ICS65.020.01B10DB23黑龍江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的編寫規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料與環(huán)境資源研究所、北京市農(nóng)林科學(xué)院植物營養(yǎng)與資源研究所、哈爾濱華美億豐復(fù)合材料有限公司、黑龍江省農(nóng)業(yè)環(huán)境與耕地保護站、黑龍江省農(nóng)產(chǎn)品和獸藥飼料技術(shù)鑒定站起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王偉、魏丹、李玉梅、金梁、李艷、劉凱、劉中姍、劉奇、劉國輝、王曉輝、宋睿男、邢華銘。1玉米秸稈罐式快速腐熟生產(chǎn)有機肥技術(shù)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玉米秸稈生產(chǎn)有機肥技術(shù)的術(shù)語和定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于玉米秸稈的秸稈移出、罐式快速腐熟集中處理和秸稈生產(chǎn)有機肥料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB20287農(nóng)用微生物菌劑NY/T525有機肥料3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用本文件。3.1玉米秸稈供作飼料為主的糧、經(jīng)、飼兼用作物，秋收后的玉米莖稈或青儲飼料用的玉米莖稈，經(jīng)過晾曬后，含水量達到30%左右的玉米秸稈。3.2罐式快速腐熟利用罐式發(fā)酵設(shè)備，將玉米秸稈與畜禽糞便混拌后，常規(guī)發(fā)酵需要40d~60d，快速腐熟經(jīng)過7d~10d好氧發(fā)酵達到與常規(guī)發(fā)酵效果相同的腐熟標(biāo)準(zhǔn)。3.3起爆劑發(fā)酵過程中，每次發(fā)酵后留罐物料體積的10%，充當(dāng)下次發(fā)酵過程的催化劑，在留料物質(zhì)中微生物菌群的作用下激發(fā)有機物料快速升溫，起到顯著提高腐殖化效率，縮短發(fā)酵時間的作用。4發(fā)酵罐的選擇4.1罐式發(fā)酵設(shè)備該設(shè)備由復(fù)合材料罐體和控制設(shè)備組成；罐體內(nèi)安裝有自動檢測和控制系統(tǒng)，能控制發(fā)酵過程中升溫、高溫、降溫的條件；罐體密封且有保溫層保護。4.2罐式發(fā)酵設(shè)備控制系統(tǒng)2發(fā)酵設(shè)備帶有外接控制系統(tǒng)，通過工藝要求設(shè)定罐體各個發(fā)酵階段的轉(zhuǎn)動時間、通風(fēng)次數(shù)，實現(xiàn)設(shè)備自動運行、工藝參數(shù)自動上傳等功能，出風(fēng)口安裝有生物除臭設(shè)備。5物料要求5.1玉米秸稈收集后的玉米秸稈經(jīng)晾曬后，含水量控制在30%左右，用秸稈粉碎機將秸稈粉碎成≤10cm。5.2畜禽糞便畜禽糞便經(jīng)回收后通過干濕分離機進行固液分離，固體含水量達到70%左右，用做發(fā)酵原料。5.3菌劑秸稈腐熟菌劑加入量以農(nóng)用微生物菌劑（GB20287）要求，根據(jù)物料固體體積接種量達到每立方米5000IU活性菌濃度。5.4物料配比將處理后的秸稈與畜禽糞便按照質(zhì)量比值8:2或6:4進行混合，使含水量達到55%~60%，根據(jù)下面發(fā)酵原料養(yǎng)分含量對比，添加尿素調(diào)節(jié)碳氮比例，碳氮比例控制在25~30:1。尿素應(yīng)溶解于水中，均勻噴灑在物料表面。A：玉米秸稈和牛糞：秸稈60±20kg；牛糞40±20kg；尿素3kg~5kg；B：玉米秸稈和豬糞：秸稈70±10kg；豬糞30±10kg；C：玉米秸稈和雞糞：秸稈80±10kg；雞糞20±10kg。注：以每100公斤物料折算，不同物料投入范圍6發(fā)酵控制6.1初次裝料量將混合均勻的物料經(jīng)上料裝置送入發(fā)酵罐內(nèi)，裝料量達罐實際體積75%時進料結(jié)束。6.2發(fā)酵控制根據(jù)不同發(fā)酵溫度階段對發(fā)酵參數(shù)進行設(shè)置，通氣量保持在通風(fēng)量為0.5(V／V·m)~0.8(V／V·m)，通氣量和罐體轉(zhuǎn)動每次開啟時間為30min。第一階段升溫：罐內(nèi)物料溫度≤50℃,罐體每24h轉(zhuǎn)動1次，通氣量每12h啟動1次。第二階段高溫：罐內(nèi)物料溫度50℃~60℃,罐體每12h轉(zhuǎn)動1次，通氣量每12h啟動1次。罐內(nèi)物料溫度≥60℃,長時間啟動通氣和罐體轉(zhuǎn)動設(shè)備，直至溫度降到60℃以下。第三階段降溫：高溫階段后，罐內(nèi)物料溫度≤50℃,罐體每12h轉(zhuǎn)動1次，通氣量每12h啟動1次。罐內(nèi)物料穩(wěn)定在35℃左右1d后，罐體內(nèi)發(fā)酵結(jié)束。6.3發(fā)酵天數(shù)發(fā)酵總天數(shù)7d～10d，在罐內(nèi)發(fā)酵5d～7d。6.4后熟3發(fā)酵溫度降低穩(wěn)定后，將物料放出形成堆體進行后熟，物料堆放地點遠(yuǎn)離生活水源區(qū)域，達到環(huán)保要求，后熟時間3d～5d。6.5留料每次發(fā)酵后，將物料留罐發(fā)酵物料總體積的10%，作為下次發(fā)酵的起爆劑，實現(xiàn)二次連續(xù)快速發(fā)酵。6.6注意事項6.6.1發(fā)酵溫度控制發(fā)酵溫度超過60℃,進行啟動通風(fēng)和罐體轉(zhuǎn)動設(shè)備，防止罐體內(nèi)物料溫度過高，發(fā)生燒堆現(xiàn)象。6.6.2后熟注意事項后熟過程中要使發(fā)酵物料形成具有一定體積（30噸）的堆體，保證二次升溫發(fā)酵。后熟為了防止有機物料腐熟不徹底，施用后發(fā)生燒苗現(xiàn)象。6