公司感光專用藥液配制工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司感光專用藥液配制工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司感光專用藥液配制工崗位，旨在確保配制過程中員工健康與安全。通過規(guī)范操作流程，降低職業(yè)危害風(fēng)險，保障員工身體健康。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)實際情況制定，確保藥液配制工作的科學(xué)性、規(guī)范性和安全性。

二、技術(shù)準備

1.工具與儀器準備：

-配制工具：應(yīng)使用耐腐蝕、耐高溫、易清潔的玻璃器皿和塑料容器，如量筒、燒杯、移液管等。

-儀器設(shè)備：包括天平（精確到0.01g）、恒溫水浴鍋、磁力攪拌器、顯微鏡等，確保其性能符合國家標準。

-準備標準：所有工具和儀器在使用前需進行清潔、消毒，并檢查其是否處于良好工作狀態(tài)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-溫度控制：藥液配制過程中，溫度需控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如20-25℃。

-濕度控制：操作環(huán)境相對濕度應(yīng)控制在40%-70%之間，避免藥液因濕度變化而影響質(zhì)量。

-攪拌速度：磁力攪拌器轉(zhuǎn)速需根據(jù)藥液特性和要求設(shè)定，通常在100-200轉(zhuǎn)/分鐘。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-配制室溫度：保持在15-28℃之間。

-配制室濕度：保持在40%-70%之間。

-照明條件：室內(nèi)光照度不低于300勒克斯。

-空氣質(zhì)量：確?？諝庑迈r，無刺激性氣味，符合國家室內(nèi)空氣質(zhì)量標準。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.檢查工具和儀器的完好性，確保符合操作要求。

b.根據(jù)配方單準備所需的原材料和輔助材料。

c.使用天平準確稱量原材料，注意稱量過程中的防護措施。

d.將稱量好的原材料放入指定的容器中，加入適量的溶劑。

e.使用磁力攪拌器均勻攪拌至完全溶解。

f.調(diào)整藥液溫度至設(shè)定值，保持恒溫。

g.對藥液進行過濾，去除雜質(zhì)。

h.將過濾后的藥液轉(zhuǎn)移至儲存容器，貼上標簽，注明配制日期、批號等信息。

2.質(zhì)量要求：

-藥液濃度和純度需符合國家標準和產(chǎn)品要求。

-配制過程中無可見雜質(zhì)，無氣泡。

-藥液外觀均勻，無分層現(xiàn)象。

3.技術(shù)故障排除：

-若出現(xiàn)藥液濃度偏差，檢查稱量工具和操作步驟，重新配制。

-若藥液出現(xiàn)沉淀或分層，檢查過濾步驟，可能需要更換過濾材料或重新過濾。

-若攪拌不均勻，檢查攪拌器轉(zhuǎn)速和攪拌時間，調(diào)整后重新操作。

-若藥液溫度不符合要求，檢查恒溫設(shè)備，確保其正常工作。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-天平：稱量精度在0.01g以內(nèi)，稱量范圍根據(jù)藥液配制需求確定。

-恒溫水浴鍋：溫度波動范圍不超過±1℃，保持設(shè)定溫度穩(wěn)定。

-磁力攪拌器：轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無異常噪音，攪拌速度可調(diào)。

-顯微鏡：放大倍數(shù)準確，視野清晰，無光學(xué)畸變。

-過濾設(shè)備：過濾效率符合標準，無泄漏現(xiàn)象。

2.異常波動特征：

-天平：稱量結(jié)果不穩(wěn)定，出現(xiàn)較大誤差。

-恒溫水浴鍋：溫度波動大，無法保持設(shè)定溫度。

-磁力攪拌器：轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，出現(xiàn)間歇性停轉(zhuǎn)或異常噪音。

-顯微鏡：視野模糊，出現(xiàn)光學(xué)畸變。

-過濾設(shè)備：過濾效率下降，出現(xiàn)泄漏。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

-設(shè)備運行時，監(jiān)控各項技術(shù)參數(shù)，如溫度、轉(zhuǎn)速等。

-發(fā)現(xiàn)異常波動時，立即停止操作，分析原因并采取措施。

-記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括運行時間、故障情況等，用于設(shè)備維護和性能評估。

-定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運行。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

a.根據(jù)藥液配制要求，確定需要測試的技術(shù)參數(shù)，如濃度、純度、溫度等。

b.使用相應(yīng)的測試儀器，按照操作規(guī)程進行測試。

c.記錄測試數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準確無誤。

d.對測試數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，評估是否符合技術(shù)標準。

2.校準標準：

-天平：定期使用標準砝碼進行校準，確保稱量精度。

-恒溫水浴鍋：使用標準溫度計進行校準，確保溫度控制精度。

-磁力攪拌器：使用標準轉(zhuǎn)速計進行校準，確保攪拌速度穩(wěn)定。

-顯微鏡：使用標準樣本進行校準，確保放大倍數(shù)和視野清晰度。

-過濾設(shè)備：定期檢查過濾效率，確保符合標準。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若測試結(jié)果低于標準，需重新配制藥液，并檢查原因，如稱量錯誤、操作失誤等。

-若測試結(jié)果高于標準，需調(diào)整配方或操作流程，重新配制并測試，確保藥液質(zhì)量。

-若測試結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)，記錄結(jié)果，繼續(xù)使用。

-若測試結(jié)果超出允許誤差范圍，立即停止使用該批藥液，報告上級并采取糾正措施。

-所有測試和校準記錄應(yīng)妥善保存，以備后續(xù)審計和追溯。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持站立姿勢，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

-腰背挺直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部和背部壓力。

-手臂自然下垂，與身體保持適當距離，避免長時間過度伸展。

-頭部保持中立，目光平視前方，減少頸部疲勞。

2.操作移動方式：

-移動時，采用小步慢跑或側(cè)身移動，避免急轉(zhuǎn)彎或劇烈動作。

-配制藥液時，盡量在操作臺周圍活動，減少不必要的走動距離。

-使用工具和儀器時，動作輕柔，避免撞擊和過度用力。

3.人機適配原則：

-操作臺高度和寬度應(yīng)符合人體工程學(xué)設(shè)計，確保操作者舒適。

-配制工具和儀器應(yīng)放置在易取易放的位置，減少操作者彎腰或伸手過遠的次數(shù)。

-通風(fēng)和照明條件應(yīng)適宜，避免操作者因光線不足或通風(fēng)不良而產(chǎn)生疲勞。

4.作業(yè)效率提升：

-通過規(guī)范操作姿勢，減少身體疲勞，提高工作持續(xù)時間和效率。

-定期休息，進行適當?shù)纳眢w伸展，緩解肌肉緊張。

-優(yōu)化工作流程，減少不必要的重復(fù)動作，提高整體作業(yè)效率。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作人員需穿戴合適的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、口罩等。

-操作前需充分了解藥液成分及其特性，避免誤操作。

-嚴格按照操作規(guī)程進行，不得隨意更改配方或操作步驟。

-配制過程中，注意觀察藥液變化，確保其均勻性和穩(wěn)定性。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其正常運行，避免設(shè)備故障影響操作。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在操作過程中吸煙、飲食或使用手機，以免污染藥液或分散注意力。

-避免直接接觸藥液，防止化學(xué)物質(zhì)對人體造成傷害。

-避免長時間連續(xù)操作，確保操作人員有足夠的休息時間。

-避免在未關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備的情況下進行可能產(chǎn)生有害氣體的操作。

-避免在未進行安全評估的情況下進行新藥液配制的實驗性操作。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄本次作業(yè)的所有技術(shù)參數(shù)，包括藥液濃度、溫度、攪拌速度等。

-詳細記錄操作步驟、使用的工具和材料，以及任何異常情況或調(diào)整措施。

-將記錄保存于指定文件中，便于后續(xù)查閱和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-清潔并檢查設(shè)備，確保其干凈無殘留物，功能正常。

-對設(shè)備進行必要的維護保養(yǎng)，如潤滑、消毒等。

-記錄設(shè)備狀態(tài)，如有異常或需要維修，及時上報并處理。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的所有技術(shù)文件，包括配方單、操作記錄、測試報告等。

-分類歸檔，確保資料完整、有序，便于檢索和審核。

-定期對技術(shù)資料進行審查，確保其準確性和有效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設(shè)備運行狀態(tài)，識別異常聲音、氣味或視覺信號。

-檢查設(shè)備連接線和電氣部件，查找松動、斷裂或損壞的部分。

-分析故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作手冊和故障代碼進行初步判斷。

-若初步判斷無法解決問題，可進行更深入的檢查，如使用測試儀器檢測設(shè)備性能。

2.排除程序：

-確認故障現(xiàn)象，記錄故障發(fā)生的時間、環(huán)境和具體情況。

-按照故障診斷結(jié)果，逐一排除可能的故障原因。

-對更換的部件或進行維修的設(shè)備進行測試，驗證故障是否已排除。

-如果故障仍然存在，應(yīng)向上級或?qū)I(yè)技術(shù)支持人員報告，尋求幫助。

-記錄故障排除過程，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似故障