電梯井梁防水施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程為高層建筑電梯井梁防水施工項(xiàng)目，涉及10棟32層住宅樓共100個(gè)電梯井，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，防水等級(jí)設(shè)計(jì)為一級(jí)，要求在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不允許出現(xiàn)任何滲漏現(xiàn)象。電梯井標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2.2m×2.2m，容納擔(dān)架電梯的井道尺寸為2.4m×2.7m，井梁截面尺寸主要為300mm×600mm、250mm×500mm兩種規(guī)格，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P8。防水體系采用"剛?cè)峤Y(jié)合、多道設(shè)防"的設(shè)計(jì)原則，主體結(jié)構(gòu)采用防水混凝土自防水體系，迎水面設(shè)置柔性防水層，背水面設(shè)置加強(qiáng)防水層及排水系統(tǒng)。重點(diǎn)設(shè)防部位包括井梁與井壁交接處、施工縫、后澆帶、預(yù)埋件周邊及穿梁管線洞口等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核井梁標(biāo)高、配筋、預(yù)留孔洞位置，編制《電梯井梁防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》，特別標(biāo)注陰陽角圓弧半徑不小于50mm，施工縫留設(shè)位置距梁底不小于300mm。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，制作《防水施工工藝流程圖解手冊(cè)》，對(duì)施工班組進(jìn)行為期3天的專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。樣板引路：選取3#樓西單元電梯井作為工藝樣板區(qū)，按照"樣板驗(yàn)收-工藝優(yōu)化-標(biāo)準(zhǔn)推廣"流程實(shí)施，樣板驗(yàn)收需留存影像資料并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備主要材料性能指標(biāo)材料名稱規(guī)格型號(hào)關(guān)鍵性能參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)防水混凝土C35/P8抗?jié)B壓力≥0.8MPa，坍落度180±20mmGB50010-2010自粘聚合物改性瀝青防水卷材3mm厚拉力≥800N/50mm，延伸率≥30%，不透水性0.3MPa/30minGB23441-2009聚氨酯防水涂料Ⅱ型拉伸強(qiáng)度≥2.45MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥450%，固體含量≥92%GB/T19250-2013水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料灰色粉末抗?jié)B壓力≥1.5MPa，滲透深度≥30mmGB18445-2012遇水膨脹止水條30×20mm膨脹倍率200-300%，7d膨脹率≥60%GB18173.3-2014材料管理流程：建立"進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收-見證取樣-復(fù)試合格-登記入庫(kù)"的材料控制體系，每批次卷材取樣數(shù)量為1000m2一組，防水涂料5t為一批次，所有材料需具備出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配置專用施工機(jī)具28臺(tái)套，包括：高壓清洗機(jī)（工作壓力≥15MPa）、電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）、熱風(fēng)焊接機(jī)（溫度控制精度±5℃）、手持壓輥（寬度50mm/100mm各20個(gè)）、陰陽角抹圓器（半徑50mm）、注漿機(jī)（工作壓力0-1.5MPa可調(diào)）、混凝土回彈儀、測(cè)厚儀等，并建立《機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬》，每日施工前進(jìn)行試運(yùn)行檢查。三、關(guān)鍵施工工藝與操作要點(diǎn)（一）基層處理工藝混凝土表面處理采用機(jī)械打磨+高壓水沖洗工藝，去除浮漿、脫模劑及雜物，表面平整度偏差控制在5mm/2m內(nèi)蜂窩麻面處理：深度＜5mm時(shí)采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料加108膠刮涂；深度≥5mm時(shí)開鑿成倒梯形凹槽，用摻膨脹劑的C40細(xì)石混凝土修補(bǔ)施工縫處理：沿縫鑿除表面松散混凝土，形成寬度≥10mm、深度≥20mm的溝槽，涂刷界面處理劑后嵌入遇水膨脹止水條節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理陰陽角：采用1:2.5水泥砂漿抹成R=50mm圓弧，圓弧半徑允許偏差±5mm預(yù)埋件：周邊200mm范圍內(nèi)打磨成45°斜坡，涂刷基層處理劑后加鋪1.5mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料穿梁管線：管根處剔鑿20mm×20mm凹槽，用防水砂漿分層填塞后，做300mm×300mm增強(qiáng)層（二）防水混凝土施工配合比設(shè)計(jì)：采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉），摻量分別為膠凝材料用量的15%和20%，砂率控制在38-42%，水膠比≤0.50，每立方米混凝土水泥用量≥320kg。澆筑工藝：采用布料機(jī)對(duì)稱布料，分層厚度≤500mm，振搗采用φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s/點(diǎn)，直至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出井梁與井壁交接處增設(shè)3道φ12構(gòu)造筋，長(zhǎng)度600mm，呈45°角布置初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前采用鐵抹子壓光2-3遍，表面平整度≤3mm/2m養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深≥50mm）或薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每日測(cè)溫2次，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（三）柔性防水層施工自粘卷材施工鋪貼順序：先陰陽角、施工縫等加強(qiáng)層，后大面施工，由低標(biāo)高向高標(biāo)高推進(jìn)鋪貼工藝：采用"預(yù)鋪反粘法"，卷材長(zhǎng)邊搭接寬度80mm，短邊搭接寬度100mm，搭接縫采用熱風(fēng)焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1-1.5m/min收頭處理：卷材收頭嵌入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓條固定，密封膏封嚴(yán)，壓條間距≤300mm防水涂料施工聚氨酯防水涂料：采用"三涂一布"工藝，底涂厚度0.3mm，中涂加鋪無紡布增強(qiáng)層，面涂厚度0.5mm，總厚度≥2mm，每道涂刷間隔≥4h（以指觸不粘為準(zhǔn)）水泥基滲透結(jié)晶：干撒法施工用量1.5kg/m2，用掃帚均勻掃入混凝土表面，隨即用木抹子搓壓3-5次，使涂料充分滲入毛細(xì)孔（四）背水面防水施工注漿堵漏工藝（針對(duì)已出現(xiàn)滲漏部位）：布孔：沿滲漏裂縫兩側(cè)30mm處梅花形布孔，孔距200-300mm，孔徑14mm，孔深≥結(jié)構(gòu)厚度的1/3注漿：采用環(huán)氧樹脂注漿液，注漿壓力0.3-0.5MPa，當(dāng)相鄰孔出漿后穩(wěn)壓3min，單孔注漿量≤5L封孔：注漿完成24h后，剔除注漿嘴，用防水砂漿分層封堵排水系統(tǒng)設(shè)置：在井梁底部設(shè)置200×150mm排水溝，坡度≥2%，溝內(nèi)填充粒徑20-30mm卵石每個(gè)電梯井設(shè)置2個(gè)φ100mm排水孔，連接至地下集水井，孔口安裝不銹鋼濾網(wǎng)四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程質(zhì)量控制檢驗(yàn)批劃分：以每個(gè)電梯井為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批劃分3個(gè)驗(yàn)收單元（底部、中部、頂部）關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目控制頻率允許偏差檢查方法基層含水率每檢驗(yàn)批3點(diǎn)≤9%塑料薄膜覆蓋法卷材搭接寬度每100m測(cè)3處-10mm鋼卷尺測(cè)量涂料實(shí)干時(shí)間每工作班測(cè)1次≤24h指觸法混凝土抗?jié)B試塊每500m31組抗?jié)B壓力≥0.8MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試驗(yàn)質(zhì)量記錄：建立《防水施工質(zhì)量追溯體系》，包括材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬、施工日志、隱蔽驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告等，所有記錄需包含施工部位、時(shí)間、人員、數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象（雨后或淋水試驗(yàn)2h檢查）防水混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)要求卷材防水層搭接縫粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡一般項(xiàng)目：卷材鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差-10mm涂料防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度≥設(shè)計(jì)厚度的80%表面平整度≤5mm/2m，陰陽角圓弧半徑符合設(shè)計(jì)要求五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：電梯井口設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)門，門體采用φ48×3.5mm鋼管焊接，刷紅白警示漆，底部設(shè)200mm高擋腳板作業(yè)平臺(tái)：搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿照明通風(fēng)：井內(nèi)設(shè)置36V安全照明，每10m設(shè)一盞LED燈，配備2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，風(fēng)量≥10次/h（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，采用低噪聲振搗棒，設(shè)置隔聲屏障，噪聲超標(biāo)時(shí)作業(yè)時(shí)間限制在7:00-22:00揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用廢棄物管理：危險(xiǎn)廢物（廢涂料桶、廢卷材）單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處置，一般建筑垃圾回收率≥85%六、應(yīng)急預(yù)案與成品保護(hù)（一）應(yīng)急處置突降暴雨：立即停止作業(yè)，切斷電源，覆蓋未固化防水層，在井口設(shè)置擋水墻，配備2臺(tái)φ150mm水泵應(yīng)急排水火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置2組ABC干粉滅火器（4kg/組），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材中毒窒息：配備4臺(tái)正壓式呼吸器，作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀，當(dāng)氧氣含量＜19.5%時(shí)立即撤離（二）成品保護(hù)防護(hù)措施：防水層施工完成后24h內(nèi)嚴(yán)禁上人，7d內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料后續(xù)施工采用木跳板鋪墊，嚴(yán)禁在防水層上拖行重物管道安裝時(shí)采用專用夾具固定，避免焊接火花灼傷防水層修復(fù)流程：防水層破損處需按"切割-清理-涂刷基層處理劑-補(bǔ)丁增強(qiáng)-密封"五步修復(fù)法處理，補(bǔ)丁直徑大于破損處100mm七、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理（一）進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，總工期45d，其中：準(zhǔn)備階段：5d（材料進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底、樣板施工）基層處理：10d（平均每個(gè)電梯井1.2工日）防水層施工：20d（采用"三班制"流水作業(yè)）驗(yàn)收整改：10d（含淋水試驗(yàn)、滲漏修復(fù)）（二）資源配置勞動(dòng)力計(jì)劃：高峰期投入防水工30人，普工20人，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）材料供應(yīng)：建立材料