焙燒爐煙道拆除安全施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為焙燒爐煙道拆除項(xiàng)目，涉及煙道主體結(jié)構(gòu)、連接管道及附屬設(shè)施的拆除作業(yè)。煙道材質(zhì)為碳鋼內(nèi)襯耐火材料，總長(zhǎng)約60米，管徑范圍Φ800-Φ1420mm，安裝高度5-25米，部分區(qū)域與焙燒爐主體、脫硫系統(tǒng)及通風(fēng)管道存在交叉連接。拆除范圍包括主煙道、分支煙道、支撐鋼結(jié)構(gòu)、保溫層及相關(guān)閥門組件，需同步完成建筑垃圾清運(yùn)及場(chǎng)地清理。1.2工程特點(diǎn)高危作業(yè)環(huán)境：煙道內(nèi)殘留高溫氣體、粉塵及有毒有害物質(zhì)（如硫化物、氟化物），需嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)規(guī)范。結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：煙道與主體設(shè)備通過(guò)法蘭、焊接等方式連接，部分區(qū)域存在腐蝕、變形，需采用保護(hù)性拆除工藝。交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：施工區(qū)域臨近生產(chǎn)車間，需與焙燒爐停爐、脫硫系統(tǒng)停運(yùn)等工序協(xié)同，避免交叉作業(yè)沖突。環(huán)保要求嚴(yán)格：拆除過(guò)程中需控制粉塵擴(kuò)散，建筑垃圾需分類處理，符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-2025）要求。1.3編制依據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211-2025）《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2025）《受限空間作業(yè)安全規(guī)程》（AQ3028-2025）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2025）業(yè)主提供的煙道竣工圖及現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)煙道結(jié)構(gòu)圖紙，明確管道走向、連接方式及承重分布，標(biāo)記關(guān)鍵受力點(diǎn)及危險(xiǎn)區(qū)域。方案交底：編制專項(xiàng)拆除流程圖，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)說(shuō)明高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)及有限空間操作要點(diǎn)。測(cè)量放線：使用全站儀定位煙道軸線及標(biāo)高，劃定拆除警戒區(qū)（半徑15米），設(shè)置警示標(biāo)識(shí)及隔離圍欄。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備環(huán)境清理：清除拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)備、材料及障礙物，疏通運(yùn)輸通道，平整場(chǎng)地并鋪設(shè)防塵氈布。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建工具房、材料堆放區(qū)及安全通道，安裝臨時(shí)配電箱（防雨型，接地電阻≤4Ω），布置消防器材（每50㎡配置2組干粉滅火器）。設(shè)備檢查：對(duì)吊裝機(jī)械（50t汽車吊）、切割設(shè)備（等離子切割機(jī)、角磨機(jī)）及檢測(cè)儀器（有毒氣體檢測(cè)儀、溫濕度計(jì)）進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好。2.3資源配置人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、安全工程師1人、技術(shù)員2人、起重工2人、焊工3人、普工10人，所有特種作業(yè)人員持證上崗。材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備鋼絲繩（Φ20mm，破斷拉力≥200kN）、卸扣（5t級(jí)）、防火毯、防塵口罩（KN95級(jí)）、耐高溫手套及有限空間作業(yè)防護(hù)裝備（送風(fēng)式呼吸器、四合一氣體檢測(cè)儀）。三、拆除施工方法3.1總體拆除流程預(yù)處理→分段拆除→構(gòu)件吊裝→垃圾清運(yùn)預(yù)處理：關(guān)閉煙道進(jìn)出口閥門，斷開與焙燒爐、脫硫系統(tǒng)的連接，拆除保溫層（采用機(jī)械剝離+人工清理，避免粉塵擴(kuò)散）。分段原則：按“由上至下、由外至內(nèi)”順序，將煙道分為6段（每段長(zhǎng)度≤10米，重量≤8t），使用切割設(shè)備在預(yù)設(shè)切割線（距支撐點(diǎn)500mm處）進(jìn)行分段切割。3.2關(guān)鍵工序施工3.2.1高空煙道拆除腳手架搭設(shè)：在20米以上區(qū)域搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m），鋪設(shè)雙層腳手板（厚度≥50mm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板。吊裝固定：每段煙道兩端安裝吊裝耳板（材質(zhì)Q235B，焊接高度8mm），使用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置距端部1/3處），吊裝角度≤60°。切割作業(yè)：采用等離子切割（工作氣壓0.6MPa），切割前用防火毯覆蓋下方設(shè)備，配備專職看火人及滅火器材，切割后對(duì)切口進(jìn)行打磨處理。3.2.2有限空間作業(yè)通風(fēng)檢測(cè)：打開煙道檢查孔，采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘，檢測(cè)氧含量（19.5%-23.5%）、有毒氣體濃度（硫化物≤10mg/m3）及粉塵濃度（≤2mg/m3）。內(nèi)部拆除：作業(yè)人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀，通過(guò)安全繩（雙鉤式）進(jìn)入煙道，使用風(fēng)鎬破碎內(nèi)襯耐火磚，破碎物通過(guò)溜槽輸送至地面。3.2.3鋼結(jié)構(gòu)拆除支撐系統(tǒng)拆除：先拆除非承重檁條，再分段切割H型鋼立柱（每段長(zhǎng)度≤3米），切割時(shí)采用“對(duì)稱切割法”，避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。螺栓連接處理：對(duì)法蘭連接部位，使用液壓扳手（扭矩值按設(shè)計(jì)要求）拆卸螺栓，無(wú)法拆卸的采用氣割割除，嚴(yán)禁強(qiáng)力敲擊。3.3建筑垃圾處理分類堆放：金屬?gòu)U料（碳鋼、不銹鋼）與耐火材料、保溫棉分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（如“可回收金屬區(qū)”“危險(xiǎn)廢物區(qū)”）。運(yùn)輸要求：采用密閉式自卸車運(yùn)輸，出場(chǎng)前沖洗輪胎，建筑垃圾運(yùn)至業(yè)主指定消納場(chǎng)，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置。四、安全技術(shù)措施4.1高空作業(yè)安全防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立安全繩上）、防滑鞋及安全帽，嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物。臨邊防護(hù)：在煙道開口處、腳手架平臺(tái)邊緣設(shè)置防墜網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡），高度不足1.2米的區(qū)域增設(shè)防護(hù)擋板。吊裝安全：吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、卸扣）磨損情況（斷絲數(shù)≤10%），吊裝過(guò)程中設(shè)專人指揮（使用對(duì)講機(jī)+旗語(yǔ)），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。4.2動(dòng)火作業(yè)安全作業(yè)審批：辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物（半徑10米），配備移動(dòng)消防水炮（流量≥20L/s）及滅火毯。焊接防護(hù)：焊工佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，接地電纜（截面積≥25mm2）直接連接至工件，避免通過(guò)設(shè)備本體導(dǎo)電?；鸹刂疲呵懈顣r(shí)設(shè)置接火斗（內(nèi)襯防火棉），風(fēng)速≥5級(jí)時(shí)停止作業(yè)，夜間施工使用防爆燈具（防護(hù)等級(jí)IP65）。4.3有限空間安全作業(yè)監(jiān)護(hù)：設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人（每作業(yè)點(diǎn)1人），通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)觀察內(nèi)部情況，保持與作業(yè)人員的通訊聯(lián)絡(luò)（每5分鐘確認(rèn)一次狀態(tài)）。應(yīng)急裝備：配備應(yīng)急逃生呼吸器（備用氣瓶≥2個(gè)）、救生繩（長(zhǎng)度≥30米）及急救箱（含止血帶、燒傷藥膏等）。輪換制度：作業(yè)人員每小時(shí)輪換一次，嚴(yán)禁連續(xù)作業(yè)超過(guò)2小時(shí)，休息區(qū)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。4.4電氣安全臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米）。設(shè)備接地：所有電動(dòng)工具（角磨機(jī)、風(fēng)鎬）外殼必須接地，接地電阻≤4Ω，雨天停止露天電氣作業(yè)。五、質(zhì)量控制5.1拆除精度控制切割質(zhì)量：切口垂直度偏差≤2°，表面粗糙度Ra≤25μm，避免出現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。尺寸控制：分段切割后，構(gòu)件長(zhǎng)度偏差≤±50mm，吊裝后臨時(shí)固定偏差≤100mm。5.2過(guò)程檢驗(yàn)每日檢查：安全員對(duì)腳手架、吊具、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行班前檢查，填寫《安全檢查表》并簽字確認(rèn)。隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)煙道內(nèi)部清理、支撐結(jié)構(gòu)拆除等隱蔽工序，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.3記錄管理保存切割記錄（時(shí)間、位置、操作人員）、檢測(cè)報(bào)告（氣體濃度、吊裝應(yīng)力）及影像資料（每日施工照片、關(guān)鍵工序視頻），整理成冊(cè)歸檔。六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理（負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)應(yīng)急資源）搶險(xiǎn)組：5人（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援、人員疏散）技術(shù)組：2人（負(fù)責(zé)制定應(yīng)急處置方案）后勤組：3人（負(fù)責(zé)醫(yī)療救護(hù)、物資供應(yīng)）6.2常見事故處置6.2.1高空墜落應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查意識(shí)及呼吸，若出現(xiàn)骨折，用夾板固定傷肢，避免移動(dòng)。送醫(yī)救治：撥打120急救電話，同時(shí)向業(yè)主安全部門報(bào)告，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。6.2.2有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警：氣體檢測(cè)儀報(bào)警后，立即啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)，作業(yè)人員佩戴呼吸器撤離至上風(fēng)向。泄漏控制：關(guān)閉相關(guān)閥門，用氮?dú)獯祾咝孤﹨^(qū)域，檢測(cè)濃度降至安全值以下方可重新作業(yè)。6.2.3火災(zāi)爆炸初期滅火：使用干粉滅火器或消防水炮撲滅初期火災(zāi)，切斷著火區(qū)域電源。人員疏散：組織人員沿安全通道撤離，清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。6.3應(yīng)急物資急救箱（含擔(dān)架、氧氣瓶、心電監(jiān)護(hù)儀）應(yīng)急照明設(shè)備（手電筒、應(yīng)急燈，續(xù)航≥4小時(shí)）通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)6臺(tái)，備用電池10塊）七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備3第1-3天完成安全交底、設(shè)備調(diào)試保溫層拆除2第4-5天完成粉塵控制措施高空煙道拆除5第6-10天完成20米以上區(qū)域切割有限空間清理3第11-13天通過(guò)氣體檢測(cè)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)拆除4第14-17天完成支撐系統(tǒng)拆除垃圾清運(yùn)及驗(yàn)收3第18-20天完成場(chǎng)地清理、資料歸檔八、安全管理保證制度班前會(huì)制度：每