路面工程的施工方案和施工方法

（一）、工程概述

XXX大橋工程路面結(jié)構(gòu)為瀝青路面，其中南北引道以及人工

島輔道部分路面結(jié)構(gòu)層和橋面結(jié)構(gòu)分別如下:

路面結(jié)構(gòu)圖橋面結(jié)構(gòu)圖

毗厚敢性祈皆槌AC，I

I中畫尾AC-20I中VIJR

9〉7

叩水斑41宣律石

落夏土箱梁

水泥石嬴土

主要工程數(shù)量如下：

厚25cm水泥石灰土:60m2;

厚20m水泥穩(wěn)定碎石：60m2;

厚14cm瀝青碎路面：60nl2;

厚8cm瀝青碎橋面：46m2。

（二）、施工方法及工藝

1.基層施工方法

該結(jié)構(gòu)層采用水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)集中拌和，施工前選擇一段

路段進(jìn)行試驗(yàn)，以取得各項(xiàng)數(shù)據(jù)，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，指導(dǎo)施工。

施工順序：準(zhǔn)備-放樣、設(shè)備自動找平線-廠拌混合料-運(yùn)輸一攤鋪一整

形一碾壓一養(yǎng)生。

1）拌和及攤鋪

各種粗、細(xì)集料和水泥按試驗(yàn)取得的配合比，控制含水量，經(jīng)水泥穩(wěn)

定土拌和機(jī)拌和均勻后，用自卸車運(yùn)至施工路段，由粒料攤鋪機(jī)攤平，最

后人工修整成型。

2）碾壓

碾壓按先低后高、先輕后重的原則進(jìn)行，先以6t-8t雙鋼輪壓路機(jī)碾

壓3-4遍，使該層達(dá)到一定的密實(shí)度和平整度，然后用振動壓路機(jī)按試驗(yàn)

取得的碾壓次數(shù)進(jìn)行碾壓，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。表面必須三整，無

輪跡，并采取有效措施保證標(biāo)高、平整度和每段成型時(shí)間符合技術(shù)規(guī)范的

要求。

3）接縫處理

水泥穩(wěn)定基層按單向車道整幅攤鋪，每天施工完畢應(yīng)設(shè)置橫向工作縫,

當(dāng)天完成的端部放兩根與壓實(shí)厚度等厚、與橫向?qū)挾鹊葘挼姆侥?，方木?/p>

另一側(cè)用碎石填筑一個(gè)長約3m的過渡段，其高度略大于方木厚度，再進(jìn)行

碾壓，使當(dāng)天端部混合料碾壓密實(shí)。下次施工前將方木及碎石除去，清掃

干凈后，開始下一段攤鋪粒料，依次循環(huán)進(jìn)行，直到全線完工。

4）養(yǎng)生

每次作業(yè)段碾壓完成并經(jīng)測試合格后，隔適當(dāng)時(shí)間開始灑水養(yǎng)生，每天

灑水次數(shù)視氣候情況而定，整個(gè)養(yǎng)生期應(yīng)保證該層表面潮濕，并對該路段

實(shí)行交通管制。

2.瀝青碎面層施工

1）瀝青碎拌和生產(chǎn)、運(yùn)輸

①本工程瀝青稅生產(chǎn)的主要種類有：

下面層：粗粒式AC-25-1型瀝青碎（厚6cm）

中面層：中粒式AC-20T型瀝青碎（厚5cm）

②上面層：細(xì)粒式ACT3瀝青碎（厚3m）

③熱拌料的運(yùn)輸

采用載重15噸以上自卸車，以保證施工的連續(xù)進(jìn)行。車廂尾部應(yīng)有

足夠的長度和高度，保證車尾能插入攤鋪機(jī)的料斗。

運(yùn)輸車輛禁止在準(zhǔn)備施工段范圍內(nèi)調(diào)頭和急轉(zhuǎn)彎，并按指定路線進(jìn)入

施工現(xiàn)場，行駛速度不超過10Km/h,熱拌改性瀝青混合料到場溫度不低于

165C,普通瀝青混合料不低于140°Co

2）瀝青稅的攤鋪和碾壓

①測量和放樣

測量的主要任務(wù)是掌握每一個(gè)鋪裝斷面的寬度和厚度，按預(yù)定

的鋪裝方案，放出攤鋪機(jī)行走標(biāo)線和控制攤鋪機(jī)熨平板高度的

行走基線的高度。因此，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，測量人員對已鋪基層進(jìn)

行檢查和標(biāo)高復(fù)測。

攤鋪機(jī)行走基準(zhǔn)線下面層攤鋪采用鋼絲，以消除基層的標(biāo)高誤

差，中面層和上面層采用瀝青攤鋪機(jī)浮動基準(zhǔn)梁控制標(biāo)高和平

整度。

②下面層鋪筑完成后，為提高路面的平順度，中面層和上

③層鋪筑采用整平浮動梁控制，以拌和樓的拌和能力控制攤鋪機(jī)行

走速度，以保持施工的連續(xù)性，并盡量減少施工接縫，保證完工后路面的

平整度。

④攤鋪?zhàn)鳂I(yè)

所有的下、中、上面層，采用2臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，2臺攤鋪機(jī)一

前一后相距8Tom左右進(jìn)行同步攤鋪，形成熱接縫。后一臺攤鋪機(jī)攤鋪

的瀝青混合料應(yīng)重疊在前臺攤鋪機(jī)攤鋪的瀝青混合料上約15-20cm,接

縫松散料用人工鏟除，然后一起進(jìn)行碾壓。

⑤汽車卸料應(yīng)在專人的指揮下對準(zhǔn)攤鋪料斗倒退至后輪離攤鋪機(jī)20-

50cm處停下。攤鋪機(jī)前進(jìn)時(shí)逐漸靠近自卸車，并推動自卸車一起前進(jìn)，此

時(shí)汽車邊移動邊卸料于攤鋪機(jī)料斗內(nèi)。

⑥攤鋪機(jī)鋪筑的速度實(shí)際受拌和產(chǎn)量控制。因此行走速度不宜過快，一

般不超過4米/分鐘，以免造成攤鋪機(jī)在某一斷面長時(shí)間停滯待料。攤鋪

機(jī)行走速度和拌和產(chǎn)量相匹配為最住。對于普通瀝青砂由丁拌和產(chǎn)量高，

攤鋪機(jī)可行走快一些，改性瀝青混合料一般只有普通料產(chǎn)量的80%,行走

速度要慢一些。

⑦瀝青佐料的碾壓

碾壓工序是獲得瀝青碎路面平整度和密實(shí)度的重要工序。首先初壓

采用光輪壓路機(jī)碾壓，采用追隨式碾壓，獲得一個(gè)相對平整的工作面，

并初步減少瀝青碎的空隙，起保溫防止快速損失熱量的作用，以便復(fù)壓

的壓路機(jī)能在適當(dāng)?shù)臏囟认芦@得最終要求的密實(shí)度

復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī)，主要控制的是復(fù)壓的溫度，對于普通瀝青性，

復(fù)壓溫度大約在130°C左右為宜。不同的熱拌料品性、溫度、散熱速度、

自然風(fēng)力等因素都會對復(fù)壓的適

宜溫度產(chǎn)生影響

收光碾壓由光輪壓路機(jī)靜壓完成，其作用僅僅是消除各種施工痕跡，

最終形成滿意的外觀。為了保證平整度，在收光的同時(shí)，應(yīng)派人用3

米直尺對正在收光的地段檢測，不平的地方立即進(jìn)行處理。

碾壓工作除上述的原則需要遵守外，還需要注意以下事項(xiàng)：所有壓

路機(jī)碾壓時(shí)必需保證驅(qū)動輪在前。光輪初壓時(shí)，要保持光輪不能粘料。

必要時(shí)由工人持拖把及時(shí)擦洗鋼輪表面。但既要盡可能少用水，避免

過多的水進(jìn)入空隙尚大的瀝青料面內(nèi)。

膠輪壓路機(jī)一般不灑水，保持膠輪壓路機(jī)輪胎不粘料的關(guān)鍵是膠輪

的清潔和溫度，一般來說，已經(jīng)跑熱了的清潔的膠輪表面不會粘料。

注意防止自然風(fēng)吹涼膠輪和讓工人及時(shí)將碾壓過程中散落在現(xiàn)場的

雜物、粒料清掃出去是十分重要的。施工中將派2-4名工人進(jìn)行清掃。

穩(wěn)壓和復(fù)壓的壓路機(jī)前后停機(jī)返向時(shí)的速度一定要慢，盡量減少停機(jī)造成

路面的凹凸不平。

雙機(jī)梯次攤鋪時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)首先碾壓雙機(jī)結(jié)合部的位置。

3.人行道地面工程一彩色路面磚地面

1）、施工準(zhǔn)備

,預(yù)制碎彩色路面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基本一致

分類放好備用。

.同一區(qū)域（面）應(yīng)使用同一分類的彩色路面磚，并在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計(jì)規(guī)

格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號，以備正式鑲貼時(shí)按編號取用C對有缺

陷（如缺楞、掉用、暗裂紋等）的預(yù)制彩色路面磚應(yīng)挑出截留或鑲貼在不

顯眼處使用。

2）、施工順序：

基層處理一一鋪抹結(jié)合層一一彈線分格一一鋪貼一一擦縫一一清潔

3）、施工工藝

①.基層處理：基層必須堅(jiān)實(shí)，清潔，無油污、浮漿、殘積灰塵以

②及雜物等。在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線并掌握樓地面墊層的平整度,

做到心中有數(shù)，將樓面或地面上松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，如有

油污需用燒堿液清洗干凈，過度凹陷冰部位應(yīng)先用設(shè)計(jì)配比相同的沙漿分

層抹壓找平。影響面厚度的凸出部位要鑿平并洗刷干凈；做面層前必須提前

天用清水洗刷干凈基層，保持濕潤。

③.鋪抹結(jié)合層：在刷干凈的地上，攤鋪一層厚度小于10mm的

1:3.5的水泥砂漿結(jié)合層。用刮尺刮平、木抹子搓毛。有坡度要

求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度一般不得小于2%o

④.彈線定位：a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線。

⑤可以用尼龍線或棉線在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交

叉的定位線。b、對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚控制線（靠

墻一行面磚與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每二塊面磚設(shè)置一道控制線）。

c、根據(jù)水平線，中心線（十字線）先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的面

磚，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。

⑥.鋪貼：按定位置鋪貼面磚。鋪干硬性水泥沙漿（一般配合比

⑦為1:3,以濕潤松散，手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25

—30mm為宜，然后進(jìn)行面磚預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，木錘著力敲擊面磚中

部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將面磚掀起，檢查砂漿表面與面磚相吻合后

（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂漿表面先角要同時(shí)著落，再用木錘

著力敲周至平正。

⑧,擦縫：待地面磚貼好24h,經(jīng)檢查面磚表面有無斷裂，空鼓

⑨后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙，擦平實(shí)（彩色

面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）。如設(shè)計(jì)要求縫隙較寬時(shí)，應(yīng)先用1:1水

泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實(shí)為止。

.清潔：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必耍時(shí)用布或棉

紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈，鋪好的面磚兩天內(nèi)禁止行人

和堆放物品。

4）、質(zhì)量驗(yàn)收要求及標(biāo)準(zhǔn)：

①①.彩色磚的品種、規(guī)格、顏色以及鑲貼方法必須符合設(shè)計(jì)要求，其

質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

②②.彩色路面磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷，鑲

貼、安裝必須牢固，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。

③.彩色路面豉工程的表面不得有變色，起堿，污點(diǎn)，砂漿流痕和顯著

的光澤受損處，