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文檔簡介

六安倉庫加高工程施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為六安某物流園區(qū)倉庫加高工程,原倉庫為單層鋼結(jié)構(gòu)建筑,建成于2015年,占地面積約5600平方米,原設(shè)計檐口高度8.5米,屋脊高度10.2米。因業(yè)務(wù)發(fā)展需要,需將倉庫檐口高度提升至12米,屋脊高度提升至14.5米,以滿足大型物流設(shè)備作業(yè)及貨物存儲需求。1.2主要改造內(nèi)容拆除原倉庫屋面系統(tǒng)及支撐結(jié)構(gòu)增高鋼柱至設(shè)計高度(單柱增高3.5米)更換屋面檁條及屋面板(采用0.6mm厚彩鋼板)增設(shè)屋面采光帶(占屋面面積15%)改造排水系統(tǒng)(增設(shè)內(nèi)天溝及雨水管)電氣系統(tǒng)改造(含照明、消防應(yīng)急照明)1.3工程重難點既有結(jié)構(gòu)安全保護(需保留原有墻體及基礎(chǔ))高空作業(yè)安全防護(最大作業(yè)高度14.5米)施工期間倉庫部分區(qū)域正常運營雨季施工防護措施二、施工部署2.1施工總體流程施工準(zhǔn)備階段(7天)場地清理及防護搭設(shè)(5天)原屋面系統(tǒng)拆除(12天)鋼柱增高施工(15天)屋面結(jié)構(gòu)安裝(18天)圍護系統(tǒng)安裝(10天)機電系統(tǒng)改造(14天)清理及驗收(6天)2.2施工分區(qū)劃分區(qū)域劃分面積(㎡)施工順序主要工作內(nèi)容A區(qū)1800第一階段鋼柱增高、屋面系統(tǒng)改造B區(qū)1900第二階段鋼柱增高、屋面系統(tǒng)改造C區(qū)1900第三階段鋼柱增高、屋面系統(tǒng)改造2.3資源配置計劃2.3.1勞動力計劃鋼結(jié)構(gòu)工程師:2人起重工:4人鋼結(jié)構(gòu)安裝工:16人焊工:8人普工:12人電工:4人安全員:3人質(zhì)檢員:2人2.3.2主要機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25T2臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝高空作業(yè)車16m3臺高空安裝作業(yè)電焊機ZX7-5006臺鋼結(jié)構(gòu)焊接切割機CG1-304臺材料切割彩鋼板成型機840型1臺屋面板加工叉車3T2臺材料轉(zhuǎn)運三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工圖紙會審,編制專項施工方案進行原結(jié)構(gòu)檢測(含鋼柱垂直度、基礎(chǔ)沉降觀測)編制鋼結(jié)構(gòu)增高節(jié)點詳圖(共12套節(jié)點圖)對施工人員進行技術(shù)交底及安全培訓(xùn)(不少于8學(xué)時)3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備劃分材料堆放區(qū)(30m×20m),設(shè)置防雨棚搭建臨時辦公室及工具房(6間,共120㎡)安裝臨時配電箱(5個,含防雨措施)布置消防設(shè)施(滅火器20組,消防沙池2個)3.3材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間H型鋼HW200×200×8×1245t第3天彩鋼板0.6mm厚,YX25-210-8406800㎡第15天高強螺栓M20×80,10.9級1200套第5天采光板1.0mm厚,F(xiàn)RP1000㎡第20天檁條C200×70×20×332t第12天四、主要施工方法4.1原結(jié)構(gòu)檢測與加固鋼柱檢測使用全站儀測量鋼柱垂直度(允許偏差≤H/1000,且≤10mm)對120根鋼柱進行壁厚檢測(采用超聲波測厚儀)對基礎(chǔ)沉降進行觀測(設(shè)置24個觀測點)加固處理對3根傾斜超差鋼柱采用火焰校正對基礎(chǔ)沉降超差區(qū)域(3處)采用注漿加固增設(shè)柱間支撐(共18道)4.2屋面系統(tǒng)拆除拆除順序:由屋脊向檐口方向拆除,先拆除屋面板,后拆除檁條及支撐作業(yè)方法:采用滿堂腳手架搭設(shè)拆除平臺(搭設(shè)高度9.5米)屋面板拆除采用人工拆除,每塊板編號后堆放檁條拆除使用汽車吊吊裝(單點吊裝,吊點設(shè)置在檁條1/3處)安全防護:設(shè)置雙層防護網(wǎng)(高度8米及12米各一道)拆除區(qū)域下方3米范圍設(shè)置警戒線配備2名專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督4.3鋼柱增高施工施工流程:鋼柱頂部處理→增高段鋼柱制作→吊裝對接→焊接→探傷檢測→防腐處理關(guān)鍵工序:鋼柱對接:采用坡口焊接,接口處設(shè)置臨時連接板(4塊/柱)焊接工藝:采用CO?氣體保護焊,焊腳高度≥8mm,分層焊接(3層)檢測要求:100%超聲波探傷檢測,Ⅱ級合格防腐處理:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級,涂刷環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+氯化橡膠面漆(60μm)質(zhì)量控制:對接垂直度偏差≤2mm/m柱頂標(biāo)高偏差±5mm同一軸線柱頂相對偏差≤3mm4.4屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝:采用高強螺栓連接(扭矩值450N·m)檁條間距1.5米,直線度偏差≤5mm/10m安裝順序:先安裝主檁條,后安裝次檁條屋面板安裝:從檐口向屋脊方向鋪設(shè),板與板搭接長度≥150mm采用自攻螺釘固定(間距300mm,每波峰1顆)屋脊處設(shè)置擋水板(高度300mm)采光帶安裝:每間隔4塊屋面板設(shè)置1塊采光板,搭接長度200mm屋面防水處理:板間搭接處采用丁基膠帶密封(寬度50mm)螺釘處加裝防水墊圈(直徑14mm)屋脊及檐口處增設(shè)防水卷材(1.2mm厚SBS改性瀝青防水卷材)4.5排水系統(tǒng)改造內(nèi)天溝安裝:采用2mm厚鍍鋅鋼板制作,分段長度6米天溝坡度≥2%,排水方向明確天溝拼接處焊接后做防水處理(涂刷聚脲防水層,厚度2mm)雨水管安裝:采用Φ110mmUPVC管,管卡間距1.5米雨水管沿鋼柱固定,底部接入原有排水系統(tǒng)每根雨水管設(shè)置檢查口(距地面1.2米處)五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%分部工程優(yōu)良率≥90%鋼結(jié)構(gòu)焊接一次合格率≥98%屋面防水工程無滲漏5.2質(zhì)量控制要點分項工程控制項目允許偏差檢查方法鋼結(jié)構(gòu)增高柱垂直度H/1000且≤10mm全站儀屋面安裝檁條間距±5mm鋼卷尺屋面板安裝搭接長度≥150mm鋼卷尺焊接工程焊縫高度+2mm,0焊縫檢測尺防水工程卷材搭接≥100mm目測+尺量5.3檢測計劃鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測:每200個焊點抽查1組,每組3個點屋面淋水試驗:完工后進行2小時持續(xù)淋水(模擬暴雨強度)鋼柱垂直度復(fù)測:每完成10根復(fù)測一次防水效果檢測:雨后觀察(持續(xù)跟蹤3次降雨)六、安全施工措施6.1安全管理體系成立安全管理小組(項目經(jīng)理任組長)設(shè)置3名專職安全員(A/B/C區(qū)各1名)建立安全巡查制度(每日3次,含班前、班中、班后)6.2高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶(檢查周期1個月)設(shè)置臨邊防護欄桿(高度1.2米,兩道橫桿)高空作業(yè)平臺滿鋪腳手板(厚度≥50mm)風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時停止高空作業(yè)6.3消防安全措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置禁煙標(biāo)識50處動火作業(yè)辦理動火證(審批有效期24小時)配備消防水桶20個,滅火器(ABC型)30組易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶(寬度5米)6.4臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)(三級配電兩級保護)配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5米),過路處穿管保護定期檢測接地電阻(每月1次,≤4Ω)七、施工進度計劃7.1橫道圖計劃(關(guān)鍵線路)第1-7天:施工準(zhǔn)備第8-20天:屋面拆除第18-32天:鋼柱增高第30-47天:屋面結(jié)構(gòu)安裝第45-54天:圍護系統(tǒng)安裝第50-63天:機電系統(tǒng)改造第64-69天:驗收清理7.2進度保證措施采用BIM技術(shù)進行進度模擬(每周更新實際進度)材料提前進場(保證7天庫存量)配置備用設(shè)備(電焊機2臺,高空作業(yè)車1臺)實行兩班制施工(必要時,A區(qū)B區(qū)同步作業(yè))建立進度獎懲制度(節(jié)點考核,獎勵金額5000-20000元)八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化(C20混凝土,厚度150mm)出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池)拆除作業(yè)采用濕法施工(配備霧炮機4臺)裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)(2000㎡)8.2噪聲控制夜間施工不超過22:00(特殊情況辦理夜間施工許可)高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚(如切割機、成型機)合理安排施工順序(噪聲大的工序在白天進行)噪聲監(jiān)測(每日2次,限值晝間70dB,夜間55dB)8.3廢棄物處理建筑垃圾分類存放(設(shè)置4類垃圾桶20組)鋼結(jié)構(gòu)廢料回收率≥95%(交由專業(yè)回收公司處理)危險廢棄物(廢油漆桶等)單獨存放,交有資質(zhì)單位處置生活垃圾日產(chǎn)日清(與環(huán)衛(wèi)部門簽訂清運協(xié)議)九、應(yīng)急預(yù)案9.1高處墜落事故應(yīng)急配備急救箱(含擔(dān)架、急救藥品等)現(xiàn)場設(shè)置急救人員2名(持證上崗)與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制(六安市第一人民醫(yī)院,距離3.5km)應(yīng)急響應(yīng)時間≤15分鐘9.2火災(zāi)事故應(yīng)急編制消防應(yīng)急預(yù)案(含應(yīng)急疏散路線圖)每月組織消防演練(不少于1次)消防通道寬度≥4米,保持暢通應(yīng)急物資:消防水帶100米,滅火器30組9.3暴雨天氣應(yīng)急配備排水泵6臺(功率5.5kW)現(xiàn)場設(shè)置排水溝(寬300mm,深400mm)材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚(面積600㎡)暴雨預(yù)警時停止室外作業(yè),檢查加固臨時設(shè)施十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2012)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)本工程施工圖紙及設(shè)計變更10.2驗收流程施工單位自檢(含分項工程驗收記錄)監(jiān)理驗收(含隱蔽工程驗收)第三方檢測(鋼結(jié)構(gòu)焊縫、屋面防水等)業(yè)主組織竣工驗收(含設(shè)計、監(jiān)理、施工單位)資料歸檔(含竣工圖、檢測報告等,共8套)10.3驗收內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)部分:尺寸偏差、焊縫質(zhì)量、防腐涂層厚度屋面系統(tǒng):坡度、排水、防水性能安全性能:欄桿高度、防護設(shè)施、消防系統(tǒng)使用功能:照明系統(tǒng)、應(yīng)急系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)十一、施工管理11.1質(zhì)量管理實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)質(zhì)量問題整改實行"三定"原則(定人、定時、定措施)每周召開質(zhì)量分析會(形成會議紀(jì)要)質(zhì)量通病防治措施(針對焊接變形、屋面滲漏等制定專項方案)11.2成本控制材料損耗率控制:鋼材≤3%,板材≤5%機械利用率≥85%(建立設(shè)備使用臺賬)嚴(yán)格控制

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