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文檔簡介

外墻面防水施工綜合技術方案一、施工準備階段1.1技術準備組織技術團隊進行圖紙會審,重點核查建筑外立面結構形式(如剪力墻、填充墻分布)、門窗洞口位置及尺寸偏差、外挑構件(陽臺、空調(diào)板)排水坡度等關鍵節(jié)點。編制專項施工技術交底文件,明確不同基層(混凝土、砌體、保溫層)的處理標準,繪制節(jié)點防水構造詳圖(包括陰陽角圓弧半徑≥50mm、穿墻管防水加強層寬度≥300mm等具體參數(shù))。對施工班組進行三級技術交底,確保操作人員掌握聚合物水泥防水涂料(JS)與聚氨酯防水涂料的涂布差異、胎體增強材料的鋪貼方向等核心工藝要點。1.2現(xiàn)場準備搭建材料存放專用庫房,設置溫濕度監(jiān)測設備(溫度控制在5-35℃,相對濕度≤85%),防水涂料與基層處理劑分區(qū)存放,距離火源≥10m。在外腳手架外側增設防護網(wǎng),底部設置1.2m高擋腳板,腳手板滿鋪并固定牢固。安裝臨時用水系統(tǒng),配備高壓清洗機(工作壓力≥15MPa)、手提式攪拌器(轉速≥800r/min)等專用設備。劃分施工流水段,按立面面積每500㎡為一個檢驗批,設置施工控制線(水平控制線每3m一道,垂直控制線每2m一道)。1.3基層處理混凝土墻面處理:采用噴砂除銹工藝去除表面浮漿,對蜂窩麻面進行修補(使用摻加聚丙烯纖維的1:2.5水泥砂漿,纖維摻量0.9kg/m3),表面平整度用2m靠尺檢查偏差≤3mm。砌體墻面處理:清除灰縫浮灰,采用1:3水泥砂漿進行墻面拉毛處理,拉毛長度5-8mm,養(yǎng)護7d后進行潑水試驗,確保2h無滲漏。保溫層界面處理:在擠塑板表面涂刷專用界面劑(用量0.3kg/㎡),干燥后鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布(重量≥160g/㎡,搭接寬度≥100mm),再抹20mm厚抗裂砂漿。二、材料選擇與質(zhì)量控制2.1防水材料選型材料類型技術指標適用部位用量標準聚合物水泥防水涂料(Ⅰ型)拉伸強度≥1.8MPa,斷裂伸長率≥200%,不透水性0.3MPa·30min非外露墻面、門窗洞口1.5kg/㎡(厚度≥1.2mm)單組分聚氨酯防水涂料拉伸強度≥2.45MPa,撕裂強度≥12N/mm,低溫柔性-35℃無裂紋屋面與墻面交接處、女兒墻2.0kg/㎡(厚度≥1.5mm)自粘聚合物改性瀝青防水卷材拉力≥800N/50mm,耐熱度90℃無流淌,剝離強度≥1.5N/mm大面積墻面防水1.2mm厚(搭接寬度80mm)聚乙烯丙綸復合防水卷材耐堿性(飽和Ca(OH)?溶液浸泡168h)強度保持率≥80%地下室外墻過渡段0.7mm+0.1mm胎基2.2輔助材料要求胎體增強材料選用聚酯無紡布(單位面積質(zhì)量≥130g/㎡,斷裂強力≥1000N/50mm);密封材料采用硅酮建筑密封膠(位移能力±25%,邵氏硬度35±5);背襯材料選用閉孔泡沫塑料棒(直徑比接縫寬度大2mm);基層處理劑采用與防水涂料配套的專用稀釋劑(稀釋比例1:0.8)。2.3材料進場檢驗每批次防水涂料進場時核查出廠合格證、檢測報告(重點檢查低溫彎折性、不透水性指標),取樣送檢頻率為JS涂料每10t一批,聚氨酯涂料每5t一批。卷材類材料按同一廠家、同一規(guī)格每10000㎡為一檢驗批,進行拉力、耐熱度、不透水性試驗。現(xiàn)場抽樣時,防水涂料隨機抽取3桶,每桶取1L樣品;卷材截取1.5m×0.5m試樣3塊,送具備CMA資質(zhì)的檢測機構檢測。三、主要施工工藝3.1防水涂料施工基層處理劑施工:采用滾涂法均勻涂布,用量0.2kg/㎡,干燥時間≥4h(以指觸不粘為準)。第一遍涂層施工:使用長柄滾筒(長度250mm)沿水平方向涂布,厚度控制在0.4-0.5mm,涂布速度保持1.5m/min,陰陽角處增加150mm寬附加層。胎體增強層施工:在第一遍涂層表干后(約6h)鋪貼聚酯無紡布,采用濕鋪法(涂層未干時鋪貼),用刮板從中間向兩邊趕壓,排除氣泡,搭接寬度長邊100mm、短邊150mm。第二遍涂層施工:垂直第一遍方向涂布,厚度0.5-0.6mm,檢查無漏涂后進行第三遍涂布(總厚度達到設計要求),每遍間隔時間≥8h。3.2防水卷材施工彈線定位:按卷材幅寬(1m)彈出鋪貼控制線,在陰陽角處增設500mm寬卷材附加層(采用滿粘法施工)。卷材鋪貼:采用熱熔法施工,噴燈距卷材表面300-500mm,加熱溫度180-200℃,邊加熱邊滾壓(碾壓次數(shù)≥3次),卷材搭接縫熱熔后用小壓輥壓實,溢出的熱熔膠寬度≥2mm。接縫處理:搭接縫處涂刷2mm厚密封膠,寬度20mm,待密封膠表干后(約2h),再粘貼50mm寬自粘膠帶(剝離強度≥2.0N/mm)。3.3特殊部位處理門窗洞口:在窗框與墻體間隙(預留10mm)內(nèi)嵌填閉孔泡沫棒,外側打注硅酮密封膠(寬度10mm、厚度8mm),窗臺處做15%坡度,窗楣設置鷹嘴(高度15mm),在洞口四周200mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料加強層(厚度≥1.5mm)。穿墻管:管根處剔鑿20mm深環(huán)形凹槽,清理后涂刷基層處理劑,纏繞遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥300%),再用聚合物水泥砂漿封堵,管道周圍300mm范圍做卷材加強層(翻邊高度≥250mm)。外挑構件:陽臺欄板根部設置20mm高混凝土反坎(與樓板同時澆筑),板面向外坡度2%,在欄板與樓板交接處做R=100mm圓弧,涂刷防水涂料時延伸至反坎頂部50mm。四、質(zhì)量控制標準與檢測方法4.1主控項目防水層厚度:采用針測法檢測,JS涂料每100㎡檢測3點,最小厚度≥設計值的80%;卷材厚度用卡尺測量,允許偏差-0.1mm。粘結強度:按每500㎡一組(3個試樣)進行現(xiàn)場拉拔試驗,JS涂料與基層粘結強度≥0.5MPa,卷材與基層粘結強度≥1.0MPa。不透水性:在雨后或人工淋水2h后,檢查墻面無滲漏、無濕漬,重點檢查陰陽角、管根等部位。4.2一般項目表面質(zhì)量:防水涂料表面平整,無氣泡、裂紋、流淌現(xiàn)象,胎體增強材料鋪設平整,無皺折;卷材鋪貼方向正確,搭接縫順直,收頭牢固。節(jié)點處理:圓弧半徑、附加層寬度、密封膠飽滿度等符合設計要求,檢查數(shù)量按節(jié)點總數(shù)的30%抽查。排水坡度:外挑構件用坡度尺檢查,坡度偏差≤0.5%,水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度≥5%。4.3驗收程序?qū)嵭小叭龣z制”:班組自檢(填寫《防水施工自檢記錄表》)→項目部復檢(重點檢查厚度、粘結力)→監(jiān)理驗收(按檢驗批進行,留存影像資料)。驗收合格后簽署《隱蔽工程驗收記錄》,方可進行下道工序施工。五、安全文明施工措施5.1安全防護措施設置臨邊防護(高度1.5m,橫桿間距0.6m),作業(yè)層腳手板搭設防護欄桿,使用防墜器(承載能力≥15kN)。操作人員佩戴防毒口罩(過濾效率≥95%)、耐酸堿手套(材質(zhì)為丁腈橡膠,厚度≥0.8mm),在通風不良部位增設軸流風機(風量≥2000m3/h)。施工現(xiàn)場配備2組滅火器(每組2具4kg干粉滅火器),設置“嚴禁煙火”警示標志(每50m2一個),動火作業(yè)辦理許可證并配備看火人。5.2文明施工管理材料堆放整齊,設立標識牌(注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期),廢料分類回收(防水涂料桶由廠家回收,卷材邊角料回收率≥90%)。施工污水經(jīng)三級沉淀(沉淀池尺寸3m×2m×1.5m)后排入市政管網(wǎng),運輸車輛必須沖洗輪胎(設置自動沖洗平臺,水壓≥8MPa)。作業(yè)時間控制在7:00-12:00、14:00-19:00,噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(晝間≤70dB)。5.3應急處置編制高處墜落、中毒窒息等專項應急預案,配備急救箱(含止血帶、繃帶、消毒用品等)?,F(xiàn)場設置應急通道(寬度≥1.2m,保持暢通),定期組織應急演練(每季度1次)。當發(fā)生涂料泄漏時,立即用沙土覆蓋(覆蓋厚度≥50mm),使用防爆工具清理,嚴禁直接用水沖洗。六、施工進度計劃與管理6.1進度計劃編制采用Project軟件編制四級進度計劃體系:總進度計劃(明確各樓棟防水施工起止時間)→月進度計劃(分解至每個立面施工任務)→周進度計劃(細化至每天完成面積)→日作業(yè)計劃(明確各班組施工區(qū)域)。關鍵線路設置:基層處理→防水層施工→保護層施工,總工期按外立面面積計算(0.8㎡/人工日),配備3個施工班組(每組10人)平行作業(yè)。6.2進度保障措施材料儲備量滿足7d施工需求(防水涂料儲備量≥5000kg,卷材≥2000㎡),設備備用率100%(高壓清洗機、攪拌器各備用1臺)。建立進度預警機制,當實際進度滯后計劃5%時,采取增加作業(yè)班組(最多增至5個)、延長有效作業(yè)時間(早晨提前1h開工)等措施。每周召開進度協(xié)調(diào)會,分析滯后原因,調(diào)整資源配置(如增加夜間照明設備,確保夜間施工亮度≥50lux)。七、成品保護與保修7.1成品保護措施防水層施工完成后48h內(nèi)嚴禁上人,設置警示帶(高度1.2m),在通道處鋪設50mm厚木板(寬度≥1m)。后續(xù)工序施工時,采用彩條布(厚度≥0.12mm)全封閉覆蓋防水層,焊接作業(yè)下方設置防火毯(尺寸2m×2m)。禁止在防水層上堆放材料(允許臨時堆放≤50kg/m2的輕質(zhì)材料),安裝腳手架時采用橡膠墊片(厚度≥10mm)隔離鋼管與墻面。7.2保修與維護建立防水工程檔案(包含材料合格證、檢測報告、隱蔽驗收記錄等),提交業(yè)主《防水工程保修書》,明確保修期為5年。制定定期巡檢計劃(每季度1次),重點檢查門窗周邊、穿墻管等易滲漏部位,發(fā)現(xiàn)密封膠開裂(寬度≥0.5mm)及時更換。提供

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