小注漿泵施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1設(shè)備選型與檢查根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，選用UB-3型小型注漿泵（工作壓力3-5MPa，排量3m3/h），配套Φ50mm注漿軟管（耐壓等級(jí)≥8MPa）及Φ25mm注漿鋼管。施工前需進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)：動(dòng)力系統(tǒng)：檢查柴油機(jī)/電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，空載試運(yùn)行≥30分鐘，確保無(wú)異常噪音液壓系統(tǒng)：測(cè)試壓力調(diào)節(jié)閥靈敏度，在1MPa、3MPa、5MPa三個(gè)壓力節(jié)點(diǎn)保壓5分鐘，壓降不得超過(guò)0.2MPa注漿系統(tǒng)：拆卸注漿缸體檢查活塞磨損量，徑向間隙應(yīng)≤0.3mm，更換老化密封件1.2材料準(zhǔn)備與配比設(shè)計(jì)注漿材料采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻加3%水玻璃（模數(shù)2.4-3.0）作為速凝劑，具體配比通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配確定：?jiǎn)我核酀{：水灰比1:1~0.8:1（根據(jù)巖層裂隙發(fā)育程度調(diào)整）水泥-水玻璃雙液漿：水泥漿與水玻璃體積比1:0.5，初凝時(shí)間控制在30-60秒材料進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)出廠合格證，每200噸水泥進(jìn)行一次強(qiáng)度復(fù)檢，水玻璃需檢測(cè)波美度（≥40Be'）1.3作業(yè)面布置施工平臺(tái)設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：場(chǎng)地平整度：誤差≤5cm，采用C15混凝土硬化（厚度≥10cm）排水系統(tǒng)：沿平臺(tái)周邊設(shè)置30cm×20cm排水溝，配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m）材料堆放：水泥存儲(chǔ)搭設(shè)防雨棚（高度≥2.5m），底部架空≥30cm，設(shè)置防潮層安全距離：注漿作業(yè)區(qū)與其他施工區(qū)域設(shè)置≥5m隔離帶，懸掛"高壓作業(yè)，請(qǐng)勿靠近"警示牌二、操作流程規(guī)范2.1注漿孔施工鉆孔定位：使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣，孔位偏差≤5cm，孔口設(shè)置鋼套管（長(zhǎng)度1.5m，壁厚≥3mm）鉆進(jìn)工藝：采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)，金剛石鉆頭（Φ91mm），鉆進(jìn)參數(shù)控制：開孔階段：轉(zhuǎn)速50-80r/min，進(jìn)尺速度≤0.5m/min正常鉆進(jìn)：轉(zhuǎn)速150-200r/min，水壓≥0.3MPa終孔驗(yàn)收：孔深偏差≤0.2m，孔徑≥75mm，孔斜度≤1°/100m洗孔作業(yè)：采用高壓水清孔（壓力2-3MPa），直至返水澄清，孔底沉渣厚度≤20cm2.2注漿作業(yè)程序2.2.1單液注漿流程管路連接：依次連接注漿泵→高壓球閥→壓力表→混合器→注漿管，各接口使用雙螺母緊固漿液制備：水泥過(guò)篩（篩網(wǎng)孔徑≤0.8mm）后投入攪拌桶（容積200L）采用立式攪拌機(jī)（功率2.2kW）攪拌≥3分鐘，漿液溫度控制在15-30℃經(jīng)1.2mm濾網(wǎng)過(guò)濾后泵入儲(chǔ)漿桶，連續(xù)攪拌防止沉淀注漿操作：?jiǎn)?dòng)注漿泵，先注水排凈管路空氣，待出口返清水后切換至漿液初始?jí)毫Π丛O(shè)計(jì)值的50%緩慢升壓（每分鐘升壓≤0.5MPa）達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)壓注漿，當(dāng)吸漿量≤5L/min并持續(xù)30分鐘可結(jié)束注漿2.2.2雙液注漿控制雙液比例調(diào)節(jié)：通過(guò)注漿泵流量控制閥調(diào)節(jié)水泥漿與水玻璃的比例，誤差≤±5%動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：在混合器出口設(shè)置流動(dòng)度測(cè)定裝置，每10分鐘檢測(cè)一次，流動(dòng)度保持在18-22s終止標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值1.2倍或地面出現(xiàn)冒漿時(shí)，立即關(guān)閉注漿泵并切換至清水沖洗管路2.3特殊情況處理異常現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理措施壓力驟降地層出現(xiàn)新裂隙立即停止注漿，改用雙液漿封堵，待壓力恢復(fù)后繼續(xù)吸漿量突增漿液串孔關(guān)閉當(dāng)前孔，間隔30分鐘后采用間歇注漿法（注3分鐘停2分鐘）管路堵塞漿液沉淀拆卸堵塞段管路，使用10%鹽酸溶液浸泡后高壓沖洗孔口返漿封孔不嚴(yán)重新埋設(shè)孔口管，采用速凝水泥（初凝≤5分鐘）封堵環(huán)形間隙三、質(zhì)量控制體系3.1過(guò)程控制指標(biāo)注漿壓力：每5分鐘記錄一次，波動(dòng)范圍控制在設(shè)計(jì)值±0.5MPa內(nèi)注漿量：采用電子流量計(jì)計(jì)量，累計(jì)誤差≤2%漿液密度：使用泥漿比重計(jì)檢測(cè)，每小時(shí)測(cè)定一次，偏差≤±0.03g/cm3凝結(jié)時(shí)間：雙液漿每孔至少檢測(cè)3次，使用維卡儀測(cè)定初凝時(shí)間3.2質(zhì)量檢測(cè)方法取芯檢測(cè)：注漿結(jié)束7天后，按總孔數(shù)的5%布置檢查孔，芯樣采取率≥85%，結(jié)石體強(qiáng)度≥10MPa壓水試驗(yàn)：檢查孔進(jìn)行單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，透水率q≤5Lu（設(shè)計(jì)要求）聲波測(cè)試：采用跨孔聲波CT技術(shù)，檢測(cè)巖體完整性系數(shù)Kv≥0.85外觀檢查：注漿區(qū)域地表無(wú)明顯變形（沉降≤30mm，隆起≤20mm）3.3質(zhì)量通病防治空洞現(xiàn)象：采用"由稀到濃、間歇注漿"工藝，水灰比從1.2:1逐步調(diào)整至0.8:1串漿處理：相鄰孔注漿間隔時(shí)間≥4小時(shí)，采用跳孔施工順序（隔孔注漿）強(qiáng)度不足：嚴(yán)格控制水灰比，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，摻加5%防凍劑（亞硝酸鈉）不均勻沉降：采用信息化施工，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地表位移，當(dāng)速率超過(guò)5mm/d時(shí)暫停施工四、安全保障措施4.1高壓作業(yè)防護(hù)操作人員必須佩戴防高壓手套（耐壓≥10kV）、護(hù)目鏡及絕緣膠鞋注漿管路設(shè)置防崩安全繩（直徑≥12mm，破斷拉力≥15kN），每1.5m設(shè)置固定支架壓力測(cè)試時(shí)，測(cè)試人員應(yīng)站在壓力表側(cè)面，禁止正對(duì)注漿口方向拆卸管路前必須釋放管內(nèi)壓力，待壓力表歸零后操作，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)4.2用電安全管理臨時(shí)用電采用"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）注漿泵電機(jī)外殼接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，穿越道路需加設(shè)防護(hù)套管雷雨天氣必須停止作業(yè)，設(shè)備電源總開關(guān)應(yīng)加裝防雷裝置（沖擊接地電阻≤10Ω）4.3應(yīng)急處置預(yù)案高壓管爆裂：立即按下急停按鈕，關(guān)閉注漿泵電源使用專用夾具夾持破裂處，待壓力釋放后更換管路受傷人員立即送醫(yī)，傷口采取壓迫止血法化學(xué)灼傷：接觸水玻璃人員立即用流動(dòng)清水沖洗≥15分鐘水泥漿進(jìn)入眼睛時(shí)，禁止揉搓，使用生理鹽水沖洗后就醫(yī)現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急藥箱（含3%硼酸溶液、燒傷膏等）設(shè)備火災(zāi)：切斷電源，使用干粉滅火器（ABC型）滅火，嚴(yán)禁用水撲救電氣火災(zāi)柴油機(jī)型注漿泵配備防火沙箱（容積≥0.5m3）火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打119并組織人員疏散五、施工組織管理5.1人員配置與職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)施工總協(xié)調(diào)，持有建筑工程專業(yè)一級(jí)建造師證書技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，具備巖土工程中級(jí)職稱，負(fù)責(zé)注漿參數(shù)調(diào)整專職安全員：2人（持證上崗），實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)督注漿班組：6人/班（3班倒），包含泵工2人、制漿工2人、記錄員1人、普工1人5.2進(jìn)度計(jì)劃控制準(zhǔn)備階段：3天（設(shè)備調(diào)試1天，材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1天，場(chǎng)地布置1天）鉆孔施工：按每天完成8個(gè)孔計(jì)算（孔徑75mm，孔深10m）注漿作業(yè)：?jiǎn)慰灼骄臅r(shí)45分鐘（含設(shè)備轉(zhuǎn)移時(shí)間）驗(yàn)收階段：5天（檢查孔施工2天，試驗(yàn)檢測(cè)3天）5.3環(huán)保措施要求廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥5m3），廢水經(jīng)處理后pH值控制在6-9粉塵控制：水泥攪拌站安裝袋式除塵器（除塵效率≥95%），操作人員佩戴防塵口罩噪聲管理：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），設(shè)置隔音屏障（高度≥2m）固廢處理：廢漿液經(jīng)脫水后運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，廢油棉紗等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔6.1驗(yàn)收內(nèi)容主控項(xiàng)目：注漿壓力：符合設(shè)計(jì)要求，檢查施工記錄（合格率100%）注漿量：實(shí)際注入量與設(shè)計(jì)量偏差≤10%結(jié)石體強(qiáng)度：檢查孔芯樣抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（10MPa）一般項(xiàng)目：孔位偏差：≤10cm（抽查20%，合格率≥90%）孔深偏差：≤0.3m（全數(shù)檢查）管路連接：無(wú)滲漏現(xiàn)象（試運(yùn)行30分鐘）6.2資料歸檔要求施工文件：施工方案、技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單質(zhì)量記錄：材料檢驗(yàn)報(bào)告、注漿參數(shù)記錄表、壓力曲線