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別墅檐線模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為別墅群項(xiàng)目,包含32棟獨(dú)立別墅,建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上3層,地下1層,檐口高度8.65m。檐線作為別墅外立面裝飾關(guān)鍵部位,設(shè)計(jì)形式多樣,包含直線型、圓弧型及折線型三種類型,其中圓弧型檐線半徑分為1.8m和2.2m兩種規(guī)格,折線型檐線最大懸挑長(zhǎng)度為1.2m,檐線截面高度為200-350mm,寬度為300-500mm。模板工程需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及別墅裝飾裝修階段對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸的高精度要求,確保檐線混凝土成型后表面平整度≤3mm,軸線位移≤5mm,接縫處無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)。二、材料準(zhǔn)備(一)材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)模板板材:選用18mm厚酚醛覆膜多層板,靜曲強(qiáng)度≥15MPa,彈性模量≥4500MPa,表面覆膜層耐磨性≥200次循環(huán),板材含水率≤15%,拼接縫處采用防水膠處理。支撐方木:50×100mm杉木方,順紋抗壓強(qiáng)度≥12MPa,彈性模量≥9000MPa,無(wú)腐朽、劈裂、蟲蛀,經(jīng)壓刨加工后尺寸偏差≤±2mm。鋼管支撐:Φ48×3.0mm焊接鋼管,屈服強(qiáng)度≥235MPa,抗拉強(qiáng)度≥375MPa,壁厚偏差≤0.25mm,每根鋼管長(zhǎng)度控制在4-6m,彎曲度≤1.5mm/m。對(duì)拉螺栓:M14全絲螺桿,配蝴蝶扣及雙螺母,抗拉承載力≥15kN,螺紋長(zhǎng)度≥100mm,外露絲扣長(zhǎng)度控制在10-15mm。輔助材料:5mm厚EVA密封膠條、水性脫模劑(附著力≥2級(jí))、Φ12鋼筋內(nèi)撐條(長(zhǎng)度=檐線截面寬度-2mm)、45°角鋁(用于陽(yáng)角加固)。(二)材料驗(yàn)收與存放驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):多層板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,每批次隨機(jī)抽取3張進(jìn)行彎曲強(qiáng)度測(cè)試;鋼管采用游標(biāo)卡尺逐根檢查壁厚,銹蝕深度>0.5mm的嚴(yán)禁使用;方木進(jìn)場(chǎng)后按30%比例檢查含水率,采用烘干法測(cè)定。存放要求:模板板材采用100×100mm方木架空堆放,離地高度≥300mm,上方覆蓋防雨布;鋼管分類碼放,涂刷防銹漆,端部封堵防止進(jìn)水;方木分層碼放,每層高度≤1.5m,設(shè)置通風(fēng)通道;對(duì)拉螺栓配套存放于干燥庫(kù)房,按50套/捆綁扎。三、模板設(shè)計(jì)(一)設(shè)計(jì)荷載計(jì)算荷載組合:永久荷載:新澆混凝土自重(24kN/m3)+模板自重(0.5kN/m2)+鋼筋自重(1.1kN/m3)可變荷載:施工人員及設(shè)備荷載(2.5kN/m2)+振搗混凝土產(chǎn)生的荷載(2.0kN/m2)風(fēng)荷載:基本風(fēng)壓0.35kN/m2,體型系數(shù)1.3,高度系數(shù)1.14支撐體系驗(yàn)算:立桿間距:縱向間距800mm,橫向間距600mm,步距1500mm,立桿底部設(shè)置50×100mm通長(zhǎng)方木,地基承載力≥100kPa橫桿驗(yàn)算:雙鋼管主楞(間距600mm)抗彎強(qiáng)度σ=152MPa<215MPa,撓度w=2.1mm<L/400=1.5mm(調(diào)整間距至500mm)對(duì)拉螺栓:橫向間距450mm,豎向間距500mm,單個(gè)螺栓拉力N=12.6kN<15kN(安全系數(shù)1.2)(二)模板構(gòu)造設(shè)計(jì)直線型檐線模板:面板:18mm多層板,背面縱向布置50×100mm方木(間距200mm),橫向布置雙鋼管主楞(間距500mm)支撐:采用Φ48鋼管斜撐(角度45°),底部與樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)連接,頂部與檐線模板主楞用旋轉(zhuǎn)扣件固定,斜撐間距800mm對(duì)拉螺栓:M14螺桿橫向間距450mm,設(shè)置于檐線截面1/2高度處,內(nèi)側(cè)加設(shè)50×50mm木方墊塊圓弧型檐線模板:面板冷彎加工:多層板在70℃熱水中浸泡30分鐘后逐步彎曲成型,最小彎曲半徑≥1.5m,背后增設(shè)50×50mm短方木肋條(間距150mm)弧度控制:采用1:1比例放出大樣,制作弧形木龍骨(截面50×100mm),龍骨接頭采用榫卯連接,接縫處粘貼雙面膠密封支撐體系:內(nèi)側(cè)設(shè)置可調(diào)式弧形鋼楞(采用Φ20圓鋼煨制),與外側(cè)鋼管支撐形成三角形穩(wěn)定體系折線型檐線模板:轉(zhuǎn)角處理:陽(yáng)角處采用45°角對(duì)接,加設(shè)L50×5角鋼護(hù)角,陰角處設(shè)置50mm寬壓邊條懸挑部位:懸挑長(zhǎng)度>1m時(shí),底部增設(shè)斜撐(角度60°),與上層結(jié)構(gòu)連接,斜撐采用雙鋼管,間距600mm起拱設(shè)置:跨度>2m時(shí)按跨度的1‰起拱,最大起拱高度≤15mm(三)節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)模板拼接節(jié)點(diǎn):相鄰模板采用企口式拼接,接縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條,背面加設(shè)100mm寬通長(zhǎng)方木(用木螺絲固定)與墻體連接節(jié)點(diǎn):模板深入墻體20mm,墻體對(duì)應(yīng)位置預(yù)留Φ12鋼筋限位(外露長(zhǎng)度100mm),模板與墻體間隙用防水砂漿封堵脫模系統(tǒng):在檐線模板底部設(shè)置可調(diào)節(jié)式脫模器(間距800mm),采用M16螺桿頂推模板,便于拆除時(shí)避免損傷混凝土表面四、施工工藝(一)施工流程測(cè)量放線→支撐體系搭設(shè)→底模安裝→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→對(duì)拉螺栓固定→斜撐安裝→模板校正→預(yù)檢→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除(二)關(guān)鍵工序控制測(cè)量放線:采用全站儀定位,彈出檐線中心線及兩側(cè)300mm控制線,每5m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)圓弧型檐線每隔500mm測(cè)設(shè)一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),用彈性線連接形成弧線,折線型檐線測(cè)設(shè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)坐標(biāo),偏差≤3mm模板安裝前在墻體上彈出+500mm標(biāo)高線,作為檐線模板頂標(biāo)高控制依據(jù)支撐體系搭設(shè):立桿底部設(shè)置50×100mm通長(zhǎng)方木,掃地桿距地200mm,水平桿步距1500mm,立桿垂直度偏差≤1/500H且≤50mm剪刀撐:縱向連續(xù)設(shè)置,角度45°-60°,搭接長(zhǎng)度≥1m,用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,掃地桿、中間水平桿、頂層水平桿均與剪刀撐連接驗(yàn)收重點(diǎn):立桿間距偏差≤10mm,橫桿步距偏差≤20mm,扣件擰緊扭矩40-65N·m(用扭矩扳手檢測(cè))模板安裝:底模鋪設(shè):從中間向兩側(cè)推進(jìn),與支撐方木用35mm長(zhǎng)木螺絲固定(間距300mm),接縫處下方增設(shè)方木,確保板面平整側(cè)模安裝:先安裝內(nèi)側(cè)模板,臨時(shí)固定后綁扎鋼筋,再安裝外側(cè)模板,用對(duì)拉螺栓緊固,側(cè)模頂部設(shè)置通長(zhǎng)木方壓邊斜撐安裝:底部與預(yù)埋鋼筋環(huán)焊接(焊縫長(zhǎng)度≥10d),頂部與模板主楞用雙扣件固定,斜撐安裝后用線錘校正垂直度混凝土澆筑:澆筑順序:從檐線一端向另一端推進(jìn),分層厚度≤300mm,采用Φ30振搗棒振搗,振搗點(diǎn)間距≤400mm,避免觸碰模板標(biāo)高控制:在模板內(nèi)側(cè)彈出混凝土面標(biāo)高線,采用刮杠找平,木抹子搓平,初凝前進(jìn)行二次壓光養(yǎng)護(hù):澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜,灑水養(yǎng)護(hù)≥7d,保持混凝土表面濕潤(rùn)(三)模板拆除拆除順序:松動(dòng)對(duì)拉螺栓→拆除斜撐→拆除側(cè)?!鸪啄!謇砟0濉D(zhuǎn)運(yùn)堆放拆除時(shí)間:側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(常溫下≥24h),底模拆除需同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到:懸挑長(zhǎng)度≤2m:≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度懸挑長(zhǎng)度>2m:≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除要點(diǎn):嚴(yán)禁硬撬硬砸,采用脫模器使模板與混凝土表面分離,拆除的模板輕放于指定位置,及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?,涂刷脫模劑五、質(zhì)量控制(一)主控項(xiàng)目模板安裝偏差:軸線位移:≤5mm(用全站儀檢查,每5m測(cè)一點(diǎn))截面尺寸:+4mm,-5mm(用鋼尺檢查,每2m測(cè)一處)表面平整度:≤3mm(用2m靠尺檢查,每5m測(cè)3點(diǎn))相鄰板面高差:≤2mm(用塞尺檢查,接縫處必測(cè))支撐體系檢查:立桿穩(wěn)定性:無(wú)晃動(dòng),水平桿連續(xù)設(shè)置,剪刀撐間距≤6m對(duì)拉螺栓:數(shù)量齊全,螺母擰緊,外露絲扣10-15mm預(yù)埋件位置:偏差≤10mm,預(yù)留孔洞中心線偏差≤15mm(二)檢驗(yàn)批驗(yàn)收驗(yàn)收程序:班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收,留存書面記錄及影像資料驗(yàn)收內(nèi)容:模板安裝檢驗(yàn)批(含標(biāo)高、軸線、截面尺寸等12項(xiàng))、模板拆除檢驗(yàn)批(含拆除時(shí)間、順序、成品保護(hù)等6項(xiàng))隱蔽驗(yàn)收:支撐體系搭設(shè)完成后、混凝土澆筑前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查:立桿基礎(chǔ)處理情況預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置模板接縫密封處理支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性(三)質(zhì)量通病防治拼縫漏漿:原因:接縫不嚴(yán)密,密封條脫落,支撐不牢固措施:采用雙面膠+泡沫膠雙重密封,接縫處加設(shè)通長(zhǎng)方木壓緊,澆筑前澆水檢查,滲漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)混凝土蜂窩麻面:原因:脫模劑涂刷不均,氣泡未排出,振搗不密實(shí)措施:脫模劑涂刷均勻,靜置15min后再澆筑,采用Φ30振搗棒振搗至表面泛漿,無(wú)氣泡逸出,邊角處加強(qiáng)振搗模板變形:原因:支撐間距過大,荷載計(jì)算不準(zhǔn)確,材料強(qiáng)度不足措施:按最不利荷載組合驗(yàn)算,增加橫向剪刀撐,控制施工荷載≤2.5kN/㎡,舊模板使用前進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)六、安全措施(一)高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái):搭設(shè)寬度≥800mm的操作平臺(tái),滿鋪腳手板,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板,腳手板用12#鐵絲綁扎牢固,平臺(tái)外側(cè)掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,系于牢固的結(jié)構(gòu)或支撐上,嚴(yán)禁在模板上行走或堆放材料,臨時(shí)堆放荷載≤1.5kN/㎡臨邊防護(hù):檐口外側(cè)設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿,底部設(shè)置20cm高擋腳板,欄桿刷紅白相間警示漆,夜間設(shè)置警示燈(二)模板安裝與拆除安全安裝安全:模板吊裝采用專用吊具,起吊前檢查吊點(diǎn)是否牢固,吊物下方嚴(yán)禁站人多人協(xié)同作業(yè)時(shí)明確分工,統(tǒng)一指揮,模板就位后立即固定,防止傾覆遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣停止高空作業(yè),已安裝的模板進(jìn)行加固拆除安全:拆除區(qū)域設(shè)置警戒線及警示牌,派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入遵循"后支先拆、先支后拆"原則,嚴(yán)禁整體推倒拆除,分段拆除高度差≤2步拆下的模板、配件嚴(yán)禁拋擲,用繩索系牢后緩慢下放,分類碼放整齊(三)應(yīng)急預(yù)案模板坍塌事故:現(xiàn)場(chǎng)配備液壓千斤頂(50t,4臺(tái))、切割設(shè)備(3套)、急救箱(5個(gè)),成立應(yīng)急小組,組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任事故發(fā)生后立即停止作業(yè),組織人員疏散,對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治,同時(shí)上報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位加固未坍塌部分模板,設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)變形情況,制定拆除方案后再進(jìn)行處理高處墜落事故:配備急救擔(dān)架、止血帶、氧氣瓶等急救器材,現(xiàn)場(chǎng)人員接受急救培訓(xùn),能進(jìn)行簡(jiǎn)單的包扎、固定發(fā)生墜落事故后,立即將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶,檢查意識(shí)、呼吸、脈搏等生命體征,必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話,同時(shí)上報(bào)公司安全部門,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查(四)文明施工管理材料管理:建立材料收發(fā)臺(tái)賬,實(shí)行"先進(jìn)先出"原則,多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)記錄準(zhǔn)確率100%,邊角料回收率≥90%,分類存放并用于制作預(yù)埋件蓋板、小型墊塊等環(huán)境保護(hù):木工加工區(qū)設(shè)置隔音圍擋(高度3m),作業(yè)時(shí)間限制在7:00-19:00,鋸末、刨花每日清理,采用密閉式垃圾車運(yùn)輸至指定消納場(chǎng),脫模劑使用環(huán)保型產(chǎn)品,避免污染土壤和水體消防管理:施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器(每50㎡配置1組,每組2具4kg干粉滅火器),嚴(yán)禁在模板上吸煙或動(dòng)用明火,焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗,配備滅火器材七、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)工期安排準(zhǔn)備階段:3天(材料進(jìn)場(chǎng)、模板加工、技術(shù)交底)支撐體系搭設(shè):5天(6棟別墅/流水段)模板安裝:7天(6棟別墅/流水段)混凝土澆筑:1天(6棟別墅/流水段)模板拆除及周轉(zhuǎn):5天(與混凝土養(yǎng)護(hù)同步進(jìn)行,不單獨(dú)占用工期)(二)資源配置勞動(dòng)力:6個(gè)專業(yè)木工班組(每組25人),實(shí)行兩班制(
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