裝飾裝修混凝土墊層施工方案一、工程概況本工程為裝飾裝修地面混凝土墊層施工項目，適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)地面裝飾裝修前的基層處理環(huán)節(jié)。墊層設(shè)計厚度為60mm，混凝土強(qiáng)度等級為C15，采用商品混凝土澆筑工藝。施工范圍包括所有室內(nèi)地面區(qū)域，總面積約1200㎡，計劃施工工期為15天。施工區(qū)域內(nèi)包含暖氣管道、排水管道等隱蔽工程，需在墊層施工前完成驗收。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確墊層厚度、標(biāo)高、坡度等技術(shù)參數(shù)，重點(diǎn)審核與管線預(yù)埋、門口收口等部位的銜接要求。技術(shù)交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行三級交底，明確工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。測量放線：依據(jù)建筑軸線和+50cm水平控制線，在墻面彈出墊層上皮標(biāo)高控制線，每隔2m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，采用紅漆標(biāo)記。（二）材料準(zhǔn)備水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證及復(fù)試報告，其安定性、凝結(jié)時間等指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。骨料：砂子：采用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過5mm篩孔的顆粒含量≥90%。石子：選用粒徑5-20mm的碎石，含泥量≤2%，針片狀顆粒含量≤15%，壓碎指標(biāo)值≤20%。水：采用市政自來水，pH值≥6.5，氯離子含量≤350mg/L。外加劑：根據(jù)施工季節(jié)需求，可摻入緩凝型減水劑，摻量由試驗室確定，嚴(yán)禁使用氯鹽類防凍劑。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺混凝土攪拌（備用）平板振搗器ZB-112臺混凝土振搗水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高控制鋁合金刮杠3m4根混凝土找平木抹子200mm10把表面搓平灑水壺5L5個養(yǎng)護(hù)澆水切縫機(jī)HQS5001臺伸縮縫切割（四）作業(yè)條件基層驗收：室內(nèi)回填土已完成，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，表面平整度偏差≤15mm，基層表面雜物、浮土已清理干凈。管線預(yù)埋：暖衛(wèi)管道、電氣管線等隱蔽工程已施工完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收并辦理隱檢記錄，管槽采用C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。門框保護(hù)：室內(nèi)門框已安裝完成，門框底部用18mm厚多層板包裹保護(hù)，高度至墊層上皮以上50mm。排水坡度：衛(wèi)生間、廚房等有排水要求的區(qū)域，已按設(shè)計要求設(shè)置坡度（1%-2%），并在墻面上彈出坡度控制線。三、主要施工工藝（一）基層處理清掃打磨：采用鋼絲刷清除基層表面浮漿、水泥結(jié)塊，局部油污處用10%火堿溶液清洗，再用清水沖洗晾干。灑水濕潤：施工前1天對基層灑水濕潤，確保表面濕潤無積水，基層吸水深度≥5mm。界面處理：在干燥基層表面涂刷水泥漿結(jié)合層（水灰比0.4-0.5），涂刷面積應(yīng)與混凝土鋪設(shè)速度相匹配，做到隨刷隨鋪。（二）混凝土攪拌與運(yùn)輸配合比控制：商品混凝土進(jìn)場時應(yīng)提供開盤鑒定，現(xiàn)場核對混凝土強(qiáng)度等級、坍落度（120±20mm），每車進(jìn)行坍落度檢測并記錄。運(yùn)輸要求：采用混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時間≤90min，夏季需覆蓋防曬，冬季需采取保溫措施，到場混凝土出現(xiàn)離析時應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。（三）混凝土鋪設(shè)分倉澆筑：按房間開間尺寸劃分澆筑區(qū)域，面積較大區(qū)域（＞30㎡）應(yīng)設(shè)置臨時分隔，采用50mm厚木板作為側(cè)模，用鋼釘固定。布料厚度：混凝土虛鋪厚度高于設(shè)計標(biāo)高20mm，采用鐵鍬均勻布料，嚴(yán)禁集中堆放，防止對基層造成沖擊變形。順序控制：從房間內(nèi)側(cè)向門口方向推進(jìn)，由遠(yuǎn)及近澆筑，避免踩踏已鋪設(shè)的混凝土。（四）振搗密實(shí)振搗方式：采用平板振搗器振搗，振搗器移動間距≤200mm，每行搭接寬度≥50mm，振搗時間以表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)（約20-30s）。特殊部位：墻角、管根等振搗器無法到達(dá)的區(qū)域，采用插入式振搗棒（φ30）補(bǔ)振，插點(diǎn)間距≤150mm，快插慢拔?？展念A(yù)防：振搗過程中如發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)泌水，應(yīng)及時采用海綿吸除，嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒干水泥。（五）找平抹面初平：用3m鋁合金刮杠按標(biāo)高控制線刮平，刮杠移動時保持水平，往返次數(shù)不少于2遍。搓平：待混凝土表面收水后（指壓痕跡深度5-10mm），用木抹子分兩次搓平，第一遍橫向搓抹，第二遍縱向搓抹，消除表面氣泡和波紋。壓光：對有耐磨要求的區(qū)域（如門廳），可在終凝前采用鐵抹子進(jìn)行一次壓光，壓光時間以手指輕按無指紋為宜。（六）養(yǎng)護(hù)覆蓋保濕：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)，采用塑料薄膜覆蓋，薄膜搭接寬度≥100mm，四周用重物壓實(shí)，確保密封不透氣。灑水養(yǎng)護(hù)：夏季每天灑水4次，冬季每天灑水2次，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得上人。特殊季節(jié)：夏季：高溫時段（10:00-15:00）需搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射。冬季：環(huán)境溫度低于5℃時，采用電熱毯+阻燃棉被保溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷林行臏囟取?℃。（七）伸縮縫設(shè)置切縫時間：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后（一般為澆筑后48-72h）進(jìn)行切割，切縫深度為墊層厚度的1/3（20mm）。縫距控制：沿房間長邊方向設(shè)置縱向縫，間距≤6m；短邊方向設(shè)置橫向縫，間距≤8m，縫寬5mm，縫內(nèi)清理干凈后填嵌密封膠。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目材料質(zhì)量：水泥、砂石等原材料的出廠合格證、復(fù)試報告齊全，各項指標(biāo)符合設(shè)計要求。混凝土強(qiáng)度：試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組（3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值的100%。墊層厚度：采用鉆芯法檢測，實(shí)測厚度偏差±5mm，且不小于設(shè)計厚度的90%。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度52m靠尺+塞尺標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀坡度≤2/1000且≤30坡度尺縫格平直35m拉線+鋼尺（三）常見質(zhì)量問題防治表面起砂原因：水泥用量不足、養(yǎng)護(hù)不及時、壓光過早。防治：嚴(yán)格控制水灰比≤0.55，終凝前完成壓光，延長養(yǎng)護(hù)時間至14d。裂縫原因：基層不平整、收縮縫設(shè)置不當(dāng)、早期受凍。防治：基層平整度控制在10mm內(nèi)，按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，冬季施工確保環(huán)境溫度≥5℃?？展脑颍夯鶎游辞謇砀蓛?、界面劑涂刷不均。防治：基層采用高壓水槍沖洗，界面劑涂刷后30min內(nèi)完成混凝土鋪設(shè)。五、安全文明施工（一）安全措施個人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，振搗作業(yè)時戴絕緣手套，袖口扎緊。用電安全：振搗器電源線路采用橡套電纜，長度≤30m，安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）。防火管理：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，電氣設(shè)備旁設(shè)置干粉滅火器，數(shù)量不少于2組。臨邊防護(hù)：樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，底部設(shè)200mm高擋腳板。（二）文明施工材料堆放：水泥、砂子等原材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，砂子、石子堆放高度≤1.5m，底部鋪墊防雨布。場地清潔：施工垃圾日產(chǎn)日清，采用封閉式手推車運(yùn)輸，嚴(yán)禁從窗口拋擲。噪聲控制：振搗作業(yè)時間限制在8:00-12:00、14:00-18:00，避免夜間施工。揚(yáng)塵防治：現(xiàn)場主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車槽，裸土區(qū)域采用防塵網(wǎng)覆蓋。六、成品保護(hù)強(qiáng)度保護(hù)：混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前（約48h），嚴(yán)禁人員踩踏或堆放材料，后續(xù)施工時鋪設(shè)50mm厚木板作為通道。表面防護(hù)：在墊層上進(jìn)行其他作業(yè)時，采用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁在表面直接攪拌砂漿或傾倒油漆。管線保護(hù)：對已安裝的給排水管道，采用木方搭設(shè)防護(hù)架，高度≥300mm，避免機(jī)械碰撞。養(yǎng)護(hù)期管理：養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識，禁止非施工人員進(jìn)入，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)澆水。七、施工進(jìn)度計劃工作內(nèi)容開始時間持續(xù)時間資源配置施工準(zhǔn)備第1天1d技術(shù)、材料、機(jī)具基層處理第2天1d普工6人混凝土澆筑第3-8天6d混凝土工10人/班養(yǎng)護(hù)第4-14天10d養(yǎng)護(hù)工2人伸縮縫切割第10天1d機(jī)械工2人驗收第15天1d技術(shù)、質(zhì)檢人員八、驗收程序自檢：施工班組完成分區(qū)施工后，進(jìn)行表面平整度、標(biāo)高、坡度等項目自檢，填寫自檢記錄表。專檢：質(zhì)檢員對自檢合格部位進(jìn)行抽檢，每個檢驗批檢查點(diǎn)數(shù)不少于10處，合格率≥90%為合格。交接檢：墊層施工完成后，由