要求。4.10.11混凝土構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要1應(yīng)滿足混凝土構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；2應(yīng)滿足混凝土構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要3跨度較大的預(yù)制構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)反拱。4.10.12混凝土構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1表11.2.3的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，模具尺寸的允許偏差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。4.10.13采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，預(yù)制構(gòu)件的粗糙面質(zhì)量及鍵槽的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土的品種、工作性、預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格形狀等因素，制定合理的振搗成型質(zhì)量控制措施并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.10.14預(yù)制構(gòu)件一般采用灑水、覆蓋等方式進(jìn)行常溫保濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)制度對(duì)靜停、升溫、恒溫和降溫時(shí)間進(jìn)行控制，宜在常溫下靜停2h～6h,升溫、降溫速度不應(yīng)超過(guò)20℃/h,最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過(guò)70℃,預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過(guò)25℃。4.10.15預(yù)制混凝土構(gòu)件脫模起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，且不應(yīng)小于15N/mm2。IV構(gòu)件的堆放及運(yùn)輸4.10.16預(yù)制構(gòu)件的堆放及運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231第9.8節(jié)的相關(guān)規(guī)定。4.10.17預(yù)制構(gòu)件的堆放及運(yùn)輸專項(xiàng)施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、堆放場(chǎng)地、運(yùn)輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等。對(duì)于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施。4.10.18預(yù)制構(gòu)件堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；2預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識(shí)宜朝向堆垛間的通道；3構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；4重疊堆放構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并應(yīng)采取防止堆垛傾覆的措施；5堆放墻板構(gòu)件時(shí)，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，與地面傾斜角度宜大于80°;墻板宜對(duì)稱靠放且外飾面朝外，構(gòu)件上部宜采用木墊塊隔離；6屋架堆放時(shí)，宜將幾榀屋架綁扎成整體或采用專用插放架；7堆放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值的大小和堆放時(shí)間采取相應(yīng)措施。4.10.19預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1除設(shè)計(jì)有要求外，預(yù)制構(gòu)件出廠時(shí)的混凝土強(qiáng)度不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%;2預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸線路應(yīng)根據(jù)道路、橋梁的實(shí)際條件確定，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸宜設(shè)置循環(huán)線路；3運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求；4裝卸構(gòu)件過(guò)程中，應(yīng)采取保證車體平衡、防止車體傾覆的5運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；6運(yùn)輸細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)置水平支架；7墻板運(yùn)輸時(shí)，宜采取直立運(yùn)輸方式；插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)支墊穩(wěn)固；8構(gòu)件邊角部或繩索接觸處的混凝土，宜采用墊襯加以保護(hù)。4.10.20構(gòu)件吊裝過(guò)程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46等有關(guān)規(guī)定。4.10.21混凝土構(gòu)件吊裝前應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)核預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等；同時(shí)還應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)或支座的定位軸線、標(biāo)高等內(nèi)容。4.10.22混凝土構(gòu)件吊裝前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工期要求以及工程量、機(jī)械設(shè)備等現(xiàn)場(chǎng)條件，合理規(guī)劃構(gòu)件運(yùn)輸通道和臨時(shí)堆放場(chǎng)地，組織立體交叉、均衡有效的安裝施工流水作業(yè)，并應(yīng)采取成品保護(hù)措施。4.10.23吊裝用吊具應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276的相關(guān)規(guī)定。4.10.24混凝土構(gòu)件吊裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置，安裝就位后應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。混凝土構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。4.10.25混凝土構(gòu)件安裝就位時(shí)采用臨時(shí)支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：1每個(gè)混凝土構(gòu)件的臨時(shí)支撐不應(yīng)少于2道；2對(duì)混凝土柱、墻板的上部斜撐，其支撐點(diǎn)距底部的距離不宜小于高度的2/3,且不應(yīng)小于高度的1/2;3構(gòu)件安裝就位后，可通過(guò)臨時(shí)支撐對(duì)構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。4.10.26構(gòu)件連接處鋼筋或埋件采用焊接連接時(shí)，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的要求；采用機(jī)械連接時(shí)，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。并應(yīng)對(duì)外露鐵件采取防腐和防火措施。采用焊接機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)避免損傷已施工完成結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)件及配件，并應(yīng)防止焊接焊縫累積變形過(guò)大影響安裝質(zhì)量。4.10.27混凝土結(jié)構(gòu)采用后張預(yù)應(yīng)力筋連接構(gòu)件時(shí)，預(yù)應(yīng)力工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關(guān)規(guī)定。4.10.28預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)；預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。4.10.29裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)；2對(duì)不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15或M15;3混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于連接處最小尺寸的1/4;4連接節(jié)點(diǎn)、水平拼縫處混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑；豎向拼縫可逐層澆筑，每層澆筑高度不宜大于0.5m,應(yīng)采取保證混凝土或砂漿澆筑密實(shí)的措施；5用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施；6混凝土結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接構(gòu)件時(shí)，混凝土或砂漿的強(qiáng)度及收縮性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定；7當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)件連接處有防水要求時(shí)，材料性能及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.10.30疊合式受彎構(gòu)件的后澆混凝土層施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度和混凝土構(gòu)件的外露鋼筋。施工過(guò)程中，應(yīng)控制施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)取值，并應(yīng)避免單個(gè)混凝土構(gòu)件承受較大的集中荷載。4.10.31后澆帶混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干2模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，并應(yīng)3在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤(rùn)濕結(jié)合面，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。4.10.32裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231第10章的相關(guān)規(guī)定。4.11補(bǔ)償收縮混凝土4.11.1補(bǔ)償收縮混凝土性能、配合比、驗(yàn)收等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)4.11.2補(bǔ)償收縮混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆筑前應(yīng)制定澆筑計(jì)劃，檢查膨脹加強(qiáng)帶和后澆帶的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求，澆筑部位應(yīng)清理干凈；2當(dāng)施工中因遇到雨、雪、冰雹需留施工縫時(shí)，對(duì)新澆混凝土部分應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋；當(dāng)出現(xiàn)混凝土已硬化的情況時(shí)，應(yīng)先在其上鋪設(shè)30mm~50mm厚的同配合比無(wú)粗骨料的膨脹水泥3當(dāng)超長(zhǎng)的板式結(jié)構(gòu)采用膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶時(shí)，應(yīng)根據(jù)所選膨脹加強(qiáng)帶的構(gòu)造形式，按規(guī)定順序澆筑。間歇式膨脹加強(qiáng)帶和后澆式膨脹加強(qiáng)帶澆筑前，應(yīng)將先期澆筑的混凝土表面清4水平構(gòu)件應(yīng)在終凝前采用機(jī)械或人工的方式，對(duì)混凝土表面進(jìn)行三次抹壓。4.11.3補(bǔ)償收縮混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1補(bǔ)償收縮混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露在大氣中的混凝土表面進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。對(duì)水平構(gòu)件，常溫施工時(shí)，可采取覆蓋塑料薄膜并定時(shí)灑水、鋪濕麻袋等方式。底板宜采取直接蓄水養(yǎng)護(hù)方式。墻體澆筑完成后，可在頂端設(shè)多孔淋水管，達(dá)到脫模強(qiáng)度后，可松動(dòng)對(duì)拉螺栓，使墻體外側(cè)與模板之間有2mm~3mm的縫隙，確保上部淋水進(jìn)人模板與墻壁間，也可采取其他保濕養(yǎng)護(hù)措施；2當(dāng)采用保溫養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)或其他快速養(yǎng)護(hù)等特殊養(yǎng)護(hù)方式時(shí)，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；3在冬期施工時(shí)，構(gòu)件拆模時(shí)間應(yīng)延至7d以上，表層不得直接灑水，可采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆蓋巖棉被等保溫材料；4已澆筑完混凝土的地下室，應(yīng)在進(jìn)入冬期施工前完成灰土的回填工作。4.12.1防水混凝土配合比、驗(yàn)收等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108第4.1節(jié)及《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208第4.1節(jié)的相關(guān)規(guī)定。4.12.2防水混凝土施工前應(yīng)做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。4.12.3防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。4.12.4防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。4.12.5防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí)，并應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。4.12.6防水混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學(xué)外加劑等方法，不得采用電熱法或蒸氣直接加熱法。4.13纖維混凝土4.13.1纖維混凝土性能、配合比、驗(yàn)收等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的相關(guān)規(guī)定。4.13.2當(dāng)纖維混凝土拌合物因運(yùn)輸或等待澆筑的時(shí)間較長(zhǎng)而造成坍落度損失較大時(shí)，可在卸料前摻人適量減水劑進(jìn)行攪拌，但不得加水。4.13.3纖維混凝土拌合物澆筑傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)1.5m,4.13.4鋼纖維混凝土的澆筑應(yīng)避免鋼纖維露出混凝土表面。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)，宜將模板角修成圓角，可采用模板附著式振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)；對(duì)于上表面積較大的平面結(jié)構(gòu)，宜采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，再用表面帶凸棱的金屬圓輥將豎起的鋼纖維壓下，然后用余屬圓輥將表面滾壓平整，待鋼纖維混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，可用金屬抹刀抹平，經(jīng)修整的表面不得裸露鋼纖維。4.13.5用于泵送鋼纖維混凝土的泵的功率，應(yīng)比泵送普通混凝土的泵大20%。噴射鋼纖維混凝土?xí)r，宜采用濕噴工藝。4.13.6纖維混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜等覆蓋和養(yǎng)護(hù)。4.13.7當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的纖維混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d,用礦渣水泥、粉煤灰水泥或復(fù)合水泥配制的纖維混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。4.13.8在采用蒸汽養(yǎng)護(hù)前，纖維混凝土構(gòu)件靜停時(shí)間不宜少于2h,養(yǎng)護(hù)升溫速度不宜大于25℃/h,恒溫溫度不宜大于65℃,降溫速度不宜大于20℃/h。4.14輕骨料混凝土4.14.1輕骨料混凝土性能、配合比、施工、驗(yàn)收等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51及《輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)技4.14.2泵送輕骨料混凝土宜采用砂輕混凝土，并宜摻加粉煤灰等礦物摻合料。膠凝材料總量不宜少于350kg/m3。4.14.3輕骨料混凝土拌合物必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。4.14.4輕骨料混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械振搗成型。對(duì)流動(dòng)性大、能滿足強(qiáng)度要求的塑性拌和物以及結(jié)構(gòu)保