大華集團(tuán)瀝青路面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、JTGF40-2025《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)路基進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，包括平面位置、高程、橫斷面尺寸等，確保路基寬度、平整度、壓實(shí)度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，劃分施工段落，確定各結(jié)構(gòu)層的施工順序和工藝參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備瀝青：采用A級(jí)道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。瀝青進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。不同來(lái)源、不同規(guī)格的瀝青應(yīng)分開(kāi)存放，并有明顯標(biāo)識(shí)。粗集料：選用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的碎石，其粒徑、級(jí)配、壓碎值、洛杉磯磨耗損失等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。粗集料應(yīng)按不同規(guī)格分倉(cāng)堆放，防止混雜。細(xì)集料：采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的天然砂或機(jī)制砂，其顆粒級(jí)配、含泥量、云母含量等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。填料：采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，其外觀應(yīng)潔凈、干燥，不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求。水：使用飲用水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的水源，不得使用含有影響混凝土質(zhì)量的有害物質(zhì)的水。（三）設(shè)備準(zhǔn)備配備滿足施工要求的拌和、攤鋪、碾壓等機(jī)械設(shè)備，主要設(shè)備包括：瀝青混合料拌和機(jī)：采用間歇式拌和機(jī)，額定產(chǎn)量不小于600t/h，具有二級(jí)拌和能力，能保證連續(xù)拌和。拌和機(jī)應(yīng)配備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)監(jiān)控拌和溫度、油石比等參數(shù)。攤鋪機(jī)：采用瀝青攤鋪機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)功率不小于150kW，具有自動(dòng)找平、自動(dòng)調(diào)厚等功能。攤鋪機(jī)應(yīng)配備熨平板振動(dòng)和加熱裝置，確保攤鋪溫度和壓實(shí)度。壓路機(jī)：包括雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)等。雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)自重不小于13t，膠輪壓路機(jī)自重不小于26t。壓路機(jī)應(yīng)具有良好的制動(dòng)性能和穩(wěn)定性。運(yùn)輸車輛：根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量和攤鋪速度，配備足夠數(shù)量的自卸運(yùn)輸車輛，車輛應(yīng)加蓋篷布，防止瀝青混合料溫度下降和污染。其他設(shè)備：包括裝載機(jī)、銑刨機(jī)、灑水車、瀝青灑布車等，確保施工順利進(jìn)行。（四）試驗(yàn)段鋪筑在正式施工前，選擇長(zhǎng)度為200-300m的路段進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑。通過(guò)試驗(yàn)段確定以下參數(shù)：混合料配合比：驗(yàn)證目標(biāo)配合比在實(shí)際施工中的適用性，確定最佳油石比、拌和時(shí)間、拌和溫度等。施工工藝參數(shù)：確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度、攤鋪溫度、熨平板高度、振搗頻率等；確定壓路機(jī)的碾壓組合方式、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、碾壓溫度等。質(zhì)量控制方法：確定各結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率和標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)證質(zhì)量控制措施的有效性。試驗(yàn)段鋪筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，編寫試驗(yàn)段施工報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師審批。審批通過(guò)后，方可進(jìn)行正式施工。二、材料要求（一）瀝青瀝青的品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括針入度、延度、軟化點(diǎn)、閃點(diǎn)、溶解度等。瀝青的儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定：瀝青應(yīng)儲(chǔ)存在專用的瀝青罐中，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有加熱裝置，確保瀝青溫度符合施工要求。不同品種、標(biāo)號(hào)的瀝青應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存，并有明顯標(biāo)識(shí)。瀝青罐應(yīng)設(shè)有攪拌裝置，防止瀝青沉淀、離析。（二）粗集料粗集料的粒徑、級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其壓碎值應(yīng)不大于26%，洛杉磯磨耗損失應(yīng)不大于28%。粗集料的表觀相對(duì)密度應(yīng)不小于2.60，吸水率應(yīng)不大于2.0%。粗集料的針片狀顆粒含量應(yīng)不大于15%，含泥量應(yīng)不大于1.0%，泥塊含量應(yīng)不大于0.5%。（三）細(xì)集料細(xì)集料的顆粒級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求，其表觀相對(duì)密度應(yīng)不小于2.50，堅(jiān)固性應(yīng)不大于12%。細(xì)集料的含泥量應(yīng)不大于3.0%，泥塊含量應(yīng)不大于1.0%，云母含量應(yīng)不大于2.0%。（四）填料礦粉的表觀密度應(yīng)不小于2.50g/cm3，含水量應(yīng)不大于1.0%，粒度范圍應(yīng)符合規(guī)范要求。礦粉中小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)不小于75%，塑性指數(shù)應(yīng)小于4%。（五）瀝青混合料瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范要求，通過(guò)馬歇爾試驗(yàn)確定最佳油石比。瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度應(yīng)不小于8kN，流值應(yīng)在1.5-4.0mm范圍內(nèi)，空隙率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性等性能應(yīng)符合規(guī)范要求。三、各結(jié)構(gòu)層施工工藝（一）墊層施工施工準(zhǔn)備：清理下承層，確保表面平整、潔凈、無(wú)雜物。對(duì)下承層進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料攤鋪：采用自卸汽車將墊層材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用攤鋪機(jī)或平地機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)均勻，表面平整。碾壓：采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓速度應(yīng)控制在2-3km/h，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定，一般為3-4遍。碾壓方向由低到高，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)生：碾壓完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，禁止車輛通行。（二）基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工準(zhǔn)備：清理下承層，灑水濕潤(rùn)。在下承層表面噴灑水泥凈漿，增強(qiáng)基層與下承層的粘結(jié)力?；旌狭习韬停翰捎梅€(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和時(shí)應(yīng)控制水泥劑量、含水量等參數(shù)，確?；旌狭暇鶆?。攤鋪：用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。攤鋪厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整。碾壓：采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓順序?yàn)橄容p后重、先慢后快。碾壓速度控制在1.5-2.5km/h，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。碾壓過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)灑水，保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生：碾壓完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布或草袋進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間應(yīng)禁止車輛通行。級(jí)配碎石基層施工準(zhǔn)備：清理下承層，確保表面平整、潔凈。對(duì)下承層進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料攤鋪：將級(jí)配碎石材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用攤鋪機(jī)或平地機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)均勻，表面平整。碾壓：采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓速度控制在2-3km/h，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。碾壓過(guò)程中，應(yīng)適量灑水，保持集料濕潤(rùn)。養(yǎng)生：碾壓完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于3d。養(yǎng)生期間應(yīng)禁止車輛通行。（三）面層施工透層施工施工準(zhǔn)備：清理基層表面，確保表面潔凈、干燥。對(duì)基層表面進(jìn)行清掃，清除浮土、雜物。瀝青灑布：采用瀝青灑布車噴灑透層油，灑布量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為0.7-1.5L/m2。灑布應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)漏灑、多灑現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)：透層油灑布后，應(yīng)待其充分滲透后再進(jìn)行下道工序施工，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止車輛通行。粘層施工施工準(zhǔn)備：清理下層瀝青路面表面，確保表面潔凈、干燥。對(duì)表面進(jìn)行清掃，清除浮土、雜物。瀝青灑布：采用瀝青灑布車噴灑粘層油，灑布量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為0.3-0.6L/m2。灑布應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)漏灑、多灑現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)：粘層油灑布后，應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行下道工序施工，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止車輛通行。瀝青混合料面層施工施工準(zhǔn)備：檢查攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備是否正常運(yùn)行。對(duì)下承層進(jìn)行檢查，確保表面平整、潔凈、干燥?；旌狭线\(yùn)輸：采用自卸汽車將瀝青混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，車輛應(yīng)加蓋篷布，防止溫度下降和污染。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免急剎車，防止混合料離析。攤鋪：用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度應(yīng)控制在2-6m/min，確保攤鋪連續(xù)、均勻。攤鋪機(jī)應(yīng)保持勻速前進(jìn)，不得中途停頓。攤鋪過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)邊角、異形部位進(jìn)行人工補(bǔ)料、找平。碾壓：采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)進(jìn)行組合碾壓。碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。初壓溫度不低于150℃，復(fù)壓溫度不低于130℃，終壓溫度不低于90℃。碾壓速度控制在2-4km/h，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。碾壓方向由低到高，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。接縫處理：縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫，將已鋪部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后續(xù)攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，然后跨縫碾壓以消除縫跡。橫向接縫采用平接或斜接，平接縫宜采用切刀切齊，清除碎料后，涂刷粘層油，攤鋪新混合料后一起碾壓。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的瀝青、集料、填料等原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、物理力學(xué)性能等，檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)不合格的原材料，嚴(yán)禁使用。（二）混合料質(zhì)量控制配合比控制：嚴(yán)格控制瀝青混合料的配合比，確保油石比、集料級(jí)配等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。拌和過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控拌和溫度、拌和時(shí)間等參數(shù)，確保混合料均勻。出場(chǎng)溫度控制：瀝青混合料的出場(chǎng)溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，普通瀝青混合料出場(chǎng)溫度為140-165℃，改性瀝青混合料出場(chǎng)溫度為160-180℃。出場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行溫度檢測(cè)，不合格的混合料不得出場(chǎng)。攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，普通瀝青混合料攤鋪溫度不低于130℃，改性瀝青混合料攤鋪溫度不低于150℃。攤鋪過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)檢測(cè)攤鋪溫度，確保溫度符合要求。（三）施工過(guò)程質(zhì)量控制厚度控制：在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪厚度，通過(guò)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度來(lái)控制厚度。每50m檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面檢測(cè)3-5點(diǎn)。壓實(shí)度控制：采用環(huán)刀法或鉆芯法檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)頻率為每1000m2檢測(cè)1點(diǎn)。平整度控制：采用3m直尺或連續(xù)式平整度儀檢測(cè)平整度，平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。檢測(cè)頻率為每200m檢測(cè)2處，每處連續(xù)檢測(cè)10尺。滲水系數(shù)控制：采用滲水儀檢測(cè)滲水系數(shù)，滲水系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)頻率為每1000m2檢測(cè)1點(diǎn)。（四）質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)定各結(jié)構(gòu)層檢測(cè)：墊層、基層、面層施工完成后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、厚度、平整度、高程、寬度等?？⒐を?yàn)收：工程完工后，應(yīng)組織竣工驗(yàn)收。竣工驗(yàn)收應(yīng)包括外觀檢查、實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)、資料審查等內(nèi)容。驗(yàn)收合格后，方可交付使用。五、安全環(huán)保措施（一）安全措施安全教育培訓(xùn)：對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其掌握安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，設(shè)置漏電保護(hù)器。機(jī)械設(shè)備安全管理：定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。防火防爆措施：瀝青拌和廠、瀝青儲(chǔ)罐等場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施，配備滅火器、消防沙等消防器材。嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所吸煙、動(dòng)火。高處作業(yè)安全管理：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁超載。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取灑水降塵措施，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)行覆蓋。運(yùn)輸車輛應(yīng)加蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行降噪處理，減少噪聲污染。廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)的廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放，不得直接排入河流、湖泊等水體。固體廢棄物處理：施工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)分類收集，運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁隨意丟棄。植被保護(hù)：保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的植被，不得隨意砍伐樹(shù)木、破壞植被。施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行植被恢復(fù)。六、施工組織與管理（一）組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門的職責(zé)和分工。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部等部門，確保施工順利進(jìn)行。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模和工期要求，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)包括各工序的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間等。在施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。（三