水泥樁與鋼板樁復合支護施工方案一、工程概況本工程位于城市核心區(qū)域，總建筑面積約28000平方米，地下2層，地上15層，采用框架剪力墻結構?；娱_挖深度9.6米，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②淤泥質黏土（厚3.5-5.8m，含水量42%）→③粉質黏土（厚2.0-3.6m）→④中風化砂巖（持力層）。地下水位埋深1.8m，對基坑施工影響較大。周邊環(huán)境條件復雜：東側3.2m處有既有6層磚混結構住宅樓，西側8m為城市主干道地下管線密集區(qū)（含Φ1200mm給水管、Φ800mm雨水管），南側臨近地鐵3號線區(qū)間隧道（最近距離9.5m）。根據(jù)地質勘察報告及周邊環(huán)境要求，基坑支護采用"水泥攪拌樁止水帷幕+拉森Ⅳ型鋼板樁支護+內支撐"的復合體系。二、施工部署（一）施工目標質量目標：水泥樁施工合格率100%，鋼板樁垂直度偏差≤1/200，基坑變形控制值≤30mm安全目標：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率≤1.5‰，地下管線保護成功率100%進度目標：60天完成支護體系施工，比計劃工期提前5天（二）施工分區(qū)將基坑劃分為A、B、C三個施工段：A區(qū)（東側住宅樓側）：長45m，采用雙排水泥攪拌樁（Φ500@350）+鋼板樁（6m長）+一道內支撐B區(qū)（西側管線側）：長62m，單排水泥攪拌樁（Φ500@400）+鋼板樁（9m長）+兩道內支撐C區(qū)（南北兩側）：長各58m，單排水泥攪拌樁（Φ500@450）+鋼板樁（8m長）+一道內支撐（三）施工順序測量放線→A區(qū)水泥樁施工→B區(qū)水泥樁施工→C區(qū)水泥樁施工→鋼板樁導架安裝→B區(qū)鋼板樁打設→內支撐安裝→分層開挖（每層3m）→基礎施工→回填→拆除支撐→拔除鋼板樁→樁孔回填三、施工準備（一）技術準備編制專項施工方案并組織專家論證，完成圖紙會審及技術交底進行水泥土配合比試驗：水灰比0.55，水泥摻量15%，28d無側限抗壓強度≥1.2MPa測量控制點布設：建立3個永久控制點和6個水準點，采用全站儀進行復核（二）機械配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)深層攪拌機SJB-II3臺攪拌軸轉速60r/min，最大扭矩45kN·m振動打樁機DZ602臺激振力600kN，樁架高度15m履帶吊QUY251臺最大起重量25t，主臂長30m挖掘機PC2202臺斗容1.2m3，帶破碎錘水泥漿制備系統(tǒng)JS5002套攪拌功率15kW，產(chǎn)能8m3/h（三）材料準備鋼板樁：拉森Ⅳ型，長度6-9m，材質Q345B，鎖口精度±2mm，進場前進行彎曲度檢查（≤1/1000）水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天強度報告，每200t做一次復檢內支撐：采用Φ609×16鋼管，材質Q235B，焊接采用E43型焊條四、主要施工工藝（一）水泥攪拌樁施工定位對中調整深層攪拌機水平度，使鉆桿垂直度偏差≤1%，樁位偏差控制在±50mm內。采用雙控法：在機架上掛錘球（測垂直度），在地面設十字控制線（測平面位置）。四攪三噴工藝第一次下沉：速度1.0-1.2m/min，噴漿壓力0.4MPa第一次提升：速度0.8-1.0m/min，噴漿壓力0.3MPa第二次下沉：速度1.2-1.5m/min，不噴漿第二次提升：速度0.6-0.8m/min，噴漿壓力0.35MPa每延米水泥用量嚴格控制在55-60kg，漿液制備后2小時內必須用完。質量控制要點樁頂超灌500mm，待強度達70%后截除相鄰樁施工間隔≤12小時，搭接長度≥150mm每臺班制作3組（9塊）試塊，測定28d抗壓強度（二）鋼板樁施工導架安裝采用2[32a槽鋼作為導梁，安裝在鋼支架上，導梁間距比板樁寬50mm，其軸線偏差≤10mm，頂面標高偏差≤5mm。打樁工藝打樁順序：從B區(qū)西北角開始，按"先中間后兩邊"的順序進行打設方法：采用"屏風式"打入法，每次打設10-15根，樁頂留300mm操作高度垂直度控制：采用兩臺經(jīng)緯儀呈90°方向監(jiān)控，每打3m檢查一次，偏差超過1%立即糾正鎖口處理對鎖口處進行檢查，采用黃油+瀝青混合物（1:2配比）進行密封，對局部變形鎖口采用液壓千斤頂進行校正。（三）內支撐系統(tǒng)安裝流程圍檁安裝（2[32b槽鋼）→牛腿焊接→支撐吊裝→預加軸力（設計值的1.1倍）→固定端板關鍵參數(shù)第一道支撐：距地面1.5m，水平間距3m，預加軸力200kN第二道支撐：距坑底3.0m，水平間距2.5m，預加軸力350kN支撐安裝偏差控制：軸線偏差≤30mm，標高偏差≤20mm五、基坑開挖與監(jiān)測（一）分層開挖工藝采用"盆式開挖法"，每層開挖深度2.5-3.0m，開挖面距支撐底面≥0.5m機械開挖至基底以上300mm處，改為人工清理，避免擾動持力層配備3臺水泵（Φ150mm）進行明排水，集水井設置在基坑四角（深1.2m，Φ800mm）（二）監(jiān)測體系監(jiān)測項目：位移監(jiān)測：布設12個監(jiān)測點，采用全站儀按二級導線精度觀測，頻率1次/2天沉降監(jiān)測：設置24個監(jiān)測點（含周邊建筑），水準儀按二等水準測量，頻率1次/天應力監(jiān)測：在B區(qū)支撐安裝6個應力傳感器，實時監(jiān)測軸力變化預警值：位移預警值25mm，報警值30mm沉降預警值20mm，報警值25mm支撐軸力預警值80%設計值六、質量保證措施（一）材料控制鋼板樁進場驗收：逐根檢查鎖口尺寸（允許偏差±1mm）、樁身彎曲度（≤1/2000）水泥存儲：設置5個水泥罐（容量50t/個），底部墊高300mm，鋪設防潮層，使用期不超過3個月（二）過程控制水泥樁施工：每50根進行一次鉆芯取樣，檢查攪拌均勻性及樁身完整性鋼板樁施工：采用"試樁法"確定打樁參數(shù)，首根樁打設完成后進行靜載試驗內支撐安裝：焊接質量采用UT探傷檢測，檢測比例20%（三）驗收標準項目允許偏差檢查方法水泥樁樁位±50mm全站儀鋼板樁垂直度≤1/200經(jīng)緯儀支撐標高±30mm水準儀基坑底面平整度±50mm2m靠尺七、安全文明施工（一）地下管線保護施工前采用地質雷達進行管線探測，對Φ1200mm給水管設置3個監(jiān)測點鋼板樁打設時采用"預鉆孔法"（孔徑Φ150mm，深度3m）減少擠土效應臨近管線1.5m范圍內采用人工開挖，設置鋼板樁防護（二）應急措施配備2套鋼支撐備用系統(tǒng)，響應時間≤2小時儲備200m3級配砂石用于緊急回填與周邊醫(yī)院建立應急通道，簽訂救護協(xié)議（三）環(huán)保措施施工廢水處理：設置三級沉淀池（總容積50m3），pH值達標后排放揚塵控制：出入口設置洗車平臺（8m×4m），場區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土）噪聲控制：夜間22:00-6:00停止打樁作業(yè)，必要時設置聲屏障（高度3m）八、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）關鍵節(jié)點施工準備第1-5天5完成機械進場調試水泥樁施工第6-25天20A區(qū)完成80%鋼板樁施工第21-40天20B區(qū)鋼板樁閉合內支撐安裝第36-45天10第二道支撐完成基坑開挖第46-55天10基底驗收注：本計劃考慮2天雨天影響，采用Project軟件進行動態(tài)管理，關鍵線路為：水泥樁施工→鋼板樁施工→內支撐安裝→基坑開挖九、驗收標準與流程（一）分部分項驗收水泥攪拌樁：施工完成7天后進行低應變檢測，檢測數(shù)量3%且不少于5根鋼板樁支護：進行抗拔試驗（3根），極限承載力≥1.5倍設計值內支撐系統(tǒng)：進行荷載試驗，持荷1小時沉降≤2mm（二）竣工驗