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文檔簡介
施工電梯基礎(chǔ)反坎專項施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]施工電梯基礎(chǔ)反坎施工,位于建筑主體結(jié)構(gòu)[具體位置],反坎設(shè)計高度300mm,寬度同基礎(chǔ)墻體厚度(200mm),采用C30細(xì)石混凝土澆筑,與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形成整體防水體系。反坎作為施工電梯基礎(chǔ)的重要組成部分,主要作用是阻斷地下水滲透路徑、增強(qiáng)基礎(chǔ)邊緣結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時為施工電梯導(dǎo)軌架提供穩(wěn)定支撐面。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,重點復(fù)核反坎軸線位置、標(biāo)高及截面尺寸,確保與施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計參數(shù)匹配編制專項技術(shù)交底文件,明確反坎施工與主體結(jié)構(gòu)施工的銜接節(jié)點,特別是與基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板支護(hù)的交叉作業(yè)流程進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計,摻加適量聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)改善抗裂性能,坍落度控制在140±20mm2.材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗要求水泥P.O42.5R3d抗折強(qiáng)度≥4.0MPa每200t為一批次送檢細(xì)骨料中砂含泥量≤3%,細(xì)度模數(shù)2.3-3.0每400m3為一批次送檢粗骨料5-16mm碎石壓碎值≤16%,針片狀顆粒含量≤15%每400m3為一批次送檢鋼筋HRB400EΦ12屈服強(qiáng)度≥400MPa,延伸率≥16%每60t為一批次送檢模板18mm厚多層板靜曲強(qiáng)度≥15MPa,彈性模量≥6000MPa進(jìn)場外觀檢查木方50×80mm含水率8%-12%,順紋抗壓強(qiáng)度≥15MPa逐根檢查無腐朽3.機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工:強(qiáng)制式攪拌機(jī)(JS500型)、插入式振搗棒(Φ30mm)、平板振動器、混凝土輸送泵模板工程:手電鉆、Φ12mm沖擊鉆頭、木工鋸、扭矩扳手(檢測范圍0-300N·m)測量工具:全站儀(精度2mm+2ppm)、水準(zhǔn)儀(DS3級)、5m鋼卷尺(經(jīng)計量檢定合格)安全設(shè)施:滿堂腳手架(立桿間距1.2×1.2m)、防墜器、臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m)三、主要施工流程1.基層處理表面鑿毛:使用電鎬對反坎底部結(jié)構(gòu)面進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛深度≥5mm,露出新鮮混凝土面積≥70%,重點處理陰陽角部位確保成45°斜坡狀清潔處理:先用鋼絲刷清除表面浮渣,再用高壓水槍(壓力≥0.5MPa)沖洗,最后采用真空吸塵器吸除積水,確保基層表面平整度≤5mm/2m界面處理:在澆筑前2h涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(干膜厚度≥1.0mm),涂刷范圍超出反坎邊線100mm,涂料實干后(≥4h)方可進(jìn)行下道工序2.測量放線依據(jù)施工電梯基礎(chǔ)平面圖,采用全站儀放出反坎外邊線,用紅油漆做標(biāo)記點(間距≤1.5m)彈出模板安裝控制線(距設(shè)計邊線5mm),在控制線內(nèi)側(cè)鉆孔(孔徑Φ14mm,深度50mm),植入Φ12mm鋼筋頭(外露長度100mm)作為模板限位使用水準(zhǔn)儀設(shè)置標(biāo)高控制點,在鋼筋頭側(cè)面標(biāo)注+500mm控制線,允許偏差±3mm3.鋼筋工程受力鋼筋:沿反坎長度方向布置Φ12mm縱筋(間距150mm),上下兩層雙向設(shè)置,保護(hù)層厚度30mm拉結(jié)筋:采用植筋方式設(shè)置Φ8mm@600mm拉結(jié)筋,植入基礎(chǔ)深度10d(80mm),外露長度≥700mm,植筋膠采用A級改性環(huán)氧型綁扎要求:鋼筋交叉點采用20#火燒絲綁扎(梅花形布置),綁扎點間距≤200mm,搭接長度60d(720mm),同一截面搭接率≤25%4.模板工程模板配置:采用18mm厚多層板與50×80mm木方(間距200mm)組合體系,陰陽角處設(shè)置50×50mm倒角木方加固方式:使用U型抱卡(50×80mm木方加工)間距500mm,轉(zhuǎn)角處加密至300mm,配合Φ14mm對拉螺栓(橫向間距400mm)加固接縫處理:模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條,外側(cè)用雙組份聚氨酯密封膠封堵,確保拼縫嚴(yán)密無漏漿檢查驗收:模板安裝完成后檢查截面尺寸(允許偏差±3mm)、垂直度(≤3mm/2m)、標(biāo)高(±5mm),并做預(yù)壓試驗(加載1.2倍設(shè)計荷載)5.混凝土工程澆筑順序:采用分段分層澆筑(分段長度≤3m),從一端向另一端推進(jìn),每層厚度≤300mm,澆筑間隔時間≤2h振搗工藝:使用Φ30mm振搗棒(振搗點間距≤400mm),插入下層混凝土深度50mm,振搗至表面泛漿無氣泡,每個振點持續(xù)時間20-30s表面處理:初凝前(澆筑后4-6h)采用木抹子搓平,終凝前(澆筑后8-10h)用鐵抹子壓光(不少于2遍),表面平整度≤5mm/2m養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成12h內(nèi)覆蓋阻燃毛氈(厚度≥50mm),灑水養(yǎng)護(hù)(保持濕潤)≥14d,養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃6.模板拆除拆除時間:側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(常溫下≥24h),底模拆除時強(qiáng)度≥75%設(shè)計強(qiáng)度(通過同條件試塊確定)拆除順序:遵循"后支先拆、先支后拆"原則,先拆對拉螺栓,再拆U型抱卡,最后拆模板面板,嚴(yán)禁硬撬硬砸成品保護(hù):拆除后的模板及時清理、涂刷隔離劑(水性脫模劑),反坎棱角采用50mm寬硬塑料條防護(hù)四、質(zhì)量控制要點1.關(guān)鍵工序控制植筋施工:鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)清理孔內(nèi)灰塵(不少于3次),注膠深度≥2/3孔深,鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至底部,靜置固化時間≥24h(25℃)混凝土澆筑:開盤前進(jìn)行坍落度測試(每工作班≥2次),試塊留置數(shù)量:標(biāo)養(yǎng)試塊1組/100m3,同條件試塊2組(拆模、實體檢測用)養(yǎng)護(hù)管理:建立養(yǎng)護(hù)臺賬,記錄每日溫濕度、澆水次數(shù),采用紅外測溫儀監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度(每2h一次)2.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢查數(shù)量軸線位置5mm全站儀測量每20m檢查1點截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺量測每20m檢查3點表面平整度5mm2m靠尺+塞尺每20m檢查3點垂直度5mm/2m吊線+鋼尺每20m檢查2點預(yù)埋件位置10mm鋼尺量測全數(shù)檢查3.常見質(zhì)量問題防治蜂窩麻面:控制混凝土坍落度在140±20mm,振搗棒快插慢拔,模板拼縫粘貼海綿條裂縫控制:混凝土中摻加聚丙烯纖維,控制水灰比≤0.55,避免暴曬和強(qiáng)風(fēng)環(huán)境施工鋼筋位移:采用定位支架固定鋼筋(間距≤1.5m),澆筑時派專人監(jiān)護(hù)調(diào)整鋼筋位置五、安全文明施工措施1.安全防護(hù)措施臨邊防護(hù):反坎施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(立桿間距2m),掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)用電安全:施工機(jī)具設(shè)置三級配電箱(配備漏電保護(hù)器,動作電流≤30mA),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)高空作業(yè):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,搭設(shè)操作平臺(滿鋪腳手板,搭設(shè)高度1.8m),嚴(yán)禁攀爬腳手架2.文明施工管理材料堆放:鋼筋、模板分類碼放(高度≤1.5m),設(shè)置標(biāo)識牌(注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài))場地清潔:混凝土澆筑完成后及時清理落地灰(回收率≥90%),施工垃圾日產(chǎn)日清噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)禁止使用振搗棒等強(qiáng)噪聲設(shè)備,必要時設(shè)置聲屏障(降噪量≥20dB)3.應(yīng)急處置火災(zāi)事故:施工現(xiàn)場配備2組MF/ABC4型滅火器(間距≤25m),設(shè)置消防沙池(容積≥2m3)觸電急救:配備急救箱(含絕緣手套、絕緣棒),電工持證上崗,每月進(jìn)行應(yīng)急演練坍塌預(yù)防:模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行承載力驗算(安全系數(shù)≥1.3),搭設(shè)完成后驗收簽字方可使用六、驗收程序隱蔽工程驗收:鋼筋安裝完成后,由監(jiān)理工程師組織驗收(檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等),驗收合格簽署隱蔽工程記錄分項工程驗收:反坎施工完成后,施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收,內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、混凝土強(qiáng)度報告第三方檢測:委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行實體檢測(回彈法檢測混凝土強(qiáng)度,取芯法驗證),檢測點數(shù)量每50m2不少于1點竣工驗收:施工電梯安裝前,組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗收,形成驗收紀(jì)要并簽署驗收證書七、施工記錄技術(shù)資料:施工圖紙、設(shè)計變更、技術(shù)交底記錄、測量放線記錄質(zhì)量記錄:材料出廠合格證、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄、檢驗批驗收記錄施工
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