巖棉硅酸鈣板墻施工方案一、工程概況本工程為巖棉硅酸鈣板隔墻施工，采用輕鋼龍骨骨架、雙面硅酸鈣板封板、中間填充巖棉的構(gòu)造形式，主要應(yīng)用于室內(nèi)防火分區(qū)、隔音墻體及管線隱蔽區(qū)域。墻體設(shè)計厚度為100mm（75mm輕鋼龍骨+雙面12mm硅酸鈣板），耐火極限≥2小時，隔音性能≥40dB，滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及設(shè)計圖紙要求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料規(guī)格與要求輕鋼龍骨沿頂/沿地龍骨：C型，寬度50mm，厚度1.2mm，雙面鍍鋅量≥100g/㎡，表面無銹蝕、變形；豎向龍骨：C型，寬度50mm，厚度1.0mm，間距400mm，采用通貫龍骨加強(qiáng)（高度3~5m時設(shè)2道橫撐，5m以上設(shè)3道）；加強(qiáng)龍骨：U型，寬度50mm，厚度1.2mm，用于門洞兩側(cè)及管線密集區(qū)域。硅酸鈣板規(guī)格：2440mm×1220mm×12mm，密度≥1.2g/cm3，燃燒性能A級，表面平整、無裂紋、無缺角，邊緣倒角處理（坡口寬度5mm）；物理性能：抗彎強(qiáng)度≥15MPa，吸水率≤20%，干燥收縮率≤0.3%。巖棉規(guī)格：1200mm×600mm×50mm，密度100~120kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，燃燒性能A級，不含甲醛，pH值7~8（中性）。輔材自攻螺釘：十字沉頭，直徑4.2mm，長度25mm（板厚12mm時），鍍鋅防銹處理；射釘：直徑3.7mm，長度35mm，適配混凝土基體；密封材料：5mm厚橡膠墊（沿地/沿頂龍骨底部）、防火密封膠（縫隙填充）；接縫材料：玻纖網(wǎng)格布（寬度50mm，耐堿型）、WKF膩?zhàn)樱ㄈ犴g性≥1.5MPa）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備測量工具：激光投線儀、鋼卷尺（5m）、線錘、水平尺；切割工具：手提電鋸（配硅酸鈣板專用鋸片）、角磨機(jī)、龍骨剪；固定工具：射釘槍、沖擊鉆、手電鉆（配φ3.2mm鉆頭）、螺絲刀；輔助工具：墨斗、鉛筆、橡皮錘、刮板、靠尺（2m）。（三）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成，墻面、地面基層平整（平整度≤5mm/2m），孔洞修補(bǔ)完畢；水電管線預(yù)埋完成，暖通、消防等專業(yè)管線位置確認(rèn)無誤；施工區(qū)域清理干凈，臨時照明、腳手架搭設(shè)完畢；彈線定位完成，門洞、設(shè)備洞口位置線經(jīng)復(fù)核無誤。三、施工工藝（一）工藝流程彈線定位→安裝沿頂/沿地龍骨→安裝豎向龍骨及加強(qiáng)龍骨→隱蔽工程驗(yàn)收→封一側(cè)硅酸鈣板→填充巖棉→封另一側(cè)硅酸鈣板→釘眼防銹處理→接縫處理→表面清理→驗(yàn)收（二）操作要點(diǎn)1.彈線定位基準(zhǔn)線：在地面、頂棚及側(cè)墻基體上彈設(shè)龍骨中心線，偏差≤2mm；沿墻高每2m彈設(shè)水平控制線，確保龍骨垂直度；分檔線：按豎向龍骨間距400mm彈線（從墻一端開始排列，若最后一根龍骨間距＞200mm，增設(shè)附加龍骨）；洞口線：門洞位置彈出雙線（龍骨邊線及洞口凈空線），門洞兩側(cè)各增設(shè)1道加強(qiáng)龍骨（間距150mm）。2.龍骨安裝沿頂/沿地龍骨：龍骨底部鋪設(shè)5mm厚橡膠墊（寬度同龍骨），用射釘固定于基體，釘距≤600mm（轉(zhuǎn)角處≤300mm），射釘進(jìn)入混凝土深度≥25mm；龍骨對接處采用“搭接+點(diǎn)焊”連接（搭接長度100mm，焊點(diǎn)直徑5mm），接縫間隙≤1mm。豎向龍骨：將龍骨兩端插入沿頂/沿地龍骨槽內(nèi)，垂直度偏差≤3mm/2m，用抽芯鉚釘固定（間距300mm）；靠墻/柱側(cè)龍骨與基體間隙≤5mm，采用膨脹螺栓固定（間距900mm），縫隙用防火密封膠填充。加強(qiáng)處理：門洞兩側(cè)：豎向龍骨與門框固定（采用L型角碼，間距300mm），頂部增設(shè)橫撐龍骨（長度=門洞寬度+300mm）；管線穿越處：龍骨開洞直徑比管徑大10mm，洞口邊緣用金屬套管加固（長度≥100mm）。3.隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：龍骨間距（允許偏差±10mm）、垂直度（≤3mm/2m）、牢固度（手扳無松動）、管線位置（與龍骨間距≥50mm）；檢測方法：用2m靠尺檢查龍骨平整度，拉線檢查間距，沖擊鉆抽樣檢查固定點(diǎn)錨固力（≥5kN）。4.硅酸鈣板安裝單側(cè)封板：板材縱向鋪設(shè)（長邊沿豎向龍骨方向），板邊與龍骨中心線對齊，板縫寬度3~5mm（自然拼接，不得強(qiáng)壓）；自攻螺釘固定：從板中央向四周擴(kuò)散，釘距：板邊≤200mm，板中≤300mm，距板角50mm（避免開裂）；釘頭沉入板面1~2mm（不破壞板面纖維），釘眼直徑≤5mm。巖棉填充：巖棉應(yīng)鋪滿龍骨間隙，拼接處采用“錯縫搭接”（搭接寬度≥100mm），嚴(yán)禁擠壓（自然蓬松狀態(tài)）；管線周圍巖棉包裹厚度≥50mm，用扎帶固定（間距300mm），避免空洞。另一側(cè)封板：板縫與第一側(cè)板縫錯開（不得落在同一龍骨上），門洞處板材切割成“L型”（避免直角拼接）；底部處理：若采用木踢腳，板底離地20~30mm；若為石材踢腳，板底與踢腳上口齊平（縫隙≤2mm）。5.接縫與防銹處理釘眼防銹：用防銹漆點(diǎn)涂釘眼（直徑≥10mm），干燥后刮膩?zhàn)犹钇剑愿哂诎迕?.5mm）；接縫處理：清理縫內(nèi)浮灰，填入防火密封膠（深度5mm）；刮涂WKF膩?zhàn)樱ê穸?mm），粘貼玻纖網(wǎng)格布（覆蓋縫寬≥100mm），用刮板壓實(shí)（無氣泡）；待膩?zhàn)映跄螅s2h），再刮第二遍膩?zhàn)樱偤穸?~3mm），與板面齊平。四、質(zhì)量驗(yàn)收（一）主控項(xiàng)目材料驗(yàn)收硅酸鈣板、巖棉、輕鋼龍骨的合格證、檢測報告齊全，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)（每500張板/1000㎡抽檢1組）；龍骨鍍鋅量、板材抗彎強(qiáng)度、巖棉燃燒性能需符合設(shè)計要求。龍骨安裝龍骨間距偏差≤10mm，垂直度≤3mm/2m，水平度≤2mm/2m；固定點(diǎn)間距：射釘≤600mm，膨脹螺栓≤800mm（手扳檢查無松動）。面板安裝板縫寬度3~5mm，表面平整度≤3mm/2m，接縫高低差≤1mm；自攻螺釘無漏打、浮釘，釘眼防銹處理完整。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：板面平整、無劃痕、無污染，接縫順直（偏差≤2mm/5m）；隱蔽工程：巖棉填充飽滿，管線與龍骨間距≥50mm，驗(yàn)收記錄完整；隔聲性能：現(xiàn)場檢測（每1000㎡抽檢1間），空氣聲隔聲量≥40dB。（三）驗(yàn)收流程班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收（隱蔽工程需設(shè)計單位參加）；驗(yàn)收資料：材料合格證、檢測報告、隱蔽驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批表。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施施工防護(hù)：操作人員佩戴防塵口罩（巖棉切割時）、護(hù)目鏡、防滑手套；腳手架搭設(shè)高度≤1.8m（作業(yè)面），腳手板滿鋪（間隙≤20mm）。用電安全：手提電鋸、沖擊鉆等工具設(shè)漏電保護(hù)器（額定電流≤30mA），電纜無破損；夜間施工照明采用36V安全電壓（潮濕環(huán)境）。（二）環(huán)保措施材料管理：巖棉、硅酸鈣板存放于室內(nèi)（防潮），切割廢料分類回收（可用于填充縫隙）；膩?zhàn)?、密封膠等化學(xué)品密封保存，廢棄容器集中處理。施工控制：切割作業(yè)采用濕法施工（巖棉灑水降塵），或設(shè)置移動式除塵器；夜間施工噪聲≤55dB（22:00~6:00禁止作業(yè)）。六、成品保護(hù)板面保護(hù)：驗(yàn)收前覆蓋PE保護(hù)膜（膠帶粘貼于板縫處，避免直接接觸板面）；嚴(yán)禁在板面上堆放重物（集中荷載≤0.5kN/㎡）。接縫保護(hù)：接縫膩?zhàn)游锤稍锴埃ā?d），禁止碰撞（設(shè)置警示標(biāo)識）；后續(xù)工序施工時，用木板覆蓋陽角（高度1.8m）。七、常見問題及處理問題類型原因分析預(yù)防措施處理方法板面開裂龍骨間距過大、螺釘松動龍骨間距≤400mm，螺釘間距≤300mm切割V型槽（寬10mm），填充膩?zhàn)?網(wǎng)格布接縫不平板材厚度偏差、龍骨不平整板材進(jìn)場篩選（厚度差≤0.5mm），龍骨拉通線安裝打磨凸起處，補(bǔ)膩?zhàn)诱移綆r棉下墜填充不飽滿、固定不牢巖棉錯縫搭接，管線處扎帶固定拆除面板，重新填充巖棉隔聲不達(dá)標(biāo)巖棉密度不足、縫隙漏聲巖棉密度≥100kg/m3，縫隙用密封膠填充增加巖棉厚度（至