室內(nèi)門安裝工程專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織施工技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化解讀，重點(diǎn)核對門洞口尺寸、開啟方向、五金配件型號等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。針對不同類型門體（如實(shí)木復(fù)合門、模壓門、鋼木門）制定差異化安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，明確門套與墻體連接方式（膨脹螺栓固定/發(fā)泡膠填充）、門縫預(yù)留間隙（門扇與地面間隙6-8mm，與門套間隙2-3mm）等技術(shù)指標(biāo)。技術(shù)交底采用“三級交底”制度：項(xiàng)目總工向施工班組長交底施工規(guī)范（GB50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》），班組長向作業(yè)人員交底操作要點(diǎn)，每日班前進(jìn)行“三交三查”（交任務(wù)、交技術(shù)、交安全，查衣著、查工具、查精神狀態(tài)），確保施工人員掌握門套組裝順序、合頁安裝位置（上下合頁距門上下端1/10門高，中間合頁居中分布）等核心工藝。（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)門體材料：檢查門面板材含水率（8%-12%）、表面平整度（誤差≤0.5mm/m），實(shí)木門需核對木紋拼接方向；輔材：E1級環(huán)保型木工板（厚度18mm±0.5mm）、中性硅酮密封膠（耐候性≥-30℃~80℃）、不銹鋼合頁（承載能力≥60kg/副），所有材料需提供出廠合格證及檢測報(bào)告；五金件：分類存放門鎖（執(zhí)手高度900-1000mm）、閉門器（緩沖角度15°-90°）、地吸（安裝位置距門邊緣15-20mm）等配件，防止生銹損壞。材料加工預(yù)制門套基礎(chǔ)采用45°斜角拼接工藝，在工廠預(yù)制加工時(shí)預(yù)留合頁安裝槽（深度3mm，寬度與合頁匹配），門套線采用數(shù)控雕刻機(jī)加工，確保線條弧度誤差≤1mm。現(xiàn)場設(shè)置材料堆放區(qū)，門體采用立式存放（傾斜角度≤15°），底部墊木方防潮，距墻面≥50cm。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)電鉆博世GSB5505臺鉆頭同心度誤差≤0.2mm，正反轉(zhuǎn)正常水平儀萊卡GLL3-803臺激光垂直度偏差≤0.3mm/10m木工鋸硬質(zhì)合金鋸片10片鋸齒完好率100%，鋒利度滿足切割要求塞尺0.02-1mm5把刻度清晰，無彎曲變形扭矩扳手0-30N·m2把扭矩誤差≤±2%（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理拆除原有門框及基層，清理墻面粉塵、浮灰，用2m靠尺檢查洞口垂直度（偏差＞10mm時(shí)需進(jìn)行剔鑿或抹灰處理），門洞兩側(cè)墻體采用沖擊鉆鉆孔（孔徑12mm，深度≥60mm），植入Φ10膨脹螺栓，間距≤500mm。測量放線使用紅外投線儀彈出三條基準(zhǔn)線：門洞中心線、門套內(nèi)側(cè)邊線（預(yù)留20mm安裝間隙）、地面完成面標(biāo)高線，在門洞口四周標(biāo)注安裝控制尺寸，誤差超過5mm的部位做修補(bǔ)處理（采用1:3水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)期≥7天）。二、主要施工工藝流程（一）門套安裝（以實(shí)木復(fù)合門為例）基層處理門洞兩側(cè)安裝木龍骨（30×40mm松木龍骨，間距300mm），龍骨與墻體間隙填充防火巖棉（厚度≥50mm），用射釘槍（釘距≤150mm）固定，龍骨表面封18mm厚木工板，板縫位置錯(cuò)開龍骨間距1/2，接縫處涂白乳膠后用自攻螺絲固定（間距≤200mm，沉入板面1-2mm）。門套組裝將預(yù)制門套板按編號拼接，使用F夾臨時(shí)固定，檢查對角線誤差（≤2mm），合頁側(cè)門套板背面加裝50×80mm加強(qiáng)塊（間距400mm），用木螺絲（長度35mm）穿透固定。門套內(nèi)側(cè)涂刷防潮底漆（干膜厚度≥60μm），外側(cè)粘貼PE保護(hù)膜。門套固定采用“三線定位法”安裝門套：以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)調(diào)整垂直度（誤差≤1mm/m）、水平度（誤差≤2mm/2m），用木楔臨時(shí)固定后，在門套與基層間注入聚氨酯發(fā)泡膠（填充量為間隙體積的60%），待發(fā)泡膠固化（≥4小時(shí)）后切除多余部分，安裝膨脹螺栓（間距≤600mm，入墻深度≥50mm），螺栓帽用裝飾蓋遮蓋。（二）門扇安裝合頁安裝按標(biāo)記位置在門扇上開槽（深度與合頁厚度一致），合頁與門扇接觸面涂刷木膠，用Φ4×16mm不銹鋼螺絲固定（每片合頁不少于3顆螺絲），螺絲頭與合頁表面平齊。安裝后檢查合頁轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，無卡滯現(xiàn)象。門扇調(diào)試將門扇掛裝于門套合頁上，調(diào)整上下合頁墊片（厚度0.5mm/片）使門扇垂直偏差≤1mm/m，通過增減合頁螺絲松緊度調(diào)節(jié)門縫均勻度（上、左、右三邊間隙2-3mm，允許偏差±0.5mm）。關(guān)閉門扇時(shí)檢查鎖舌與鎖孔對位準(zhǔn)確性，偏差超過1mm時(shí)調(diào)整鎖扣板位置。（三）五金配件安裝門鎖安裝按模板開孔（鎖體孔直徑54mm，鎖芯孔直徑32mm），確保鎖體與門扇間隙≤0.5mm，執(zhí)手安裝后垂直度偏差≤1°，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手感順暢（阻力≤30N）。安裝完畢后進(jìn)行500次啟閉測試，鎖舌伸縮靈活，無卡頓異響。閉門器安裝采用平行安裝法固定閉門器機(jī)體（距門扇上沿100-150mm），調(diào)節(jié)液壓閥控制關(guān)門速度（15°-90°區(qū)間3-5秒），安裝完畢后測試閉門器緩沖效果，確保門扇在15°位置自動(dòng)關(guān)閉，無沖擊現(xiàn)象。（四）收口處理門套線安裝門套線與門套采用榫卯連接，縫隙處填充木膠，用蚊釘（長度15mm）從45°角斜向固定（釘距≤200mm），釘眼用同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)。門套線與墻面接觸部位打中性密封膠（膠縫寬度5-8mm，厚度3-5mm），膠面平滑無氣泡。清潔保護(hù)用專用清潔劑去除門體表面膠痕、污漬，門扇表面粘貼PVC保護(hù)膜（厚度≥0.05mm），門套底部用美紋紙膠帶+泡沫條密封，防止后續(xù)施工污染。三、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制點(diǎn)控制節(jié)點(diǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率門洞口尺寸寬度/高度偏差±5mm，對角線差≤3mm鋼卷尺+塞尺100%檢查門套垂直度≤1mm/m2m靠尺+楔形塞尺每樘門安裝后檢查門扇平整度表面平整度≤2mm/2m拉5m線+鋼直尺每10樘抽查3樘五金安裝合頁螺絲齊全，門鎖開啟靈活手動(dòng)啟閉+扭矩扳手檢測全數(shù)檢查密封膠施工膠縫連續(xù)飽滿，無裂紋、氣泡目測+卡尺測量全數(shù)檢查（二）常見質(zhì)量問題防治門套變形預(yù)防：選用含水率達(dá)標(biāo)的木材，安裝時(shí)預(yù)留2-3mm伸縮縫；處理：輕微變形可通過調(diào)整合頁墊片矯正，嚴(yán)重變形需更換門套基層。門扇異響預(yù)防：合頁軸芯注黃油潤滑，門扇與門套間隙均勻；處理：檢查合頁螺絲松緊度，添加消音墊片或調(diào)整門縫間隙。門鎖故障預(yù)防：鎖體安裝前進(jìn)行試裝，確保與鎖扣板對位準(zhǔn)確；處理：調(diào)整鎖舌斜面角度，更換磨損的鎖芯或執(zhí)手組件。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目門體安裝牢固，開啟方向正確，關(guān)閉嚴(yán)密；五金配件齊全，功能正常，符合設(shè)計(jì)要求；甲醛釋放量≤0.124mg/m3（依據(jù)GB18580-2017）。一般項(xiàng)目門表面平整、潔凈，無劃痕、錘?。婚T套線接縫處高低差≤0.5mm，縫隙≤1mm；門扇開啟角度≥90°，關(guān)閉后與地面間隙6-8mm。四、安全管理體系（一）安全管理制度安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育（公司級、項(xiàng)目級、班組級），考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（電工、焊工）必須持證上崗，證件復(fù)審有效期內(nèi)使用。安全技術(shù)措施用電安全：施工機(jī)具采用“一機(jī)一閘一漏?！?，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m；防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組，每組2具）；高空作業(yè)：安裝高度超過2m時(shí)搭設(shè)操作平臺（踏板厚度≥50mm），使用雙鉤安全帶（安全繩長度≤2m）。（二）文明施工管理現(xiàn)場管理材料堆放有序，施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于指定垃圾桶（可回收/不可回收），每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面，保持通道暢通（寬度≥1.2m）。環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，木屑采用吸塵器收集；密封膠、油漆等化學(xué)品存放于專用庫房，防止泄漏污染土壤；夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止施工）。（三）應(yīng)急處置應(yīng)急準(zhǔn)備編制觸電、火災(zāi)、高處墜落等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品），每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。事故處理發(fā)生安全事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場人員優(yōu)先組織搶救傷員，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，保護(hù)事故現(xiàn)場，按“四不放過”原則（原因未查清、責(zé)任人未處理、整改措施未落實(shí)、有關(guān)人員未教育）進(jìn)行處理。四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排（以100樘門為例）施工階段工作內(nèi)容工期（天）資源配置（人）準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場、測量放線34門套安裝基層處理、門套固定78門扇安裝合頁安裝、門扇調(diào)試56五金安裝門鎖、閉門器等配件安裝45收尾清理收口處理、清潔保護(hù)34（二）進(jìn)度保證措施計(jì)劃管理采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置關(guān)鍵線路（門套安裝→門扇安裝），每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，滯后工序及時(shí)采取趕工措施（增加作業(yè)人員、延長作業(yè)時(shí)間）。資源保障提前7天提交材料需用計(jì)劃，確保材料按時(shí)進(jìn)場；配備備用施工機(jī)具（電鉆2臺、水平儀1臺），防止設(shè)備故障影響進(jìn)度。五、成品保護(hù)措施門體保護(hù)門扇安裝后立即粘貼保護(hù)膜，門把手用軟布包裹，鑰匙編號后統(tǒng)一存放于項(xiàng)目部，嚴(yán)禁非施工人員擅自開啟。交叉作業(yè)保護(hù)后續(xù)施工（如涂料、地板安裝）時(shí)，用木板遮擋門套線，防止油漆污染、重物撞擊。每日檢查成品保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)破損立