防腐蝕水封井專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠區(qū)排水系統(tǒng)防腐蝕水封井施工項(xiàng)目，涉及新建及改造水封井共計(jì)32座，其中新建28座，改造原有窨井4座。水封井設(shè)計(jì)深度2.5-3.2m，采用鋼筋混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，水封深度嚴(yán)格控制為0.25m，配套DN100mm通風(fēng)管及沉泥巢構(gòu)造。工程地點(diǎn)位于生產(chǎn)裝置區(qū)、罐組區(qū)及全場(chǎng)性干管交匯處，主要功能為阻隔可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣及油污通過(guò)污水管網(wǎng)蔓延，滿足防火防爆安全要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)，重點(diǎn)復(fù)核管道高程與水封井位置關(guān)系，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。針對(duì)改造井，需明確原有管線保護(hù)措施，避免施工中損壞既有設(shè)施。測(cè)量放線使用全站儀定位放線，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，井位偏差控制在±50mm內(nèi)，每50m設(shè)置校核點(diǎn)。采用激光投線儀輔助模板定位，確保井筒垂直度偏差≤10mm。方案交底編制施工技術(shù)交底文件，明確水封井結(jié)構(gòu)參數(shù)（如沉泥巢容積、通風(fēng)管坡度）、管道連接方式及防腐蝕施工要求，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。（二）材料準(zhǔn)備類別材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求主體結(jié)構(gòu)C30抗?jié)B混凝土抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度180±20mm商品混凝土需提供出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抗壓強(qiáng)度≥30MPa鋼筋HRB400E級(jí)Φ12-Φ20mm，保護(hù)層厚度≥30mm表面無(wú)銹蝕、油污，力學(xué)性能符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)管道系統(tǒng)PVC-U厚壁管DN200-DN300mm，環(huán)剛度≥10kN/m2管材無(wú)裂紋、凹陷，接口配件為同材質(zhì)注塑成型件通風(fēng)管UPVC管DN100mm，坡度≥0.01內(nèi)壁光滑，與井筒連接處設(shè)防水翼環(huán)防腐蝕材料環(huán)氧煤瀝青涂料底漆+面漆，干膜厚度≥0.4mm（加強(qiáng)級(jí)）附著力≥5MPa，耐鹽水浸泡（3%NaCl溶液）≥1000h無(wú)起泡、脫落SBS改性瀝青防水卷材3mm厚，耐熱度80℃，低溫柔性-20℃拉伸強(qiáng)度≥0.2MPa，延伸率≥200%，采用熱熔法施工聚氨酯密封膏拉伸強(qiáng)度≥0.2MPa，延伸率≥200%固化后無(wú)裂紋，與混凝土、塑料粘結(jié)良好（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途反鏟挖掘機(jī)PC2002臺(tái)基坑開(kāi)挖、土方回填混凝土輸送泵HBT601臺(tái)井筒及基礎(chǔ)混凝土澆筑熱熔焊機(jī)PPR-2002臺(tái)PVC-U管道連接潛水泵QY-254臺(tái)基坑排水（揚(yáng)程≥15m）高壓無(wú)氣噴涂機(jī)GPQ6C1臺(tái)環(huán)氧煤瀝青涂料施工全站儀TS061臺(tái)定位放線三、主要施工工藝（一）基坑工程開(kāi)挖作業(yè)采用機(jī)械開(kāi)挖配合人工清底，坑底尺寸比設(shè)計(jì)大1.2m（每側(cè)預(yù)留600mm操作面），放坡系數(shù)1:0.75。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置1.2m寬臺(tái)階，臺(tái)階處打設(shè)鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m）?；拥撞吭O(shè)置集水井（Φ500mm×800mm深），配置潛水泵持續(xù)排水，確保地下水位低于坑底500mm以上。地基處理鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），采用平板振動(dòng)器分層夯實(shí)（每層厚度≤200mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.95。墊層頂面澆筑100mm厚C15混凝土找平層，表面壓光。（二）井筒結(jié)構(gòu)施工鋼筋綁扎井筒鋼筋采用雙層雙向布置，豎向鋼筋Φ16mm@200mm，水平鋼筋Φ12mm@150mm，與基礎(chǔ)鋼筋采用焊接連接（搭接長(zhǎng)度≥10d）。沉泥巢部位增設(shè)Φ8mm箍筋，間距100mm，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。預(yù)埋件（如通風(fēng)管套管、爬梯）需與鋼筋骨架焊接固定，位置偏差≤20mm。模板安裝采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），外用Φ48mm鋼管腳手架加固（橫距600mm，縱距800mm）。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。澆筑前需檢查模板垂直度、標(biāo)高及截面尺寸，采用對(duì)拉螺栓（間距500mm×500mm）固定，螺栓中部設(shè)止水環(huán)（Φ50mm×3mm鋼板）?；炷翝仓捎帽盟瓦B續(xù)澆筑，分層厚度≤500mm，使用插入式振動(dòng)器振搗（振搗時(shí)間15-30s，間距≤500mm），避免漏振、過(guò)振。澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面收光2-3次，防止裂縫。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。（三）防腐蝕施工基層處理混凝土表面需干燥（含水率≤6%），采用噴砂法除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50-80μm。陰陽(yáng)角打磨成圓弧（半徑≥50mm），蜂窩、麻面處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。管道內(nèi)壁采用鋼絲刷清理，去除油污及浮銹，涂刷底漆前用壓縮空氣吹掃表面灰塵。涂層施工環(huán)氧煤瀝青涂料：采用“三油兩布”工藝，即底漆→面漆→玻璃絲布→面漆→面漆。底漆表干后（≥4h）涂刷第一道面漆，隨即纏繞玻璃絲布（壓邊20-30mm，搭接長(zhǎng)度100mm），最后一道面漆實(shí)干后（≥24h）檢測(cè)干膜厚度。防水卷材：井筒外壁采用滿粘法施工，卷材搭接寬度≥100mm，熱熔封邊寬度≥10mm。與管道連接處增設(shè)附加層（寬度500mm），確保密封嚴(yán)密。細(xì)部處理通風(fēng)管與井筒接口處填充聚氨酯密封膏，表面覆蓋防水卷材延伸層（長(zhǎng)度300mm）。沉泥巢底部涂刷聚脲防水層（干膜厚度≥2mm），提高抗?jié)B性。（四）管道安裝與回填管道連接PVC-U管道采用熱熔焊接，接口處加熱溫度180-200℃，冷卻時(shí)間≥30min。安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水頭≥2m，保壓30min無(wú)滲漏）。通風(fēng)管安裝時(shí)需保證坡度，出口設(shè)防雨帽，防止雨水倒灌。土方回填采用素土分層回填（每層厚度≤300mm），蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）?；靥钪辆?/2高度時(shí)，停止降水，觀察24h無(wú)滲漏后繼續(xù)回填。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)水封深度通過(guò)高程測(cè)量控制，確保水封段高度為250mm（誤差±5mm），嚴(yán)禁因施工誤差導(dǎo)致密封失效。防腐蝕層質(zhì)量采用電火花檢漏儀（電壓30kV）檢測(cè)涂層針孔，每10m2檢測(cè)1點(diǎn)，無(wú)擊穿現(xiàn)象。附著力測(cè)試采用劃格法，剝離面積≤5%。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度混凝土試塊留置數(shù)量為每50m3一組（標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)），抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行后續(xù)施工。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法井位坐標(biāo)±50mm全站儀測(cè)量井筒垂直度≤10mm/全高吊線+鋼尺測(cè)量防腐蝕層厚度-10%設(shè)計(jì)值涂層測(cè)厚儀（每2m2測(cè)1點(diǎn)）管道閉水試驗(yàn)滲水量≤0.05m3/(h·m)水位觀測(cè)法五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施基坑防護(hù)開(kāi)挖深度≥2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈。坑邊1m內(nèi)禁止堆載，機(jī)械設(shè)備距坑邊≥2m。臨時(shí)用電施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω。潛水泵、焊機(jī)等設(shè)備設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。防火防爆施工現(xiàn)場(chǎng)配備干粉滅火器（每50m21組），油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放（遠(yuǎn)離火源≥10m），焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)專人監(jiān)火。（二）環(huán)保措施噪聲控制挖掘機(jī)、振搗器等設(shè)備采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。廢水處理基坑排水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e≥5m3）處理后排放，混凝土養(yǎng)護(hù)用水循環(huán)利用，嚴(yán)禁直接排放。固廢管理建筑垃圾分類堆放，危險(xiǎn)廢物（廢涂料桶、廢機(jī)油）交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾日產(chǎn)日清。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線基坑開(kāi)挖與地基處理10機(jī)械開(kāi)挖、墊層澆筑、鋼板樁支護(hù)鋼筋模板施工15鋼筋綁扎、模板安裝、預(yù)埋件固定混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)20井筒澆筑、養(yǎng)護(hù)、模板拆除防腐蝕與管道安裝18基層處理、涂層施工、管道連接、閉水試驗(yàn)土方回填與驗(yàn)收10分層回填、壓實(shí)度檢測(cè)、竣工清理總工期：80天七、常見(jiàn)問(wèn)題處理混凝土裂縫表面干縮裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修補(bǔ)，深度≥50mm的裂縫需鑿V型槽后填充環(huán)氧砂漿，養(yǎng)護(hù)期間加強(qiáng)保濕。防腐蝕層起泡基層含水率超標(biāo)時(shí)需烘干表面，已起泡部位鏟除后重新施工，確保涂層與基層粘結(jié)牢固。管道滲漏接口滲漏時(shí)需切除重新焊接，嚴(yán)重時(shí)更換管材，閉水試驗(yàn)合格后方可回填。八、驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：包括地基處理、鋼筋、混凝土、防腐蝕層等，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收并簽署記錄?？⒐を?yàn)收：施工單位提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告），建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同