第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁鋁箔行業(yè)安全員考試題庫及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部門/班級：得分：題型單選題多選題判斷題填空題簡答題案例分析題總分得分

一、單選題（共20分）

1.鋁箔生產(chǎn)過程中，使用壓縮空氣吹掃設(shè)備時，應(yīng)確保氣壓穩(wěn)定在多少范圍內(nèi)以防止靜電積累？（）

A.0.5-1.0kg/cm2

B.2.0-3.0kg/cm2

C.4.0-5.0kg/cm2

D.6.0-7.0kg/cm2

______

2.在鋁箔軋制車間，操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常震動時，應(yīng)首先采取的措施是？（）

A.繼續(xù)觀察等待震動自行停止

B.立即停止設(shè)備運(yùn)行并報告維修人員

C.調(diào)整設(shè)備參數(shù)以減輕震動

D.使用個人防護(hù)用品加強(qiáng)防護(hù)

______

3.根據(jù)《鋁工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（AQ3012-2015）規(guī)定，鋁箔車間內(nèi)氧氣濃度應(yīng)控制在多少以下？（）

A.19.5%

B.21.0%

C.23.5%

D.25.0%

______

4.鋁箔切割過程中產(chǎn)生的大量粉塵應(yīng)如何處理？（）

A.直接排入大氣

B.堆積在車間地面

C.使用濕式除塵裝置收集

D.與其他固體廢物混合存放

______

5.以下哪種個人防護(hù)用品可以有效防止鋁箔粉塵吸入？（）

A.防水手套

B.防靜電工作服

C.粉塵防護(hù)口罩

D.防酸堿護(hù)目鏡

______

6.鋁箔退火爐發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)優(yōu)先使用哪種滅火器？（）

A.干粉滅火器

B.二氧化碳滅火器

C.泡沫滅火器

D.水基滅火器

______

7.在鋁箔壓延車間，操作人員需要移動重物時，應(yīng)優(yōu)先采用哪種方式？（）

A.人工搬運(yùn)

B.使用手推車

C.吊車作業(yè)

D.增加人力協(xié)助

______

8.鋁箔包裝過程中使用的塑料薄膜，其材質(zhì)應(yīng)符合什么要求？（）

A.強(qiáng)度高、耐腐蝕

B.易燃、無毒

C.導(dǎo)電性強(qiáng)、防靜電

D.透氣性好、吸濕性強(qiáng)

______

9.鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢水應(yīng)如何處理？（）

A.直接排放至河流

B.與其他工業(yè)廢水混合處理

C.使用石灰中和法處理

D.簡單沉淀后排放

______

10.以下哪種行為屬于鋁箔車間常見的違規(guī)操作？（）

A.定期檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置

B.在非吸煙區(qū)吸煙

C.正確佩戴安全帽

D.使用合格的個人防護(hù)用品

______

11.鋁箔軋制過程中，軋輥表面溫度過高可能導(dǎo)致什么后果？（）

A.軋制速度加快

B.鋁箔厚度均勻

C.設(shè)備磨損加劇

D.產(chǎn)品表面光潔度提高

______

12.在鋁箔車間進(jìn)行電氣設(shè)備維修時，應(yīng)首先執(zhí)行什么操作？（）

A.更換新設(shè)備

B.拉斷電源開關(guān)

C.加裝保護(hù)裝置

D.聯(lián)系電工人員

______

13.鋁箔退火過程中，爐內(nèi)溫度不均勻可能導(dǎo)致什么問題？（）

A.退火時間縮短

B.產(chǎn)品性能提高

C.產(chǎn)品出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力

D.能耗降低

______

14.鋁箔切割過程中，刀片磨損到一定程度時應(yīng)如何處理？（）

A.繼續(xù)使用并加強(qiáng)潤滑

B.更換新刀片

C.調(diào)整切割參數(shù)

D.焊接修復(fù)刀片

______

15.鋁箔包裝車間內(nèi)，為防止靜電危害，應(yīng)采取什么措施？（）

A.保持環(huán)境干燥

B.使用導(dǎo)電地板

C.增加人員走動

D.安裝空調(diào)降溫

______

16.鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氫氣應(yīng)如何處理？（）

A.直接排放至大氣

B.與空氣混合使用

C.集中回收利用

D.埋入地下處理

______

17.在鋁箔車間進(jìn)行安全培訓(xùn)時，以下哪種內(nèi)容屬于重點(diǎn)培訓(xùn)？（）

A.辦公軟件操作

B.設(shè)備操作技能

C.應(yīng)急處置措施

D.產(chǎn)品銷售技巧

______

18.鋁箔壓延過程中，軋制油的作用是什么？（）

A.冷卻軋輥

B.潤滑軋制

C.防止氧化

D.提高產(chǎn)量

______

19.鋁箔退火爐的爐門密封不良可能導(dǎo)致什么后果？（）

A.爐溫下降

B.退火時間延長

C.能耗增加

D.產(chǎn)品質(zhì)量提高

______

20.在鋁箔車間，以下哪種行為屬于良好的安全習(xí)慣？（）

A.將個人物品放在設(shè)備上

B.正確使用工具

C.未經(jīng)許可操作他人設(shè)備

D.在通道上堆放物料

______

二、多選題（共15分，多選、錯選均不得分）

21.鋁箔生產(chǎn)過程中，可能導(dǎo)致靜電產(chǎn)生的因素有哪些？（）

A.鋁箔與設(shè)備摩擦

B.空氣濕度低

C.設(shè)備接地不良

D.人員走動頻繁

E.使用非導(dǎo)電材料

______

22.鋁箔車間常見的職業(yè)危害因素包括哪些？（）

A.粉塵

B.氫氣

C.噪聲

D.氧化物

E.高溫

______

23.在鋁箔車間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時，應(yīng)遵循哪些原則？（）

A.停機(jī)掛牌

B.工具齊全

C.佩戴防護(hù)用品

D.聯(lián)系操作人員

E.隨意操作

______

24.鋁箔退火工藝中，影響退火效果的因素有哪些？（）

A.溫度

B.時間

C.濕度

D.氣壓

E.設(shè)備類型

______

25.鋁箔包裝過程中，為防止產(chǎn)品受潮，應(yīng)采取哪些措施？（）

A.使用防潮包裝材料

B.控制包裝車間濕度

C.使用干燥劑

D.快速包裝

E.避免陽光直射

______

26.鋁箔車間常見的電氣火災(zāi)原因有哪些？（）

A.線路老化

B.過載運(yùn)行

C.接觸不良

D.漏電保護(hù)器失效

E.設(shè)備接地良好

______

27.在鋁箔車間進(jìn)行應(yīng)急演練時，應(yīng)重點(diǎn)演練哪些場景？（）

A.火災(zāi)撲救

B.設(shè)備泄漏

C.人員傷害

D.電力中斷

E.日常操作

______

28.鋁箔生產(chǎn)過程中，為減少氫氣危害，應(yīng)采取哪些措施？（）

A.加強(qiáng)通風(fēng)

B.定期檢測

C.設(shè)備密封

D.使用惰性氣體保護(hù)

E.增加氫氣使用量

______

29.鋁箔車間內(nèi)，為防止粉塵爆炸，應(yīng)采取哪些措施？（）

A.使用防爆設(shè)備

B.控制粉塵濃度

C.加強(qiáng)清掃

D.安裝防爆門

E.使用易燃材料

______

30.鋁箔包裝車間內(nèi)，為防止靜電危害，應(yīng)采取哪些措施？（）

A.使用導(dǎo)電包裝材料

B.安裝靜電消除器

C.控制環(huán)境濕度

D.使用非導(dǎo)電地板

E.增加人員走動

______

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

31.在鋁箔車間，操作人員可以穿易產(chǎn)生靜電的化纖衣物。（）

32.鋁箔退火爐的溫度應(yīng)均勻分布，否則會導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。（）

33.鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氫氣無毒，可以直接排放。（）

34.鋁箔車間內(nèi)，為防止粉塵爆炸，應(yīng)盡量減少粉塵產(chǎn)生。（）

35.鋁箔包裝過程中，為防止產(chǎn)品受潮，應(yīng)避免使用防潮包裝材料。（）

36.在鋁箔車間進(jìn)行設(shè)備維修時，應(yīng)先斷電后操作。（）

37.鋁箔生產(chǎn)過程中，軋制油的主要作用是冷卻軋輥。（）

38.鋁箔車間內(nèi)，氧氣濃度過高會導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險增加。（）

39.鋁箔包裝車間內(nèi)，為防止靜電危害，應(yīng)使用非導(dǎo)電地板。（）

40.鋁箔生產(chǎn)過程中，設(shè)備接地不良會導(dǎo)致靜電危害。（）

______

四、填空題（共10空，每空1分，共10分）

41.鋁箔生產(chǎn)過程中，可能導(dǎo)致靜電產(chǎn)生的因素包括________和________。（）

42.鋁箔車間常見的職業(yè)危害因素包括________、________和________。（）

43.在鋁箔車間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時，應(yīng)遵循________、________和________原則。（）

44.鋁箔退火工藝中，影響退火效果的因素包括________、________和________。（）

45.鋁箔包裝過程中，為防止產(chǎn)品受潮，應(yīng)采取________、________和________措施。（）

46.鋁箔車間內(nèi)，為防止粉塵爆炸，應(yīng)采取________、________和________措施。（）

47.鋁箔包裝車間內(nèi)，為防止靜電危害，應(yīng)采取________、________和________措施。（）

48.鋁箔生產(chǎn)過程中，可能導(dǎo)致氫氣產(chǎn)生的設(shè)備包括________和________。（）

49.在鋁箔車間進(jìn)行應(yīng)急演練時，應(yīng)重點(diǎn)演練________、________和________場景。（）

50.鋁箔車間內(nèi)，為防止靜電危害，應(yīng)確保________、________和________良好。（）

______

五、簡答題（共4題，每題5分，共20分）

51.簡述鋁箔車間常見的職業(yè)危害因素及其防護(hù)措施。

52.簡述鋁箔退火工藝的目的和基本原理。

53.簡述鋁箔包裝過程中防止靜電危害的措施。

54.簡述鋁箔車間發(fā)生火災(zāi)時的應(yīng)急處理步驟。

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六、案例分析題（共1題，25分）

案例：某鋁箔廠壓延車間發(fā)生一起人員傷害事故。事故發(fā)生在上午9時左右，一名操作工在調(diào)整軋制參數(shù)時，因未執(zhí)行停機(jī)掛牌程序，誤啟動設(shè)備，導(dǎo)致手部被卷入軋輥，造成骨折。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該操作工未接受過相關(guān)的安全培訓(xùn)，且車間安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)。

問題：

（1）分析事故發(fā)生的直接原因和間接原因。

（2）提出預(yù)防類似事故發(fā)生的措施。

（3）總結(jié)事故教訓(xùn)，提出改進(jìn)建議。

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一、單選題（共20分）

1.A

解析：根據(jù)《鋁工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（AQ3012-2015）規(guī)定，使用壓縮空氣吹掃設(shè)備時，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5-1.0kg/cm2范圍內(nèi)，以防止靜電積累。選項(xiàng)B、C、D的氣壓過高，容易產(chǎn)生靜電。

2.B

解析：根據(jù)鋁箔軋制工藝要求，操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常震動時，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行并報告維修人員，以防止發(fā)生更大的設(shè)備損壞或人員傷害。選項(xiàng)A、C、D的做法均不符合安全操作規(guī)程。

3.A

解析：根據(jù)《鋁工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》（AQ3012-2015）規(guī)定，鋁箔車間內(nèi)氧氣濃度應(yīng)控制在19.5%以下，以防止火災(zāi)和爆炸事故。選項(xiàng)B、C、D的氧氣濃度過高，容易引發(fā)安全事故。

4.C

解析：根據(jù)鋁箔生產(chǎn)環(huán)保要求，鋁箔切割過程中產(chǎn)生的大量粉塵應(yīng)使用濕式除塵裝置收集，以防止粉塵污染環(huán)境。選項(xiàng)A、B、D的做法均不符合環(huán)保要求。

5.C

解析：根據(jù)鋁箔粉塵危害特性，粉塵防護(hù)口罩可以有效防止鋁箔粉塵吸入。選項(xiàng)A、B、D的防護(hù)用品均不能有效防止粉塵吸入。

6.B

解析：根據(jù)鋁箔退火爐火災(zāi)特點(diǎn)，二氧化碳滅火器可以有效撲滅鋁箔退火爐火災(zāi)，且不會對設(shè)備造成腐蝕。選項(xiàng)A、C、D的滅火器均不適用于此類火災(zāi)。

7.B

解析：根據(jù)鋁箔生產(chǎn)安全要求，在鋁箔壓延車間，操作人員需要移動重物時，應(yīng)優(yōu)先采用使用手推車的方式，以減少體力勞動和防止意外傷害。選項(xiàng)A、C、D的做法均不符合安全操作規(guī)程。

8.A

解析：根據(jù)鋁箔包裝要求，鋁箔包裝過程中使用的塑料薄膜，其材質(zhì)應(yīng)符合強(qiáng)度高、耐腐蝕的要求，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。選項(xiàng)B、C、D的材質(zhì)均不符合要求。

9.C

解析：根據(jù)鋁箔生產(chǎn)環(huán)保要求，鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢水應(yīng)使用石灰中和法處理，以防止污染環(huán)境。選項(xiàng)A、B、D的處理方法均不符合環(huán)保要求。

10.B

解析：根據(jù)鋁箔車間安全規(guī)定，在非吸煙區(qū)吸煙屬于違規(guī)操作，容易引發(fā)火災(zāi)和安全事故。選項(xiàng)A、C、D的行為均符合安全操作規(guī)程。

11.C

解析：根據(jù)鋁箔軋制工藝要求，軋輥表面溫度過高會導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇，影響設(shè)備壽命和生產(chǎn)效率。選項(xiàng)A、B、D的后果均不符合實(shí)際情況。

12.B

解析：根據(jù)電氣設(shè)備維修安全要求，在鋁箔車間進(jìn)行電氣設(shè)備維修時，應(yīng)首先拉斷電源開關(guān)，以防止觸電事故。選項(xiàng)A、C、D的做法均不符合安全操作規(guī)程。

13.C

解析：根據(jù)鋁箔退火工藝要求，爐內(nèi)溫度不均勻會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，影響產(chǎn)品質(zhì)量。選項(xiàng)A、B、D的后果均不符合實(shí)際情況。

14.B

解析：根據(jù)鋁箔切割工藝要求，刀片磨損到一定程度時應(yīng)更換新刀片，以保證切割質(zhì)量和安全。選項(xiàng)A、C、D的做法均不符合安全操作規(guī)程。

15.B

解析：根據(jù)鋁箔包裝車間防靜電要求，為防止靜電危害，應(yīng)使用導(dǎo)電地板，以導(dǎo)走靜電。選項(xiàng)A、C、D的做法均不符合防靜電要求。

16.C

解析：根據(jù)鋁箔生產(chǎn)環(huán)保要求，鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氫氣應(yīng)集中回收利用，以防止污染環(huán)境。選項(xiàng)A、B、D的處理方法均不符合環(huán)保要求。

17.C

解析：根據(jù)鋁箔車間安全培訓(xùn)要求，應(yīng)急處置措施是重點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容，以提高操作人員的應(yīng)急處置能力。選項(xiàng)A、B、D的內(nèi)容均不屬于重點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容。

18.B

解析：根據(jù)鋁箔壓延工藝要求，軋制油的作用是潤滑軋制，以減少摩擦和防止設(shè)備磨損。選項(xiàng)A、C、D的作用均不符合實(shí)際情況。

19.C

解析：根據(jù)鋁箔退火爐工作原理，爐門密封不良會導(dǎo)致爐溫下降和能耗增加。選項(xiàng)A、B、D的后果均不符合實(shí)際情況。

20.B

解析：根據(jù)鋁箔車間安全要求，正確使用工具是良好的安全習(xí)慣，可以提高工作效率和防止事故發(fā)生。選項(xiàng)A、C、D的行為均不符合安全操作規(guī)程。

二、多選題（共15分，多選、錯選均不得分）

21.ABC

解析：根據(jù)鋁箔生產(chǎn)靜電產(chǎn)生原因，鋁箔與設(shè)備摩擦、空氣濕度低、設(shè)備接地不良都會導(dǎo)致靜電產(chǎn)生。選項(xiàng)D、E的因素與靜電產(chǎn)生無關(guān)。

22.ABCDE

解析：根據(jù)鋁箔車間職業(yè)危害因素，粉塵、氫氣、噪聲、氧化物、高溫都是常見的職業(yè)危害因素。

23.ABCD

解析：根據(jù)設(shè)備維護(hù)安全要求，在鋁箔車間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時，應(yīng)遵循停機(jī)掛牌、工具齊全、佩戴防護(hù)用品、聯(lián)系操作人員原則。選項(xiàng)E的做法不符合安全操作規(guī)程。

24.ABCD

解析：根據(jù)鋁箔退火工藝要求，溫度、時間、濕度、氣壓都是影響退火效果的因素。選項(xiàng)E的因素與退火效果無關(guān)。

25.ABCDE

解析：根據(jù)鋁箔包裝防潮要求，為防止產(chǎn)品受潮，應(yīng)采取使用防潮包裝材料、控制包裝車間濕度、使用干燥劑、快速包裝、避免陽光直射措施。

26.ABCD

解析：根據(jù)鋁箔車間電氣火災(zāi)原因，線路老化、過載運(yùn)行、接觸不良、漏電保護(hù)器失效都是常見的電氣火災(zāi)原因。選項(xiàng)E的做法有助于防止電氣火災(zāi)。

27.ABCD

解析：根據(jù)鋁箔車間應(yīng)急演練要求，應(yīng)重點(diǎn)演練火災(zāi)撲救、設(shè)備泄漏、人員傷害、電力中斷場景。

28.ABCD

解析：根據(jù)鋁箔生產(chǎn)氫氣防護(hù)要求，加強(qiáng)通風(fēng)、定期檢測、設(shè)備密封、使用惰性氣體保護(hù)都是減少氫氣危害的措施。選項(xiàng)E的做法會增加氫氣危害。

29.ABCD

解析：根據(jù)鋁箔車間防粉塵爆炸要求，使用防爆設(shè)備、控制粉塵濃度、加強(qiáng)清掃、安裝防爆門都是防止粉塵爆炸的措施。選項(xiàng)E的做法會增加粉塵爆炸風(fēng)險。

30.ABC

解析：根據(jù)鋁箔包裝車間防靜電要求，使用導(dǎo)電包裝材料、安裝靜電消除器、控制環(huán)境濕度都是防止靜電危害的措施。選項(xiàng)D、E的做法均不符合防靜電要求。

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

31.×

解析：根據(jù)鋁箔車間安全規(guī)定，操作人員不應(yīng)穿易產(chǎn)生靜電的化纖衣物，以防止靜電危害。

32.√

解析：根據(jù)鋁箔退火工藝要求，鋁箔退火爐的溫度應(yīng)均勻分布，否則會導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。

33.×

解析：根據(jù)氫氣危害特性，氫氣有毒，且易燃易爆，不能直接排放。

34.√

解析：根據(jù)鋁箔車間防粉塵爆炸要求，應(yīng)盡量減少粉塵產(chǎn)生，以降低粉塵爆炸風(fēng)險。

35.×

解析：根據(jù)鋁箔包裝防潮要求，為防止產(chǎn)品受潮，應(yīng)使用防潮包裝材料。

36.√

解析：根據(jù)電氣設(shè)備維修安全要求，在鋁箔車間進(jìn)行設(shè)備維修時，應(yīng)先斷電后操作，以防止觸電事故。

37.×

解析：根據(jù)鋁箔軋制工藝要求，軋制油的主要作用是潤滑軋制，冷卻軋輥是次要作用。

38.√

解析：根據(jù)氧氣危害特性，氧氣濃度過高會導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險增加。

39.×

解析：根據(jù)鋁箔包裝車間防靜電要求，應(yīng)使用導(dǎo)電地板，以導(dǎo)走靜電。

40.√

解析：根據(jù)鋁箔車間靜電產(chǎn)生原因，設(shè)備接地不良會導(dǎo)致靜電危害。

四、填空題（共10空，每空1分，共10分）

41.鋁箔與設(shè)備摩擦，空氣濕度低

解析：根據(jù)鋁箔生產(chǎn)靜電產(chǎn)生原因，鋁箔與設(shè)備摩擦、空氣濕度低都會導(dǎo)致靜電產(chǎn)生。

42.粉塵，氫氣，噪聲

解析：根據(jù)鋁箔車間職業(yè)危害因素，粉塵、氫氣、噪聲是常見的職業(yè)危害因素。

43.停機(jī)掛牌，工具齊全，佩戴防護(hù)用品

解析：根據(jù)設(shè)備維護(hù)安全要求，在鋁箔車間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時，應(yīng)遵循停機(jī)掛牌、工具齊全、佩戴防護(hù)用品原則。

44.溫度，時間，濕度

解析：根據(jù)鋁箔退火工藝要求，溫度、時間、濕度是影響退火效果的因素。

45.使用防潮包裝材料，控制包裝車間濕度，使用干燥劑

解析：根據(jù)鋁箔包裝防潮要求，為防止產(chǎn)品受潮，應(yīng)采取使用防潮包裝材料、控制包裝車間濕度、使用干燥劑措施。

46.使用防爆設(shè)備，控制粉塵濃度，加強(qiáng)清掃

解析：根據(jù)鋁箔車間防粉塵爆炸要求，為防止粉塵爆炸，應(yīng)采取使用防爆設(shè)備、控制粉塵濃度、加強(qiáng)清掃措施。

47.使用導(dǎo)電包裝材料，安裝靜電消除器，控制環(huán)境濕度

解析：根據(jù)鋁箔包裝車間防靜電要求，為防止靜電危害，應(yīng)采取使用導(dǎo)電包裝材料、安裝靜電消除器、控制環(huán)境濕度措施。

48.熔煉爐，電解槽

解析：根據(jù)鋁箔生產(chǎn)過程中氫氣產(chǎn)生原因，熔煉爐、電解槽是可能導(dǎo)致氫氣產(chǎn)生的設(shè)備。

49.火災(zāi)撲救，設(shè)備泄漏，人員傷害

解析：根據(jù)鋁箔車間應(yīng)急演練要求，應(yīng)重點(diǎn)演練火災(zāi)撲救、設(shè)備泄漏、人員傷害場景。

50.設(shè)備接地，通風(fēng)良好，靜電防護(hù)措施到位

解析：根據(jù)鋁箔車間防靜電要求，應(yīng)確保設(shè)備接地、通風(fēng)良好、靜電防護(hù)措施到位。

五、簡答題（共4題，每題5分，共20分）

51.答：

①粉塵：鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵，可能引發(fā)塵肺病。防護(hù)措施包括使用濕式除塵裝置、加強(qiáng)清掃、佩戴粉塵防護(hù)口罩。

②氫氣：鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氫氣，易燃易爆。防護(hù)措施包括加強(qiáng)通風(fēng)、定期檢測、設(shè)備密封、使用惰性氣體保護(hù)。

③噪聲：鋁箔生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生噪聲，可能損傷聽力。防護(hù)措施包括使用隔音設(shè)備、佩戴耳塞、定期體檢。

④氧化物：鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氧化物，可能引發(fā)中毒。防護(hù)措施包括使用防毒面具、加強(qiáng)通風(fēng)、定期檢測。

⑤高溫：鋁箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高溫，可能導(dǎo)致中暑。防護(hù)措施包括穿隔熱服、定時休息、提供飲用水。

52.答：

①目的：鋁箔退火工藝的目的是消除鋁箔在軋制過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高鋁箔的塑性和延展性，使其具有良好的加工性能和表面質(zhì)量。

②基本原理：鋁箔退火是在高溫和惰性氣氛下，通過控制溫度和時間，使鋁箔內(nèi)部組織發(fā)生再結(jié)晶，