單面坡度門式剛架廠房施工方案第一章工程概況1.1工程基本信息本工程為單層門式剛架結(jié)構(gòu)廠房，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積約8640㎡，東西長264m，南北跨度54m（3×18m），柱距12m。廠房采用單面排水坡度設(shè)計(jì)，屋面坡度1:15，檐口高度8.2m，屋脊高度9.5m。建筑耐火等級二級，屋面防水等級Ⅱ級，抗震設(shè)防烈度6度，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)：門式剛架結(jié)構(gòu)，主鋼構(gòu)件采用Q345B級鋼，抗風(fēng)柱、支撐系統(tǒng)及檁條采用Q235級鋼基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力特征值≥200kPa圍護(hù)系統(tǒng)：屋面為0.6mm厚壓型彩鋼板（含40mm玻璃纖維棉保溫層），墻面采用0.5mm厚壓型彩鋼板1.3主要構(gòu)造做法1.3.1屋面系統(tǒng)3mm厚不銹鋼天溝（550×400mm斷面）Φ110UPVC落水管（間距≤18m）Z型鋼檁條（XZ280×80×25×3）雙層彩鋼板+保溫棉復(fù)合體系（上層0.6mm厚彩鋼板，下層0.4mm厚襯板）1.3.2地面工程素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）500mm厚道渣墊層（分層夯實(shí)）100mm厚碎石找平層200mm厚C30混凝土面層（內(nèi)配Φ10@150雙向鋼筋網(wǎng)）20mm厚1:2水泥砂漿抹面第二章施工總體部署2.1施工順序基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)加工制作→鋼結(jié)構(gòu)安裝（柱→梁→支撐→檁條）→屋面系統(tǒng)→墻面系統(tǒng)→門窗安裝→室內(nèi)裝修→設(shè)備安裝→竣工驗(yàn)收2.2施工分區(qū)將工程劃分為三個(gè)施工段，每段88m長，采用"分段流水、整體推進(jìn)"的施工方式，各段內(nèi)組織基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的流水作業(yè)。2.3資源配置計(jì)劃2.3.1主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊50t1臺(tái)鋼柱安裝履帶吊75t1臺(tái)屋面梁安裝全站儀拓普康GPT3003LNC1臺(tái)測量放線門式起重機(jī)10t2臺(tái)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5006臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接2.3.2勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝工：25人（含焊工8人、起重工3人）混凝土工：15人木工：10人架子工：8人防水工：6人普工：20人管理人員：8人（項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員1人、質(zhì)量員2人）第三章主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，基底預(yù)留300mm人工清槽。獨(dú)立基礎(chǔ)開挖尺寸為2000×2000mm，深2.5m，邊坡坡度1:0.5?；又苓呍O(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（600×600×800mm），配備Φ100潛水泵排水。3.1.2鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用現(xiàn)場綁扎，受力鋼筋為Φ20@200（HRB400級），箍筋Φ8@200。鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊。地腳螺栓采用M30×800mm（Q345B級），采用鋼模板固定，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)。3.1.3模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板安裝偏差控制：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm。3.1.4混凝土工程基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C30，采用商品混凝土（坍落度180±20mm）。澆筑時(shí)采用泵送方式，分層厚度≤500mm，使用插入式振搗器振搗（振搗時(shí)間15-30s）。混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。3.2鋼結(jié)構(gòu)工程3.2.1加工制作材料要求：鋼材應(yīng)有出廠合格證和力學(xué)性能報(bào)告，Q345B鋼需進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)（-20℃）切割下料：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差≤±1mm焊接工藝：主焊縫采用埋弧自動(dòng)焊，焊腳尺寸按設(shè)計(jì)要求，一級焊縫進(jìn)行100%UT探傷除銹涂裝：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm），中間漆采用環(huán)氧云鐵漆（干膜厚度≥60μm）3.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)復(fù)核：安裝前復(fù)核地腳螺栓位置（允許偏差±2mm）、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高（允許偏差±5mm）鋼柱安裝：采用50t汽車吊吊裝，雙纜風(fēng)繩固定，校正順序：標(biāo)高→軸線→垂直度（允許偏差H/1000且≤15mm）屋面梁安裝：采用75t履帶吊雙機(jī)抬吊（最大單榀梁重8.5t），梁端連接采用10.9級高強(qiáng)度螺栓（終擰扭矩460-500N·m）支撐系統(tǒng)：先安裝水平支撐，后安裝垂直支撐，形成穩(wěn)定體系后再松鉤檁條安裝：采用兩點(diǎn)吊裝法，檁條間距≤1.5m，拉條安裝應(yīng)先直后斜，確保檁條穩(wěn)定3.3屋面工程3.3.1屋面檁條安裝檁條與剛架采用M12螺栓連接，每節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)螺栓檁條安裝偏差：間距±5mm，直線度≤10mm/10m檁條拉桿必須拉緊，撐桿套管安裝到位3.3.2屋面防水施工基層處理：檁條表面清理干凈，對尖銳棱角進(jìn)行打磨處理防水卷材鋪設(shè)：采用0.4mm厚丁基橡膠防水卷材（寬度1m），沿排水方向鋪設(shè)，搭接寬度≥100mm，采用自粘式施工天溝施工：不銹鋼天溝焊接采用氬弧焊，焊后進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)（水位≥50mm）彩鋼板安裝：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，波峰對正，搭接長度≥150mm（屋面坡度1:15時(shí)）采用自攻螺釘固定（間距≤300mm），螺釘下加防水墊圈屋脊處設(shè)置擋水板和屋脊蓋板（高度≥250mm）3.4墻面工程墻檁安裝：墻梁采用C型鋼（C200×70×20×2.5），安裝垂直度偏差≤5mm/10m彩鋼板安裝：從下往上安裝，板與板搭接≥1個(gè)波峰窗口周邊增設(shè)加強(qiáng)檁條，彩板切口做防水處理墻角處采用包角件，與墻面間隙用密封膠填充門窗安裝：鋼質(zhì)推拉門（3m×3.6m）采用預(yù)埋鐵件焊接固定，門框與墻體間隙用防火巖棉填塞第四章質(zhì)量保證措施4.1原材料控制鋼材、防水材料、保溫材料等主要材料需提供出廠合格證和性能檢測報(bào)告對進(jìn)場鋼材進(jìn)行力學(xué)性能抽樣復(fù)試（每批重量≤60t）高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)試（每批8套）防水材料進(jìn)行不透水性、耐熱度等性能指標(biāo)檢測4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量：一級焊縫100%UT探傷，二級焊縫20%UT探傷高強(qiáng)螺栓：終擰扭矩檢查（按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽查）鋼結(jié)構(gòu)涂裝：干膜厚度檢測（每10㎡測3點(diǎn)，90%測點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)值）4.2.2屋面防水工程雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h無滲漏）天溝坡度檢查（允許偏差±5%設(shè)計(jì)值）卷材搭接長度檢查（允許偏差-10mm）4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱垂直度H/1000且≤15mm全站儀屋面坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀彩板安裝波峰對正偏差≤5mm拉線檢查地面平整度≤5mm/2m2m靠尺第五章安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，設(shè)置專職安全員1名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：2m以上作業(yè)必須搭設(shè)腳手架或設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員系掛安全帶鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)置操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿遇6級以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)吊裝作業(yè)：吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑≥10m），設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊具使用前進(jìn)行檢查，鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍構(gòu)件吊裝必須設(shè)置溜繩，禁止在懸吊構(gòu)件上站人臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)配電箱漏電保護(hù)器參數(shù)：總箱30mA/0.1s，開關(guān)箱15mA/0.1s電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器（空載電壓≤80V）5.3消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材第六章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)施工（30d）→鋼結(jié)構(gòu)加工（45d）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（40d）→屋面系統(tǒng)（25d）→竣工驗(yàn)收（15d），總工期180日歷天。6.2進(jìn)度保證措施資源保障：鋼結(jié)構(gòu)加工廠儲(chǔ)備200t鋼材，確保加工連續(xù)性技術(shù)保障：提前進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)械保障：備用1臺(tái)50t汽車吊，防止設(shè)備故障影響進(jìn)度天氣應(yīng)對：雨季前完成基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)安裝，雨季重點(diǎn)安排室內(nèi)作業(yè)第七章現(xiàn)場文明施工7.1場地布置材料堆放區(qū)硬化處理（100mm厚C20混凝土），設(shè)置材料標(biāo)識牌加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，高度≥3.5m）場區(qū)主干道硬化（200mm厚C30混凝土，寬度4m），兩側(cè)設(shè)排水溝7.2環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級沉淀池）切割作業(yè)采用濕法施工，控制揚(yáng)塵夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止施工）建筑垃圾分類存放，回收率≥80%第八章應(yīng)急預(yù)案8.1高處墜落事故應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱（含擔(dān)架、止血帶、繃帶等）墜落傷員初步處理后立即送最近醫(yī)院（距離3.5km）啟動(dòng)應(yīng)急小組，保護(hù)現(xiàn)場，排查同類隱患8.2火災(zāi)事故應(yīng)急施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道（寬度≥4m），保持暢通義務(wù)消防隊(duì)每季度進(jìn)行消防演練發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，組織人員疏散，同時(shí)撥打1198.3鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急準(zhǔn)備20根Φ200mm臨時(shí)支撐鋼管，長度6-9m發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)變形時(shí)，立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)采用臨時(shí)支撐加固，組織專家評估后制定處理方案第九章驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程：分工廠驗(yàn)收和現(xiàn)場安裝驗(yàn)收，高強(qiáng)度螺栓連接進(jìn)行扭矩檢查屋面工程：雨后或淋水試驗(yàn)合格后進(jìn)行驗(yàn)