預埋式窗簾軌道施工方案一、施工準備（一）材料準備軌道主體：根據(jù)設計要求選用鋁合金或鋼制軌道，單軌寬度不小于30mm，雙軌間距不小于150mm，軌道壁厚≥1.2mm，表面需經(jīng)陽極氧化或電泳處理，確?？寡趸浴＼壍篱L度按窗戶實際寬度加200mm計算，當窗戶寬度超過1200mm時應分段定制，每段接口處預留50mm搭接長度。固定配件：包括吊裝卡子（承重≥5kg/個）、膨脹螺絲（M8×60mm）、機螺絲（M4×16mm）、封口堵頭、軌道連接件等，配件材質應與軌道匹配，避免產(chǎn)生電化學腐蝕。輔助材料：鉛筆、墨斗、水平儀（精度±0.5mm/m）、卷尺（3m鋼卷尺）、電鉆（配6mm、8mm鉆頭）、螺絲刀、角磨機、曲線煨彎器、木工刨子等。（二）技術準備圖紙會審：核對設計圖紙中軌道型號、安裝位置、標高尺寸，重點確認窗簾盒與吊頂、墻面的銜接關系，明確預埋固定件的位置和數(shù)量。測量放線：使用激光投線儀在墻面彈出軌道安裝中心線，根據(jù)設計標高（一般距窗上口200-300mm）彈出水平線，雙軌需分別彈出兩條平行線，間距誤差≤2mm。預埋件檢查：對于混凝土結構頂板，需提前核查預埋木磚或膨脹螺栓位置，木磚規(guī)格不小于50×50×50mm，間距≤600mm；輕質隔墻需增設鋼結構轉換層，采用50×30×3mm角鋼制作支架。（三）現(xiàn)場準備作業(yè)條件：吊頂龍骨安裝完畢，墻面抹灰工程已完成，門窗框安裝到位，室內(nèi)水電管線敷設完成并通過隱蔽驗收，避免施工時破壞管線。安全防護：搭設操作腳手架，高度以方便施工為宜，腳手板鋪設嚴密，設置1.2m高防護欄桿，作業(yè)面下方設置警示區(qū)。材料檢驗：檢查軌道直線度（偏差≤2mm/m）、表面平整度（≤0.5mm/m），測試滑輪滑動阻力（≤10N），確保配件齊全無損壞。二、施工流程（一）窗簾盒制作與安裝（暗裝式）基層處理：采用18mm厚細木工板制作窗簾盒框架，框架內(nèi)側刷防火涂料（耐火極限≥1h），與墻體連接部位需做防腐處理（涂刷瀝青漆兩道）。窗簾盒寬度應比軌道寬100mm（每側各50mm），深度≥120mm，蓋板厚度≥15mm。固定安裝：根據(jù)放線位置，用膨脹螺絲將窗簾盒框架固定在墻體或頂板上，固定點間距≤600mm，轉角處增設斜撐加固。安裝后檢查平整度（偏差≤3mm）和垂直度（偏差≤2mm），并用木楔調整縫隙，縫隙處用玻璃膠密封。（二）軌道預埋件安裝定位打孔：按彈線位置標記固定點，用電鉆鉆孔，混凝土結構采用沖擊鉆配8mm鉆頭，鉆孔深度≥60mm；輕質墻體需先用開孔器打12mm孔，再植入木楔或膨脹管。安裝吊裝卡子：將卡子旋轉90°與軌道槽口匹配，用M4機螺絲固定在窗簾盒蓋板上，卡子間距≤500mm，兩端距軌道端頭≤150mm。雙軌安裝時需確保兩組卡子中心線對齊，誤差≤1mm。膨脹螺栓固定：對于混凝土頂板，直接安裝M8膨脹螺栓，螺栓外露長度25-30mm；鋼結構支架采用焊接固定，焊縫高度≥4mm，焊后涂刷防銹漆兩道。（三）軌道組裝與安裝軌道連接：將分段軌道用連接件對接，接口處用專用夾具固定，確保軌道平順過渡，接縫高低差≤0.3mm，縫隙≤0.5mm。如需煨彎，彎曲半徑≥300mm，彎曲處弧度均勻，無明顯褶皺。軌道固定：將組裝好的軌道卡入吊裝卡子，調整軌道水平度（偏差≤1mm/m），然后用內(nèi)六角螺絲鎖緊卡子，雙軌安裝需同步調整，確保兩軌平行度誤差≤2mm。封口處理：在軌道兩端安裝塑料堵頭，堵頭與軌道間隙用密封膠填充，防止灰塵進入影響滑輪滑動。對于弧形軌道，堵頭需按弧度定制加工。（四）滑輪與配件安裝滑輪安裝：將滑輪逐個裝入軌道，滑輪數(shù)量按每米軌道8個配置，確?；嗈D動靈活無卡頓。雙軌滑輪需分左右兩組安裝，避免混淆。傳動裝置安裝：如設計為電動軌道，需在軌道端部安裝電機，電機接線應符合電氣規(guī)范，預留300mm導線長度，穿管保護后接入控制開關。調試檢查：手動拉動滑輪組，檢查滑動是否順暢，有無異響；電動軌道需測試正反轉功能，行程開關位置是否準確，遙控距離≥8m。（五）成品保護軌道防護：安裝完成后用塑料薄膜包裹軌道表面，避免后續(xù)施工污染。嚴禁在軌道上放置重物或踩踏，防止變形。配件保管：將窗簾掛鉤、環(huán)扣等小配件分類存放于工具箱，避免丟失。清潔處理：施工完成后清理軌道內(nèi)雜物，用軟布擦拭表面污漬，確保無灰塵、油污。三、質量標準（一）主控項目軌道安裝：中心線偏差≤3mm，標高偏差≤5mm，水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤1mm/m。固定強度：每個吊裝卡子抗拔力≥1000N，軌道整體承重≥50kg，懸掛24h后無明顯變形（撓度≤L/200，L為軌道跨度）?；瑒有阅埽菏謩榆壍阑喿枇Α?5N，電動軌道運行速度6-8m/min，噪音≤55dB。（二）一般項目外觀質量：軌道表面平整光滑，無劃痕、凹陷，接口處過渡自然，配件安裝牢固，排列整齊。窗簾盒：表面平整度≤3mm，接縫高低差≤1mm，與墻面、吊頂銜接嚴密，縫隙用密封膠填充飽滿、光滑。安全性能：電動軌道接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥2MΩ，電機過載保護功能正常。四、安全與環(huán)保措施（一）安全施工用電安全：電鉆、角磨機等電動工具需安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），電源線采用橡套電纜，嚴禁私拉亂接。高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用，腳手架搭設需由專業(yè)人員操作，驗收合格后方可使用。防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)需辦理動火證，配備滅火器（2個/50㎡），油漆等易燃材料單獨存放。（二）環(huán)保要求噪聲控制：控制施工時間，避免夜間（22:00-6:00）及午休時間作業(yè)，必要時采取隔音措施，噪聲排放≤70dB。粉塵防治：切割、鉆孔作業(yè)時采用濕法施工，或使用吸塵器收集粉塵，施工垃圾及時清理，分類存放。材料環(huán)保：選用符合國家標準的軌道材料，甲醛釋放量≤0.124mg/m3，可溶性重金屬含量（鉛、鎘等）符合GB18584要求。五、驗收與維護（一）驗收程序分項驗收：軌道安裝完成后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收，檢查資料包括材料合格證、隱蔽工程記錄、測試報告等。功能測試：手動軌道連續(xù)拉動50次，電動軌道連續(xù)運行30分鐘，檢查有無故障；測量軌道水平度、垂直度，用彈簧秤測試滑動阻力。觀感驗收：檢查軌道表面質量、配件安裝情況，窗簾盒與周邊裝飾的協(xié)調性，確保符合設計要求。（二）維護保養(yǎng)日常維護：定期清理軌道內(nèi)灰塵，每半年加注一次潤滑油（硅油或鋰基脂），檢查滑輪磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。故障處理：軌道變形時需調整固定卡子位置，滑輪卡頓可涂抹滑石粉潤滑，電動軌道電機故障應聯(lián)系專業(yè)人員維修。保修期限：軌道及配件保修2年，電機保修3年，終身提供維修服務。六、注意事項軌道煨彎：當窗戶存在轉角時，軌道需在工廠預制煨彎，彎曲半徑根據(jù)設計確定，現(xiàn)場煨彎時需使用專用模具，避免出現(xiàn)死彎或褶皺。接口處理：軌道分段連接處應采用斜口搭接，搭接長度≥50mm，并用連接件螺栓固定，接縫處打磨光滑，防止劃傷窗簾。承重計算：根據(jù)窗簾重量（一般按3-5kg/m計算）確定固定件數(shù)量，當窗簾高度超過2.8m時，需增設中間支撐，間距≤1500mm。與裝修銜