六角護坡漿砌法施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙復核與深化設計組織技術團隊對設計圖紙進行全面復核，重點確認六角護坡的幾何尺寸（如六角塊邊長、厚度、護坡坡度）、沉降縫位置、泄水孔布置等關鍵參數。若發(fā)現圖紙矛盾或標注不清，及時與設計單位溝通解決。根據現場地形條件，對坡面進行分區(qū)劃分，每10米設置一道2cm寬瀝青麻絮沉降縫，確保與整體工程結構協調。測量放樣使用全站儀進行精確放樣，沿坡頂、坡腳線每隔5米設置控制樁，標注護坡軸線、高程及邊坡坡度。采用水準儀測定坡面各控制點標高，確保坡面平整度誤差不超過±3cm。放樣完成后，用白灰線清晰標識開挖邊界及六角塊鋪設輪廓線。技術交底與培訓編制詳細的施工技術交底文件，明確各工序操作要點、質量標準及驗收流程。對施工人員進行專項培訓，重點講解六角塊砌筑工藝、砂漿配比控制、勾縫技巧等關鍵環(huán)節(jié)，考核合格后方可上崗。（二）材料準備六角塊預制原材料要求：采用C25混凝土預制六角塊，抗壓強度不低于25MPa，邊長誤差控制在±5mm，厚度偏差不超過±3mm。表面應平整、無裂縫、棱角完整，外露面需進行拉毛處理以增強與砂漿的粘結力。預制與養(yǎng)護：提前28天進行預制，采用定型鋼模具澆筑，振搗密實后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期間保持表面濕潤，確保強度達標。砌筑材料石料：選用質地堅硬、無風化、表面潔凈的片石或卵石，片石最小邊長及中部厚度不小于15cm，卵石直徑不小于100mm。砌筑前需用水沖洗干凈，浸泡24小時至完全飽和。砂漿：采用M7.5水泥砂漿，配合比為水泥:砂:水=1:3.5:0.5（重量比），水泥選用P.O32.5R普通硅酸鹽水泥，砂為級配良好的中粗砂，含泥量≤3%。砂漿需用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，坍落度控制在50-70mm。輔助材料準備砂礫墊層（粒徑5-20mm，厚度15cm）、瀝青麻絮（用于沉降縫填充）、透水管（直徑10cm，PVC材質）、土工布（200g/㎡，用于反濾層）等，所有材料進場前需經試驗室抽檢合格。（三）機械設備與場地準備設備配置配備強制式攪拌機（1臺，350L）、全站儀（1臺）、水準儀（1臺）、振動夯實機（1臺）、灑水車（1輛）、砂漿運輸車（2輛）及手工工具（砌刀、抹子、卷尺、線錘等）。設備進場后進行調試，確保性能完好。場地布置劃分材料堆放區(qū)：水泥、砂、石料分區(qū)堆放，水泥設防潮棚，砂、石料墊高30cm并覆蓋防雨布。攪拌區(qū)設置：攪拌機安裝在地勢平坦處，搭設操作平臺，周邊設置排水溝，防止污水漫流。臨時設施：搭建材料倉庫、工人休息室及水泥漿沉淀池，確保施工場地整潔有序。二、施工工藝流程（一）坡面修整與基礎處理坡面開挖與清理采用人工配合挖掘機進行坡面修整，清除雜草、樹根及松散土層，坡度按設計要求控制（通常為1:1.5）。對局部凹凸不平處，用人工鑿平或填筑素土夯實，壓實度不低于90%。坡腳處開挖深度50cm、寬度80cm的基礎槽，槽底鋪設15cm厚砂礫墊層，夯實至密實度≥93%。排水系統施工泄水孔設置：沿坡面每3米×3米梅花形布置泄水孔，采用直徑10cm的PVC管，長度伸出坡面10cm，進口處包裹土工布反濾層，防止泥土堵塞。排水溝：在坡腳基礎外側開挖30cm×40cm（深×寬）的排水溝，鋪設10cm厚碎石墊層，溝內采用M5水泥砂漿砌筑片石，確保排水暢通。（二）六角塊砌筑施工墊層鋪設在修整后的坡面上鋪設15cm厚砂礫墊層，鋪設時由下至上分段進行，每段長度不超過10米，用刮板找平后輕型壓路機碾壓密實，表面平整度誤差≤5mm。坐漿法砌筑六角塊分段分層砌筑：從坡腳開始，沿橫向方向分段砌筑，每段長度與沉降縫間距一致（10米）。分層高度為六角塊厚度的1.5倍，相鄰段砌筑高差不超過1.2米，避免出現通縫。鋪漿與安砌：采用坐漿法施工，先在墊層上攤鋪2-3cm厚砂漿，用抹子抹平，再安放六角塊，確保塊體與砂漿緊密接觸。六角塊之間預留1.5cm砌縫，用砂漿填滿并振搗密實，避免空洞。錯縫搭接：上下層六角塊豎縫需錯開1/3塊長，相鄰塊體棱角對齊，坡面平整度用2米靠尺檢查，誤差≤3cm。邊角處理坡頂、坡腳及沉降縫處采用C25混凝土現澆壓頂，寬度50cm，厚度20cm，壓頂內預埋φ12鋼筋與坡面六角塊連接，增強整體穩(wěn)定性。（三）勾縫與養(yǎng)護勾縫施工時機與準備：砌筑完成24小時后進行勾縫，勾縫前清除縫內雜物、松動砂漿，用水濕潤縫槽。采用1:3水泥砂漿（強度等級M10），稠度控制在40-50mm。工藝要求：采用凸縫施工，縫寬1.5cm，深度不小于2cm，嵌入砌縫內2cm。勾縫時用專用工具壓實抹光，確保表面平整、寬度一致，無空鼓、脫落現象。轉角處勾成圓弧形，半徑5cm。養(yǎng)護措施勾縫完成后2小時內覆蓋濕潤麻袋，養(yǎng)護期不少于14天，每天灑水3-4次，保持表面濕潤。養(yǎng)護期間禁止在坡面上行走或堆放重物，避免砂漿開裂。三、質量控制措施（一）原材料質量控制材料進場檢驗水泥、砂、石料等原材料進場時需提供出廠合格證，并按規(guī)定頻率送檢，水泥每200噸抽檢1組，砂每300立方米抽檢1組，確保各項指標符合設計要求。不合格材料嚴禁使用。砂漿質量控制嚴格按配合比計量，水泥、砂稱量誤差分別控制在±2%、±3%，水灰比誤差不超過±1%。砂漿隨拌隨用，攪拌后3小時內必須使用完畢，嚴禁使用初凝或離析的砂漿。每工作班制作3組砂漿試塊，28天齡期后檢測抗壓強度。（二）施工過程控制砌筑質量檢查六角塊鋪設平整，相鄰塊體高差≤3mm，縫寬均勻，砂漿飽滿度≥95%（用百格網檢查）。沉降縫順直貫通，瀝青麻絮填充密實，深度不小于10cm；泄水孔坡度向外，無堵塞。坡面平整度控制每完成50平方米坡面砌筑后，用2米靠尺檢查平整度，誤差超過±3cm時及時返工處理。坡頂、坡腳線順直度用拉線法檢查，偏差≤5cm。（三）驗收標準分項工程驗收主控項目：砂漿強度、六角塊抗壓強度、坡面坡度、沉降縫位置符合設計要求。一般項目：表面平整度≤3cm，勾縫飽滿度≥95%，泄水孔間距偏差≤10cm。竣工驗收整體工程完工后，提交施工記錄、材料檢驗報告、試塊強度報告等資料，組織監(jiān)理、設計單位進行驗收，驗收合格后方可進入下道工序。四、安全與文明施工措施（一）安全防護措施高空作業(yè)防護坡高超過2米時搭設腳手架，腳手板滿鋪并固定，外側設1.2米高防護欄桿及密目安全網。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后上崗或違規(guī)操作。用電安全施工現場用電設備實行“一機一閘一漏?！?，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設高度不低于2.5米，避免碾壓或浸泡。防火措施水泥倉庫、木工區(qū)等易燃場所設置滅火器，嚴禁現場吸煙，焊接作業(yè)時配備接火斗，防止火花引燃材料。（二）文明施工與環(huán)境保護場地管理材料堆放有序，砂石料覆蓋防雨布，施工道路硬化處理，出入口設置洗車槽，防止車輛帶泥上路。揚塵控制攪拌機搭設封閉棚，砂、石料堆放區(qū)灑水降塵，運輸車輛覆蓋篷布，避免揚塵污染。廢水處理施工廢水經沉淀池（三級沉淀）處理后回用，嚴禁直接排入河道或農田。五、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間結束時間關鍵節(jié)點施工準備7第1天第7天材料進場、測量放樣坡面修整與基礎10第8天第17天墊層鋪設完成六角塊砌筑20第18天第37天完成總量80%勾縫與養(yǎng)護15第38天第52天養(yǎng)護期結束驗收與清理3第53天第55天竣工驗收六、應急預案暴雨天氣應對提前儲備沙袋、水泵等防汛物資，暴雨來臨前停止施工，疏通排水溝，檢查邊坡穩(wěn)定性，必要時對坡面覆蓋塑料布防止沖刷?；绿幚砣舭l(fā)現坡面裂縫或滑移跡象，立即撤離人員、設備，設置警示標志，采用坡腳堆載反壓、坡面注漿加固等措施處理，待穩(wěn)定后修復受損結構。機械故障配備備用攪拌機、發(fā)電機等關鍵設備，發(fā)生故障時及時啟用備用設備，確保施工連續(xù)進行。七、驗收標準與流程驗收標準坡面平整