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文檔簡介
新型機場圍界安裝施工方案一、工程概況本工程為機場飛行區(qū)安全圍界升級改造項目,施工范圍涵蓋機場主跑道、滑行道、停機坪及貨運區(qū)等關(guān)鍵區(qū)域,圍界總長度5.2公里。項目采用Y型安全防御護網(wǎng)結(jié)構(gòu)體系,由V型支架立柱、加強型焊接片網(wǎng)、安全防盜連接件及熱鍍鋅刀片刺籠構(gòu)成,設(shè)計使用年限不低于20年,防腐性能滿足8年以上免維護要求。1.1結(jié)構(gòu)形式圍界內(nèi)、外側(cè)凈高度為2.5米(含頂部刺絲滾籠高度),飛行區(qū)圍界采用雙層防護結(jié)構(gòu),網(wǎng)片與立柱縫隙控制在2mm以內(nèi),網(wǎng)片離地間距30mm。特殊地段如跑道兩端300米范圍內(nèi)增設(shè)V型加強支架,形成三重防護體系?;A(chǔ)形式根據(jù)地質(zhì)條件差異分別采用打入式鋼管樁(地質(zhì)較好路段)和鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)(軟土地基段),樁徑Φ140mm,間距2米。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴格執(zhí)行《民用機場圍界設(shè)計規(guī)范》及國際民航組織(ICAO)最新標(biāo)準(zhǔn),主要技術(shù)指標(biāo)包括:防攀爬設(shè)施采用直徑500mm的刀片刺籠,相鄰中心距20-25cm網(wǎng)孔尺寸50×100mm(豎絲間距5cm,橫絲間距10cm)金屬構(gòu)件防腐處理采用熱浸鍍鋅+浸塑雙層工藝,鋅層厚度≥85μm整體結(jié)構(gòu)抗沖擊荷載≥15kN/m,單點破壞時間>15分鐘二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1主要構(gòu)件性能指標(biāo)構(gòu)件名稱材質(zhì)規(guī)格技術(shù)參數(shù)防腐要求立柱60×60×3mm方管抗拉強度375MPa,屈服強度235MPa熱鍍鋅+浸塑,鋅層85μm網(wǎng)片鋼絲5.0mm低碳鋼絲焊接點抗拉力≥300N,斷后伸長率25%同上刀片刺籠熱鍍鋅鋼帶刀片厚度0.5mm,直徑500mm鋅層厚度≥80μm連接螺栓M10×30防盜螺栓組抗拉強度800MPa,內(nèi)置防松墊片達克羅涂層2.2材料選用說明立柱采用Q235B級鋼材,經(jīng)全自動激光切割下料,垂直度誤差控制在1.5mm/m以內(nèi)。網(wǎng)片采用5.0mm高強度低碳鋼絲焊接,橫向設(shè)置四道折彎加強筋,網(wǎng)面強度較普通結(jié)構(gòu)提升40%。連接系統(tǒng)采用特制防拆式卡扣,配合內(nèi)置式螺母設(shè)計,可有效防止人為破壞性拆卸。新型材料方面,在貨運區(qū)等重點區(qū)域試點采用鋁包鋼復(fù)合絲,其鋁層厚度0.3-0.5mm,鋼絲強度≥550MPa,具有抗腐蝕性能優(yōu)異(鹽霧試驗4000小時無紅銹)、電工性能良好等特點,較傳統(tǒng)材料壽命延長50%。三、施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行三級圖紙會審,重點復(fù)核以下內(nèi)容:地下管線探測:采用RD8000管線探測儀,精度控制在5cm以內(nèi),對給水管、電纜等設(shè)施標(biāo)注安全距離≥1.5m測量控制網(wǎng)布設(shè):建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng),閉合差≤1/15000,每30米設(shè)置永久控制點特殊地段處理方案:軟基路段采用Φ140mm混凝土灌注樁基礎(chǔ),深度1.5m;巖石地段采用膨脹螺栓固定編制專項施工方案,包含:分區(qū)分段施工計劃(每日作業(yè)窗口:凌晨2-6時)機場凈空保護措施(機械最高點限高8m)航班高峰期避讓方案(與空管部門建立4小時報備機制)3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置:材料堆放區(qū):設(shè)置防雨棚,底層墊高15cm,分類存放網(wǎng)片、立柱等構(gòu)件加工區(qū):配備8條全自動焊接流水線,激光下料設(shè)備(精度±0.1mm)臨時設(shè)施:每500米設(shè)置一處施工便道(寬4.5m,C20混凝土面層20cm厚)安全隔離:采用2.2m高硬質(zhì)圍擋與運營區(qū)隔離,每100米設(shè)置安全警示燈施工區(qū)域兩端50米設(shè)置減速帶及限速標(biāo)識(5km/h)夜間配備LED泛光燈(照度≥50lux)及聲光報警裝置四、主要施工流程4.1測量放線采用全站儀按30米間距進行樁位放樣,曲線段加密至15米立柱定位偏差控制在30mm以內(nèi),高程誤差≤20mm地下管線密集區(qū)采用人工探坑(深度80cm)復(fù)核,確保無管線沖突每500米設(shè)置一道沉降觀測點,采用二等水準(zhǔn)測量精度4.2基礎(chǔ)施工打入式基礎(chǔ)(適用于地質(zhì)較好路段):采用DY300液壓打樁機,樁尖進入原狀土深度1.2m施工時控制錘擊力度,最后三錘貫入度≤5cm/錘樁頂標(biāo)高偏差控制在±10mm,垂直度偏差≤1.5mm/m混凝土基礎(chǔ)(軟土地基段):基坑尺寸500×500×600mm,采用C25混凝土,內(nèi)置4Φ12鋼筋骨架基礎(chǔ)頂面預(yù)埋法蘭盤,平整度誤差≤2mm混凝土養(yǎng)護期≥7天,強度達到設(shè)計值70%后方可安裝上部結(jié)構(gòu)4.3立柱安裝立柱垂直度調(diào)整采用雙螺母固定,下部設(shè)置調(diào)平墊片相鄰立柱中心距誤差≤10mm,累計偏差每100米≤50mm頂端V型支架采用滿焊工藝,焊腳高度6mm,焊后進行100%滲透檢測安裝完成后進行整體線形調(diào)整,平面偏差≤50mm/100m4.4網(wǎng)片安裝網(wǎng)片吊裝采用專用吊具,避免變形,安裝順序從下至上先固定底部邊框,調(diào)整垂直度(偏差≤10mm/2m)后固定上部節(jié)點網(wǎng)片之間采用搭接焊接,搭接長度5cm,焊后去除焊渣并噴涂鋅含量95%的冷噴鋅劑網(wǎng)片與立柱連接采用防拆式卡扣,每片網(wǎng)片不少于4個連接點4.5刺籠安裝刀片刺籠采用分段組裝方式,每段長度3m,通過專用抱箍與V型支架連接安裝時保持刺籠張緊度一致,接頭處采用防盜螺栓加固刺籠距離圍欄頂部間隙≤15cm,相鄰刺籠中心距20-25cm整體形成連續(xù)防御體系,無明顯間隙五、質(zhì)量控制體系5.1過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率立柱垂直度1.5mm/m全站儀+垂直度儀每100根/次網(wǎng)孔尺寸±3mm鋼卷尺每100片/次防腐層厚度≥85μm磁性測厚儀每1000片/3片刺籠直徑±15mm卡尺每50段/次5.2關(guān)鍵工序控制焊接質(zhì)量:采用二氧化碳氣體保護焊,焊絲直徑1.2mm,電流180-220A焊點熔深≥2mm,無虛焊、夾渣,抽樣進行拉伸試驗(抗剪強度≥200MPa)焊后24小時內(nèi)進行外觀檢查,不合格焊點100%返工防腐處理:前處理采用噴砂除銹,達到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)浸塑溫度控制在180-200℃,時間120-150秒每批次抽樣3片進行附著力測試(GB/T1720中二級標(biāo)準(zhǔn))安裝精度:采用三維坐標(biāo)測量法,確保整體線形平順網(wǎng)片平整度用2m靠尺檢查,誤差≤10mm刺籠安裝后進行模擬攀爬測試,確保無脫落風(fēng)險六、安全文明施工6.1專項安全措施高空作業(yè)防護:2m以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng),工人佩戴雙鉤安全帶腳手架搭設(shè)間距1.8m,步距1.2m,搭設(shè)完成后驗收掛牌遇6級以上大風(fēng)或雷雨天氣停止高空作業(yè)動火作業(yè)管理:辦理機場動火許可證,配備ABC干粉滅火器(每50㎡1具)焊接區(qū)域設(shè)置防火毯,作業(yè)結(jié)束后30分鐘復(fù)查無火種與機場消防部門建立應(yīng)急聯(lián)動機制,響應(yīng)時間≤15分鐘機場運營保障:跑道端圍界施工安排在每日凌晨2-6時進行,提前4小時報備空管部門施工機械最高點距地面不超過8m,塔吊設(shè)置限高裝置風(fēng)速≥12m/s時停止所有室外作業(yè),設(shè)備撤離至安全區(qū)域6.2質(zhì)量通病防治基礎(chǔ)沉降處理:回填土路段采用分層夯實(每層厚度20cm),壓實度≥90%設(shè)置沉降觀測點,監(jiān)測頻率每周2次,累計沉降超過15mm時采用注漿加固網(wǎng)片變形控制:焊接過程中采用工裝夾具固定,減少焊接應(yīng)力網(wǎng)片存放采用立式貨架,疊放不超過5層安裝時預(yù)留溫度變形縫,間距30m設(shè)置一道伸縮節(jié)點防腐層損傷修復(fù):運輸過程中采用專用工裝架,避免構(gòu)件相互摩擦現(xiàn)場損傷部位采用環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度60μm)+聚胺酯面漆(40μm)修補修補面積不超過總表面積的0.5%七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與維護方案7.1竣工驗收內(nèi)容外觀質(zhì)量:網(wǎng)面平整,無明顯焊點脫落、變形,浸塑層均勻光滑刺籠安裝牢固,分布均勻,無扭曲現(xiàn)象整體線形順直,符合設(shè)計要求功能測試:抗沖擊試驗:采用100kg沙袋從1.5m高度自由落體沖擊,無結(jié)構(gòu)性損傷防攀爬測試:使用標(biāo)準(zhǔn)攀爬工具進行破壞試驗,單點突破時間>15分鐘防腐性能:抽樣進行鹽霧試驗,4000小時無紅銹7.2后期維護計劃日常巡檢:每日檢查有無明顯損壞、攀爬痕跡每周檢查螺栓緊固度,扭矩值保持在45-50Nm每月進行一次整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢查定期維護:每半年:清除網(wǎng)片附著物,檢查防腐層完整性每年:全面檢測垂直度、間距等參數(shù),進行必要調(diào)整每3年:對重點區(qū)域進行防腐層增厚處理應(yīng)急處理:建立24小時應(yīng)急響應(yīng)機制,破損修復(fù)時限≤2小時儲備10%的備用構(gòu)件,確保緊急情況下快速更換制定惡劣天氣應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急加固器材八、施工組織與管理8.1人員配置本項目高峰期投入施工人員50人,其中:管理人員:項目經(jīng)理1人,技術(shù)負責(zé)人1人,安全員2人專業(yè)工種:測量工2人,焊工8人,安裝工25人,普工12人所有施工人員需通過機場安全培訓(xùn),持證上崗8.2進度計劃施工階段工期(天)主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備15圖紙會審、材料采購、場地布置基礎(chǔ)施工30測量放線、樁基施工、混凝土澆筑結(jié)構(gòu)安裝45立柱安裝、網(wǎng)片焊接、刺籠安裝驗收整改10分項驗收、問題整改、資料歸檔8.3管理措施質(zhì)量保證:實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程留存影像資料建立材料追溯系統(tǒng),每批材料可追蹤至生產(chǎn)批次引入第三方檢測機構(gòu),關(guān)鍵工序100%見證取樣安全管理:每日召開安全例會,特殊作業(yè)前進行安全技術(shù)交底配備專職安全巡查員,對違規(guī)操作立即制止并
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