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文檔簡介
純砂地層灌注樁專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1場地處理與測量放線施工前需對場地進(jìn)行平整壓實(shí),采用級配砂石換填處理松散砂層,換填深度不小于1.5m,壓實(shí)系數(shù)≥0.93。針對砂土地基承載力不足問題,樁機(jī)作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)20mm厚鋼板+500mm厚磚渣墊層,形成復(fù)合承重面。測量放線采用全站儀極坐標(biāo)法,樁位偏差控制在±20mm內(nèi),設(shè)置十字控制樁并采用混凝土護(hù)墩保護(hù)。高程控制使用水準(zhǔn)儀,每50m設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),閉合差≤±12√Lmm(L為水準(zhǔn)路線長度km)。1.2護(hù)筒設(shè)計(jì)與埋設(shè)工藝采用3mm厚Q235鋼板卷制的雙層護(hù)筒結(jié)構(gòu),內(nèi)護(hù)筒直徑=設(shè)計(jì)樁徑+200mm,外護(hù)筒直徑比內(nèi)護(hù)筒大150mm。護(hù)筒長度根據(jù)砂層厚度確定,埋深不小于3m,且進(jìn)入穩(wěn)定土層≥1m。埋設(shè)采用"旋挖跟進(jìn)法":第一步:用Φ1200mm鉆頭預(yù)鉆2.5m深導(dǎo)向孔第二步:吊裝外護(hù)筒,采用液壓振動錘下沉至設(shè)計(jì)深度第三步:在外護(hù)筒與孔壁間隙填充水泥-水玻璃雙液漿(水灰比1:1,水玻璃摻量3%)第四步:待漿液初凝后(約45分鐘),吊裝內(nèi)護(hù)筒,頂部高出地面500mm,筒壁垂直度偏差≤0.5%1.3泥漿系統(tǒng)配置建立三級泥漿循環(huán)系統(tǒng),總?cè)莘e為單樁體積的3倍,具體參數(shù):泥漿池:采用200mm厚C20混凝土澆筑,設(shè)置沉淀池(3級)、循環(huán)池、儲備池分區(qū)泥漿配比:膨潤土(8%)+純堿(0.5%)+CMC(0.2%)+聚丙烯酰胺(0.1%),砂層專用泥漿性能指標(biāo):比重:1.30-1.45黏度:25-30s(漏斗黏度計(jì))含砂率:≤4%膠體率:≥98%pH值:8-10配備泥漿檢測實(shí)驗(yàn)室,每2小時(shí)測定一次黏度、比重,每4小時(shí)測定含砂率二、成孔作業(yè)控制2.1鉆機(jī)選型與鉆進(jìn)參數(shù)選用SR360旋挖鉆機(jī)(最大扭矩360kN·m),配備鑲齒滾刀筒狀鉆頭(直徑=設(shè)計(jì)樁徑+50mm)。鉆進(jìn)參數(shù)動態(tài)控制表:砂層類型鉆進(jìn)速度(m/h)鉆壓(kN)轉(zhuǎn)速(rpm)泥漿排量(m3/h)松散砂0.5-0.880-10012-1580-100中密砂1.0-1.5120-15018-22100-120密實(shí)砂0.8-1.2150-18015-18120-1502.2成孔質(zhì)量控制孔深測量:采用帶刻度測繩(精度±10mm)+重錘(5kg)雙控,每鉆進(jìn)3m校核一次孔徑檢測:使用傘形孔徑儀(直徑=設(shè)計(jì)樁徑,長度6D),全孔段檢測,局部縮徑處立即采用擴(kuò)孔鉆頭處理垂直度控制:配備電子測斜系統(tǒng),每2m記錄一次,偏差超過0.8%時(shí)立即提鉆掃孔砂層特殊措施:在地下水位以下2m范圍采用"慢鉆快提"工藝,每次進(jìn)尺≤300mm,提鉆速度≤0.5m/s2.3清孔工藝采用"氣舉反循環(huán)+換漿"聯(lián)合清孔:一次清孔:成孔后立即進(jìn)行,導(dǎo)管下至孔底300mm,空壓機(jī)壓力0.6-0.8MPa,風(fēng)量12-15m3/min,清孔時(shí)間≥40分鐘二次清孔:鋼筋籠安裝后,采用導(dǎo)管注漿清孔,置換泥漿比重降至1.15-1.20,孔底沉渣厚度≤50mm(端承樁)/100mm(摩擦樁)清孔驗(yàn)收:采用超聲波沉渣檢測儀,每個(gè)樁孔檢測3個(gè)斷面,合格后方可灌注混凝土三、鋼筋籠加工與安裝3.1鋼筋籠制作精度控制主筋采用直螺紋連接,絲頭加工長度公差±2mm,連接后外露絲扣≤2P(P為螺距)鋼筋籠分節(jié)長度≤9m,主筋間距偏差±10mm,箍筋間距偏差±20mm設(shè)置"井"字形內(nèi)撐架(Φ20鋼筋),每2m設(shè)置一道,防止吊裝變形保護(hù)層采用混凝土滾輪墊塊(強(qiáng)度C30),直徑100mm,厚度70mm,每2m呈梅花形布置4個(gè)3.2吊裝專項(xiàng)措施采用雙吊點(diǎn)吊裝工藝:主吊點(diǎn):設(shè)置在鋼筋籠頂部1/3處,采用10t卸扣+Φ20鋼絲繩副吊點(diǎn):設(shè)置在鋼筋籠底部1/3處,采用5t卸扣+Φ16鋼絲繩吊裝設(shè)備:選用25t汽車吊(主吊)+16t汽車吊(副吊)下放速度:≤0.3m/s,每下放5m停頓30秒,觀察孔內(nèi)泥漿面變化安裝定位:采用"鋼筋籠定位器",確保中心偏差≤50mm,頂面高程偏差±50mm四、混凝土灌注施工4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)采用P.O42.5水泥配置的C35水下混凝土,配合比(kg/m3):水泥:380砂:750碎石(5-25mm):1050水:185粉煤灰:60聚羧酸減水劑:4.2性能指標(biāo):坍落度200±20mm,擴(kuò)展度≥550mm,初凝時(shí)間≥8h,28d強(qiáng)度≥40MPa砂率控制在42-45%,含氣量3-5%,壓力泌水率≤10%(10s)4.2導(dǎo)管系統(tǒng)配置選用Φ300mm螺旋快速接頭導(dǎo)管,壁厚≥3mm,具體要求:導(dǎo)管水密性試驗(yàn):壓力0.6MPa,保壓30分鐘無滲漏導(dǎo)管連接:采用雙密封圈+螺栓緊固,底部第一節(jié)導(dǎo)管長度≥4m導(dǎo)管埋深控制:初始埋深≥1.5m,灌注過程中保持2-6m,嚴(yán)禁<1.5m或>8m配備備用導(dǎo)管:數(shù)量為總根數(shù)的20%,存放于干燥環(huán)境4.3灌注過程控制首灌量計(jì)算:V=πD2H/4+πd2h/4(D為樁徑,H=1.8m,d=0.3m,h=導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度),首灌采用1.5m3大料斗,確保導(dǎo)管一次性埋入混凝土≥1.5m灌注速度:砂層段控制在30-40m3/h,提升導(dǎo)管前反插3次(每次500mm),防止砂層裹砂高程控制:超灌高度≥1.2m(砂層段),采用測繩+取樣盒雙控,混凝土面上升速度≥2m/h應(yīng)急措施:配備備用發(fā)電機(jī)(200kW)、混凝土輸送泵(HBT60),當(dāng)灌注中斷超30分鐘時(shí),立即啟用備用系統(tǒng)五、特殊工況處理5.1塌孔預(yù)防與處理預(yù)警指標(biāo):泥漿漏失量>5m3/h、孔內(nèi)水位下降>1m、返漿含砂率突增超前加固:對松散砂層采用Φ50袖閥管注漿,注漿壓力0.8-1.2MPa,漿液采用水泥-粉煤灰-水玻璃混合液(配比1:0.5:0.03)塌孔處理:輕微塌孔(深度<3m):立即提升鉆頭,投入粘土塊+片石(1:1),用低轉(zhuǎn)速(8rpm)反復(fù)沖擊嚴(yán)重塌孔:拔出鉆具,采用Φ800mm鋼護(hù)筒跟進(jìn)至塌孔底以下2m,填充C15混凝土后重新成孔5.2砂層縮徑處理預(yù)防措施:每鉆進(jìn)1m采用擴(kuò)孔鉆頭(比設(shè)計(jì)直徑大50mm)修整孔壁處理方法:采用井徑儀測定縮徑位置,計(jì)算縮徑量配置環(huán)氧樹脂修補(bǔ)漿液(環(huán)氧樹脂:固化劑=3:1)用注漿管插入縮徑段,壓力0.4MPa注漿,待凝24小時(shí)后復(fù)鉆六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1成樁質(zhì)量檢測低應(yīng)變檢測:100%樁身完整性檢測,Ⅰ類樁≥90%,Ⅱ類樁≤10%,無Ⅲ、Ⅳ類樁聲波透射法:對樁長>30m或地質(zhì)復(fù)雜段樁進(jìn)行100%檢測,聲速≥3500m/s,波幅≥70dB單樁承載力試驗(yàn):按總樁數(shù)1%且不少于3根進(jìn)行靜載試驗(yàn),承載力特征值≥設(shè)計(jì)值1.2倍6.2過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位±50mm全站儀每樁孔深+300mm,-0mm測繩+重錘每樁垂直度≤1%樁長測斜儀每5m沉渣厚度≤50mm超聲波檢測儀二次清孔后鋼筋籠保護(hù)層±20mm卡尺每10個(gè)點(diǎn)/樁混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值標(biāo)養(yǎng)試塊(3組/50m3)每50m3七、安全文明施工設(shè)置雙道防護(hù)欄桿(高度1.2m)+安全密目網(wǎng),孔口采用自動翻蓋式防護(hù)蓋。配備四合一氣體檢測儀(O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w),孔內(nèi)作業(yè)時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)(風(fēng)量≥25L/s)。泥漿池采用防滲膜(HDPE,1.5mm)+混凝土防滲,設(shè)置三級沉淀池+泥漿脫水設(shè)備,廢水排放前經(jīng)pH值調(diào)節(jié)至6-9。噪聲控制采用低噪聲鉆機(jī)(晝間≤70dB,夜間≤55dB),砂料堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng),出入口安裝車輛沖
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