PAGE項(xiàng)目三十五薄壁件加工任務(wù)描述該項(xiàng)目主要考查學(xué)生薄壁件車加工技能的練習(xí)，重點(diǎn)掌握薄壁件的加工方法，了解薄壁件的加工特性，熟練并掌握薄壁件的加工工藝分析與工藝準(zhǔn)備。圖35-圖35-SEQ圖35-\*ARABIC1薄壁件的加工任務(wù)目標(biāo)了解薄壁件的加工藝知識(shí)掌握薄壁件的加工方法掌握薄壁件精度控制的要點(diǎn)獨(dú)立完薄壁件的加工，并保證圖紙精度要求能處理薄壁件加工過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題任務(wù)要求正確的分析與編制任務(wù)的加工工藝根據(jù)切削要素與切削環(huán)境合理設(shè)定加工參數(shù)熟練掌握設(shè)定刀補(bǔ)參數(shù)以保證尺寸公差的方法正確的使用與選擇加工所需工量具任務(wù)實(shí)施零件圖紙準(zhǔn)備毛坯序號(hào)材料尺寸規(guī)格尺寸精度件數(shù)備注1鋼件φ60X50毛坯1使用設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備系統(tǒng)廠商備注1數(shù)控車床CAK6140華中數(shù)控沈陽(yáng)機(jī)床刀具清單序號(hào)刀具名稱型號(hào)單位數(shù)量加工材料加工要素備注190度外圓車刀MCLNL2020K12把1鋼件外圓輪廓293度外圓車刀MVJNL2020K16把1鋼件外圓輪廓3麻花鉆φ30麻花鉆

把1鋼件內(nèi)孔495°內(nèi)孔車刀S16Q-SCLCR09把1塑料內(nèi)孔量具清序號(hào)量具名稱參考規(guī)格（分度值）備注1鋼直尺0～150（1.00）mm2游標(biāo)卡尺0～200(0.01)mm3深度游標(biāo)卡尺0～200（0.01）mm4外徑千分尺25～50（0.01）mm5外徑千分尺50～75（0.01）mm5內(nèi)徑千分尺25～50（0.01）mm工具清單序號(hào)工具名稱規(guī)格（mm）數(shù)量備注1刀具扳手機(jī)床附件12卡盤扳手機(jī)床附件13加力桿14墊片0.5、1、2、3、4、5厚墊片若干5紫銅棒φ

30X150mm16刷子2寸17抹布棉布若干8鐵屑鉤19油壺噴嘴瓶1工藝卡片長(zhǎng)沙高新技術(shù)工程學(xué)校數(shù)控加工工藝過(guò)程卡片共頁(yè)第

頁(yè)零件名稱加工材料夾具名稱使用設(shè)備加工件數(shù)備注細(xì)長(zhǎng)軸鋼件三爪卡盤數(shù)控車床1工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工藝簡(jiǎn)圖加工刀具1端面加工夾圖紙右端，加工外圓端面，端面可采用手搖或編程加工，要求光起即可，圓心不能凸臺(tái)2鉆孔鉆直徑為30的內(nèi)孔，選擇φ30的麻花鉆，并選擇1/4內(nèi)徑套，手搖尾座加工鉆孔3外圓粗車夾圖紙右端，粗車左端外形輪廓，用G71編程進(jìn)行加工，留1mm余量待精車4粗車內(nèi)孔夾圖紙右端，夾持時(shí)注意夾緊，并通過(guò)循環(huán)加工左端的內(nèi)孔，留1mm余量待精車5外圓精車夾圖紙右端，精車左端外形輪廓，用G71編程進(jìn)行加工，保證圖紙尺寸；6調(diào)頭夾圖紙左端，夾持時(shí)外圓用銅皮保護(hù)，加工外圓端面，保證總長(zhǎng)。7外圓精車夾圖紙左端，精車右端外形輪廓，用G71編程進(jìn)行加工，保證圖紙尺寸；8內(nèi)孔精車夾圖紙左端，夾持時(shí)注意夾緊，并通過(guò)循環(huán)加工右端的內(nèi)孔，留1mm余量待精車9檢測(cè)檢測(cè)零件精度任務(wù)評(píng)價(jià)薄壁件零件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表學(xué)校名稱姓名零件名稱薄壁件零件配分30分工件編號(hào)GX-47序號(hào)考核項(xiàng)目檢測(cè)位置配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分1形狀完整性2零件形狀與圖紙不符扣2分2尺寸精度φ563φ56外圓超差±0.01扣3分φ483φ48外圓超差±0.01扣3分φ423φ42外圓超差±0.01扣3分同軸度2同軸度超差不得分圓度1圓度超差不得分垂直度1垂直度超差不得分42±0.03342長(zhǎng)超差±0.01扣3分3表面粗糙度Ra3.22降一級(jí)不得分工藝過(guò)程評(píng)價(jià)學(xué)校名稱姓名零件名稱薄壁件配分10分工件編號(hào)GX-47序號(hào)評(píng)分項(xiàng)目評(píng)分要點(diǎn)配分扣分要點(diǎn)1工藝過(guò)程完善1、毛坯準(zhǔn)備，2、加工過(guò)程安排3、檢測(cè)安排4、去毛刺3加工過(guò)程安排與毛刺處理是否到位2工步安排合理1、工步層次分明，順序正確，2、工件安裝定位，夾緊正確3、粗、精車安排合理3工步安排是否安排合理3測(cè)量檢測(cè)1、量具選擇合理正確2、量具使用測(cè)量正確3、讀數(shù)準(zhǔn)確性2量具正確使用4刀具選擇1、刀具選擇正確2、刀具使用裝夾正確2刀具正確使用職業(yè)素養(yǎng)評(píng)分表學(xué)校名稱姓名零件名稱薄壁件配分10分工件編號(hào)GX-47序號(hào)評(píng)分項(xiàng)目評(píng)分要點(diǎn)配分得分備注職業(yè)素養(yǎng)職業(yè)素養(yǎng)紀(jì)律1、服從安排2、場(chǎng)地清掃3、違反紀(jì)律1安全生產(chǎn)1、安全著裝2、遵守安全操作規(guī)程1職業(yè)規(guī)范1、機(jī)床潤(rùn)滑2、機(jī)床清潔3、工具、量具、刀具