礦洞開挖快速施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本參數(shù)本工程為地下金屬礦山開采項(xiàng)目，設(shè)計(jì)開采深度從-200m延伸至-500m，主要開挖巷道總長(zhǎng)度3800m。其中主巷道采用直墻半圓拱型結(jié)構(gòu)，斷面尺寸為4.5m×3.8m（寬×高）；采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道斷面尺寸為3.2m×2.8m，共計(jì)26條分支巷道。工程地質(zhì)勘察顯示，施工區(qū)域巖性以石英砂巖為主（占比65%），夾雜頁巖夾層（占比25%）及局部斷層破碎帶（占比10%），巖石普氏系數(shù)f=6-12，地下水位位于-320m水平，涌水量約8m3/h。1.2施工條件分析地形條件方面，井口坐標(biāo)為X=325678.25，Y=4895621.33，地面標(biāo)高+126.5m，井口周邊50m范圍內(nèi)已完成截排水溝及擋渣墻施工，可有效防止地表水流及落石對(duì)施工的影響。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)通過主提升井實(shí)現(xiàn)，該井直徑5.2m，深度628m，配備2JK-3.5/20型提升機(jī)，能夠滿足大型設(shè)備的吊裝需求。水電供應(yīng)已接入10kV高壓線路，設(shè)置315kVA變壓器兩臺(tái)；生活用水采用深井供水（井深180m），生產(chǎn)用水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用，確保水資源的合理利用。交通條件上，施工便道已與省道S308連接，路面寬度6m，承載能力≥20t，可保障施工材料和設(shè)備的順利運(yùn)輸。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)規(guī)劃為實(shí)現(xiàn)快速施工，將工程劃分為三個(gè)獨(dú)立施工段，各施工段平行作業(yè)，以縮短總工期。A段（K0+000~K1+500）為主巷道掘進(jìn)，作為關(guān)鍵線路優(yōu)先施工，配置2個(gè)掘進(jìn)班組，采用兩班制連續(xù)作業(yè)。B段（K1+500~K2+800）為采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道施工，滯后A段300m跟進(jìn)，這樣可以避免施工干擾，同時(shí)利用主巷道的施工成果。C段（K2+800~K3+800）為通風(fēng)巷道及輔助硐室，待主巷道貫通后施工，確保通風(fēng)系統(tǒng)的完善和輔助設(shè)施的及時(shí)到位。2.2施工隊(duì)伍配置施工隊(duì)伍配置采用專業(yè)化分工，確保各環(huán)節(jié)高效協(xié)作。掘進(jìn)作業(yè)隊(duì)設(shè)置4個(gè)班組，每組12人，其中鉆工4人、爆破工2人、支護(hù)工3人、出碴工3人，實(shí)行三班輪換作業(yè)，保證掘進(jìn)工作的連續(xù)性。機(jī)電保障隊(duì)20人，包含電工6人、機(jī)修工8人、焊工6人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備的安裝、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。輔助作業(yè)隊(duì)15人，主要負(fù)責(zé)通風(fēng)、排水、測(cè)量、運(yùn)輸?shù)容o助工作，為掘進(jìn)作業(yè)提供有力支持。管理團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員3人組成，負(fù)責(zé)施工全過程的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和管理。2.3主要設(shè)備配置根據(jù)工程特點(diǎn)和施工需求，配置先進(jìn)、高效的施工機(jī)械設(shè)備，實(shí)現(xiàn)挖、裝、運(yùn)、卸各項(xiàng)設(shè)備的合理配套。鑿巖設(shè)備選用AtlasBoomerXE3C型鑿巖臺(tái)車2臺(tái)，功率18kW×2，用于主巷道的鉆孔作業(yè)，該設(shè)備鉆孔效率高，定位精準(zhǔn)，可有效提高鑿巖速度。手持式鑿巖機(jī)YT28型8臺(tái)，功率2.4kW，用于輔助巷道及處理危石等作業(yè)。裝載設(shè)備采用ZL50GN型裝載機(jī)3臺(tái)，斗容3.0m3，用于洞內(nèi)裝碴。運(yùn)輸設(shè)備選用8t防爆型自卸汽車5臺(tái)，功率120kW，負(fù)責(zé)將碴石運(yùn)出洞外。通風(fēng)設(shè)備配備FBDNo6.3/2×15型通風(fēng)機(jī)4臺(tái)，確保洞內(nèi)良好的通風(fēng)條件。此外，還配置了PZ-5B型噴砼機(jī)2臺(tái)，用于巷道支護(hù)；以及相應(yīng)的排水、供電、照明等設(shè)備，滿足施工各環(huán)節(jié)的需求。三、施工工藝技術(shù)3.1鑿巖爆破工藝3.1.1鑿巖作業(yè)主巷道掘進(jìn)采用AtlasBoomerXE3C型鑿巖臺(tái)車進(jìn)行鉆孔，根據(jù)巖石普氏系數(shù)f=6-12，確定鉆孔參數(shù)。孔深為3.5-4.0m，孔徑42mm，周邊孔間距450-500mm，抵抗線500-600mm。掏槽方式采用楔形掏槽，掏槽孔深度比其他孔深0.3-0.5m，以保證掏槽效果。輔助巷道及處理危石采用YT28型手持式鑿巖機(jī)，鉆孔參數(shù)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。鑿巖作業(yè)前，由測(cè)量人員放出巷道中線和腰線，鉆工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位、孔深、孔角進(jìn)行鉆孔，確保鉆孔質(zhì)量。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖粉吹凈，以便裝藥。3.1.2爆破作業(yè)爆破采用乳化炸藥，該炸藥具有抗水性能好、爆炸威力大、安全性高等特點(diǎn)，適合地下礦山爆破作業(yè)。根據(jù)巖石性質(zhì)和巷道斷面尺寸，確定爆破參數(shù)。主巷道單循環(huán)炸藥用量為80-100kg，雷管采用非電毫秒雷管，段別根據(jù)爆破順序合理選擇，實(shí)現(xiàn)微差爆破，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。裝藥采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊孔采用空氣間隔裝藥，以控制爆破輪廓，減少超挖和欠挖。裝藥完成后，用炮泥堵塞炮孔，堵塞長(zhǎng)度不小于最小抵抗線。爆破網(wǎng)絡(luò)采用并聯(lián)方式連接，確保起爆可靠。爆破作業(yè)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，爆破后及時(shí)檢查爆破效果，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整爆破參數(shù)。3.2裝碴運(yùn)輸工藝裝碴采用ZL50GN型裝載機(jī)進(jìn)行，該設(shè)備操作靈活，裝碴效率高。裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉洞內(nèi)環(huán)境，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，確保裝碴安全。裝碴時(shí)，應(yīng)將碴石均勻裝入自卸汽車，避免偏載。運(yùn)輸采用8t防爆型自卸汽車，洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整、暢通，設(shè)置必要的照明和警示標(biāo)志。汽車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，限速行駛，避免超速和超車。碴石運(yùn)至洞外指定棄碴場(chǎng)，棄碴場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行合理規(guī)劃，分層堆放，及時(shí)碾壓，防止水土流失和環(huán)境污染。3.3支護(hù)工藝根據(jù)圍巖條件，采用錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)及錨噴聯(lián)合支護(hù)等方式。對(duì)于穩(wěn)定性較好的石英砂巖段，采用錨桿支護(hù)，錨桿選用Φ20mm×2200mm的螺紋鋼錨桿，間排距800mm×800mm，采用樹脂藥卷錨固，錨固長(zhǎng)度不小于1000mm。對(duì)于頁巖夾層及斷層破碎帶等穩(wěn)定性較差的地段，采用錨噴聯(lián)合支護(hù)，噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，厚度100-150mm，錨桿參數(shù)同前，同時(shí)在噴射混凝土中加入鋼纖維，提高支護(hù)強(qiáng)度。支護(hù)作業(yè)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面，一般滯后掘進(jìn)工作面不大于20m，確保圍巖的穩(wěn)定性。支護(hù)前，應(yīng)清除圍巖表面的浮石和松動(dòng)巖塊，檢查圍巖情況，如有異常及時(shí)處理。支護(hù)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保支護(hù)質(zhì)量。3.4通風(fēng)排水工藝通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式，在井口安裝FBDNo6.3/2×15型通風(fēng)機(jī)4臺(tái)，通過風(fēng)筒將新鮮空氣送入洞內(nèi)，污濁空氣由巷道自然排出。風(fēng)筒選用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑800mm，風(fēng)筒接口嚴(yán)密，吊掛平直，避免漏風(fēng)。通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人管理，定期檢查和維護(hù)，確保通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。根據(jù)洞內(nèi)作業(yè)人數(shù)和爆破產(chǎn)生的有害氣體量，計(jì)算所需風(fēng)量，確保洞內(nèi)風(fēng)量滿足施工要求，每人每分鐘供風(fēng)量不小于4m3。排水采用排水溝和排水泵聯(lián)合排水方式。在巷道底板一側(cè)設(shè)置排水溝，坡度不小于3‰，將水引入集水井。集水井設(shè)置在巷道低洼處，間距500-800m，容積不小于8m3。排水泵選用潛水泵，型號(hào)根據(jù)涌水量確定，揚(yáng)程滿足排水高度要求。排水泵應(yīng)設(shè)自動(dòng)啟停裝置，確保排水連續(xù)進(jìn)行。定期清理排水溝和集水井內(nèi)的沉淀物，保證排水暢通。四、施工進(jìn)度控制4.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模和施工條件，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各施工階段的起止時(shí)間和工程量。施工前期（1-2個(gè)月）完成施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工方案編制、施工許可證辦理、場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等工作。施工階段（3-12個(gè)月）按照施工分區(qū)規(guī)劃，A段主巷道掘進(jìn)每月進(jìn)尺200-250m，B段采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道每月進(jìn)尺150-200m，C段通風(fēng)巷道及輔助硐室在主巷道貫通后開始施工，每月進(jìn)尺180-220m。收尾階段（13-14個(gè)月）完成施工驗(yàn)收、場(chǎng)地清理、設(shè)備撤場(chǎng)等工作?？偣て诳刂圃?4個(gè)月以內(nèi)。4.2進(jìn)度保證措施為確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，采取以下進(jìn)度保證措施。一是優(yōu)化施工方案，合理安排施工順序，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)等方式，縮短工期。二是加強(qiáng)施工組織管理，建立健全進(jìn)度控制體系，明確各部門和人員的職責(zé)，確保施工協(xié)調(diào)有序進(jìn)行。三是加強(qiáng)設(shè)備管理，定期對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率，避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。四是加強(qiáng)材料管理，提前做好材料計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量合格，避免因材料短缺影響施工。五是加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，合理調(diào)配勞動(dòng)力，確保各施工班組人員穩(wěn)定，技術(shù)熟練，提高勞動(dòng)效率。六是加強(qiáng)進(jìn)度檢查，每周召開進(jìn)度例會(huì)，檢查施工進(jìn)度情況，分析影響進(jìn)度的因素，及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。五、施工質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制體系建立健全施工質(zhì)量控制體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，各部門和施工班組分工協(xié)作，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。成立質(zhì)量管理小組，定期開展質(zhì)量檢查和評(píng)比活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序質(zhì)量合格。5.2質(zhì)量控制措施施工圖紙審查方面，組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查，熟悉設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，確保施工圖紙的準(zhǔn)確性和可行性。材料檢驗(yàn)方面，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、炸藥、雷管等主要材料，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。施工過程控制方面，加強(qiáng)對(duì)鑿巖、爆破、裝碴、運(yùn)輸、支護(hù)等各工序的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，做好施工記錄。對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，確保施工質(zhì)量符合要求。驗(yàn)收方面，分部分項(xiàng)工程完成后，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。單位工程完成后，進(jìn)行竣工驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、施工安全與環(huán)保6.1安全措施建立健全安全管理制度，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)鑿巖、爆破、支護(hù)、運(yùn)輸?shù)任ｋU(xiǎn)作業(yè)的管理，確保施工安全。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工用電布置和管理，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。加強(qiáng)防火、防爆管理，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，易燃易爆物品單獨(dú)存放，專人管理。6.2環(huán)保措施合理規(guī)劃棄碴場(chǎng)，選擇地勢(shì)平坦、遠(yuǎn)離居民區(qū)和水源地的地點(diǎn)作為棄碴場(chǎng)，棄碴場(chǎng)周邊設(shè)置擋渣墻和截排水溝，防止水土流失和污染環(huán)境。對(duì)施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物進(jìn)行治理，廢水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用或排放，廢氣采取降塵措施，廢渣運(yùn)至棄碴場(chǎng)集中堆放。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的生態(tài)環(huán)境保護(hù)，減少對(duì)周邊植被的破壞，施工完成后及時(shí)進(jìn)行植被恢復(fù)。合理安排施工時(shí)間，減少施工噪聲對(duì)周邊居民的影響。七、施工組織管理7.1組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，作為施工現(xiàn)場(chǎng)的管理機(jī)構(gòu)，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室等職能部門，各部門分工明確，協(xié)作配合，確保施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織、協(xié)調(diào)、管理工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作，制定施工方案，解決技術(shù)難題；安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工安全和質(zhì)量管理工作，監(jiān)督檢查施工安全和質(zhì)量；物資設(shè)備部負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的采購、供應(yīng)和管理工作；計(jì)劃合同部負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、合同管理和成本控制工作；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理工作；綜合辦公室負(fù)責(zé)行政、人事、后勤等工作。7.2管理制度建立健全各項(xiàng)管理制度，包括施工管理制度、質(zhì)量管理制度、安全管理制度、設(shè)備管理制度、材料管理制度、財(cái)務(wù)管理制度、人事管理制度等，使施工管理有章可