恒大工地抹灰工程專項施工方案一、工程概況本工程為恒大集團開發(fā)的住宅項目，包含地下2層、地上33層的剪力墻結構建筑，總建筑面積約15萬㎡。抹灰工程涵蓋內外墻面、頂棚、梁柱、門窗洞口等部位，其中外墻采用水泥砂漿抹灰，內墻采用水泥石灰混合砂漿抹灰，廚房、衛(wèi)生間等潮濕區(qū)域采用防水水泥砂漿。施工需滿足《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》及2025年最新抹灰工藝規(guī)范要求，確保工程質量達到恒大集團"精品工程"標準。二、材料要求（一）水泥強度等級：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證及3天、28天強度報告，嚴禁使用出廠日期超過3個月或受潮結塊的水泥。性能指標：安定性必須合格，初凝時間≥45分鐘，終凝時間≤600分鐘，每批次進場需進行抽樣復試，合格后方可使用。（二）砂類型：外墻及潮濕區(qū)域采用中砂（粒徑0.35-0.5mm），細度模數2.3-3.0；內墻采用中粗砂混合級配，含泥量≤3%，使用前必須過5mm孔徑篩網。質量要求：砂中不得含有草根、貝殼等有機雜質，嚴禁使用海砂及風化砂，進場后堆放在硬化場地并覆蓋防雨布。（三）石灰膏熟化要求：采用塊狀生石灰淋制，熟化期≥15天，磨細石灰粉熟化期≥3天，使用前過3mm篩網，確保無未熟化顆粒。儲存方式：儲存在專用沉淀池中，表面覆蓋200mm厚細砂或水層隔絕空氣，防止碳化。（四）外加劑與摻合料抗裂材料：不同基體交接處采用網眼規(guī)格4×4mm、重量160g/㎡的耐堿玻纖網格布，配套抗裂砂漿粘結強度≥0.6MPa。粉煤灰：細度≤0.08mm篩余量≤5%，取代水泥摻量≤25%，需提前進行配合比試驗確定最優(yōu)摻量。（五）水采用市政自來水，pH值6-8，氯離子含量≤200mg/L，嚴禁使用工業(yè)廢水或含油類污染水。三、施工準備（一）作業(yè)條件確認結構驗收：主體結構已通過驗收，垂直度、平整度偏差≤5mm，混凝土表面蜂窩、麻面等缺陷已修補完畢。工序交接：門窗框安裝固定完成，縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，框體粘貼PE保護膜；水電管線預埋、配電箱安裝完畢，線槽用細石混凝土填補并掛網加強；廚衛(wèi)間防水施工驗收合格，管根部位已做圓弧R角處理。（二）基層處理混凝土墻面：表面浮漿、脫模劑采用機械噴砂或人工鑿毛處理，露出石子粗骨料；涂刷界面劑（水泥:砂:膠粘劑=1:1:0.2），呈梅花狀分布，點徑50mm，間距200mm，養(yǎng)護3天至強度達標。砌體墻面：清除表面浮灰、松散砂漿，用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤至深度20mm；腳手眼、孔洞采用C20細石混凝土填塞，加氣混凝土墻需先涂刷專用界面劑。不同基體交接處：框架柱與填充墻、混凝土與磚砌體交接處，提前釘設寬度≥300mm的鋼絲網（直徑1.6mm，網眼20×20mm），每邊搭接長度≥150mm，用射釘固定（間距300mm）。（三）測量放線控制線設置：墻面彈出500mm水平控制線、垂直度控制線，間距≤2m設置灰餅控制點；房間方正度控制：在地面彈出十字控制線，對角線偏差≤10mm，門窗洞口彈出護角控制線。灰餅與沖筋：灰餅采用1:3水泥砂漿制作，尺寸50×50mm，間距1.5m×1.5m，確保平整牢固；沖筋寬度50mm，厚度同灰餅，用刮尺搓平，待強度達70%后進行抹灰。四、主要施工工藝（一）工藝流程基層處理→灑水濕潤→界面處理→貼灰餅/沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護→質量驗收（二）操作要點1.砂漿拌制配合比控制：外墻及潮濕區(qū)域：1:2.5水泥砂漿（水泥:砂）；內墻：1:1:6水泥石灰混合砂漿（水泥:石灰膏:砂）；護角：1:2水泥砂漿（提高一級強度）。攪拌要求：采用強制式攪拌機，投料順序為砂→水泥→石灰膏→水，攪拌時間≥180秒，稠度控制在70-90mm（用稠度儀檢測）。使用時限：水泥砂漿3小時內用完，混合砂漿4小時內用完，嚴禁二次加水攪拌復用。2.分層抹灰底層抹灰：厚度5-7mm，用鐵抹子壓實搓毛，混凝土墻面應先抹1:1水泥砂漿結合層，確保與基層粘結牢固。中層抹灰：待底層砂漿達7成干（手按無印痕）后施工，厚度8-10mm，用刮尺沿沖筋刮平，木抹子搓毛，檢查平整度偏差≤3mm。面層抹灰：內墻：采用1:2.5水泥石灰砂漿，厚度3-5mm，用鐵抹子分兩遍壓光，第一遍橫抹找平，第二遍豎抹收光，陰陽角用專用捋角器捋順；外墻：1:2水泥砂漿分兩遍成活，表面拉毛處理（紋路深度3-5mm，間距一致）。3.特殊部位處理護角：門窗洞口、陰陽角做2m高1:2水泥砂漿護角，每側寬度50mm，采用L型靠尺搓平，陽角半徑5mm圓弧過渡。滴水線：窗臺、雨篷、陽臺底部做10mm×10mm滴水槽，距外邊緣20mm，內高外低（坡度5%），用專用模具成型。分格縫：外墻按設計要求設置水平分格縫，深度15mm，寬度20mm，內嵌泡沫條后嵌密封膠，縫間距≤6m。4.養(yǎng)護養(yǎng)護時間：水泥砂漿抹灰層≥7天，混合砂漿≥5天，每天灑水2-3次（夏季高溫時段增加至4次）。養(yǎng)護方式：采用噴霧器噴水養(yǎng)護，墻面覆蓋濕麻袋或無紡布，保持表面濕潤，避免陽光直射及強風直吹。五、質量標準（一）主控項目材料質量：水泥、砂、外加劑等進場復試合格率100%，砂漿配合比偏差≤±2%。粘結強度：抹灰層與基層粘結牢固，用小錘輕擊檢查空鼓面積≤200cm2，且每自然間≤2處?？沽汛胧翰煌w交接處網格布搭接寬度≥100mm，無褶皺、翹邊，抹灰總厚度≥35mm時設置加強網。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直度42m靠尺+塞尺表面平整度32m靠尺+塞尺陰陽角方正3直角檢測尺分格縫平直25m拉線+鋼直尺房間方正度10對角線測量（偏差≤10mm）（三）觀感要求表面光滑潔凈，顏色均勻，無抹紋、爆灰、裂縫，分格縫清晰順直。陰陽角方正順直，護角高度一致，滴水線（槽）整齊美觀，排水通暢。六、成品保護（一）過程保護措施護角防護：門窗洞口、樓梯踏步采用18mm厚多層板包裹，高度≥1.5m，用膠帶固定。機具管理：施工工具（如刮尺、鐵抹子）不得靠放墻面，推車運輸時距墻面≥500mm，避免碰撞。交叉作業(yè)：水電安裝需在抹灰層達到70%強度后進行，嚴禁在墻面開洞鑿槽，確需改動時采用機械切割。（二）后期維護養(yǎng)護期保護：禁止在養(yǎng)護期內進行其他工序施工，墻面設置"嚴禁碰撞"警示牌。清潔管理：竣工前采用中性清潔劑擦拭表面污漬，不得使用鋼絲球等硬質工具。七、安全文明施工腳手架安全：作業(yè)層腳手板滿鋪，搭設高度超過作業(yè)面1.2m，腳手板間隙≤200mm，驗收合格掛牌使用。臨時用電：攪拌機、振搗器等設備設專用開關箱，漏電保護器動作電流≤30mA，設備金屬外殼接地電阻≤4Ω。粉塵控制：砂堆放場地設置封閉圍擋，攪拌機搭設防護棚，作業(yè)面采取濕法降塵，PM10濃度≤0.5mg/m3。垃圾處理：落地灰及時回收（回收率≥90%），分類堆放至指定地點，嚴禁高空拋灑垃圾。八、質量通病防治（一）空鼓開裂防治基層處理：混凝土墻面鑿毛深度≥2mm，加氣混凝土墻涂刷專用界面劑，含水率控制在8-12%。分層抹灰：每層厚度控制在7-9mm，底層砂漿7成干后再抹上層，嚴禁連續(xù)施工導致收縮裂縫。抗裂增強：墻面開槽處增設雙層網格布，長度超出槽邊300mm，用抗裂砂漿壓實。（二）陰陽角不方正施工控制：采用陰陽角專用模具，護角施工時兩側同時抹灰，初凝前用直角尺檢查調校。成品修復：對偏差超標的陰陽角，用切割機切齊后重新抹灰，確保方正度≤3mm。（三）外墻滲漏節(jié)點處理：窗臺抹灰向外側找坡（坡度≥5%），窗楣做鷹嘴（高度≥15mm），杜絕倒坡。防水增強：外墻抹灰前檢查基層裂縫，用環(huán)氧樹脂灌注處理，分格縫內嵌防水密封膠。九、驗收程序分項驗收：每樓層抹灰完成后，施工單位自檢合格→監(jiān)理工程師驗收→建設單位抽檢，合格率100%方可進入下道工序。隱蔽驗收：