STP超薄絕熱保溫板內墻施工方案一、工程概況本工程為STP超薄絕熱保溫板內墻保溫系統(tǒng)施工，采用A級防火保溫材料，適用于混凝土及砌體結構基層的新建或既有建筑內墻保溫工程。STP保溫板由無機纖維芯材與高阻氣復合薄膜通過抽真空封裝制成，導熱系數(shù)≤0.008W/(m·K)，厚度僅為傳統(tǒng)保溫材料的1/3-1/8，燃燒性能達到GB8624-2012規(guī)定的A級不燃標準，單位面積重量≤12kg/㎡，可有效降低墻體荷載，提升室內使用空間。二、施工準備（一）材料準備STP保溫板規(guī)格尺寸：根據(jù)設計要求選用1200×600mm標準板，特殊部位采用定制異形板，厚度15-20mm性能指標：真空度≥1Pa，芯材密度200-300kg/m3，抗折強度≥0.5MPa，吸水率≤1%進場驗收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告，外觀無破損、鼓包、劃痕，薄膜密封完好配套材料專用粘結砂漿：抗壓強度≥5MPa，粘結強度≥0.6MPa，初凝時間≥2h抗裂砂漿：壓折比≤3.0，柔韌性（開裂應變）≥1.5%耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積重量≥160g/㎡，耐堿斷裂強力保留率≥90%錨固件：采用φ8×100mm尼龍膨脹錨栓，單個抗拉承載力≥0.3kN材料存放保溫板應水平堆放于干燥通風的室內，離地高度≥200mm，堆疊層數(shù)≤5層粘結砂漿、抗裂砂漿等袋裝材料需防雨防潮，保質期內使用（二）機具準備類別設備名稱數(shù)量用途說明測量工具激光投線儀、2m靠尺各2臺基層找平檢測、彈線定位切割工具壁紙刀、圓鋸（專用鋸片）各5套非標準板裁切（工廠預制）攪拌工具電動攪拌器（300r/min）3臺砂漿攪拌鋪貼工具鋸齒抹子（6mm齒深）10把粘結砂漿涂抹壓實工具橡膠錘、壓輥各5套保溫板鋪貼壓實檢測工具塞尺、空鼓錘各3套平整度檢測、空鼓檢查（三）作業(yè)條件基層要求墻面平整度：≤5mm/2m，垂直度≤3mm/2m表面處理：清除浮灰、油污、脫模劑，修補蜂窩麻面（用1:3水泥砂漿）界面處理：混凝土基層涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡），加氣砌塊基層需滿刮界面砂漿環(huán)境要求施工溫度：5℃-35℃，雨天或5級以上大風天氣嚴禁施工基層含水率：≤8%（采用墻面濕度計檢測）作業(yè)面防護：門窗洞口已安裝完畢，腳手眼、穿墻管等孔洞封堵完成技術準備編制專項施工方案，進行圖紙會審及技術交底按設計要求劃分施工流水段，彈出水平控制線、分倉線樣板墻施工：每個流水段先做10㎡樣板墻，驗收合格后方可大面積施工三、施工工藝流程graphTDA[基層清理]-->B[界面處理]B-->C[彈線排版]C-->D[粘結砂漿配制]D-->E[保溫板鋪貼]E-->F[錨固件安裝]F-->G[接縫處理]G-->H[抗裂砂漿施工]H-->I[網(wǎng)格布鋪設]I-->J[飾面層施工]四、操作要點（一）基層處理墻面清理用高壓水槍沖洗墻面浮塵，油污處采用10%火堿溶液擦拭，再用清水沖洗凸起部位鑿除，凹陷部位用1:3水泥砂漿修補（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）陰陽角做R=50mm圓弧處理（用圓弧抹子成型）界面施工界面劑按水灰比1:4攪拌，采用滾涂方式施工，橫向縱向各一遍界面劑干燥時間≥24h，表面形成粗糙砂面后方可進行下道工序（二）彈線排版垂直控制線：在墻面彈出距陰角500mm的基準線，每2m設置一道水平控制線：從地面向上300mm彈出第一道水平線，按保溫板高度（600mm）分格排版原則：板縫錯開：上下行錯縫≥1/2板長，陰陽角處采用L型整板切割非標準板：寬度≥100mm（不足時調整排版模數(shù)），嚴禁在墻中間出現(xiàn)窄條板門窗洞口：板邊距洞口邊緣≥200mm，轉角處整板包裹（三）保溫板鋪貼粘結砂漿配制配比：粉料:水=1:0.28（重量比），電動攪拌3min，靜置5min后二次攪拌砂漿狀態(tài)：手握成團、落地散開，施工時間≤2h（25℃環(huán)境）鋪貼工藝涂抹方式：采用"條粘法+點粘法"，條粘寬度50mm（距板邊10mm），中間點粘面積≥30%鋪貼順序：從下往上，水平鋪貼，板縫間隙≤2mm壓實方法：用橡膠錘輕擊板表面，確保砂漿飽滿（擠出砂漿寬度5-10mm）接縫處理：板縫采用梯形搭接（搭接寬度30mm），轉角處做45°斜接錨固件安裝位置要求：距板邊≥50mm，板中間間距≤500mm，每塊板錨固件數(shù)量≥4個施工方法：電鉆鉆孔（孔徑10mm），植入錨栓后用螺絲刀擰緊，釘帽低于板面1mm（四）抗裂防護層施工第一道抗裂砂漿厚度2-3mm，滿刮覆蓋保溫板，壓實趕平，不露板面干燥時間≥24h（根據(jù)環(huán)境溫度調整）網(wǎng)格布鋪設鋪貼方向：橫向鋪設，搭接寬度≥100mm（縱向≥80mm）施工要點：用抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿中，表面不得有褶皺、翹邊特殊部位加強：門窗洞口四周加貼200×300mm附加網(wǎng)格布（45°斜貼）第二道抗裂砂漿厚度1-2mm，完全覆蓋網(wǎng)格布，表面搓毛處理（紋理深度1mm）養(yǎng)護：施工完成后24h內避免淋雨，夏季需灑水養(yǎng)護3d（五）飾面層施工涂料飾面基層處理：抗裂層干燥后（≥7d），用細砂紙打磨平整涂料施工：刷底漆一遍（用量0.15kg/㎡），面漆兩遍（每遍用量0.2kg/㎡）壁紙飾面界面處理：抗裂層表面滿刮壁紙膠（摻10%白乳膠）鋪貼要求：壁紙接縫與保溫板接縫錯開≥200mm五、質量控制標準（一）主控項目材料性能STP保溫板導熱系數(shù)、燃燒性能需見證取樣送檢（每5000㎡一組）粘結強度試驗：現(xiàn)場拉拔測試（每300㎡取1點），粘結強度≥0.15MPa施工質量保溫板粘貼：空鼓率≤1%（單個空鼓面積≤0.1㎡）錨固件數(shù)量：符合設計要求，錨固深度≥50mm（進入基層）（二）一般項目項目允許偏差檢驗方法表面平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺垂直度4mm/2m線墜+鋼尺板縫寬度≤2mm塞尺測量陰陽角方正3mm直角尺抗裂砂漿厚度5±1mm測厚儀（三）驗收程序分項驗收：保溫層、抗裂層施工完成后，由監(jiān)理工程師組織驗收隱蔽驗收：錨固件數(shù)量、位置，網(wǎng)格布搭接等隱蔽工程需留存影像資料竣工驗收：節(jié)能分部工程驗收時，需提供熱成像檢測報告（傳熱系數(shù)符合設計值）六、安全與環(huán)保措施（一）安全管理臨邊防護作業(yè)面設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）腳手架搭設間距≤1.8m，腳手板滿鋪且固定牢固用電安全施工機具采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配備漏電保護器（動作電流≤30mA）電動工具電纜架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地碾壓個人防護作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護眼鏡，切割作業(yè)需戴防塵口罩（二）環(huán)保措施噪聲控制切割作業(yè)在工廠預制，現(xiàn)場禁止夜間施工（22:00-6:00）攪拌設備設置隔音罩，噪聲≤70dB（場界處測量）粉塵控制砂漿攪拌站設置封閉棚，采取濕法作業(yè)（灑水降塵）廢棄保溫板集中回收（交由廠家再生處理）廢棄物管理施工垃圾分類存放：可回收物（塑料薄膜、包裝袋）與建筑垃圾分開堆放粘結砂漿桶清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后排放七、常見質量問題及防治措施質量問題產(chǎn)生原因防治措施保溫板空鼓1.粘結面積不足

2.基層油污未清理1.采用點粘+條粘結合（面積≥40%）

2.基層用鋼絲刷清理后涂刷界面劑板縫開裂1.板縫未錯開

2.錨固件數(shù)量不足1.嚴格執(zhí)行錯縫排版

2.轉角處增設加強錨固件（每角2個）抗裂層起砂1.砂漿水灰比過大

2.養(yǎng)護不及時1.控制加水量（按配比執(zhí)行）

2.施工后24h內覆蓋灑水養(yǎng)護保溫效果不足1.板縫未密封

2.破損板使用1.板縫用密封膠填充

2.破損板嚴禁使用（真空度喪失）八、成品保護施工保護保溫板鋪貼后24h內嚴禁碰撞，抗裂層養(yǎng)護期間禁止堆載水電安裝需在保溫層施工前完成，嚴禁后開洞（確需開洞時，用專用密封膠封堵）交叉作業(yè)涂料施工與其他工序間隔≥7d，施工時對已完成墻面采用塑料薄膜覆蓋腳手架拆除時，嚴禁碰撞墻面（設置防護擋板）驗收標準成