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文檔簡介

梁縫擋水臺施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,明確擋水臺設(shè)計(jì)參數(shù):防護(hù)墻內(nèi)側(cè)擋水臺高度66mm、寬度200mm,電纜槽內(nèi)擋水臺高度100mm,采用C40補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,對作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),重點(diǎn)講解鋼筋綁扎工藝、伸縮縫安裝精度控制及混凝土澆筑要點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出擋水臺軸線、邊線及標(biāo)高控制線,使用全站儀進(jìn)行三維定位復(fù)核,確保擋水臺與梁體結(jié)構(gòu)的相對位置偏差不超過3mm。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋材料:采用HPB235級φ8mm圓鋼,進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告,每60t為一批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率復(fù)試。鋼筋表面應(yīng)無銹蝕、油污,存放時(shí)采用下墊10cm高木方架空,上覆蓋防雨布?;炷敛牧希核啵哼x用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,比表面積控制在300-350㎡/kg,初凝時(shí)間≥45min骨料:采用Ⅱ區(qū)中砂(含泥量≤2%)、5-20mm連續(xù)級配碎石(壓碎值≤10%)摻合料:粉煤灰需水量比≤105%,礦粉28d活性指數(shù)≥95%外加劑:添加UEA膨脹劑(摻量8-10%),確?;炷料拗婆蛎浡省?.02%伸縮縫組件:耐候鋼伸縮縫型鋼采用Q235材質(zhì),厚度≥5mm,橡膠止水帶采用三元乙丙材質(zhì),拉伸強(qiáng)度≥12MPa,扯斷伸長率≥400%,硬度控制在60±5ShoreA。1.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置如下:混凝土施工:JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)、HBT60輸送泵、插入式振搗棒(φ30/φ50各2臺)鋼筋加工:數(shù)控彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)各1臺,手持電鉆(配φ12鉆頭)測量工具:全站儀(2mm級精度)、水準(zhǔn)儀(±1mm/km)、5m鋼卷尺(經(jīng)計(jì)量檢定)輔助設(shè)備:小型鑿毛機(jī)、空壓機(jī)(0.8MPa)、高壓水槍、模板夾具(定制鋼卡具20套)二、主要施工流程2.1梁面處理鑿毛作業(yè):使用小型鑿毛機(jī)對擋水臺施工范圍內(nèi)梁面進(jìn)行處理,鑿毛深度控制在3-5mm,露出新鮮混凝土面,鑿毛密度≥50點(diǎn)/㎡。對梁端接縫處采用人工鑿毛,確保伸縮縫安裝槽壁混凝土粗糙面凹凸差≥6mm。清潔處理:采用空壓機(jī)(0.6MPa壓力)清除鑿毛產(chǎn)生的浮渣,再用高壓水槍沖洗,沖洗后的基面應(yīng)無可見粉塵、油污,積水深度≤5mm。對伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)的泡沫填充物徹底清理,檢查槽深(≥8cm)及寬度(≥20cm)是否符合要求。2.2鋼筋工程鋼筋加工:縱向受力鋼筋:采用機(jī)械調(diào)直,允許偏差±1mm/m,切斷長度誤差控制在±5mm箍筋制作:按設(shè)計(jì)尺寸彎制成矩形,彎鉤角度135°,平直段長度≥10d(d為鋼筋直徑)植筋施工:鉆孔:使用φ10mm鉆頭在梁體混凝土上鉆孔,孔深80mm,孔徑比鋼筋直徑大2mm清孔:采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行"三刷兩吹"處理,孔內(nèi)粉塵含量≤0.1g注膠:注入改性環(huán)氧植筋膠,膠層飽滿度≥90%,植入φ8鋼筋后靜置24h養(yǎng)護(hù)綁扎安裝:底層鋼筋保護(hù)層采用20mm厚水泥砂漿墊塊,間距500mm呈梅花形布置橫向鋼筋與梁體預(yù)埋筋采用雙面搭接焊(焊縫長度≥5d),或采用綁扎連接(搭接長度≥30d)伸縮縫錨固筋與擋水臺鋼筋采用T型焊接,焊腳高度≥4mm,每處焊點(diǎn)冷卻后進(jìn)行100%外觀檢查2.3伸縮縫安裝型鋼組裝:在專用胎架上進(jìn)行伸縮縫單元組裝,采用熱浸鍍鋅鋼板連接接頭,連接螺栓使用8.8級高強(qiáng)度螺栓(扭矩值45-50N·m)。組裝后的型鋼直線度偏差≤2mm/2m,對接處錯邊量≤0.5mm。定位安裝:采用吊車雙點(diǎn)吊裝(吊點(diǎn)距端頭1/4L處),吊裝過程中保持型鋼水平調(diào)整伸縮縫中心線與梁縫中心線重合(偏差≤2mm),頂面標(biāo)高與擋水臺設(shè)計(jì)標(biāo)高平齊采用φ12mm膨脹螺栓(間距500mm)將型鋼臨時(shí)固定,焊接完成后拆除臨時(shí)固定措施止水帶安裝:清理型鋼型腔后,使用專用工具將W型橡膠帶嵌入槽口,確保橡膠帶與型鋼密貼,接口處采用熱硫化拼接(搭接長度≥100mm)。安裝完成后檢查橡膠帶伸縮自由度,確保在±30mm范圍內(nèi)無卡頓。2.4模板工程模板設(shè)計(jì):采用18mm厚酚醛覆膜多層板,背楞選用50×100mm木方(間距300mm),外側(cè)設(shè)置雙鋼管抱箍(φ48×3.5mm)。模板拼縫處粘貼5mm厚EVA海綿條,防止漏漿。安裝工藝:模板安裝前涂刷水性脫模劑(干膜厚度15-20μm)采用可調(diào)式支撐(絲桿調(diào)節(jié)范圍0-150mm)控制模板垂直度(偏差≤1mm/m)模板頂部設(shè)置定位銷孔,通過φ10mm鋼銷與標(biāo)高控制線連接,確保頂面平整度≤2mm/2m加固措施:模板底部采用10cm寬通長海綿條密封,外側(cè)使用φ12mm對拉螺栓(橫向間距600mm)加固,螺栓孔設(shè)置防水墊片(直徑50mm)。2.5混凝土工程配合比控制:基準(zhǔn)配合比:水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45,摻加粉煤灰15%、礦粉10%施工配合比根據(jù)砂石含水率每2h調(diào)整一次,坍落度控制在180±20mm澆筑工藝:采用分層澆筑(每層厚度≤300mm),使用φ30振搗棒振搗(插點(diǎn)間距≤250mm)伸縮縫周邊采用人工插搗,確保型鋼底部混凝土密實(shí)(無氣泡溢出為準(zhǔn))混凝土面采用刮杠找平后,使用木抹子搓毛(表面粗糙度1.6-3.2μm)養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成4h后覆蓋土工布,灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤≥14d前3d每2h灑水一次,環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用薄膜+棉被保溫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)10MPa前嚴(yán)禁行人通行三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層厚度:使用專用測厚儀檢測,合格率≥90%(允許偏差+5/-3mm)焊接質(zhì)量:每200個焊點(diǎn)抽取3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn),斷裂位置均應(yīng)位于母材鋼筋間距:采用卡尺測量,縱向偏差≤±10mm,橫向偏差≤±5mm3.2混凝土性能控制抗壓強(qiáng)度:每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,28d強(qiáng)度≥40MPa抗?jié)B性能:每200m3留置1組抗?jié)B試塊,試驗(yàn)壓力≥0.8MPa(恒壓8h無滲漏)收縮性能:在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下測定14d干縮率≤0.03%3.3伸縮縫安裝精度平面位置:采用全站儀檢測,中心線偏差≤2mm頂面高程:用水準(zhǔn)儀測量,每2m測一點(diǎn),允許偏差±1mm縫寬控制:安裝時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫調(diào)整,確保溫度變化時(shí)伸縮量符合設(shè)計(jì)要求3.4防水性能檢測雨后觀察:每次降雨后檢查擋水臺內(nèi)側(cè)有無滲水痕跡閉水試驗(yàn):在擋水臺內(nèi)側(cè)筑5cm高圍堰,注水深度3cm,靜置24h無滲漏橡膠帶老化檢測:每100m取1m長樣品進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)(70℃×168h),拉伸強(qiáng)度保持率≥80%四、安全文明施工4.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺:采用滿堂腳手架(立桿間距1.2×1.2m),鋪設(shè)5cm厚木板,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿個人防護(hù):佩戴雙鉤安全帶(定期檢測靜拉力22kN),作業(yè)人員不允許酒后上崗臨邊防護(hù):梁端兩側(cè)設(shè)置1.8m高安全網(wǎng),底部設(shè)20cm高擋腳板4.2用電安全管理施工用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級配電箱(漏電動作電流≤30mA)電動工具配備專用開關(guān)箱,電纜架空高度≥2.5m(穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管)焊接作業(yè)設(shè)置接火斗,配備2個8kg干粉滅火器,與易燃物保持≥5m安全距離4.3環(huán)保措施噪聲控制:破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩,夜間22:00至次日6:00停止作業(yè)粉塵控制:水泥罐安裝袋式除塵器,鑿毛作業(yè)采用濕法施工廢棄物處理:建筑垃圾分類存放,危險(xiǎn)廢物(廢機(jī)油、膠黏劑)交由有資質(zhì)單位處置五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:內(nèi)容:鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距,植筋拉拔力(≥6kN),伸縮縫錨固質(zhì)量參與單位:監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同驗(yàn)收并簽署記錄實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)收:尺寸偏差:擋水臺高度(±5mm)、寬度(±10mm)、頂面平整度(3mm/2m)外觀質(zhì)量:混凝土表面無蜂窩、麻面(面積≤0.1%),接縫處無滲漏痕跡5.2驗(yàn)收資料要求原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告(按檢驗(yàn)批整理)混凝土配合比通知單、開盤鑒定、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告施工記錄:鋼筋綁扎記錄、伸縮縫安裝調(diào)試記錄、混凝土澆筑日志測量資料:軸線、標(biāo)高測量放線記錄(附全站儀、水準(zhǔn)儀檢定證書)六、施工注意事項(xiàng)溫度控制:當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時(shí)停止混凝土澆筑,夏季施工需對骨料進(jìn)行預(yù)冷(灑水降溫至≤25℃),冬季施工采用熱水拌合(水溫≤80℃)。特殊部位處理:十字縫處:每2-3層設(shè)置PVC導(dǎo)水管(直徑50mm),坡度≥2%陰陽角部位:鋼筋保護(hù)層加厚至25mm,混凝土采用圓角過渡(半徑≥50mm)成品保護(hù):伸縮縫安裝后覆蓋木板保護(hù),嚴(yán)禁車輛碾壓混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除模板,拆模時(shí)采用專用工具避免硬撬應(yīng)急

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