擋墻濾水包專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為市政道路邊坡防護(hù)工程K3+200~K3+800段擋墻排水系統(tǒng)施工，擋墻結(jié)構(gòu)形式為C25混凝土重力式擋墻，墻高5.2~8.6m，擋墻全長600m。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，該路段邊坡土層主要由粉質(zhì)黏土（厚1.2~3.5m）及強(qiáng)風(fēng)化砂巖（厚2.8~6.5m）構(gòu)成，地下水位埋深1.8~4.2m，雨季邊坡滲水現(xiàn)象明顯。為確保擋墻結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，設(shè)計(jì)采用濾水包排水系統(tǒng)，沿?fù)鯄Ρ称旅?0m設(shè)置一道橫向?yàn)V水包，縱向設(shè)置Φ100mm透水管連接，形成立體排水網(wǎng)絡(luò)。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格型號單位工程量備注濾水包1000×600×500mm個(gè)60含土工布包裹透水管Φ100mmHDPE雙壁波紋管m620外包土工布級配碎石5-31.5mm連續(xù)級配m3180含20%砂率調(diào)整土工布400g/㎡短纖針刺非織造㎡520CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN反濾層2-5mm石英砂m354含級配調(diào)整混凝土壓頂C25混凝土m318含Φ12mm鋼筋網(wǎng)1.3工程地質(zhì)條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土：黃褐色，松散，厚0.5~1.2m，主要由黏性土及碎石組成②粉質(zhì)黏土：褐紅色，可塑狀態(tài)，厚1.2~3.5m，滲透系數(shù)0.8×10??cm/s③強(qiáng)風(fēng)化砂巖：灰褐色，中風(fēng)化夾層，厚2.8~6.5m，滲透系數(shù)1.2×10?3cm/s④中風(fēng)化砂巖：青灰色，節(jié)理發(fā)育，中風(fēng)化狀態(tài)，揭露厚度5.0~8.2m地下水位受季節(jié)性影響明顯，雨季最高水位埋深1.8m，年變幅2.4m。邊坡穩(wěn)定計(jì)算顯示，在天然狀態(tài)下邊坡穩(wěn)定系數(shù)1.25，暴雨工況下需通過排水措施將穩(wěn)定系數(shù)提升至1.35以上。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)審核濾水包布置間距、尺寸參數(shù)、材料規(guī)格及與擋墻結(jié)構(gòu)的銜接節(jié)點(diǎn)，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包含施工流程、關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：施工前組織技術(shù)交底會議，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，重點(diǎn)明確濾水包尺寸偏差控制（±30mm）、材料級配要求、土工布搭接長度（≥200mm）等關(guān)鍵參數(shù)，形成交底記錄并簽字確認(rèn)。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出擋墻軸線及濾水包定位線，每50m設(shè)置控制樁，采用紅油漆標(biāo)注濾水包中心點(diǎn)及開挖輪廓線。高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀，建立±0.000m水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，閉合差控制在±20√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度km）。場地平整：清除擋墻背坡5m范圍內(nèi)雜草、樹根及建筑垃圾，采用20t振動壓路機(jī)碾壓處理，壓實(shí)度≥90%。沿?fù)鯄S線開挖1.2m寬施工便道，鋪設(shè)200mm厚級配碎石墊層。排水系統(tǒng)：在施工區(qū)域兩側(cè)設(shè)置300×400mm排水溝，溝底坡度1.5%，采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)磚，溝內(nèi)設(shè)置Φ100mmPVC排水管將積水引至市政雨水管網(wǎng)。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀態(tài)用途挖掘機(jī)PC200-82臺良好基坑開挖、材料裝卸裝載機(jī)ZL50GN1臺良好材料轉(zhuǎn)運(yùn)振動壓路機(jī)20t1臺良好基礎(chǔ)碾壓強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺良好級配碎石拌合插入式振搗器ZN-503臺良好混凝土振搗全站儀TS061臺檢定合格測量放線水準(zhǔn)儀DS31臺檢定合格高程控制三、材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主要材料技術(shù)參數(shù)級配碎石：采用5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量≤5%，壓碎值≤26%，表觀密度≥2600kg/m3，洛杉磯磨耗損失≤30%。進(jìn)場時(shí)每200m3進(jìn)行一次篩分試驗(yàn)，確保顆粒級配符合設(shè)計(jì)要求。土工布：400g/㎡短纖針刺非織造土工布，幅寬4m，斷裂強(qiáng)力≥12kN/m（縱橫向），CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN，撕破強(qiáng)力≥0.35kN，滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s，等效孔徑O95=0.07~0.2mm。透水管：Φ100mmHDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，縱向回縮率≤3%，連接方式采用承插式橡膠密封圈接口，密封圈壓縮量控制在30%~40%。反濾層砂：采用2-5mm石英砂，含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤1%，篩分試驗(yàn)通過率：2mm篩≥95%，5mm篩≤5%。3.2材料進(jìn)場檢驗(yàn)材料進(jìn)場時(shí)必須隨車攜帶出廠合格證、質(zhì)保單及第三方檢測報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師查驗(yàn)確認(rèn)后方可卸車。級配碎石每400m3為一批次進(jìn)行顆粒級配、含泥量、壓碎值試驗(yàn)；土工布每5000㎡為一批次進(jìn)行單位面積質(zhì)量、斷裂強(qiáng)力、CBR頂破強(qiáng)力試驗(yàn)；透水管每1000m為一批次進(jìn)行環(huán)剛度、柔韌性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不合格材料嚴(yán)禁使用，應(yīng)立即標(biāo)識隔離并清運(yùn)出場，建立不合格材料處理記錄。3.3材料存儲要求級配碎石、反濾層砂等集料應(yīng)分類堆放，設(shè)置2m高磚砌隔墻分隔，地面采用C15混凝土硬化（厚100mm），四周設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡。土工布應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，離地高度≥300mm，避免陽光直射，存儲期不超過6個(gè)月。透水管采用水平疊放，堆放高度≤1.5m，兩端用木楔固定防止?jié)L動，遠(yuǎn)離火源及尖銳物體。四、主要施工工藝4.1施工工藝流程測量放線→基坑開挖→基底處理→鋪設(shè)土工布→安裝透水管→填充級配碎石→包裹土工布→反濾層施工→混凝土壓頂→驗(yàn)收4.2基坑開挖根據(jù)測量放線輪廓線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，開挖尺寸為1200×800×600mm（長×寬×深），邊坡坡度1:0.5。機(jī)械開挖至基底以上200mm處，改為人工清理，避免擾動基底土層?；娱_挖完成后，采用輕型動力觸探儀進(jìn)行地基承載力檢測，要求地基承載力特征值≥120kPa，如不滿足設(shè)計(jì)要求，需進(jìn)行地基處理：采用級配碎石換填，分層碾壓（每層厚度200mm），壓實(shí)度≥93%?；昨?yàn)收合格后，及時(shí)澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度控制在±5mm/2m。4.3土工布鋪設(shè)鋪設(shè)前檢查基底平整度，清除尖銳雜物，確?；谉o粒徑≥50mm的石塊及突出物。土工布采用人工鋪設(shè)，沿?fù)鯄v向展開，幅間搭接采用搭接法，搭接寬度200mm，搭接方向順?biāo)鞣较?。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保持土工布自然松弛，避免張拉過緊產(chǎn)生撕裂。土工布接縫采用手提式熱風(fēng)焊接機(jī)焊接，焊接溫度180~220℃，行走速度1.5~2.0m/min，焊縫寬度100mm，焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測，氣壓≥0.2MPa，保壓時(shí)間≥30s，無壓降為合格。4.4透水管安裝按設(shè)計(jì)坡度（2%）鋪設(shè)縱向透水管，管底鋪設(shè)100mm厚級配碎石墊層，采用人工調(diào)整管身位置，確保軸線偏差≤10mm/m，高程偏差±15mm。透水管連接采用承插式接口，將插口端插入承口內(nèi)，深度≥100mm，接口處纏繞2層土工布，外用Φ10mm尼龍繩綁扎固定，綁扎間距150mm。橫向透水管與濾水包連接采用三通管件，接口處用密封膠密封，外用不銹鋼喉箍緊固（扭矩25N·m），確保無滲漏。透水管出口伸出擋墻外≥300mm，端部設(shè)置Φ150mm混凝土保護(hù)管。4.5級配碎石填充級配碎石采用現(xiàn)場拌合，按設(shè)計(jì)配合比（碎石:砂=8:2）進(jìn)行配料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，拌合時(shí)間≥90s，確?；旌暇鶆颉Ｌ畛洳捎梅謱犹钪?，每層厚度200mm，采用小型振動夯（激振力≥30kN）分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%。夯實(shí)順序從四周向中心進(jìn)行，夯點(diǎn)間距300mm，每點(diǎn)夯擊3~4遍。級配碎石填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面采用人工找平，平整度控制在±10mm/2m，高程偏差±20mm。4.6土工布包裹將鋪設(shè)于基底的土工布向上翻折，包裹級配碎石，確保包裹高度≥550mm，頂部預(yù)留200mm搭接長度。采用相同規(guī)格土工布橫向包裹濾水包，縱向搭接長度250mm，采用雙線縫合法縫合，縫線間距50mm，針距10mm，縫合強(qiáng)度≥母體材料強(qiáng)度的80%。包裹完成后，濾水包外形尺寸偏差控制在±30mm，棱角分明，表面平整，無破損、撕裂現(xiàn)象。4.7反濾層施工在濾水包頂部及四周鋪設(shè)100mm厚反濾層砂，采用人工攤鋪，攤鋪厚度偏差±10mm，表面平整度±5mm/2m。反濾層砂鋪設(shè)完成后，采用小型平板振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間30~45s/㎡，確保反濾層滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s。反濾層施工完成后，及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.8混凝土壓頂施工模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞采用50×100mm方木，間距300mm，采用Φ12mm對拉螺栓固定，螺栓間距600mm×600mm。模板安裝完成后，檢查其軸線位置（偏差≤5mm）、截面尺寸（偏差±10mm）、垂直度（偏差≤3mm/m）。鋼筋工程：采用Φ12mmHRB400鋼筋制作鋼筋網(wǎng)，間距200×200mm，保護(hù)層厚度30mm。鋼筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點(diǎn)間距≤300mm，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎?；炷凉こ蹋翰捎肅25商品混凝土，坍落度180±20mm。混凝土澆筑采用泵送方式，分層澆筑厚度≤500mm，插入式振搗器振搗，振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉?；炷琉B(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場臺賬，詳細(xì)記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、廠家、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告編號等信息，實(shí)現(xiàn)可追溯性管理。對進(jìn)場材料實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每批次材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格材料用于工程實(shí)體。定期對材料存儲情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)土工布老化、透水管變形等問題及時(shí)處理，確保材料性能符合設(shè)計(jì)要求。5.2施工過程質(zhì)量控制測量控制：每道工序施工前進(jìn)行測量復(fù)核，濾水包定位偏差控制在±50mm，高程偏差±30mm，確保符合設(shè)計(jì)要求。工序檢驗(yàn)：嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"，每道工序完成后經(jīng)班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。試驗(yàn)檢測：級配碎石壓實(shí)度采用灌砂法檢測，每50m檢測3點(diǎn)；混凝土試塊每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa；土工布接縫強(qiáng)度采用剝離試驗(yàn)，每500m檢測1點(diǎn)，剝離強(qiáng)度≥1.5kN/m。5.3質(zhì)量通病防治土工布破損：防治措施：鋪設(shè)前清除基底尖銳雜物，運(yùn)輸過程中采用專用吊具，避免拖拽；施工人員穿軟底鞋，嚴(yán)禁在土工布上拋擲工具。透水管堵塞：防治措施：透水管安裝前清理管內(nèi)雜物，填充級配碎石時(shí)采用人工分層填筑，避免大塊石直接沖擊透水管；在透水管進(jìn)口處設(shè)置50目不銹鋼濾網(wǎng)。級配碎石壓實(shí)度不足：防治措施：嚴(yán)格控制級配碎石拌合均勻性，含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)；分層碾壓厚度不超過200mm，采用環(huán)刀法每層檢測壓實(shí)度，合格后方可填筑上層。5.4質(zhì)量記錄管理施工過程中及時(shí)填寫質(zhì)量檢查記錄，包括測量放線記錄、材料檢驗(yàn)記錄、工序驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)檢測報(bào)告等，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。質(zhì)量記錄采用A4紙張打印，手寫簽名，按分項(xiàng)工程分類整理，每道工序驗(yàn)收完成后3天內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。建立質(zhì)量檔案管理制度，指定專人負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、歸檔，確保工程資料與施工進(jìn)度同步。六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員2名，施工班組設(shè)置兼職安全員，形成"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。編制安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工班組長等各級人員安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實(shí)到人。建立安全檢查制度，每周組織一次全面安全檢查，每日進(jìn)行班前安全巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)下發(fā)整改通知書，限期整改，跟蹤落實(shí)。6.2專項(xiàng)安全措施基坑開挖安全：基坑開挖深度超過2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆，間距300mm，底部設(shè)置200mm高擋腳板?；又苓?.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，夜間設(shè)置紅色警示燈。高處作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺搭設(shè)寬度≥1.2m，鋪設(shè)50mm厚木板，兩端用鐵絲固定牢固。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱采用防雨型，門鎖齊全，接地電阻≤4Ω。機(jī)械設(shè)備安全：機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，作業(yè)前進(jìn)行班前檢查，確認(rèn)設(shè)備性能良好后方可作業(yè)。6.3安全教育培訓(xùn)施工前對全體施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施、應(yīng)急處置方法等，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（挖掘機(jī)司機(jī)、電工、焊工等）必須持有效證件上崗，定期進(jìn)行復(fù)審，嚴(yán)禁無證上崗或違章操作。每周組織一次安全技術(shù)交底會議，針對施工中存在的安全隱患進(jìn)行分析，制定整改措施，明確責(zé)任人及整改期限。6.4應(yīng)急預(yù)案編制基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，配備應(yīng)急物資：潛水泵3臺、應(yīng)急照明設(shè)備5套、急救箱2個(gè)、擔(dān)架2副、鐵鍬10把等。定期組織應(yīng)急演練，每年至少演練2次，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和應(yīng)急隊(duì)伍的應(yīng)急處置能力，提高應(yīng)急響應(yīng)水平。發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶險(xiǎn)救援，同時(shí)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門，保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查處理。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目濾水包尺寸：長、寬、高允許偏差±30mm，采用鋼卷尺測量，每10個(gè)濾水包檢測1個(gè)，每個(gè)檢測3點(diǎn)。級配碎石壓實(shí)度：≥95%，采用灌砂法檢測，每50m檢測3點(diǎn)，合格率100%。土工布性能：單位面積質(zhì)量偏差±5%，斷裂強(qiáng)力≥12kN/m，CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN，每5000㎡檢測1組。透水管安裝：軸線偏差≤10mm/m，高程偏差±15mm，采用水準(zhǔn)儀、全站儀檢測，每20m檢測1點(diǎn)。7.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：濾水包表面平整，無破損、撕裂現(xiàn)象；土工布搭接牢固，無褶皺；透水管接口嚴(yán)密，無滲漏。反濾層厚度：允許偏差±10mm，采用鋼直尺測量，每10m檢測3點(diǎn)。混凝土壓頂：表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤3mm/m，截面尺寸偏差±10mm，采用2m靠尺、塞尺、鋼卷尺檢測。7.3驗(yàn)收程序施工單位自檢：濾水包施工完成后，施工單位組織自檢，自檢內(nèi)容包括主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目及外觀質(zhì)量，自檢合格后填寫驗(yàn)收申請表，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師收到驗(yàn)收申請后，組織施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收意見，形成驗(yàn)收記錄。第三方檢測：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對濾水包排水性能進(jìn)行檢測，檢測內(nèi)容包括滲透系數(shù)、排水能力等，檢測結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。竣工驗(yàn)收：全部工程完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收報(bào)告。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1施工總工期本項(xiàng)目擋墻濾水包施工總工期為45日歷天，計(jì)劃開工日期2025年11月1日，計(jì)劃竣工日期2025年12月15日。8.2進(jìn)度計(jì)劃安排工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）資源配置施工準(zhǔn)備2025.11.12025.11.55管理人員3人，工人5人測量放線2025.11.62025.11.72測量工2人基坑開挖2025.11.82025.11.1811挖掘機(jī)2臺，工人8人土工布鋪設(shè)2025.11.152025.11.228工人6人透水管安裝2025.11.202025.11.289工人8人級配碎石填充2025.11.252025.12.511攪拌機(jī)1臺，工人10人混凝土壓頂2025.12.32025.12.108工人8人驗(yàn)收2025.12.112025.12.155各單位相關(guān)人員8.3進(jìn)度保證措施組織措施：成立進(jìn)度管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會議，檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，分析影響進(jìn)度的因素，制定整改措施。技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用平行作業(yè)法，基坑開挖與土工布鋪設(shè)平行作業(yè)，縮短工期。資源保障：提前做好材料采購計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)，避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械設(shè)備滿足施工需求。獎(jiǎng)懲措施：建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對按時(shí)或提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對延誤工期的班組進(jìn)行處罰，激勵(lì)施工人員提高工作效率。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用C20混凝土硬化，厚度200mm，設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍，進(jìn)出車輛必須沖洗干凈后方可上路。級配碎石、砂等易揚(yáng)塵材料采用彩條布覆蓋，堆放高度≤2m，四周設(shè)置圍擋，圍擋高度≥1.8m。施工現(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋，覆蓋率100%，防塵網(wǎng)搭接寬度≥200mm，采用U型釘固定，間距1.5m。9.2噪聲控制合理安排施工時(shí)間，噪聲較大的機(jī)械設(shè)備（如挖掘機(jī)、攪拌機(jī)