戶外澆筑地臺施工方案設(shè)計_第1頁
戶外澆筑地臺施工方案設(shè)計_第2頁
戶外澆筑地臺施工方案設(shè)計_第3頁
戶外澆筑地臺施工方案設(shè)計_第4頁
戶外澆筑地臺施工方案設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

戶外混凝土澆筑地臺施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行施工圖紙會審,明確地臺設(shè)計尺寸、混凝土強度等級(C30及以上)、鋼筋配置規(guī)格(主筋采用Φ12mm螺紋鋼,間距150mm×150mm)及排水坡度(≥2%)等關(guān)鍵參數(shù)。編制詳細的施工技術(shù)交底文件,重點說明模板安裝偏差控制(平面尺寸允許偏差±5mm,標(biāo)高允許偏差±3mm)、鋼筋保護層厚度(≥30mm)及混凝土振搗工藝要求。1.2材料準(zhǔn)備混凝土:采用商品混凝土,坍落度控制在180±20mm,摻加粉煤灰(摻量15%)和聚羧酸系減水劑(摻量0.8%),確保28天抗壓強度≥30MPa。鋼筋:HRB400E級螺紋鋼,進場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告,每60t為一批次進行抽樣送檢。模板:選用18mm厚酚醛覆膜多層板,配套50×100mm方木龍骨(間距≤300mm)及Φ48mm×3.5mm鋼管支撐體系。輔助材料:聚乙烯閉孔泡沫板(伸縮縫填充用)、養(yǎng)護毛毯、塑料薄膜、水性脫模劑等。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備清除場地雜物后進行地形測繪,使用全站儀放出地臺軸線及邊界控制線,設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高。對地基進行碾壓處理(壓實度≥93%),局部軟弱土層采用級配砂石換填(厚度500mm,分層碾壓,每層厚度≤300mm)。沿地臺周邊開挖300mm×300mm排水溝,設(shè)置集水井(間距20m),配備Φ100mm潛水泵排除地表水。二、主要施工流程2.1地基處理場地平整:使用推土機推平場地,坡度較大區(qū)域(>5°)采用臺階式處理,臺階高度300mm,寬度≥1000mm。碾壓夯實:采用20t振動壓路機碾壓,碾壓速度2km/h,輪跡重疊1/3,直至表面無明顯輪痕,經(jīng)環(huán)刀法取樣檢測壓實度。墊層施工:澆筑100mm厚C15混凝土墊層,采用平板振搗器振搗密實,表面撒1:2水泥砂漿找平(厚度20mm)。2.2鋼筋工程鋼筋加工:在鋼筋加工棚內(nèi)進行調(diào)直、切斷、彎鉤加工,主筋彎鉤角度135°,平直段長度10d(d為鋼筋直徑)。綁扎安裝:按設(shè)計間距彈線后擺放鋼筋,采用20#火燒絲綁扎(梅花形布置,綁扎點間距≤500mm),交叉點全部綁扎。設(shè)置Φ10mm鋼筋馬凳(間距1000mm×1000mm)確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確。伸縮縫設(shè)置:沿地臺長度方向每10m設(shè)置一道20mm寬伸縮縫,縫內(nèi)預(yù)埋30mm厚泡沫板,鋼筋在此處斷開(預(yù)留10mm間隙)。2.3模板工程模板拼裝:采用螺栓連接模板,接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿,模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑(涂刷均勻,厚度0.2mm)。支撐加固:立桿間距600mm×600mm,掃地桿距地面200mm,橫桿間距1500mm,每道剪刀撐跨越5根立桿,與地面夾角45°~60°。標(biāo)高控制:在模板內(nèi)側(cè)彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線,每2m設(shè)置一個標(biāo)高控制點,使用水準(zhǔn)儀校核。2.4混凝土工程澆筑前檢查:測定混凝土坍落度(每車檢測),檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性及鋼筋保護層厚度,辦理隱蔽工程驗收記錄。混凝土澆筑:采用泵送澆筑,布料管末端設(shè)置軟管,避免混凝土沖擊鋼筋。按“由遠及近、分層澆筑”原則進行,每層厚度≤500mm,澆筑間歇時間≤2h。振搗密實:使用Φ50mm插入式振搗棒(振搗間距≤500mm,振搗時間15~30s),快插慢拔,至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止。邊角部位采用Φ30mm振搗棒輔助振搗。表面處理:混凝土初凝前(約4~6h)進行二次抹面,采用鋁合金刮杠找平后,使用木抹子搓毛(紋理深度2~3mm),終凝前(約8~12h)用鐵抹子壓光。2.5養(yǎng)護及成品保護覆蓋養(yǎng)護:混凝土澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜(搭接寬度≥100mm),夏季高溫時段加蓋濕毛毯(保持濕潤7d),冬季采用阻燃棉被+電熱毯保溫(確保養(yǎng)護溫度≥5℃)。養(yǎng)護周期:普通硅酸鹽水泥混凝土養(yǎng)護≥14d,每天灑水次數(shù)≥4次(保持表面濕潤),強度達到1.2MPa前禁止人員踩踏。模板拆除:側(cè)模拆除時間≥24h(混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷),底模拆除時混凝土強度需達到設(shè)計強度100%(通過同條件養(yǎng)護試塊確定)。三、關(guān)鍵施工工藝3.1混凝土抗裂控制技術(shù)配合比優(yōu)化:采用雙摻技術(shù)(粉煤灰+礦粉),總摻量≤40%,砂率控制在38%~42%,水膠比≤0.45,初凝時間≥6h。溫度監(jiān)測:在混凝土內(nèi)部埋設(shè)熱電偶傳感器(間距5m),使用溫度巡檢儀監(jiān)測內(nèi)外溫差(≤25℃),超過時采取覆蓋保溫或通水降溫措施。收縮縫處理:除設(shè)計伸縮縫外,在混凝土表面切割假縫(深度≥1/4板厚,間距≤6m),切割時間控制在混凝土強度達到10~15MPa時進行。3.2排水系統(tǒng)施工在地臺表面按2%坡度設(shè)置排水坡,坡向四周排水溝。沿地臺長度方向每5m設(shè)置一道Φ50mmPVC排水盲管(外包土工布),盲管接入周邊排水溝。排水溝采用MU10燒結(jié)磚砌筑,M5水泥砂漿抹面(厚度20mm),溝內(nèi)鋪設(shè)100mm厚碎石濾水層。3.3特殊部位處理陰陽角:模板轉(zhuǎn)角處采用定型角模,混凝土澆筑時加強振搗,表面做成R=50mm圓弧角(使用專用圓弧抹子)。預(yù)埋件:采用螺栓固定法安裝預(yù)埋件(位置偏差≤10mm),周邊混凝土加強振搗,預(yù)埋件表面涂刷防銹漆(干膜厚度≥80μm)。后澆帶:后澆帶寬度800mm,采用快易收口網(wǎng)分隔,待兩側(cè)混凝土澆筑60d后,采用C35微膨脹混凝土澆筑(摻加UEA膨脹劑,摻量10%)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進場驗收臺賬,實行“三檢制”(自檢、互檢、專檢)。鋼筋原材需經(jīng)力學(xué)性能和重量偏差檢驗合格后方可使用,模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)≤5次(每次使用前檢查板面平整度,偏差>2mm時進行刨光處理)。4.2過程質(zhì)量控制測量放線:每道工序施工前進行復(fù)核測量,軸線偏差控制在±3mm內(nèi),標(biāo)高偏差≤±2mm?;炷猎噳K:每100m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊(3塊/組),同條件養(yǎng)護試塊按結(jié)構(gòu)部位留置(不少于3組),試塊養(yǎng)護環(huán)境溫度20±2℃,相對濕度≥95%。施工縫處理:水平施工縫應(yīng)留置在剪力較小部位,下次澆筑前清除表面浮漿,鑿毛后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量1.5kg/m2),鋪30mm厚同配比水泥砂漿接漿。4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法軸線位置±5mm全站儀測量表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺測量預(yù)埋件位置≤10mm拉線+鋼尺混凝土強度達到設(shè)計值100%試塊抗壓試驗五、安全文明施工5.1安全防護施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋(高度2.5m),入口處懸掛“五牌一圖”。作業(yè)人員佩戴安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)、反光背心,高空作業(yè)(≥2m)系掛安全帶(雙鉤式,安全繩長度≤2m)。模板支撐體系搭設(shè)完成后進行承載力驗算(立桿穩(wěn)定性安全系數(shù)≥1.3),驗收合格后方可使用。5.2環(huán)境保護施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(配備高壓水槍和三級沉淀池),裸土覆蓋防塵網(wǎng)(2000目/100cm2),易揚塵材料堆放處設(shè)置封閉倉庫?;炷翝仓r采用低噪聲振搗棒(噪聲≤70dB),夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可,噪聲控制在55dB以下。5.3應(yīng)急管理編制混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急發(fā)電機(功率50kW)、備用振搗棒(3套)及醫(yī)療急救箱。成立應(yīng)急小組(組長由項目經(jīng)理擔(dān)任),每月組織一次應(yīng)急演練,重點演練混凝土供應(yīng)中斷、設(shè)備故障等突發(fā)情況處置流程。六、施工進度計劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7場地平整、軸線復(fù)核地基處理10壓實度檢測合格鋼筋工程5鋼筋隱蔽驗收模板工程6模板支撐體系驗收混凝土澆筑2連續(xù)澆筑完成養(yǎng)護及拆模14同條件試塊強度達標(biāo)竣工清理3場地清理、資料歸檔七、驗收與交付7.1驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請,監(jiān)理單位組織初步驗收(重點檢查混凝土外觀質(zhì)量、尺寸偏差及強度報告),合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理及施工單位進行四方驗收,形成《混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收記錄》。7.2資料移交竣工資料包括:原材料出廠合格證及檢測報告、施工記錄(混凝土澆筑日志、養(yǎng)護記錄等)、隱蔽工程驗收記錄、試驗報告(試塊強度、鋼筋力學(xué)性能等)、竣工圖等,資料整理應(yīng)符合《建筑工程資料管理規(guī)程》要求,一式五份(建設(shè)單位三份,監(jiān)理單位一份,施工單位存檔一份)。7.3成品保護驗收合格后在地臺表面

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論