廠外道路改擴建工程施工方案一、工程概況本工程為廠外道路改擴建項目，位于工業(yè)園區(qū)西側(cè)，起于現(xiàn)狀廠區(qū)正門，止于國道連接線，道路全長1.8公里。道路等級為工業(yè)二級公路，設(shè)計時速40km/h，路基寬度12米，路面寬度9米，兩側(cè)各設(shè)1.5米人行道及綠化帶。主要工程量包括：土方開挖2.3萬立方米、路基填筑3.1萬立方米、瀝青混凝土路面2.1萬平方米、鋼筋混凝土圓管涵6座（管徑1.0米）、漿砌片石護坡850立方米、路緣石安裝3600米。道路結(jié)構(gòu)設(shè)計自上而下依次為：4cm改性瀝青SMA-13上面層、6cm中粒式瀝青混凝土AC-20C中面層、8cm粗粒式瀝青混凝土AC-25C下面層、36cm水泥穩(wěn)定碎石基層（分兩層施工）、20cm級配碎石底基層。路基處理采用8%石灰土換填，處理深度1.2米，特殊路段采用沖擊碾壓補強。二、施工組織管理（一）項目管理機構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員3人、質(zhì)量安全員2人、測量員2人、材料員1人、預(yù)算員1人。下設(shè)路基施工隊、路面施工隊、結(jié)構(gòu)施工隊、排水施工隊四個專業(yè)隊伍，高峰期投入勞動力120人。（二）施工總體部署采用"分段流水、平行作業(yè)"的施工組織方式，將工程劃分為三個施工段：K0+000-K0+600為第一施工段，K0+600-K1+200為第二施工段，K1+200-K1+800為第三施工段。各施工段內(nèi)按"路基→基層→面層→附屬工程"的順序組織施工，各工序間保持15天左右的流水步距。（三）施工平面布置臨時設(shè)施：在K0+900道路東側(cè)設(shè)置項目經(jīng)理部（占地800㎡），包含辦公室、宿舍、食堂及材料倉庫；在K0+300和K1+500處分別設(shè)置兩個材料堆場（各占地1200㎡），用于堆放砂石料、水泥及瀝青混合料。施工便道：沿道路西側(cè)紅線外修建6米寬施工便道，采用20cm厚建筑垃圾+10cm厚碎石結(jié)構(gòu)，確保重型車輛通行。水電布置：從廠區(qū)接入380V電源，沿線每500米設(shè)置一個配電箱；采用灑水車供水，在各施工段設(shè)置臨時蓄水池。三、主要施工方法（一）施工準備測量放樣：采用全站儀建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，每200米設(shè)置一個永久控制點；用水準儀進行高程控制，加密臨時水準點，閉合差控制在±20√Lmm以內(nèi)。放出道路中線、邊線及結(jié)構(gòu)層分界線，打入鋼釬并掛線。清表處理：清除路基范圍內(nèi)的雜草、樹木及建筑垃圾，挖除樹根，表土剝離30cm集中堆放，用于后期綠化帶回填。場地平整后碾壓，壓實度不小于90%。試驗段施工：在K1+000-K1+200段進行路基填筑和基層施工試驗段，確定最佳壓實厚度（25cm）、碾壓遍數(shù)（6-8遍）、壓路機行進速度（2-3km/h）及最佳含水率（18%-20%）等工藝參數(shù)。（二）路基工程土方開挖：采用挖掘機配合自卸車施工，按1:1.5放坡，分層開挖厚度不超過3米。路塹邊坡每10米高度設(shè)置2米寬碎落臺，坡面采用噴播植草防護。棄土場選擇在K1+600東側(cè)300米處，分層碾壓堆放，邊坡拍實后覆蓋表土綠化。路基填筑：填料選擇：優(yōu)先選用級配良好的碎石土，最大粒徑不超過30cm，有機質(zhì)含量≤5%，液限≤50%，塑性指數(shù)≤26。攤鋪碾壓：采用推土機攤鋪，平地機整平，振動壓路機碾壓。每層虛鋪厚度25cm，碾壓時先輕后重、先邊后中，輪跡重疊1/3。壓實檢測：每層施工完成后采用灌砂法檢測壓實度，路床頂面壓實度≥96%，下路堤≥93%，上路堤≥94%。特殊路基處理：軟基處理：對K0+200-K0+350段淤泥質(zhì)土路段，采用塑料排水板（間距1.5米，深度6米）+堆載預(yù)壓（超載20%）處理，預(yù)壓期60天。沖擊碾壓：橋頭兩側(cè)各50米范圍采用25KJ三邊形沖擊壓路機碾壓20遍，沉降量控制在3cm以內(nèi)。（三）路面工程底基層：級配碎石采用集中廠拌，攤鋪機攤鋪，松鋪系數(shù)1.25。碾壓采用18t壓路機，先靜壓2遍，再振動碾壓4-6遍，最后靜壓收光。檢測項目：壓實度≥96%，平整度≤15mm/3m，厚度偏差±10%，中線高程±20mm?；鶎樱核喾€(wěn)定碎石采用42.5級普通硅酸鹽水泥，摻量5.5%，最大粒徑31.5mm。拌合站集中拌合，運輸采用覆蓋篷布的自卸車，攤鋪采用瀝青攤鋪機連續(xù)作業(yè)。碾壓在水泥初凝前完成（不超過3小時），養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水，保持濕潤7天。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。檢測項目：7天無側(cè)限抗壓強度≥3.5MPa，壓實度≥98%，平整度≤10mm/3m。面層：瀝青混合料由專業(yè)拌合站供應(yīng)，運輸車輛覆蓋篷布，到場溫度不低于160℃。攤鋪機連續(xù)攤鋪，速度控制在2-3m/min，熨平板溫度不低于100℃。碾壓采用雙鋼輪壓路機+膠輪壓路機組合方式，初壓溫度150-160℃，復(fù)壓溫度130-140℃，終壓溫度不低于90℃。碾壓方向由低到高，碾壓速度3-5km/h。SMA面層采用改性瀝青，摻加0.3%木質(zhì)素纖維，碾壓采用振動壓路機高頻低幅模式。檢測項目：壓實度≥96%（上面層）、95%（中下面層），厚度偏差±5mm，平整度≤2.5mm/3m，構(gòu)造深度≥0.8mm。（四）排水工程邊溝與涵洞：漿砌片石邊溝采用M7.5水泥砂漿砌筑，溝底寬0.6米，深0.8米，每10米設(shè)一道伸縮縫，內(nèi)填瀝青麻絮。圓管涵采用C30混凝土管，基礎(chǔ)為15cm厚C15混凝土，管節(jié)安裝采用吊車吊裝，接縫處填塞橡膠圈，外側(cè)用M10水泥砂漿抹帶。雨水口與檢查井：采用偏溝式雨水口，間距30米，連接管采用DN200鋼筋混凝土管，坡度2%。檢查井采用圓形磚砌結(jié)構(gòu)，直徑1.2米，井筒采用C15混凝土預(yù)制塊砌筑，井蓋采用重型鑄鐵井蓋。（五）附屬工程路緣石安裝：采用C30預(yù)制混凝土路緣石（10×20×100cm），人工安裝，M10水泥砂漿臥底。安裝前掛線找平，縫寬5mm，采用水泥砂漿勾平縫。路緣石背后填筑C15混凝土三角支撐，頂面與路面齊平，高程偏差±5mm，直順度3mm/10m。人行道及綠化：人行道采用6cm厚C30彩色透水磚，2cm厚M10水泥砂漿找平，15cm厚C15混凝土基層。綠化帶種植香樟（胸徑10cm）、紫薇（地徑5cm）及四季青草坪，喬木間距3米，灌木間距1.5米。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制材料進場檢驗：水泥、瀝青、鋼筋等主要材料必須提供出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定頻率抽樣復(fù)試，合格后方可使用。材料存儲管理：水泥采用筒倉存儲，按批次堆放；鋼筋架空堆放，防止銹蝕；瀝青存儲溫度控制在130-160℃，存儲時間不超過7天。（二）施工過程控制測量控制：每道工序施工前進行復(fù)核測量，路基施工每100米設(shè)一道臨時水準點，路面施工采用基準線控制高程和平整度。試驗檢測：建立工地試驗室，配備抗壓強度、壓實度、瀝青三大指標等檢測設(shè)備。主要檢測項目及頻率：路基壓實度：每200米4點水泥穩(wěn)定碎石強度：每2000㎡6組瀝青混合料馬歇爾試驗：每天1次路面厚度：每1000㎡1點工序驗收：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序驗收合格后方可進行下道工序。關(guān)鍵工序（如瀝青攤鋪、基層碾壓）實行旁站監(jiān)理。（三）質(zhì)量通病防治瀝青路面裂縫：控制瀝青混合料油石比±0.3%，碾壓溫度不低于規(guī)范要求，基層施工時設(shè)置縮縫，面層采用改性瀝青。路基不均勻沉降：嚴格控制填料含水率，確保壓實度達標，軟基處理徹底，橋頭設(shè)置搭板過渡。檢查井周邊沉降：采用C30混凝土回填井筒周圍，澆筑20cm厚鋼筋混凝土蓋板，路面采用植筋加固處理。五、安全生產(chǎn)管理（一）安全防護措施施工現(xiàn)場防護：沿施工便道兩側(cè)設(shè)置波形護欄，高度1.2米，每200米設(shè)會車區(qū)?；娱_挖深度超過2米時設(shè)置1.2米高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。瀝青攤鋪現(xiàn)場配備8個滅火器，設(shè)置2處消防沙池（每個2m3）。高空作業(yè)防護：腳手架搭設(shè)必須由持證人員操作，立桿間距≤1.5米，橫桿間距≤1.2米，腳手板滿鋪并固定。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后上崗，風力超過6級時停止高空作業(yè)。（二）安全教育培訓(xùn)開工前對全體施工人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員（電工、焊工、壓路機司機等）必須持證上崗。每周一召開安全例會，每日進行班前安全技術(shù)交底，針對各工序特點強調(diào)安全注意事項。（三）應(yīng)急預(yù)案觸電事故：現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急發(fā)電機，配電箱安裝漏電保護器，發(fā)生觸電時立即切斷電源，進行心肺復(fù)蘇急救并送醫(yī)院?；馂?zāi)事故：成立義務(wù)消防隊，配備消防器材，定期演練。發(fā)生火災(zāi)時立即疏散人員，使用滅火器初期滅火，同時撥打119。防汛措施：雨季來臨前疏通排水系統(tǒng)，儲備沙袋2000袋，雨衣雨鞋50套，遇到暴雨時立即停止土方作業(yè)，撤離低洼處人員設(shè)備。六、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路施工準備→路基工程→基層施工→面層施工→附屬工程→竣工驗收（二）進度計劃安排施工準備階段（15天）：完成測量放樣、清表、臨時設(shè)施搭設(shè)及材料進場。路基工程（60天）：K0+000-K0+600段（15天）、K0+600-K1+200段（20天）、K1+200-K1+800段（25天）?；鶎邮┕ぃ?5天）：底基層20天，基層25天，各施工段間隔5天流水作業(yè)。面層施工（30天）：下面層10天，中面層10天，上面層10天，采用全幅攤鋪。附屬工程（40天）：排水工程20天，路緣石10天，人行道及綠化10天?？⒐を炇眨?0天）：清理場地、竣工資料整理、現(xiàn)場驗收。（三）進度保證措施資源保障：投入挖掘機3臺、壓路機2臺、攤鋪機2臺、自卸車15輛，確保設(shè)備完好率90%以上。主要材料提前15天進場儲備，滿足7天連續(xù)施工用量。技術(shù)保障：優(yōu)化施工方案，路基碾壓采用大噸位壓路機，提高效率；基層采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，減少接縫。制度保障：實行周進度考核，完成計劃獎勵，延誤處罰。設(shè)立進度保證金，專款用于加班補貼和設(shè)備租賃。七、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制施工便道每天灑水3次，材料堆場設(shè)置圍擋，堆料高度不超過圍擋頂部，易揚塵材料覆蓋篷布。瀝青拌合站設(shè)置在遠離居民區(qū)的下風向，安裝除塵設(shè)備，排放濃度≤30mg/m3。運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，嚴禁帶泥上路。（二）噪音控制破碎機、攪拌機等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。合理安排施工工序，將噪音大的作業(yè)安排在白天進行，減少對周邊環(huán)境影響。（三）水土保持施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，沉淀池定期清淤。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。棄土場周邊設(shè)置截排水溝和沉沙池，防止水土流失。工程完工后對棄土場進行平整綠化，恢復(fù)植被。八、驗收標準與程序（一）驗收標準路基工程：壓實度、彎沉值、平整度、高程等指標符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）要求。路面工程：厚度、壓實度、抗滑性能、滲水系數(shù)等符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）要求。排水工程：結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強度、排水通暢性符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）要求。（二）驗收程序分部工程驗收：每個分部工程完成后，施工單位自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格簽署驗收記錄?？⒐を炇眨汗こ倘客瓿珊?，施工單位提交竣工報告及相關(guān)資料，建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進行竣工驗收，驗收合格后辦理移交手續(xù)。九、施工機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/噸位用途挖掘機PC2203臺1.2m3土方開挖推土機D852臺162kW場地平整壓路機22t振動2臺22t路基路面碾壓攤鋪機ABG4232臺12m瀝青混凝土攤鋪裝載機ZL502臺3m3材料裝卸自卸車20t15輛20t土方運輸灑水車8t2輛8m3降塵養(yǎng)護水泥穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)CB6001套600t/h基層材料拌合全站儀TS061臺2mm+2ppm測量放樣水準儀DSZ22臺±2mm/km高程測量十、冬雨季施工措施（一）雨季施工措施路基施工避開雨天，下雨時停止作業(yè)，已攤鋪路段立即碾壓成型?；鶎邮┕たs短攤鋪長度，做到"隨拌、隨鋪、隨壓"，下雨前未碾壓成型的路段覆蓋防雨布。瀝青路面施工選擇不下雨、日平均氣溫≥10℃的天氣進行，施工前關(guān)注天氣預(yù)報，確保連續(xù)3天無雨。（二）冬季施工措施石灰土施