低溫車間冷庫施工方案一、工程概況本工程為低溫車間冷庫建設(shè)項(xiàng)目，總建筑面積約800㎡，設(shè)計(jì)溫度范圍為-18℃~-25℃，主要用于食品冷凍存儲及低溫加工。冷庫主體采用鋼結(jié)構(gòu)框架+聚氨酯夾芯板圍護(hù)結(jié)構(gòu)，制冷系統(tǒng)選用螺桿式壓縮機(jī)組，配套蒸發(fā)式冷凝器及冷風(fēng)機(jī)。工程地點(diǎn)位于XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)，場地已完成三通一平，周邊市政管網(wǎng)已接入。1.1主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)庫體容積2800m3設(shè)計(jì)溫度-20℃（±2℃）降溫時(shí)間≤8小時(shí)（環(huán)境溫度35℃時(shí)）日耗電量≤350kW·h相對濕度≤85%（庫內(nèi)）保溫層厚度150mm（墻面）、200mm（屋面）1.2工程范圍冷庫主體結(jié)構(gòu)施工（含地基處理、鋼結(jié)構(gòu)安裝）圍護(hù)系統(tǒng)安裝（聚氨酯夾芯板墻面/屋面/地面）制冷系統(tǒng)安裝（含機(jī)組、管道、末端設(shè)備）電氣控制系統(tǒng)（強(qiáng)電、弱電、自動(dòng)化系統(tǒng)）輔助設(shè)施（照明、通風(fēng)、排水系統(tǒng)）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，重點(diǎn)核查：冷庫平面布局與工藝流程匹配性制冷管道走向與設(shè)備定位合理性電氣系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制邏輯保溫層厚度與防潮隔汽層設(shè)計(jì)施工方案編制編制專項(xiàng)施工方案，包括：鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案制冷管道焊接工藝評定聚氨酯發(fā)泡施工工藝標(biāo)準(zhǔn)低溫混凝土澆筑技術(shù)措施2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求聚氨酯夾芯板150mm厚，容重40kg/m31200㎡阻燃等級B1級，閉孔率≥95%螺桿式壓縮機(jī)80HP，R404A制冷劑2臺能效比≥3.8無縫鋼管Φ108×4mm（20#鋼）350m符合GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)低溫鋼筋HRB400EΦ12-25mm45t屈服強(qiáng)度≥400MPa防潮隔汽層PE膜（厚度0.2mm）1000㎡耐低溫-40℃，拉伸強(qiáng)度≥18MPa2.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械汽車吊（25t）、叉車（3t）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（NBC-500）制冷系統(tǒng)專用真空泵（2XZ-4型）聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)（GZX-3000型）激光投線儀（精度±1mm/10m）檢測設(shè)備超聲波探傷儀（PXUT-350B）高精度溫度計(jì)（-50℃~100℃，精度±0.1℃）絕緣電阻測試儀（3125型，5000V）真空計(jì)（測量范圍1~1000Pa）三、主要施工工藝3.1地基與基礎(chǔ)工程地基處理采用級配砂石換填處理，換填深度1.2m，分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）設(shè)置盲溝排水系統(tǒng)，采用Φ200mm透水管，外包土工布地面施工澆筑200mm厚C30混凝土墊層（摻加早強(qiáng)防凍劑）鋪設(shè)0.2mm厚PE防潮隔汽層（搭接寬度≥100mm，熱熔焊接）安裝150mm厚XPS保溫板（錯(cuò)縫鋪設(shè)，接縫處用聚氨酯密封）澆筑150mm厚C35低溫抗裂混凝土（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3）表面做金剛砂耐磨處理（厚度3mm）3.2鋼結(jié)構(gòu)工程鋼柱安裝采用全站儀進(jìn)行軸線定位，允許偏差≤3mm柱腳螺栓采用雙螺母固定，擰緊扭矩值達(dá)到450N·m鋼柱垂直度偏差控制在H/1000且≤15mm（H為柱高）屋面系統(tǒng)安裝檁條采用C型鋼（C200×70×20×3.0），間距1.5m屋面支撐系統(tǒng)安裝順序：水平支撐→系桿→拉條屋面夾芯板采用自攻螺釘固定（間距≤300mm），板縫處打耐候密封膠3.3制冷系統(tǒng)安裝設(shè)備安裝壓縮機(jī)組安裝：設(shè)置150mm厚減振墊，水平度偏差≤0.5mm/m冷風(fēng)機(jī)安裝：吊裝間距≤1.5m，與墻面間距≥300mm儲液器安裝：垂直度偏差≤1°，液位計(jì)朝向操作面管道施工管道焊接采用氬弧焊打底+電弧焊蓋面，焊口進(jìn)行100%無損檢測制冷劑管道坡度要求：吸氣管道：坡度≥0.01（坡向壓縮機(jī)）液體管道：坡度≥0.003（坡向儲液器）管道保溫：采用30mm厚難燃型橡塑保溫管，外纏鋁箔保護(hù)層3.4電氣控制系統(tǒng)強(qiáng)電系統(tǒng)動(dòng)力電纜采用YJV-0.6/1kV-4×70+1×35mm2（銅芯）配電箱安裝高度1.5m，防護(hù)等級IP54接地系統(tǒng)采用TN-S制，接地電阻≤4Ω自控系統(tǒng)安裝PLC控制柜（西門子S7-1200系列）溫度傳感器采用PT100（精度A級），安裝于氣流平穩(wěn)處配置遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)：庫溫實(shí)時(shí)監(jiān)測（精度±0.5℃）機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄（存儲1年數(shù)據(jù)）故障報(bào)警與自動(dòng)保護(hù)功能四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率保溫板安裝板縫間隙≤2mm塞尺檢查每100㎡抽查3處管道焊接焊縫一次合格率≥98%超聲波探傷100%檢測真空試驗(yàn)真空度≤50Pa，24h回升≤100Pa真空計(jì)測量系統(tǒng)調(diào)試前氣密性試驗(yàn)2.4MPa壓力，24h壓降≤0.02MPa壓力表觀察充制冷劑前4.2質(zhì)量通病防治冷橋結(jié)露防治鋼構(gòu)件穿透保溫層處設(shè)置斷橋隔熱墊（PU隔熱墊塊，厚度≥50mm）電氣穿線管采用防水型接線盒，縫隙用密封膠封堵地面凍脹防治地面基層設(shè)置XPS保溫層+防潮隔汽層雙重保護(hù)混凝土中摻加引氣劑（含氣量3%~5%）設(shè)置溫度收縮縫（間距≤6m，縫寬10mm，填充彈性密封材料）五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m）安裝安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器臨時(shí)用電安全實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）電焊機(jī)設(shè)置二次降壓保護(hù)器，接地電阻≤4Ω夜間施工照明采用36V安全電壓5.2文明施工管理材料堆放聚氨酯板存放于防雨棚內(nèi)，離地高度≥300mm制冷劑鋼瓶直立存放，設(shè)置防傾倒裝置焊接材料存入防潮倉庫（相對濕度≤60%）環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）焊接煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器處理噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩（晝間≤70dB，夜間≤55dB）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期60天）施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)地基工程第1-7天7混凝土墊層澆筑完成鋼結(jié)構(gòu)安裝第8-15天8屋面系統(tǒng)封閉圍護(hù)系統(tǒng)第16-25天10隔汽層施工完成制冷系統(tǒng)第20-35天16壓縮機(jī)吊裝就位電氣系統(tǒng)第28-40天13PLC系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試第41-55天15庫溫達(dá)標(biāo)測試竣工驗(yàn)收第56-60天5消防驗(yàn)收通過6.2進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序穿插配置2套制冷系統(tǒng)安裝班組，實(shí)行平行作業(yè)關(guān)鍵材料提前15天進(jìn)場，建立材料儲備庫每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，滯后工序采取夜間加班（20:00-23:00）七、系統(tǒng)調(diào)試7.1單機(jī)調(diào)試壓縮機(jī)調(diào)試檢查油位（視鏡1/2-2/3處）空載運(yùn)行30分鐘，監(jiān)測：軸承溫度≤70℃振動(dòng)值≤6.3mm/s電流不超過額定值80%冷風(fēng)機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡測試（振幅≤0.1mm）融霜系統(tǒng)測試：電熱融霜：升溫速率5℃/min熱氣融霜：壓力控制≤0.6MPa7.2系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試真空試驗(yàn)分系統(tǒng)抽真空：高壓側(cè)：≤50Pa，保壓24h低壓側(cè)：≤100Pa，保壓24h負(fù)荷試車逐步加載至設(shè)計(jì)負(fù)荷80%，連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)測試項(xiàng)目：庫溫均勻性（各測點(diǎn)溫差≤1.5℃）降溫速率（≥3℃/h）化霜周期（≤8小時(shí)/次）自動(dòng)控制測試模擬故障測試：超溫報(bào)警（設(shè)定值±3℃觸發(fā)）壓力保護(hù)（高壓≥1.8MPa停機(jī)）斷水保護(hù)（水流開關(guān)動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤5s）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50072-2021《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-2010《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20158.2驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量驗(yàn)收夾芯板表面平整（偏差≤3mm/2m）接縫密封膠連續(xù)飽滿，無氣泡開裂設(shè)備排列整齊，標(biāo)識清晰功能測試滿負(fù)荷運(yùn)行測試（連續(xù)168小時(shí)）溫度波動(dòng)測試（±0.8℃內(nèi)）能耗測試（實(shí)測值≤設(shè)計(jì)值105%）資料驗(yàn)收施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收記錄、焊接檢測報(bào)告等）設(shè)備資料（合格證、說明書、保修卡）系統(tǒng)原理圖、竣工圖、操作手冊九、應(yīng)急預(yù)案9.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急物資手提式干粉滅火器（4kg，ABC型）10具消防水帶（DN65，20m）2條應(yīng)急照明燈具（連續(xù)照明≥90min）響應(yīng)流程發(fā)現(xiàn)火情立即啟動(dòng)聲光報(bào)警切斷起火區(qū)域電源，啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)初期火災(zāi)使用滅火器撲救（距火源3-5m，對準(zhǔn)火焰根部）撥打119，組織人員疏散至集合點(diǎn)9.2制冷劑泄漏應(yīng)急泄漏檢測安裝R404A氣體檢測報(bào)警器（報(bào)警濃度≤1000ppm）配備便攜式檢漏儀（檢測精度1ppm）處置措施輕微泄漏：開啟通風(fēng)系統(tǒng)，佩戴防毒面具處理大量泄漏：啟動(dòng)事故排風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥12次/h）人員撤離至上風(fēng)向，設(shè)置警戒區(qū)用氮?dú)庵脫Q泄漏區(qū)域（氧含量≤2%）十、技術(shù)檔案管理10.1檔案內(nèi)容工程前期文件（立項(xiàng)批復(fù)、設(shè)計(jì)合同、施工許可證）施工過程資料（技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單、檢測報(bào)告）設(shè)備資料（出廠合格證、