倉儲式盤扣式鋼管支撐架施工方案一、工程概況本工程為大型倉儲中心模板支撐體系施工項(xiàng)目，總建筑面積約25000㎡，單層高度9.6m，采用大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋蓋與混凝土框架組合結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，倉儲區(qū)混凝土梁最大跨度12m，截面尺寸為600mm×1500mm，樓板厚度200mm，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為5kN/㎡。結(jié)合江蘇省住建廳最新要求，本工程模板支撐體系全部采用承插型盤扣式鋼管腳手架，架體搭設(shè)高度最高達(dá)8.5m，立桿間距≤1.2m，步距≤1.5m，架體總面積約18000㎡。二、材料技術(shù)要求2.1主要構(gòu)件參數(shù)立桿采用Q345B低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，外徑48mm，壁厚3.2mm，單根長度規(guī)格為1.5m、2.0m、2.5m，立桿承載力≥200kN。橫桿長度模數(shù)為0.6m、0.9m、1.2m、1.5m，壁厚2.75mm，與立桿連接盤采用φ12mm高強(qiáng)度螺栓焊接固定。斜桿采用專用斜向連接桿件，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置4個(gè)連接銷孔，確保與立桿、橫桿形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)?？烧{(diào)底座與頂托采用鍛鑄鐵材質(zhì)，托板厚度≥5mm，調(diào)節(jié)絲桿直徑≥38mm，調(diào)節(jié)范圍300-600mm，底座底板尺寸150mm×150mm，頂托U型槽深度≥40mm。配套掛鉤式鋼跳板長度2.0m，寬度250mm，厚度1.5mm，表面沖孔率≥25%，每塊重量≤18kg。2.2材料進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有進(jìn)場構(gòu)件表面必須進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，無漏鍍、起皮現(xiàn)象。立桿垂直度偏差≤1°，橫桿直線度偏差≤2mm/m，可調(diào)托撐絲桿旋轉(zhuǎn)靈活，無滑絲現(xiàn)象。每批次進(jìn)場材料需提供產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告（檢測項(xiàng)目包含連接盤強(qiáng)度、焊縫抗剪強(qiáng)度等），同一工程原則上使用同一廠家產(chǎn)品，不同廠家構(gòu)件需設(shè)置明顯區(qū)分標(biāo)識。材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)：鋼管外徑偏差±0.5mm，壁厚偏差±0.3mm連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫高度≥6mm，無夾渣、氣孔可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度≥30kN，絲桿與螺母咬合長度≥6扣鋼跳板掛鉤彈性變形量≤1.5mm，承載力≥2kN三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行專項(xiàng)方案編制與專家論證，使用專業(yè)模板計(jì)算軟件進(jìn)行支撐體系受力分析，重點(diǎn)驗(yàn)算：立桿穩(wěn)定性（考慮風(fēng)荷載0.35kN/㎡）橫桿彎曲強(qiáng)度（撓度限值L/250）節(jié)點(diǎn)連接強(qiáng)度（抗剪承載力≥15kN）地基承載力（要求≥100kPa）編制詳細(xì)的搭設(shè)節(jié)點(diǎn)詳圖，對特殊部位（如后澆帶、集水井、電梯井）制定專項(xiàng)加固措施。完成施工技術(shù)交底，確保每個(gè)作業(yè)班組掌握：立桿間距、步距的具體布置（主楞間距≤900mm，次楞間距≤300mm）剪刀撐設(shè)置要求（連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°）可調(diào)托撐伸出長度限值（≤300mm）3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備對搭設(shè)場地進(jìn)行平整碾壓，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度偏差≤5mm/2m。在墊層上彈設(shè)立桿定位線，縱向間距1.2m，橫向間距0.9m，用紅漆標(biāo)記十字中心線。周邊設(shè)置排水溝（截面300mm×400mm），配備4臺Φ100mm潛水泵排除積水。劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚），設(shè)置構(gòu)件分類存放架，立桿、橫桿、斜桿分區(qū)碼放高度≤1.5m。配備扭矩扳手（量程0-300N·m）、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺（50m）、磁力線墜（3m）等檢測工具，所有計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)。四、搭設(shè)施工流程4.1基礎(chǔ)處理在混凝土墊層上鋪設(shè)50mm厚木板（寬度≥200mm）或鋼墊板（150mm×150mm×5mm），墊板中心線與立桿定位線重合?？烧{(diào)底座安裝時(shí)，絲桿外露長度≤100mm，底座中心點(diǎn)偏差≤15mm。對地基承載力不足區(qū)域（如回填土區(qū)），采用灰土換填（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）+Φ48mm鋼管掃地桿（縱橫向通長設(shè)置）進(jìn)行加強(qiáng)處理。4.2架體搭設(shè)步驟第一步：立桿安裝按定位線擺放可調(diào)底座，插入立桿后用水平尺調(diào)平，相鄰立桿對接時(shí)確保接頭錯(cuò)開≥500mm，同一截面接頭率≤50%。立桿垂直度控制：每搭設(shè)3層檢查一次，偏差允許值≤H/1000且≤50mm。第二步：橫桿安裝從立桿底部200mm處開始搭設(shè)第一道橫桿，將橫桿插頭插入立桿連接盤，用錘子敲擊楔形銷至完全鎖定（銷子尾部外露≥3mm）。同一水平面橫桿安裝順序：先內(nèi)后外，先遠(yuǎn)后近，確保架體同步升高。第三步：斜桿設(shè)置在架體四周及內(nèi)部縱橫向每5跨設(shè)置連續(xù)剪刀撐，斜桿兩端與立桿連接，中間節(jié)點(diǎn)與橫桿連接，形成之字形布置。高度方向每2步設(shè)置水平剪刀撐，與立桿、橫桿連接形成水平剛度層。第四步：可調(diào)頂托安裝當(dāng)架體搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度-300mm時(shí)，安裝可調(diào)頂托，頂托U型槽朝向一致（縱向），絲桿外露長度200-300mm。在頂托上鋪設(shè)100mm×100mm方木主楞，主楞接頭采用搭接，搭接長度≥600mm，并用雙扣件固定。第五步：防護(hù)設(shè)施在架體外側(cè)每2層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部200mm設(shè)置擋腳板（厚度≥1.5mm）。作業(yè)層滿鋪鋼跳板，跳板兩端用專用掛鉤固定，接縫處間隙≤10mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。在通道位置設(shè)置定型化安全爬梯，梯寬600mm，踏步間距300mm，兩側(cè)設(shè)置1.2m高扶手。4.3特殊部位處理后澆帶區(qū)域：保留獨(dú)立支撐體系，立桿間距加密至0.6m×0.6m，與周邊架體設(shè)置200mm間隙，采用水平剪刀撐加強(qiáng)整體性。大截面梁支撐：在梁底設(shè)置4根承重立桿（截面兩側(cè)各2根），沿梁長方向間距0.6m，梁底橫桿加密至3道（上中下各1道）。高低跨連接：在高低跨交界處設(shè)置連續(xù)剪刀撐，水平向每3跨設(shè)置1道斜桿，確保荷載有效傳遞。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目立桿垂直度：全高偏差≤50mm，每米偏差≤1mm橫桿水平度：同一水平面高差≤5mm，全跨偏差≤10mm節(jié)點(diǎn)連接：楔形銷完全插入，敲擊后無松動（扭矩值≥30N·m）立桿間距：允許偏差±50mm，步距允許偏差±10mm可調(diào)托撐：伸出長度≤300mm，螺桿外露絲扣完整5.2一般項(xiàng)目鋼跳板鋪設(shè)：覆蓋率100%，搭接長度≥100mm，掛鉤固定率100%剪刀撐角度：45°-60°，搭接長度≥1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定防護(hù)設(shè)施：欄桿高度≥1.2m，擋腳板連續(xù)設(shè)置，爬梯踏步防滑條紋清晰架體外觀：無彎曲變形桿件，鍍鋅層無嚴(yán)重破損，立桿底座無懸空5.3驗(yàn)收程序材料進(jìn)場驗(yàn)收（查驗(yàn)合格證、外觀質(zhì)量、抽樣送檢）地基驗(yàn)收（平整度、承載力、排水措施）搭設(shè)過程驗(yàn)收（每搭設(shè)3層進(jìn)行一次）竣工驗(yàn)收（靜載試驗(yàn)：1.2倍設(shè)計(jì)荷載持荷1小時(shí)）六、安全管理措施6.1人員管理特種作業(yè)人員必須持建筑施工腳手架特種作業(yè)操作證上崗，年齡控制在18-55周歲，每年進(jìn)行一次體檢（高血壓、心臟病、癲癇病患者嚴(yán)禁上崗）。作業(yè)前進(jìn)行三級安全教育，考核合格后方可上崗，每日上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底（明確當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容、危險(xiǎn)點(diǎn)、防護(hù)措施）。6.2搭設(shè)安全規(guī)定作業(yè)人員必須佩戴：安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）雙鉤安全帶（靜負(fù)荷測試≥15kN）防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）防護(hù)手套（防滑型）嚴(yán)禁在以下情況作業(yè)：雨天、雪天或能見度不足10m風(fēng)速達(dá)到6級（10.8m/s）及以上夜間無充足照明（照度＜50lux）立體交叉作業(yè)未設(shè)置隔離層6.3使用安全控制架體荷載嚴(yán)格控制：施工荷載≤2kN/㎡（堆料高度≤1.5m）嚴(yán)禁在架體上存放鋼筋、模板等大宗材料混凝土澆筑順序：由中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行泵管支架與支撐架體分離設(shè)置每日檢查內(nèi)容：立桿沉降（允許值≤10mm）扣件松動情況（敲擊檢查）防護(hù)設(shè)施完整性可調(diào)托撐有無滑移6.4應(yīng)急措施配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等）應(yīng)急照明（持續(xù)照明時(shí)間≥90min）安全繩（長度50m，破斷強(qiáng)度≥20kN）備用立桿、橫桿各50根制定事故應(yīng)急預(yù)案：架體坍塌：立即啟動應(yīng)急小組，設(shè)置警戒區(qū)，組織人員疏散，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部高處墜落：立即停止作業(yè)，對傷者進(jìn)行初步救治，撥打急救電話，保護(hù)事故現(xiàn)場物體打擊：立即停止相關(guān)作業(yè)，檢查墜落原因，對隱患部位進(jìn)行加固七、拆除方案7.1拆除準(zhǔn)備拆除前檢查：混凝土強(qiáng)度（梁≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，板≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）架體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（有無變形、沉降）拆除區(qū)域安全防護(hù)（設(shè)置10m警戒區(qū)，配備2名安全員）技術(shù)準(zhǔn)備：編制拆除順序圖（后搭先拆，自上而下）劃分作業(yè)小組（每組3-4人，設(shè)組長1名）配備拆除工具（扭矩扳手、撬棍、麻繩、對講機(jī)）7.2拆除流程第一步：清理作業(yè)清除架體上所有雜物（工具、材料、垃圾），拆除作業(yè)層防護(hù)設(shè)施（欄桿、擋腳板），將鋼跳板分類堆放（每5塊捆扎1組）。第二步：構(gòu)配件拆除按以下順序拆除：安全網(wǎng)→防護(hù)欄桿→擋腳板鋼跳板（由外向內(nèi)）橫桿（先非承重后承重）斜桿（先水平剪刀撐后豎向剪刀撐）立桿（分段拆除，每段≤2m）第三步：構(gòu)件運(yùn)輸拆除的構(gòu)配件通過人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。在地面分類碼放：立桿、橫桿、斜桿分別堆放在指定區(qū)域（高度≤1.5m）可調(diào)托撐清理絲桿后集中存放（防雨防潮）損壞構(gòu)件單獨(dú)標(biāo)記（彎曲、裂縫、焊縫開裂）7.3注意事項(xiàng)拆除順序嚴(yán)格遵循"由上而下，后搭先拆"原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)每天拆除高度不超過2步架，確保架體穩(wěn)定性大風(fēng)、雨天停止拆除作業(yè)，雨后作業(yè)采取防滑措施（鋪設(shè)草袋）拆除的構(gòu)配件及時(shí)清運(yùn)，做到"隨拆隨清"，場地整潔八、文明施工與環(huán)保措施8.1材料管理實(shí)行構(gòu)配件實(shí)名制管理，建立進(jìn)場、使用、退場臺賬，損耗率控制在3%以內(nèi)。周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)），場地硬化處理并設(shè)置排水坡度（≥2%）。8.2噪聲控制拆除作業(yè)時(shí)間限定在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜間施工。使用低噪聲工具（如液壓扳手代替鐵錘），噪聲排放≤70dB（晝間）。8.3揚(yáng)塵防治施工現(xiàn)場主要道路硬化（混凝土厚度≥150mm），每日灑水降塵（次數(shù)≥4次）。構(gòu)件清理采用吸塵器，禁止露天敲打除銹。8.4廢棄物處理廢舊構(gòu)配件分類回收：可修復(fù)構(gòu)件（輕微彎曲）：集中修復(fù)后重新鍍鋅報(bào)廢構(gòu)件：由專業(yè)回收單位進(jìn)行金屬回收包裝材料：塑料薄膜、編織袋回收率≥90%九、季節(jié)性施工措施9.1雨季施工設(shè)置排水溝與集水井（間距≤30m），配備足夠水泵（排水能力≥50m3/h）。雨后檢查架體基礎(chǔ)（有無沉降、積水），立桿底部增設(shè)通長墊木（長度≥2跨）。腳手板設(shè)置防滑條（間距300mm），作業(yè)人員配備雨衣、雨靴（絕緣性能≥3000V）。9.2高溫施工作業(yè)時(shí)間調(diào)整為6:00-10:00、16:00-19:00，現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn)（提供含鹽清涼飲料）。搭設(shè)臨時(shí)遮陽棚（遮光率≥80%），配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）。9.3冬季施工架體積雪及時(shí)清除（使用塑料鏟，禁止使用鐵鍬損傷鍍鋅層），結(jié)冰路段鋪設(shè)草袋或撒融雪劑（環(huán)保型）。對鋼管進(jìn)行預(yù)熱（溫度≥5℃）后再進(jìn)行搭設(shè)，避免低溫下冷脆斷裂。十、驗(yàn)收記錄與資料歸檔10.1技術(shù)資料專