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文檔簡介

工廠防滲土工布施工方案一、工程概況本工程為工廠廠區(qū)防滲系統(tǒng)施工項目,主要應(yīng)用于原料堆場、廢水處理區(qū)、化學品存儲區(qū)等重點防滲區(qū)域,總面積約8500平方米。工程采用"兩布一膜"復(fù)合土工布結(jié)構(gòu)(200g/m2無紡布+1.5mmHDPE土工膜+200g/m2無紡布),設(shè)計滲透系數(shù)≤1×10??cm/s,斷裂強度縱向≥18kN/m、橫向≥16kN/m,頂破強度≥3.2kN。項目建成后將形成連續(xù)完整的防滲屏障,有效防止工業(yè)廢水、滲漏液下滲污染土壤及地下水,保障廠區(qū)周邊生態(tài)環(huán)境安全。二、編制依據(jù)工程設(shè)計圖紙及技術(shù)交底文件《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50290-2014)《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》(SL/T231-1998)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50202-2018)工廠提供的地質(zhì)勘察報告及場地平面布置圖三、施工準備(一)材料準備土工布選型選用兩布一膜復(fù)合結(jié)構(gòu)土工布,具體性能指標如下:單位面積質(zhì)量:≥400g/m2縱橫向斷裂強度:≥16kN/mCBR頂破強力:≥3.0kN耐靜水壓(1.5mmHDPE膜):≥1.5MPa滲透系數(shù):≤1×10?13cm/s材料檢驗每批次材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告,按5000m2為一批次進行抽樣送檢檢測項目包括:單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強度、CBR頂破強力、耐靜水壓、滲透系數(shù)不合格材料嚴禁使用,需立即退場并做好記錄材料存放存儲于通風干燥的室內(nèi)倉庫,離地30cm架空堆放,避免陽光直射不同批次材料分區(qū)存放,設(shè)置標識牌注明規(guī)格、數(shù)量、進場日期膜材卷兩端用密封蓋保護,防止灰塵進入影響焊接質(zhì)量(二)機械設(shè)備準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途雙軌熱熔焊接機GZ-22臺土工膜接縫焊接單軌擠出焊機XH-6001臺邊角及異形部位焊接真空檢測設(shè)備ZY-11套焊縫質(zhì)量檢測土工布鋪設(shè)機TBS-1001臺大面積土工布鋪設(shè)激光整平機S-1001臺基層找平處理全站儀TS-601臺測量放線拉力試驗機LD-1001臺現(xiàn)場取樣檢測超聲波測厚儀UT-3001臺膜材厚度檢測(三)現(xiàn)場準備場地清理清除施工區(qū)域內(nèi)碎石、樹根、雜草等雜物,平整場地至坡度≤2%對局部低洼處采用級配砂石回填,分層夯實至壓實度≥93%地基表面平整度誤差控制在±2cm/2m范圍內(nèi)基層處理采用200mm厚級配砂石墊層+100mm厚C15混凝土找平層作為防滲基層混凝土表面需拉毛處理,平整度誤差≤5mm/2m,陰陽角做成R≥50mm圓弧角基層干燥度檢測:表面含水率≤10%(采用塑料薄膜覆蓋法測試)測量放線按設(shè)計圖紙放出防滲區(qū)域邊界線,設(shè)置控制樁(間距10m)劃分施工區(qū)段,每區(qū)面積控制在1000-1500m2,設(shè)置排水坡度標識在錨固溝位置開挖300mm×300mm(寬×深)溝槽,溝底鋪設(shè)100mm厚素混凝土四、施工工藝(一)工藝流程基層驗收→測量放線→土工布鋪設(shè)→接縫焊接→錨固處理→保護層施工→質(zhì)量驗收(二)關(guān)鍵施工步驟土工布鋪設(shè)采用"由低到高、由下至上"的鋪設(shè)順序,坡面部從坡底向坡頂鋪設(shè)人工配合機械鋪設(shè),鋪設(shè)機行走速度控制在1.5-2m/min,保持膜材自然松弛(預(yù)留1.5%伸縮量)兩幅土工布搭接寬度:長邊(縱向)100mm,短邊(橫向)150mm,搭接方向逆水流方向接縫焊接雙軌熱熔焊接:焊接溫度:180-200℃,行走速度:1.5-2m/min焊縫寬度:雙軌各15mm,中間空腔8mm(用于真空檢測)焊接前清除搭接面灰塵、水分,用熱風槍預(yù)熱至表面微融擠出焊接:用于T型接頭、管道周邊等特殊部位,焊槍溫度控制在220-250℃擠出壓力0.3-0.5MPa,焊縫寬度≥50mm,厚度≥1.5倍母材厚度焊接質(zhì)量檢測:真空檢測:負壓≥25kPa,保壓時間≥30s,無氣泡產(chǎn)生拉力測試:每1000m接縫取1組試樣,拉伸強度≥母材80%外觀檢查:焊縫平整連續(xù),無跳焊、漏焊、燒焦現(xiàn)象錨固處理沿場地周邊設(shè)置錨固溝,將土工布邊緣埋入溝內(nèi)300mm,采用C20混凝土回填壓實陰陽角部位增設(shè)500mm寬防滲補強層,采用熱熔焊接與主防滲層連接管道穿防滲層處,先做500mm×500mm方形補強層,再用金屬壓條+膨脹螺栓固定,縫隙用密封膠填充保護層施工在土工布表面鋪設(shè)300mm厚素土保護層,采用輕型壓路機分層碾壓保護層施工時嚴禁使用尖銳工具,車輛行駛需鋪設(shè)木板緩沖坡面部采用生態(tài)袋護面,袋內(nèi)填充種植土,表面噴播草籽固坡五、質(zhì)量控制措施(一)質(zhì)量控制標準原材料控制土工布各項性能指標需符合設(shè)計要求,進場驗收合格率100%存儲期不超過6個月,避免老化影響性能施工過程控制基層平整度:±2cm/2m,壓實度≥93%搭接寬度:縱向≥100mm,橫向≥150mm,偏差≤-5mm焊縫質(zhì)量:真空檢測合格率100%,拉力測試合格率100%錨固深度:≥300mm,回填壓實度≥90%驗收標準外觀:表面平整無褶皺,接縫連續(xù)牢固,無破損、孔洞完整性:防滲系統(tǒng)形成連續(xù)整體,無滲漏通道耐靜水壓試驗:在指定位置做滿水試驗,24h無滲漏(二)質(zhì)量保證體系三檢制班組自檢:每道工序完成后由班組長檢查并填寫記錄技術(shù)員復(fù)檢:對關(guān)鍵工序進行抽樣檢查,復(fù)檢比例不低于30%質(zhì)檢工程師終檢:對完工區(qū)域進行全面檢測,出具驗收報告旁站監(jiān)理焊接施工時監(jiān)理工程師全程旁站,記錄焊接溫度、速度等參數(shù)對不合格焊縫立即標記,采用切除重焊處理,做好返工記錄檢測頻率真空檢測:每100m焊縫檢測1處,不足100m按100m計拉力測試:每500m接縫取樣1組,每組3個試樣厚度檢測:每1000m2隨機檢測5點六、安全保證措施(一)安全管理體系組織機構(gòu)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,配備專職安全員2名各施工班組設(shè)兼職安全員,形成三級安全管理網(wǎng)絡(luò)安全教育施工前對全體人員進行三級安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員(焊工、機械操作工)需持證上崗,證書有效期內(nèi)使用(二)專項安全措施高處作業(yè)安全邊坡施工時設(shè)置1.2m高防護欄桿,掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,搭設(shè)上下通道,嚴禁攀爬邊坡焊接作業(yè)安全焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω,配備2個8kg干粉滅火器作業(yè)人員佩戴防護面罩、絕緣手套,焊接區(qū)域設(shè)置警示標志機械操作安全機械設(shè)備定期檢查維護,建立臺賬記錄操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱加裝漏電保護器(動作電流≤30mA)電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m,嚴禁拖地碾壓(三)應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場配備消防沙2m3、消防水桶10個,設(shè)置消防通道寬度≥4m發(fā)生火情立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散并撥打119觸電事故應(yīng)急配備急救箱及絕緣工具,發(fā)生觸電立即切斷電源,進行心肺復(fù)蘇急救七、環(huán)境保護措施揚塵控制施工道路每日灑水3次,材料堆場設(shè)置圍擋及防塵網(wǎng)車輛出場前沖洗輪胎,嚴禁帶泥上路噪聲控制高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚,作業(yè)時間限制在7:00-19:00施工場界噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB廢棄物處理土工布邊角料集中回收,交由專業(yè)單位處理生活垃圾分類存放,及時清運至指定地點水土保持場地周邊設(shè)置排水溝及沉淀池,施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)雨季施工時覆蓋裸露地面,防止水土流失八、施工進度計劃施工階段起止時間工期(天)關(guān)鍵任務(wù)施工準備第1-7天7材料進場、設(shè)備調(diào)試、場地清理基層處理第8-15天8土方開挖、墊層施工、混凝土找平土工布鋪設(shè)第16-30天15測量放線、大面積鋪設(shè)、接縫焊接錨固及補強第31-35天5錨固溝施工、特殊部位處理保護層施工第36-45天10素土回填、生態(tài)袋護面驗收整改第46-50天5竣工清理、驗收整改九、驗收標準與流程(一)驗收標準外觀質(zhì)量土工布表面平整,無褶皺、破損、污染焊縫連續(xù)均勻,無虛焊、漏焊,真空檢測合格性能檢測防滲系統(tǒng)滲透系數(shù)≤1×10??cm/s接縫拉伸強度≥母材80%(二)驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師組織初步驗收,出具評估報告業(yè)主組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理及施工單位進行竣工驗收驗收合格后簽署驗收證書,移交技術(shù)資料十、技術(shù)檔案管理資料收集原材料出廠合格證、檢測報告施工記錄(鋪設(shè)記錄、

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