漕涇綜合能源中心二期項(xiàng)目施工方案一、項(xiàng)目概況1.1工程概況本項(xiàng)目位于上海市金山區(qū)漕涇鎮(zhèn)，占地面積31公頃，建設(shè)規(guī)模為2臺1000兆瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機(jī)組，同步建設(shè)高效除塵、脫硫、脫硝設(shè)施，配套建設(shè)5萬噸級散貨碼頭1座及相關(guān)附屬工程。項(xiàng)目動態(tài)投資81.3億元，建設(shè)周期自2024年1季度至2026年4季度，建成后將具備800噸/小時供熱能力，供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗達(dá)到世界領(lǐng)先水平，成為集清潔發(fā)電、工業(yè)供熱、智慧管理于一體的綜合能源中心。1.2主要技術(shù)參數(shù)機(jī)組采用31MPa/600℃/620℃/620℃超超臨界二次再熱技術(shù)，國產(chǎn)化率達(dá)99%以上。鍋爐為Π型布置、單爐膛、對沖燃燒方式，汽輪機(jī)采用四缸四排汽反動式設(shè)計，發(fā)電機(jī)為水氫氫冷卻方式。環(huán)保設(shè)施采用"高效除塵+石灰石-石膏濕法脫硫+SCR脫硝"組合工藝，煙氣排放指標(biāo)優(yōu)于上海市及歐盟標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留200萬噸/年碳捕捉（CCUS）中心用地。1.3工程地質(zhì)條件場地位于長江三角洲沖積平原，地貌類型為濱海平原，場地土層分布為①素填土、②粉質(zhì)黏土、③淤泥質(zhì)黏土、④粉質(zhì)黏土夾粉砂，地下水位埋深1.2-2.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。地基處理采用"水泥土攪拌樁+預(yù)應(yīng)力管樁"復(fù)合地基方案，地基承載力特征值要求≥300kPa。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)置"五部兩室"管理體系：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、施工管理部、物資設(shè)備部、成本合約部、綜合辦公室、財務(wù)室。配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理3人（分管土建、安裝、機(jī)電）、總工程師1人，關(guān)鍵崗位人員持證上崗率100%。2.2施工分區(qū)規(guī)劃將工程劃分為五個施工大區(qū)：A區(qū)（主廠房區(qū)）：包含汽機(jī)房、鍋爐房、集控樓等核心區(qū)域，采用"鍋爐島優(yōu)先"施工策略B區(qū)（環(huán)保設(shè)施區(qū)）：布置除塵、脫硫、脫硝系統(tǒng)，實(shí)行"模塊化預(yù)制+現(xiàn)場拼裝"施工C區(qū)（輸煤系統(tǒng)區(qū)）：涵蓋卸煤碼頭、輸煤棧橋、煤倉間，采用"由碼頭向廠區(qū)"推進(jìn)式施工D區(qū)（電氣系統(tǒng)區(qū)）：包括啟動鍋爐房、GIS樓、主變區(qū)域，實(shí)行"分區(qū)同步、交叉作業(yè)"E區(qū)（輔助設(shè)施區(qū)）：包含辦公樓、檢修間、材料倉庫等，與主體工程平行施工2.3施工平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、動態(tài)調(diào)整"原則：材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m）、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場（50m×30m），硬化處理并設(shè)置防雨棚機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置250t履帶吊、80t汽車吊、混凝土輸送泵等大型設(shè)備，設(shè)置設(shè)備維修保養(yǎng)站辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，配備VR安全體驗(yàn)館、農(nóng)民工夜校、醫(yī)務(wù)室等設(shè)施臨時水電系統(tǒng)：敷設(shè)D159臨時供水管網(wǎng)，設(shè)置3臺630kVA臨時變壓器，滿足施工用電需求三、主要施工技術(shù)方案3.1土建工程施工3.1.1大型設(shè)備基礎(chǔ)施工鍋爐基礎(chǔ)采用"大體積混凝土跳倉法"施工，基礎(chǔ)長48m、寬32m、厚5m，混凝土量達(dá)6144m3。施工要點(diǎn)包括：采用P.O42.5R水泥，摻加粉煤灰和礦粉雙摻技術(shù)，降低水化熱預(yù)埋DTS分布式光纖測溫系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度，溫差控制≤25℃采用"分層澆筑、斜面推進(jìn)"工藝，每層厚度500mm，初凝前完成上層澆筑覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土框架式結(jié)構(gòu)，預(yù)埋螺栓采用"鋼制定位支架+全站儀校核"安裝工藝，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)，頂面平整度≤3mm/2m。3.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工主廠房鋼結(jié)構(gòu)總量約12000t，包括鍋爐鋼架、汽機(jī)房行車梁、煤倉間鋼桁架等。施工關(guān)鍵技術(shù)：鍋爐鋼架安裝采用"單件吊裝+高空散裝"工藝，最大吊裝單元重68t，選用250t履帶吊主吊采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝，控制累計偏差≤15mm高強(qiáng)度螺栓連接面采用噴砂（Sa2.5級）處理，終擰扭矩值按規(guī)范要求進(jìn)行100%復(fù)擰檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接采用CO?氣體保護(hù)焊，一級焊縫100%UT探傷，二級焊縫20%UT探傷3.1.3煙囪工程施工210m高鋼筋混凝土煙囪采用"液壓滑模"施工工藝，筒壁厚度由下至上從800mm漸變至300mm，混凝土強(qiáng)度等級C40-C30漸變。施工控制要點(diǎn)：滑模平臺提升速度控制在1.2m/d，每2h測量一次中心偏差，允許偏差≤50mm采用"翻模法"施工內(nèi)襯，內(nèi)襯采用耐酸磚+輕質(zhì)隔熱澆注料復(fù)合結(jié)構(gòu)航空障礙燈及爬梯平臺安裝同步跟進(jìn)，確保垂直度偏差≤H/10000（H為煙囪高度）3.2安裝工程施工3.2.1鍋爐安裝工程鍋爐本體安裝工程量約4500t，采用"從上至下、分層吊裝"方案：鋼架安裝：分6層吊裝，每層校正合格后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終擰受熱面安裝：采用"地面組合+整體吊裝"工藝，省煤器、過熱器、再熱器組合件重量控制在50t以內(nèi)燃燒器安裝：采用三維坐標(biāo)定位，確保噴口角度偏差≤0.5°鍋爐水壓試驗(yàn)：分系統(tǒng)進(jìn)行，一次汽系統(tǒng)試驗(yàn)壓力42MPa，二次汽系統(tǒng)34MPa，保壓30min壓降≤0.5MPa為合格3.2.2汽輪發(fā)電機(jī)組安裝汽輪機(jī)安裝采用"精密找平、動態(tài)調(diào)整"工藝：軸承座安裝采用"三支點(diǎn)"找平法，軸頸揚(yáng)度控制在0.20-0.30mm/m轉(zhuǎn)子找中心采用"雙表法"，聯(lián)軸器張口≤0.02mm/m，圓周偏差≤0.03mm扣缸前進(jìn)行"試扣+間隙測量"，軸向間隙控制在0.40-0.65mm，徑向間隙0.30-0.45mm發(fā)電機(jī)定子吊裝采用"液壓提升裝置"，吊裝重量380t，起吊高度16.8m3.2.3管道工程施工全廠工藝管道總長約85km，管徑最大D2420×28（主蒸汽管道），材質(zhì)包含P91、P22、12Cr1MoVG等合金鋼管。施工關(guān)鍵技術(shù)：合金鋼管焊接前進(jìn)行150-200℃預(yù)熱，層間溫度保持≥150℃，焊后進(jìn)行760℃×2h熱處理管道安裝實(shí)行"單線圖"管理，關(guān)鍵管道坡度控制：蒸汽管道0.002-0.003（順流），疏水管道0.005-0.010閥門安裝前進(jìn)行100%殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，高壓閥門（PN≥10MPa）進(jìn)行解體檢查3.3機(jī)電設(shè)備安裝3.3.1電氣設(shè)備安裝主變壓器（2×1200MVA）安裝采用"整體運(yùn)輸+就位微調(diào)"方案，器身檢查時環(huán)境濕度控制≤75%，真空注油速率≤500L/min。GIS設(shè)備安裝實(shí)行"無塵化作業(yè)"，安裝間設(shè)置空氣凈化系統(tǒng)，顆粒度控制在ISO8級以下，SF6氣體處理采用專用回收裝置。3.3.2熱控系統(tǒng)安裝DCS系統(tǒng)采用"分層安裝、分步調(diào)試"方法，I/O模塊安裝前進(jìn)行100%通道測試，電纜敷設(shè)實(shí)行"托盤化管理"，屏蔽層單端接地電阻≤1Ω。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝與工藝管道同步進(jìn)行，閥門定位器調(diào)校誤差控制在±1%FS范圍內(nèi)。四、施工進(jìn)度計劃4.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制里程碑節(jié)點(diǎn)：2024年8月：主廠房基礎(chǔ)出零米2025年2月：鍋爐鋼架吊裝完成2025年6月：汽輪發(fā)電機(jī)定子就位2025年12月：廠用電受電完成2026年4月：鍋爐水壓試驗(yàn)2026年8月：機(jī)組整套啟動2026年10月：168小時試運(yùn)行4.2進(jìn)度保障措施資源保障：配置3套大型模板體系（滿足流水施工），儲備鋼材1500t、水泥8000t，確保連續(xù)施工技術(shù)保障：對13項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用編制專項(xiàng)施工方案，開展BIM技術(shù)碰撞檢查，提前解決設(shè)計沖突制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核、月進(jìn)度獎懲，關(guān)鍵線路延誤超3天啟動預(yù)警機(jī)制應(yīng)急保障：針對雨季施工編制專項(xiàng)預(yù)案，配備20臺（套）排水設(shè)備，確保"小雨不停工、大雨不淹工"五、質(zhì)量安全環(huán)保管理5.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控模式：原材料控制：鋼材、防水材料等實(shí)行"二維碼"追溯管理，每批材料進(jìn)場需經(jīng)監(jiān)理見證取樣過程控制：設(shè)置28個質(zhì)量控制點(diǎn)（其中A級控制點(diǎn)8個），隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程》（DL/T5210），分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%5.2安全生產(chǎn)管理實(shí)施"五位一體"安全管控：教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展"三交三查"（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)，查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）風(fēng)險管控：辨識重大危險源26項(xiàng)（含鍋爐吊裝、高空作業(yè)等），實(shí)行"一源一策"管控過程監(jiān)督：配置6名專職安全員，采用AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場全覆蓋應(yīng)急管理：編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織防高墜、防坍塌應(yīng)急演練5.3環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)"六個百分百"環(huán)保要求：揚(yáng)塵控制：施工道路硬化率100%，安裝PM10在線監(jiān)測儀，超標(biāo)自動啟動霧炮降塵噪聲控制：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB（A）廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（處理能力50m3/h），施工廢水經(jīng)處理后回用率≥80%固廢管理：建筑垃圾分類存放，危險廢物（廢油、廢油漆）交由有資質(zhì)單位處置六、智慧工地建設(shè)6.1BIM技術(shù)應(yīng)用構(gòu)建全專業(yè)BIM模型（建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電等），實(shí)現(xiàn)：設(shè)計優(yōu)化：碰撞檢查消除管線沖突點(diǎn)386處，節(jié)約返工成本約280萬元進(jìn)度模擬：4D進(jìn)度模擬識別關(guān)鍵線路風(fēng)險點(diǎn)12處，優(yōu)化工期18天成本控制：5D關(guān)聯(lián)清單，混凝土用量較定額節(jié)約3.2%6.2智能監(jiān)控系統(tǒng)部署"互聯(lián)網(wǎng)+監(jiān)管"平臺：人員管理：采用北斗定位安全帽，實(shí)時監(jiān)控人員位置及考勤設(shè)備監(jiān)控：對大型機(jī)械安裝傾角、力矩傳感器，超載自動報警環(huán)境監(jiān)測：監(jiān)測PM2.5、噪聲、溫濕度等參數(shù)，超標(biāo)自動預(yù)警6.3數(shù)字化交付建立工程數(shù)字化交付系統(tǒng)，包含：竣工模型（包含所有設(shè)備參數(shù)、材料信息）施工過程資料（隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報告等）運(yùn)維基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（設(shè)備臺賬、維護(hù)周期等）七、應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險管理7.1主要風(fēng)險應(yīng)對深基坑坍塌風(fēng)險：采用"排樁+內(nèi)支撐"支護(hù)體系，設(shè)置測斜管監(jiān)測位移，預(yù)警值≤50mm/d起重吊裝事故：編制專項(xiàng)吊裝方案并組織專家論證，風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）停止吊裝作業(yè)鍋爐水壓試驗(yàn)泄漏：試驗(yàn)前進(jìn)行方案交底和演練，配備應(yīng)急排水系統(tǒng)和備用電源7.2疫情防控措施實(shí)施"封閉式"管理：施工現(xiàn)場設(shè)置獨(dú)立隔離區(qū)，新進(jìn)場人員提供48小時核酸證明生活區(qū)每日消殺2次，食堂實(shí)行分餐制儲備1個月用量的口罩、消毒液等防疫物資八、竣工驗(yàn)收與移交8.1驗(yàn)收流程分階段組織驗(yàn)收：單位工程驗(yàn)收：共劃分單位工程48個，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄階段驗(yàn)收：包含土建交付安裝、廠用電受電、整套啟動等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)專項(xiàng)驗(yàn)收：環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等專項(xiàng)驗(yàn)收，取得相關(guān)批復(fù)文件竣工驗(yàn)收