公司選礦集控工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司選礦集控工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司選礦集控工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在通過(guò)規(guī)范操作流程、加強(qiáng)安全防護(hù)，確保員工在選礦集控崗位上的身心健康和生命安全。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合選礦集控崗位特點(diǎn)，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表、示波器等，確保工具完好且處于可用狀態(tài)。

-儀器設(shè)備如流量計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)等需校準(zhǔn)，確保其精度在±1%以?xún)?nèi)。

-配電盤(pán)、電纜、插頭等電氣設(shè)備需檢查絕緣性能，確保符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)定設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

-根據(jù)工藝要求，預(yù)設(shè)報(bào)警值和停機(jī)值，確保設(shè)備在異常情況下能夠及時(shí)響應(yīng)。

-設(shè)備參數(shù)調(diào)整需記錄，以便于分析和維護(hù)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度控制在18-28℃之間，濕度控制在40%-70%之間。

-照明設(shè)備需定期檢查，確保照度達(dá)到300lx以上。

-防塵、防毒、防輻射等設(shè)施需定期維護(hù)，確保其有效性。

-電磁干擾防護(hù)措施需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-啟動(dòng)前，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后按啟動(dòng)按鈕。

-設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)控儀表顯示，確保參數(shù)在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，包括電機(jī)、泵、傳動(dòng)裝置等。

-發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，分析原因，采取措施。

-操作完畢，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

2.質(zhì)量要求：

-操作過(guò)程中，確保選礦過(guò)程穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率不低于98%。

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)需符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，如溫度、壓力、流量等。

-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)，無(wú)故障停機(jī)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。

3.技術(shù)故障排除方法：

-檢查電氣線(xiàn)路，排除短路、斷路等電氣故障。

-檢查機(jī)械部件，排除磨損、松動(dòng)等機(jī)械故障。

-分析工藝參數(shù)，調(diào)整至正常范圍，排除工藝參數(shù)異常。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。

-對(duì)故障進(jìn)行記錄分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高故障排除效率。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電機(jī)電流：運(yùn)行時(shí)電流應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在額定電流±10%以?xún)?nèi)。

-電壓：穩(wěn)定在額定電壓±5%范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±10%。

-溫度：軸承溫度不超過(guò)75℃，電機(jī)溫度不超過(guò)90℃，環(huán)境溫度不超過(guò)28℃。

-壓力：泵出口壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在額定壓力±10%以?xún)?nèi)。

-流量：流量應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在額定流量±5%以?xún)?nèi)。

2.異常波動(dòng)特征：

-電流異常：電流突然增大或減小，可能存在短路、過(guò)載或設(shè)備故障。

-電壓異常：電壓波動(dòng)大，可能存在電網(wǎng)問(wèn)題或設(shè)備故障。

-溫度異常：溫度持續(xù)升高，可能存在過(guò)熱或潤(rùn)滑不良。

-壓力異常：壓力突然升高或降低，可能存在管道堵塞或設(shè)備故障。

-流量異常：流量大幅波動(dòng)，可能存在流量調(diào)節(jié)問(wèn)題或設(shè)備故障。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

-建立數(shù)據(jù)分析和預(yù)警機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

-定期對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

-對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行歷史記錄和分析，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

-確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具備足夠的抗干擾能力和穩(wěn)定性。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-確定測(cè)試參數(shù)，包括電流、電壓、溫度、壓力、流量等。

-準(zhǔn)備測(cè)試儀器，如萬(wàn)用表、溫度計(jì)、壓力計(jì)等，并確保其精度和功能正常。

-在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，避免在啟動(dòng)或停止時(shí)進(jìn)行。

-按照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，記錄每個(gè)參數(shù)的讀數(shù)。

-對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電流、電壓、溫度等參數(shù)的校準(zhǔn)需參照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-壓力和流量參數(shù)的校準(zhǔn)需使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具進(jìn)行。

-校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用情況和參數(shù)變化頻率確定，一般不超過(guò)半年。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若測(cè)試參數(shù)在正常范圍內(nèi)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)需特殊處理。

-若測(cè)試參數(shù)超出正常范圍，分析原因，可能是設(shè)備故障、操作不當(dāng)或環(huán)境因素。

-對(duì)于設(shè)備故障，及時(shí)維修或更換零部件。

-對(duì)于操作不當(dāng)，對(duì)操作人員進(jìn)行重新培訓(xùn)。

-對(duì)于環(huán)境因素，采取相應(yīng)措施改善工作環(huán)境。

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)記錄需詳細(xì)記錄，作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

-眼睛與操作界面保持適當(dāng)距離，視線(xiàn)與設(shè)備操作面平行或略低。

-手臂自然下垂，手腕放松，避免過(guò)度用力或長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

-腳部均勻分布?jí)毫Γ玖⒎€(wěn)定，避免單腳支撐或身體搖晃。

2.移動(dòng)方式：

-在操作區(qū)域內(nèi)移動(dòng)時(shí)，選擇合適的路徑，避免頻繁急轉(zhuǎn)急停。

-需要移動(dòng)重物或大型設(shè)備時(shí)，使用適當(dāng)?shù)妮o助工具，如手推車(chē)或起重設(shè)備。

-操作臺(tái)面高度應(yīng)適合操作者身高，避免頻繁上下調(diào)整。

-定期變換操作姿勢(shì)，以減輕身體疲勞。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作者的身高和體型，調(diào)整操作臺(tái)面和設(shè)備高度。

-設(shè)備按鈕、開(kāi)關(guān)等操作部件的布局應(yīng)便于操作者觸及。

-作業(yè)環(huán)境照明充足，減少視覺(jué)疲勞。

-提供必要的防護(hù)設(shè)施，如防塵、防毒、防輻射等。

-定期對(duì)操作姿勢(shì)和移動(dòng)方式進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自改變操作流程。

-注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

-操作過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

-遵守安全操作規(guī)程，不得酒后或身體不適時(shí)操作設(shè)備。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備故障。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免超負(fù)荷操作設(shè)備，防止設(shè)備損壞和安全事故。

-避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或材料進(jìn)行維修和更換。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。

-避免忽視設(shè)備報(bào)警信號(hào)，及時(shí)處理異常情況。

-避免長(zhǎng)時(shí)間單一姿勢(shì)操作，注意勞逸結(jié)合。

-避免在操作區(qū)域進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，確保工作環(huán)境安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)量、故障情況等。

-記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，包括更換的零部件、維修時(shí)間等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)異常。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，保持設(shè)備整潔，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

-確認(rèn)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)，準(zhǔn)備下一次作業(yè)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件，包括操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等。

-對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行分類(lèi)歸檔，便于查閱和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，分析異?，F(xiàn)象，初步判斷故障類(lèi)型。

-檢查設(shè)備電氣線(xiàn)路和機(jī)械部件，查找潛在的故障點(diǎn)。

-使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，確定故障范圍。

-分析歷史故障記錄，查找相似故障原因，輔助診斷。

2.排除程序：

-根據(jù)診斷結(jié)果，制定故障排除計(jì)劃。

-逐步實(shí)施排除措施，先從最可能的原因入手。

-更換或修復(fù)故障部件，確保部件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-測(cè)試故障排除效果，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-記錄故障排除過(guò)程和結(jié)果，總結(jié)經(jīng)