澡堂混凝土施工與防水專項方案一、工程概況本工程為公共澡堂混凝土結(jié)構施工，包含淋浴區(qū)、更衣區(qū)、池區(qū)三大功能板塊，總建筑面積約800㎡。結(jié)構形式采用鋼筋混凝土框架結(jié)構，地面設計荷載3.5kN/㎡，墻體高度3.6m，池區(qū)深度1.8m?；炷猎O計強度等級為C30（主體結(jié)構）、C40P8（池區(qū)抗?jié)B結(jié)構），抗震設防烈度7度，設計使用年限50年。二、材料選擇標準（一）混凝土原材料水泥：選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%，氯離子含量≤0.06%，進場時需提供出廠合格證及3天、28天強度報告。骨料：粗骨料：5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%，壓碎指標≤10%細骨料：中粗砂（細度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，云母含量≤2%摻合料：采用Ⅱ級粉煤灰（需水量比≤105%）和S95級礦渣粉（比表面積400-450㎡/kg），雙摻總量不超過膠凝材料的30%外加劑：選用聚羧酸系高性能減水劑（減水率≥25%），復合摻入膨脹劑（限制膨脹率≥0.025%）和引氣劑（含氣量4-6%）拌合水：采用市政自來水，pH值≥6.5，氯離子含量≤200mg/L（二）防水材料結(jié)構自防水：抗?jié)B混凝土（P8等級），水膠比≤0.45，膠凝材料用量≥360kg/m3柔性防水層：1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料（Ⅱ型），斷裂伸長率≥200%，拉伸強度≥1.8MPa剛性保護層：20mm厚摻防水劑的1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻5%防水粉（占水泥重量比）接縫密封：雙組分聚氨酯密封膠（邵氏硬度60±5A，拉伸模量≤0.4MPa）三、施工準備工作（一）技術準備編制詳細的施工技術交底文件，明確混凝土澆筑順序、振搗方式、養(yǎng)護措施等關鍵工藝參數(shù)進行混凝土配合比設計與試配，抗?jié)B混凝土需通過6個試件7d齡期的抗?jié)B性能試驗繪制澡堂防水節(jié)點詳圖，重點標注陰陽角、管根、施工縫等部位的加強措施組織施工人員進行規(guī)范培訓，考核合格后方可上崗（二）現(xiàn)場準備模板工程：采用18mm厚多層板，背楞選用50×100mm方木（間距≤250mm）池區(qū)側(cè)模采用對拉螺栓加固，螺栓中部設置3mm厚止水環(huán)（寬度≥50mm）模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（嚴禁使用機油類脫模劑）鋼筋工程：受力鋼筋采用HRB400E級，保護層厚度：底板50mm、池壁35mm、頂板25mm池區(qū)底板設置Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)，與池壁鋼筋采用焊接連接（搭接長度10d）防水基層：混凝土表面平整度偏差≤5mm/2m，陰陽角做成R=50mm圓弧角基層含水率檢測：采用塑料薄膜覆蓋法，1h后薄膜內(nèi)無凝結(jié)水珠（三）設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途混凝土輸送泵HBT60C-1816D1臺混凝土澆筑插入式振搗器ZN-504臺結(jié)構振搗平板振搗器PZ-502臺地面振搗激光整平機S-1001臺地面整平高壓清洗機380V/5.5kW1臺基層處理強制式攪拌機JS5001臺防水砂漿攪拌養(yǎng)護噴霧器WSB-503臺混凝土養(yǎng)護四、主要施工工藝（一）混凝土施工流程測量放線→模板安裝→鋼筋綁扎→預埋件固定→隱蔽驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除1.混凝土攪拌與運輸采用商品混凝土，攪拌站距離現(xiàn)場≤15km，運輸時間控制在45min內(nèi)罐車到場后檢測坍落度：泵送混凝土180±20mm，抗?jié)B混凝土160±20mm每車混凝土進行開盤鑒定，檢測擴展度（≥500mm）和含氣量（4-6%）2.澆筑工藝要點底板澆筑：分區(qū)分段推進（每段≤200㎡），采用"斜面分層法"，分層厚度500mm，振搗棒移動間距≤400mm，振搗時間15-30s池壁澆筑：設置布料平臺，采用串筒下料（自由落差≤2m），分層高度300mm，振搗時插入下層混凝土50mm，避免碰撞止水螺栓施工縫處理：水平施工縫：留在底板以上500mm處，澆筑前鑿毛并清除浮渣，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量0.8kg/㎡）垂直施工縫：設置300mm寬鋼板止水帶（厚度3mm），兩端錨固筋Φ12@3003.特殊部位處理地漏節(jié)點：采用"防水套管+止水環(huán)"構造，套管高出地面50mm，根部增設Φ10@100環(huán)形鋼筋陰陽角：增設Φ8@150雙向加強筋（長度500mm），混凝土振搗時采用人工拍實輔助管道穿墻：采用柔性防水套管（DN≥100時設擋圈），管周縫隙用膨脹防火密封膠填塞（二）防水施工工藝1.結(jié)構自防水施工抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑，初凝前進行二次振搗（間隔20-30min）終凝前采用鐵抹子壓光2-3遍，表面平整度≤3mm/2m養(yǎng)護采用"薄膜+阻燃棉被"覆蓋，保持表面濕潤≥14d，池區(qū)部位延長至21d2.柔性防水層施工基層處理→節(jié)點增強→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→養(yǎng)護涂料配合比：液料:粉料:水=10:14:2（重量比），機械攪拌≥3min至無顆粒涂刷順序：先立面后平面，先陰陽角后大面，每遍涂刷方向垂直交叉厚度控制：第一遍0.5mm（用量0.8kg/㎡），第二遍0.6mm（用量1.0kg/㎡），第三遍0.4mm（用量0.6kg/㎡）節(jié)點增強：地漏、管根處加鋪100×100mm無紡布增強層，涂刷時將布浸透3.保護層施工防水層驗收合格后24h內(nèi)施工30mm厚C20細石混凝土保護層（內(nèi)摻5%防水劑）保護層設置5m×5m分格縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠表面采用機械抹光，平整度偏差≤4mm/2m，養(yǎng)護期≥7d五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理，每批材料進場需經(jīng)監(jiān)理見證取樣水泥：每200t為一檢驗批，檢測安定性、凝結(jié)時間、強度（3d、28d）砂石：每400m3為一檢驗批，檢測級配、含泥量、泥塊含量防水材料：JS涂料每10t為一檢驗批，檢測拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性（二）過程質(zhì)量控制混凝土施工：試塊留置：標養(yǎng)試塊每100m3一組，抗?jié)B試塊每500m3一組（6個/組）溫度監(jiān)測：采用預埋式溫度計，監(jiān)控混凝土內(nèi)部最高溫升≤50℃，內(nèi)外溫差≤25℃施工縫檢查：鑿毛后露出新鮮混凝土面積≥75%，澆水濕潤≥24h防水施工：涂膜厚度檢測：采用針測法，每100㎡檢測10點，合格率≥90%粘結(jié)強度試驗：現(xiàn)場取樣做剝離試驗，粘結(jié)強度≥1.5MPa閉水試驗：分區(qū)域進行24h蓄水試驗，水位高出地面30mm，無滲漏為合格（三）驗收標準混凝土結(jié)構：表面平整度：8mm/2m（允許偏差）截面尺寸：+8mm/-5mm（允許偏差）預埋件位置：10mm（允許偏差）防水層：外觀：無起砂、空鼓、開裂，與基層粘結(jié)牢固厚度：最小厚度≥設計值的80%，平均厚度≥設計值滲漏：蓄水試驗24h無滲漏，排水后檢查無濕漬六、防水施工專項措施（一）多道設防體系第一道：C40P8抗?jié)B混凝土（自防水）第二道：1.5mm厚JS防水涂料（柔性防水）第三道：20mm厚防水砂漿（剛性防水）第四道：1.5mm厚PVC防水卷材（池區(qū)加強層）（二）特殊部位防水構造地漏節(jié)點：1.樓板預留孔洞比管徑大50mm2.管周填充微膨脹細石混凝土（摻UEA膨脹劑）3.根部涂刷JS涂料+無紡布增強層（范圍200×200mm）4.安裝帶止水環(huán)的專用地漏（高于完成面10mm）陰陽角處理：墻面與地面交接處抹成R=50mm圓弧先涂刷2mm厚JS涂料附加層（寬度300mm）再進行大面積防水層施工（三）季節(jié)性施工措施夏季施工：砂石料堆設置遮陽棚，混凝土入模溫度≤30℃采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代20%水泥用量終凝后2h內(nèi)覆蓋保濕，噴霧養(yǎng)護頻率≥4次/d冬季施工：采用熱水拌合（≤80℃），骨料預熱至5℃以上混凝土入模溫度≥10℃，養(yǎng)護期間保溫棚內(nèi)溫度≥5℃摻加早強防凍劑（摻量2-3%），禁止使用氯鹽類外加劑七、安全文明施工安全防護：高處作業(yè)設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設備接地電阻≤4Ω防水涂料施工時配備強制通風設備（風量≥10次/h）環(huán)境保護：施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）建筑垃圾分類存放，危險廢物（廢涂料桶）交由專業(yè)單位處理夜間施工噪聲控制≤55dB（22:00-6:00禁止施工）八、質(zhì)量驗收程序隱蔽工程驗收：鋼筋綁扎：檢查規(guī)格、間距、保護層厚度（合格率≥95%）預埋件：位置偏差≤10mm，固定牢固（抗拔力≥1.5kN）施工縫：止水帶安裝牢固，表面清理合格分項工程驗收：混凝土結(jié)構：強度（≥設計值的95%）、抗?jié)B（≥P8）、外觀（無蜂窩麻面）防水層：厚度（平均≥1.5mm）、粘結(jié)力（≥1.2MPa）、閉水試驗（無滲漏）竣工驗收：功能性試驗：滿水試驗（水位至設計水位，持續(xù)72h，滲水量≤2L/m2·d）觀感質(zhì)量：表面平整、色澤一致，分格縫順直