本地消防風(fēng)管施工方案一、工程概況本工程為本地某商業(yè)綜合體消防風(fēng)管安裝項(xiàng)目，總建筑面積約56000㎡，地下2層，地上18層，建筑高度72m。消防風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍包括防排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)管總長度約8200m，采用鍍鋅鋼板材質(zhì)，板材厚度根據(jù)風(fēng)管尺寸及壓力等級(jí)分為0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm五個(gè)規(guī)格。工程需滿足《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251-2017、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2022等現(xiàn)行規(guī)范要求，計(jì)劃施工工期90天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸，重點(diǎn)核查風(fēng)管走向與土建梁柱、機(jī)電管線的交叉沖突，形成圖紙會(huì)審記錄并提交設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。針對(duì)地下室層高不足2.8m的區(qū)域，優(yōu)化風(fēng)管截面尺寸，將部分1200×400mm矩形風(fēng)管調(diào)整為1000×500mm，降低安裝高度。施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，明確關(guān)鍵工序（如高空作業(yè)、焊接工藝、嚴(yán)密性試驗(yàn)）的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維管線綜合排布，生成施工模擬動(dòng)畫，對(duì)施工班組進(jìn)行分層級(jí)交底：管理層：強(qiáng)調(diào)工期節(jié)點(diǎn)、安全責(zé)任分區(qū)及應(yīng)急處理流程作業(yè)層：演示風(fēng)管法蘭連接、支架制作、防火閥安裝等實(shí)操工藝（二）材料準(zhǔn)備材料采購鍍鋅鋼板選用首鋼產(chǎn)熱鍍鋅鋼板，鋅層厚度≥80μm，提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告。防火閥、排煙閥等閥門采用3C認(rèn)證產(chǎn)品，其關(guān)閉可靠性、耐火極限需滿足設(shè)計(jì)要求。材料驗(yàn)收建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，對(duì)鋼板進(jìn)行抽樣送檢，檢查：表面平整度偏差≤1mm/m鍍鋅層附著力（劃格試驗(yàn)無脫落）風(fēng)管配件（法蘭、螺栓、密封墊）規(guī)格與圖紙一致性材料存放鋼板存放采用架空防潮支架，離地高度≥300mm，覆蓋防雨布；閥門類產(chǎn)品分類存放于干燥庫房，溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤75%。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求咬口機(jī)YZ-122臺(tái)風(fēng)管咬口成型咬口深度偏差≤0.5mm法蘭成型機(jī)FLS-15001臺(tái)角鋼法蘭制作法蘭平面度≤2mm/m等離子切割機(jī)LGK-1002臺(tái)板材切割切口垂直度偏差≤1°臺(tái)鉆Z41163臺(tái)法蘭鉆孔孔徑誤差≤0.3mm液壓升降機(jī)SJY0.3-84臺(tái)高空材料運(yùn)輸制動(dòng)裝置靈敏度測(cè)試合格三、主要施工流程（一）風(fēng)管制作板材切割根據(jù)BIM拆分圖進(jìn)行電腦排版，采用等離子切割下料，對(duì)于邊長＞1500mm的風(fēng)管，預(yù)留10mm焊接余量。切割后去除毛刺，邊角打磨半徑≥2mm。風(fēng)管成型咬口形式：低壓系統(tǒng)（P≤500Pa）采用聯(lián)合角咬口，中壓系統(tǒng)（500＜P≤1500Pa）采用轉(zhuǎn)角咬口，高壓系統(tǒng)（P＞1500Pa）采用按扣式咬口成型要求：咬口接縫處貼合緊密，咬口寬度均勻（8-12mm），折角偏差≤3°法蘭連接角鋼法蘭規(guī)格：風(fēng)管長邊尺寸≤630mm時(shí)采用L30×3角鋼，＞630mm時(shí)采用L40×4角鋼螺栓間距：中壓系統(tǒng)≤150mm，高壓系統(tǒng)≤120mm，螺母外露絲扣2-3牙密封處理：采用8501阻燃密封膠條（厚度3mm，寬度20mm），接口處膠條連續(xù)無斷點(diǎn)（二）支架安裝支架制作采用Q235B型鋼，支架橫梁水平度偏差≤1mm/m，吊桿垂直度偏差≤1°。對(duì)于直徑≥800mm的圓形風(fēng)管，設(shè)置防晃支架，間距≤9m。安裝固定墻體安裝：采用M12膨脹螺栓，埋深≥100mm，拉拔力≥15kN樓板安裝：穿樓板風(fēng)管設(shè)置環(huán)形肋板（寬度150mm），與樓板間隙用防火巖棉填塞防腐蝕處理：支架除銹后涂刷紅丹防銹漆2道，面漆1道，干膜厚度≥80μm（三）風(fēng)管安裝吊裝流程地下室區(qū)域采用液壓升降機(jī)配合人工抬升，吊裝點(diǎn)設(shè)置在風(fēng)管重心位置，吊索與風(fēng)管夾角≥45°標(biāo)準(zhǔn)層采用滿堂腳手架，搭設(shè)間距1.5m×1.5m，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m連接工藝風(fēng)管對(duì)口偏差≤2mm，縱向接縫錯(cuò)開距離≥200mm柔性短管長度200-300mm，采用防火帆布（硅玻鈦金復(fù)合材質(zhì)），兩端用卡箍固定，松緊度以不影響風(fēng)管伸縮為宜防火閥安裝時(shí)，閥板軸中心線與墻面距離≥200mm，便于后期檢修坡度設(shè)置排煙風(fēng)管設(shè)置0.01坡度，坡向排煙口；水平安裝的防火閥、排煙閥保持閥板水平，垂直度偏差≤2°（四）系統(tǒng)調(diào)試嚴(yán)密性試驗(yàn)低壓系統(tǒng)：采用漏光法檢測(cè)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)，在10m遠(yuǎn)處觀察無漏光點(diǎn)高壓系統(tǒng)：采用漏風(fēng)量測(cè)試，測(cè)試壓力1500Pa，漏風(fēng)量≤2.8m3/(h·㎡)風(fēng)量平衡調(diào)整各支管風(fēng)閥開度，使各風(fēng)口實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差≤10%，記錄調(diào)試數(shù)據(jù)并繪制風(fēng)量平衡曲線圖。聯(lián)動(dòng)測(cè)試與消防控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，模擬火災(zāi)信號(hào)，檢查：排煙閥開啟響應(yīng)時(shí)間≤3s正壓送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓梯度（樓梯間40-50Pa，前室25-30Pa）風(fēng)機(jī)啟停與消防報(bào)警信號(hào)的同步性四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率風(fēng)管制作對(duì)角線偏差≤3mm鋼卷尺測(cè)量每10節(jié)風(fēng)管抽查1節(jié)支架間距水平風(fēng)管≤3m，垂直風(fēng)管≤2.4m激光投線儀每個(gè)檢驗(yàn)批5%防火閥安裝方向正確，動(dòng)作靈活手動(dòng)啟閉試驗(yàn)全數(shù)檢查漏風(fēng)量測(cè)試符合設(shè)計(jì)壓力等級(jí)要求風(fēng)量測(cè)試儀系統(tǒng)總風(fēng)量10%（二）質(zhì)量通病防治風(fēng)管變形預(yù)防措施：大尺寸風(fēng)管（＞2000×1000mm）增設(shè)加強(qiáng)筋，間距≤1.5m處理方法：變形部位采用液壓頂桿矯正，矯正后進(jìn)行密封性復(fù)驗(yàn)漏風(fēng)超標(biāo)預(yù)防措施：法蘭螺栓對(duì)稱緊固，力矩控制在35-40N·m處理方法：對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)采用密封膠灌注，固化后進(jìn)行二次測(cè)試噪音超標(biāo)預(yù)防措施：風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置減震支架，采用彈簧減震器（減震效率≥80%）處理方法：在風(fēng)管彎頭處加裝導(dǎo)流葉片，降低局部阻力系數(shù)五、安全文明施工（一）安全管理高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)層搭設(shè)1.8m高防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）施工人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)承重≥15kN夜間作業(yè)設(shè)置LED泛光燈，照度≥50lux動(dòng)火作業(yè)管理辦理動(dòng)火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，動(dòng)火點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清理可燃物焊接作業(yè)采用接火斗（阻燃帆布材質(zhì)），作業(yè)后1小時(shí)內(nèi)復(fù)查有無火種應(yīng)急準(zhǔn)備編制高處墜落、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等器材），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。（二）文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放分區(qū)標(biāo)識(shí)，廢料回收率≥90%，危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆桶、焊條頭）單獨(dú)存放施工道路保持暢通，寬度≥3.5m，設(shè)置排水溝（坡度0.02）環(huán)保措施切割作業(yè)采用濕法除塵，粉塵排放濃度≤8mg/m3夜間施工噪聲控制在55dB以下，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每2小時(shí)記錄1次）六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容責(zé)任人備注風(fēng)管預(yù)制第1-15天板材切割、法蘭制作、風(fēng)管成型張××加工廠預(yù)制，每日產(chǎn)量≥500m2地下室安裝第16-35天支架安裝、風(fēng)管吊裝李××與消防水管安裝交叉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)層安裝第36-70天分層流水施工王××每層工期4天系統(tǒng)調(diào)試第71-85天嚴(yán)密性試驗(yàn)、風(fēng)量平衡趙××第三方檢測(cè)單位參與驗(yàn)收整改第86-90天問題整改、資料歸檔劉××消防驗(yàn)收前完成（二）保障措施資源保障高峰期投入施工人員85人，分為3個(gè)班組（預(yù)制組30人、安裝組40人、調(diào)試組15人），實(shí)行兩班制（8:00-12:00，14:00-18:00）。進(jìn)度控制采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%時(shí)，啟動(dòng)趕工措施：增加2臺(tái)咬口機(jī)，延長預(yù)制時(shí)間至22:00調(diào)整工序邏輯，將風(fēng)管保溫與燈具安裝并行作業(yè)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目風(fēng)管材料、規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求，防火閥等關(guān)鍵部件具有3C認(rèn)證證書風(fēng)管接縫嚴(yán)密，漏風(fēng)量測(cè)試合格防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能正常，與消防控制中心信號(hào)通訊暢通（二）一般項(xiàng)目風(fēng)管表面平整度≤3mm/m，風(fēng)管垂直度≤2mm/m支架間距偏差≤50mm，吊桿垂直度偏差≤1°柔性短管無扭曲、變形，長度偏差±10mm八、質(zhì)量保證體系建立“三檢制”質(zhì)量管理制度：自檢：作業(yè)人員對(duì)本工序質(zhì)量進(jìn)行100%