商場(chǎng)鋼筋桁架樓承板專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體項(xiàng)目，總建筑面積約12萬(wàn)平方米，地上6層，地下2層，建筑高度32.4米。結(jié)構(gòu)形式采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，樓板系統(tǒng)采用鋼筋桁架樓承板組合結(jié)構(gòu)，其中商場(chǎng)區(qū)域樓板厚度主要為150mm、120mm及90mm三種類型，對(duì)應(yīng)桁架高度分別為120mm、90mm、60mm。樓承板設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度。本項(xiàng)目鋼筋桁架樓承板施工范圍包括商場(chǎng)中庭、商鋪區(qū)域、連廊及設(shè)備轉(zhuǎn)換層，總計(jì)施工面積約8萬(wàn)平方米。樓承板上下弦鋼筋采用HRB400E級(jí)熱軋鋼筋，腹桿鋼筋采用CRB550級(jí)冷軋光圓鋼筋，底模為0.5mm厚鍍鋅鋼板（雙面鍍鋅量≥120g/m2）。根據(jù)板跨不同，施工階段最大無(wú)支撐跨度控制如下：150mm厚板≤4.2m（簡(jiǎn)支）/4.6m（連續(xù)），120mm厚板≤3.4m（簡(jiǎn)支）/3.6m（連續(xù)），90mm厚板≤3.0m（簡(jiǎn)支）/3.4m（連續(xù)）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核樓承板排版尺寸、支座節(jié)點(diǎn)、變截面處理等關(guān)鍵部位，繪制詳細(xì)的排版布置圖及編號(hào)圖。針對(duì)商場(chǎng)中庭大跨度區(qū)域（最大跨度8.4m），單獨(dú)制定臨時(shí)支撐方案，采用滿堂腳手架體系，立桿間距1.2m×1.2m，水平桿步距1.5m。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：樓承板型號(hào)與板厚對(duì)應(yīng)關(guān)系（150mm板配HT-120型桁架，120mm板配HT-90型桁架，90mm板配HT-60型桁架）不同方向鋪設(shè)的節(jié)點(diǎn)處理方法（平行鋼梁/垂直鋼梁構(gòu)造）栓釘焊接參數(shù)（直徑19mm栓釘焊接電流180-220A，焊接時(shí)間0.8-1.2s）混凝土澆筑順序及厚度控制措施測(cè)量放線：使用全站儀在鋼梁上彈出樓承板安裝控制線，縱向每3m設(shè)置一道標(biāo)高控制線，橫向每塊板側(cè)邊彈出定位線。在柱帽、電梯井等特殊部位增設(shè)十字控制線，偏差控制在±3mm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備樓承板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：外觀檢查：鍍鋅層無(wú)脫落、劃痕，鋼筋桁架無(wú)變形，焊點(diǎn)無(wú)裂紋、漏焊（允許每榀桁架有1處漏焊但需補(bǔ)焊）尺寸偏差：板長(zhǎng)±6mm（≤5m）/±10mm（>5m），板寬±4mm，桁架高度±3mm，腹桿間距±10mm材料復(fù)試：每批隨機(jī)抽取3榀桁架進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa材料堆放：場(chǎng)地要求：硬化地面+100mm厚木墊板，排水坡度≥2%堆放方式：按型號(hào)分層疊放，每層不超過3捆，總高度≤1.5m，捆間間距≥200mm防護(hù)措施：覆蓋防雨布，設(shè)置通風(fēng)間距，定期檢查防止銹蝕輔材準(zhǔn)備：栓釘：ML15鋼質(zhì)，直徑16mm/19mm，長(zhǎng)度100mm/130mm，屈服強(qiáng)度≥240MPa封邊板：0.7mm厚鍍鋅鋼板，寬度150mm/200mm焊接材料：E43型焊條，φ3.2mm/φ4.0mm，烘焙溫度350℃，保溫1h臨時(shí)支撐：φ48×3.5mm鋼管，可調(diào)頂托，承載力≥3kN（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求檢查周期塔式起重機(jī)QTZ802臺(tái)最大起重量8t，工作半徑55m每日栓釘焊機(jī)XF-2004臺(tái)焊接電流150-300A，焊接時(shí)間0.5-3s每臺(tái)班二氧化碳焊機(jī)NBC-5006臺(tái)焊接電流180-350A，送絲速度3-15m/min每臺(tái)班激光投線儀五線3臺(tái)精度±1mm/10m每周混凝土輸送泵HBT602臺(tái)理論排量60m3/h每臺(tái)班振動(dòng)棒φ50/φ308臺(tái)振幅1.5mm，頻率2800次/min每臺(tái)班三、主要施工工藝（一）樓承板安裝吊裝流程：吊具選擇：采用專用吊裝扁擔(dān)（長(zhǎng)度3.5m，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)），配備φ16mm鋼絲繩+卸扣吊裝分區(qū)：按商場(chǎng)業(yè)態(tài)劃分為A（百貨區(qū)）、B（餐飲區(qū)）、C（娛樂區(qū)）三個(gè)施工段，流水作業(yè)起吊高度：超過安裝層1.5m后轉(zhuǎn)臂，水平運(yùn)輸時(shí)吊具高度距鋼梁≥500mm鋪設(shè)工藝：起始定位：以軸線控制線為準(zhǔn)，第一塊板側(cè)邊與定位線偏差≤2mm，采用點(diǎn)焊臨時(shí)固定（焊點(diǎn)直徑≥10mm，間距300mm）板間連接：相鄰板肋扣合后，采用專用夾具（間距500mm）臨時(shí)固定，端部設(shè)置通長(zhǎng)壓梁防止翹曲方向控制：主梁方向鋪設(shè)時(shí)，桁架端部距梁邊50mm；次梁方向鋪設(shè)時(shí)，底模與鋼梁搭接≥30mm邊角處理：不規(guī)則區(qū)域采用等離子切割（切口距桁架鋼筋≥50mm），切割后補(bǔ)焊L50×5角鋼護(hù)邊節(jié)點(diǎn)處理：鋼梁連接節(jié)點(diǎn)：樓承板端部豎向鋼筋與鋼梁翼緣滿焊（焊縫長(zhǎng)度≥5d，d為鋼筋直徑），底模與鋼梁點(diǎn)焊（間距≤300mm，焊點(diǎn)直徑16mm）板縫處理：寬度≤5mm時(shí)采用密封膠封堵；5mm<寬度≤30mm時(shí)加設(shè)φ6mm鋼筋網(wǎng)片（寬度≥200mm）；寬度>30mm時(shí)設(shè)置后澆帶變標(biāo)高節(jié)點(diǎn)：高低差≤150mm時(shí)采用折板過渡；高低差>150mm時(shí)設(shè)置L100×8角鋼托架，附加φ12mm連接鋼筋（間距200mm）（二）鋼筋工程桁架鋼筋連接：上弦鋼筋：采用閃光對(duì)焊，接頭面積百分率≤50%，搭接長(zhǎng)度≥35d，接頭距彎起點(diǎn)≥10d下弦鋼筋：機(jī)械連接（直螺紋套筒），等級(jí)I級(jí)，絲頭長(zhǎng)度25mm±1mm，扭矩值≥400N·m腹桿鋼筋：綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度≥20d，綁扎點(diǎn)≥3處附加鋼筋施工：支座負(fù)筋：HRB400Eφ12@150，伸入板內(nèi)長(zhǎng)度≥1/4板跨，與桁架上弦鋼筋綁扎固定（間距300mm）分布鋼筋：HPB300φ8@200，雙向布置，與桁架鋼筋交點(diǎn)全部綁扎洞口加強(qiáng)筋：洞口≥300mm時(shí)，每側(cè)加設(shè)2φ12鋼筋（長(zhǎng)度≥洞口寬+600mm），洞口<300mm時(shí)，鋼筋繞過洞口（彎弧半徑≥6d）鋼筋保護(hù)層控制：采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，尺寸50mm×50mm×25mm（板底）/30mm（板面）墊塊間距：板底≤800mm，板面≤1000mm，呈梅花形布置（三）栓釘焊接施工準(zhǔn)備：焊前清理：鋼梁表面除銹（Sa2.5級(jí)），栓釘表面油污清除，焊接區(qū)域50mm內(nèi)打磨出金屬光澤參數(shù)調(diào)試：試焊3個(gè)栓釘進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（彎曲角度15°，無(wú)裂紋為合格），確定最佳焊接參數(shù)焊接工藝：焊接順序：先焊主梁后焊次梁，同一梁上從中間向兩端對(duì)稱施焊操作要點(diǎn)：電弧引燃：提起焊槍使栓釘與工件接觸，按下開關(guān)，電流通過栓釘產(chǎn)生電弧熔池形成：保持電弧3-5s，待栓釘端部與母材形成熔池加壓頂鍛：焊槍自動(dòng)下壓，栓釘插入熔池，維持壓力0.5-1s質(zhì)量檢查：外觀檢查焊腳均勻（高度≥3mm），30°彎曲試驗(yàn)無(wú)斷裂，每200個(gè)栓釘抽查1組（3個(gè)）（四）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：強(qiáng)度等級(jí)：C30P6（商場(chǎng)區(qū)域），C35（中庭大跨度區(qū)域）坍落度：180±20mm（泵送），初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h摻合料：粉煤灰（Ⅰ級(jí)）摻量20%，礦粉（S95級(jí)）摻量15%，減水劑（聚羧酸系）摻量1.2%澆筑工藝：澆筑順序：分區(qū)分段澆筑，每段面積≤500m2，沿短邊方向推進(jìn)，坡度≤1:6厚度控制：設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)（間距2m×2m），采用鋁合金刮杠找平，初凝前二次抹面振搗要求：φ50振動(dòng)棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm），快插慢拔（插入深度≥50mm，拔出速度≤1m/min），桁架底部重點(diǎn)振搗養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋養(yǎng)護(hù)：初凝后覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被（保濕≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d）溫度控制：夏季采用噴霧降溫（表面溫度≤35℃），冬季采用電熱毯加熱（保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）強(qiáng)度監(jiān)測(cè)：留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（C30≥22.5MPa）方可拆除支撐四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：樓承板：每批提供出廠合格證、鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告、鋼筋力學(xué)性能報(bào)告，外觀抽檢率10%鋼筋：按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，抗震鋼筋強(qiáng)屈比≥1.25，屈強(qiáng)比≤0.9栓釘：每2000個(gè)為一批次，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥400MPa）過程控制：材料標(biāo)識(shí)：設(shè)置標(biāo)牌注明型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)不合格處理：建立退場(chǎng)臺(tái)賬，對(duì)尺寸超差（如板長(zhǎng)偏差>15mm）、鍍鋅層脫落等材料立即退場(chǎng)（二）施工過程控制測(cè)量控制：建立三級(jí)復(fù)核制度：技術(shù)員初測(cè)→質(zhì)檢員復(fù)測(cè)→技術(shù)負(fù)責(zé)人終測(cè)允許偏差：樓承板鋪設(shè)：平面位置±5mm，標(biāo)高±3mm，接縫高低差≤2mm鋼筋間距：±10mm，保護(hù)層厚度±5mm栓釘位置：±10mm，垂直度≤1.5mm工序檢驗(yàn)：隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層，簽字確認(rèn)后方可封模焊接檢驗(yàn)：栓釘焊接100%外觀檢查，每臺(tái)班隨機(jī)抽取3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)混凝土檢驗(yàn)：坍落度每工作班檢查2次，試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組（標(biāo)養(yǎng)+同養(yǎng)）質(zhì)量通病防治：漏漿處理：板縫采用泡沫條填塞+密封膠封堵，邊角部位加設(shè)海綿條桁架變形：吊裝時(shí)采用專用吊具，避免單點(diǎn)起吊；鋪設(shè)后24h內(nèi)完成點(diǎn)焊固定混凝土裂縫：采用低水化熱水泥，控制入模溫度≤30℃，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期間溫濕度監(jiān)測(cè)五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：臨邊防護(hù)：樓層周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道），張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)平臺(tái)：鋪設(shè)50mm厚木腳手板（探頭板≤150mm），設(shè)置18cm高擋腳板，腳手板對(duì)接處用12#鐵絲綁扎牢固安全帶：高處作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，固定在牢固構(gòu)件上，安全帶有效長(zhǎng)度≤2m吊裝作業(yè)安全：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m），配備專職安全員旁站監(jiān)督吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊前進(jìn)行試吊（離地300mm停留5min檢查穩(wěn)定性）惡劣天氣（風(fēng)速≥10.8m/s、暴雨、能見度<100m）停止吊裝作業(yè)臨時(shí)用電安全：配電箱：三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s焊接設(shè)備：設(shè)置專用地線（截面積≥16mm2銅線），與工件直接連接，嚴(yán)禁利用鋼結(jié)構(gòu)作為回路（二）文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理：材料堆放：分區(qū)掛牌管理，廢料集中存放（設(shè)置可回收/不可回收分類箱）場(chǎng)地清潔：每日施工結(jié)束后清理建筑垃圾，做到“工完場(chǎng)清”，垃圾清運(yùn)采用密閉式運(yùn)輸車噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用錘擊、切割等強(qiáng)噪聲設(shè)備，必要時(shí)設(shè)置聲屏障環(huán)境保護(hù)：揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e5m3）處理后排入市政管網(wǎng)焊接煙塵：作業(yè)面設(shè)置移動(dòng)式焊煙凈化器（風(fēng)量≥2000m3/h），焊工佩戴防塵口罩（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：高處墜落：配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等），與最近醫(yī)院建立綠色通道（車程≤15min）火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)每500m2設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+2L二氧化碳），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證并配備看火人物體打擊：設(shè)置安全警示標(biāo)志（警告、禁止、指令、提示四類），交叉作業(yè)層間設(shè)置防護(hù)棚（50mm厚木板）應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練（高處墜落、火災(zāi)撲救），演練后評(píng)估并改進(jìn)預(yù)案，演練記錄存檔備查六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排本工程樓承板施工總工期為60天，分三個(gè)階段實(shí)施：第一階段（1-20天）：地下2層至地上2層，施工面積約3萬(wàn)平方米關(guān)鍵線路：地下2層→地下1層→地上1層→地上2層資源配置：勞動(dòng)力80人（鋼筋工30人，木工25人，焊工15人，普工10人）第二階段（21-45天）：地上3-5層，施工面積約3.5萬(wàn)平方米關(guān)鍵線路：餐飲區(qū)→百貨區(qū)→娛樂區(qū)資源配置：勞動(dòng)力100人，增加2臺(tái)栓釘焊機(jī)第三階段（46-60天）：地上6層及中庭區(qū)域，施工面積約1.5萬(wàn)平方米關(guān)鍵線路：標(biāo)準(zhǔn)層→中庭大跨度區(qū)→連廊資源配置：勞動(dòng)力70人，重點(diǎn)保障中庭臨時(shí)支撐搭設(shè)（二）進(jìn)度保證措施資源保障：材料供應(yīng)：與廠家簽訂專項(xiàng)供貨協(xié)議，保證每日供應(yīng)量≥2000m2，設(shè)置15天庫(kù)存?zhèn)溆昧繖C(jī)械設(shè)備：備用1臺(tái)塔式起重機(jī)、2臺(tái)栓釘焊機(jī)，出現(xiàn)故障時(shí)30分鐘內(nèi)調(diào)換勞動(dòng)力：與勞務(wù)公司簽訂保障協(xié)議，高峰期可隨時(shí)增加20人應(yīng)急進(jìn)度控制：計(jì)劃管理：采用Project軟件編制周進(jìn)度計(jì)劃，每日召開進(jìn)度碰頭會(huì)，滯后工序當(dāng)日分析原因并制定趕工措施獎(jiǎng)懲制度：設(shè)置進(jìn)度獎(jiǎng)金（總額5萬(wàn)元），提前完成節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)，滯后節(jié)點(diǎn)處罰（每滯后1天罰款5000元）交叉作業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)安裝與樓承板施工立體交叉作業(yè)（垂直距離≥3m），設(shè)置硬質(zhì)隔離防護(hù)層七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樓承板安裝：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015允許偏差：板長(zhǎng)：±10mm（≤5m）/±15mm（>5m）板寬：±5mm板面平整度：≤5mm/2m鋼筋工程：受力鋼筋間距：±10mm保護(hù)層厚度：±5mm綁扎搭接長(zhǎng)度：≥35d（受拉區(qū)）/≥25d（受壓區(qū)）混凝土工程：表面平整度：≤8mm/2m標(biāo)高：±10mm裂縫控制：表面裂縫寬度≤0.2mm，不允許出現(xiàn)貫通裂縫（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：樓承板安裝驗(yàn)收→鋼筋工程驗(yàn)收→栓釘焊接驗(yàn)收→混凝土澆筑許可驗(yàn)收→混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收驗(yàn)收參與方：施工單位（自檢）→監(jiān)理單位（驗(yàn)收）→建設(shè)單位（抽查），必要時(shí)設(shè)計(jì)單位參與驗(yàn)收資料：材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告施工記錄（測(cè)量放線、焊接記錄、混凝土施工日志）隱蔽工程驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄（劃分原則：每個(gè)流水段為一個(gè)檢驗(yàn)批）混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)+同養(yǎng)）八、成品保護(hù)措施樓承板保護(hù)：鋪設(shè)后禁止在板上堆放集中荷載（如鋼筋、模板），需設(shè)置木墊板（面積≥0.5m2）分散荷載運(yùn)輸車輛在樓承板上行駛時(shí)，鋪設(shè)20mm厚鋼板（寬度≥2m）作為通道，車速≤5km/h鋼筋保護(hù)：綁扎完成后避免踩踏，設(shè)置行人通道（寬度1m，采用