管廊工法樁雙支撐體系施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市地下綜合管廊工程，位于城市主干道下方，全長(zhǎng)1.8公里，標(biāo)準(zhǔn)段管廊結(jié)構(gòu)為矩形斷面，凈尺寸6.5m×3.8m，采用明挖法施工。管廊沿線地質(zhì)條件復(fù)雜，主要穿越②層黏土（厚2.5~4.0m，γ=19kN/m3，c=25kPa，φ=18°）、③層粉質(zhì)黏土夾粉土（厚3.0~5.0m，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s）及④層粉土（厚4.0~6.0m，地下水位埋深1.5~2.0m）。施工場(chǎng)地周邊環(huán)境敏感，北側(cè)3m為現(xiàn)狀雨水管（DN1200），南側(cè)5m為10kV高壓線桿，東側(cè)20m為居民樓（淺基礎(chǔ)），需嚴(yán)格控制基坑變形（最大允許沉降≤30mm，水平位移≤20mm）。1.2支護(hù)體系設(shè)計(jì)基坑開(kāi)挖深度9.5m，采用SMW工法樁+兩道混凝土內(nèi)支撐支護(hù)體系：工法樁：Φ850mm三軸攪拌樁，樁長(zhǎng)18m（進(jìn)入⑤層粉質(zhì)黏土≥2m），水泥摻量20%，水灰比1.5，內(nèi)插H700×300×13×24型鋼（間距1.2m，長(zhǎng)16m）；支撐體系：第一道支撐距地面1.5m，第二道支撐距坑底2.8m，均為鋼筋混凝土支撐（截面800×600mm，混凝土強(qiáng)度C30），支撐間距6m，立柱采用Φ600鉆孔灌注樁（樁長(zhǎng)25m）+鋼格構(gòu)柱（4L140×10）。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)工法樁樁長(zhǎng)、型鋼規(guī)格、支撐節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及降水方案，形成會(huì)審紀(jì)要并簽字備案。施工方案編制：編制SMW工法樁、支撐體系、土方開(kāi)挖等專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)專(zhuān)家論證后實(shí)施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底（含應(yīng)急處置措施）。測(cè)量放樣：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，放樣工法樁軸線（偏差≤50mm）、樁位（偏差≤10mm）及支撐軸線，設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)（±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.200m）。2.2資源配置材料：P·O42.5級(jí)水泥（進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性）、H型鋼（屈服強(qiáng)度≥345MPa，焊接性能檢測(cè)）、鋼筋（HRB400E，力學(xué)性能復(fù)試）、商品混凝土（C30P6，坍落度180±20mm）。設(shè)備：三軸攪拌樁機(jī)（功率≥90kW，扭矩≥280kN·m）、旋挖鉆機(jī)（Φ600mm鉆斗）、混凝土輸送泵（HBT80）、全站儀（精度2mm+2ppm）、測(cè)斜儀（分辨率0.01mm/m）。人員：項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）、專(zhuān)職安全員（持證上崗）、樁機(jī)操作工（5年以上經(jīng)驗(yàn)）、鋼筋工（特種作業(yè)證）各配置到位，崗前培訓(xùn)覆蓋率100%。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜填土，碾壓場(chǎng)地（壓實(shí)度≥90%），鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，沿工法樁軸線設(shè)置排水溝（300×400mm）及集水井（Φ800mm，深1.0m）。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×15m，防雨棚高度≥3m）、水泥罐（容量50t，帶自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)）、配電箱（三級(jí)配電，TN-S接零保護(hù)），距離高壓線桿設(shè)置6m高防護(hù)架（采用絕緣材料）。降水施工：施工前7天啟動(dòng)管井降水（Φ300mm管井，井深25m，間距15m），確保地下水位降至坑底以下1m，水位觀測(cè)頻率1次/2h，穩(wěn)定后改為1次/天。三、主要施工工藝3.1SMW工法樁施工3.1.1工藝流程場(chǎng)地平整→導(dǎo)溝開(kāi)挖→樁機(jī)就位→攪拌下沉→噴漿提升→重復(fù)攪拌→型鋼插入→樁頂處理3.1.2關(guān)鍵工序控制導(dǎo)溝開(kāi)挖：沿工法樁軸線開(kāi)挖1.2m×1.0m導(dǎo)溝，鋪設(shè)Φ200mm導(dǎo)向型鋼（偏差≤10mm），采用黏土回填導(dǎo)溝外側(cè)，防止泥漿外漏。攪拌施工：樁機(jī)調(diào)平（垂直度偏差≤1/200），鉆桿下鉆速度0.8~1.0m/min，提升速度1.0~1.2m/min，噴漿壓力0.5~0.8MPa，確保全樁長(zhǎng)噴漿均勻（斷漿長(zhǎng)度≤0.5m）。型鋼插入：攪拌完成后30min內(nèi)采用25t吊車(chē)吊插H型鋼（吊點(diǎn)設(shè)置在1/3樁長(zhǎng)處），采用經(jīng)緯儀控制垂直度（偏差≤1/300），插入深度誤差≤±100mm，頂部采用Φ16鋼筋與導(dǎo)向架固定。3.2支撐體系施工3.2.1立柱樁施工采用旋挖鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁（比重1.1~1.2），清孔后下放鋼筋籠（主筋Φ20，保護(hù)層50mm），澆筑C30混凝土（導(dǎo)管埋深2~6m），待混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后，采用全站儀定位鋼格構(gòu)柱，插入孔內(nèi)（頂面標(biāo)高低于支撐底50mm），澆筑微膨脹混凝土固定。3.2.2混凝土支撐施工土方開(kāi)挖至支撐底：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖至第一道支撐底標(biāo)高（-1.5m），人工清理基底（平整度≤50mm），鋪設(shè)100mm厚C15墊層。模板安裝：支撐模板采用18mm厚多層板（背楞50×100mm方木，間距300mm），支撐采用Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓Φ14（間距500mm×500mm），模板接縫粘貼海綿條（防止漏漿）。鋼筋綁扎：主筋12Φ25（雙排，間距100mm），箍筋Φ10@150mm，節(jié)點(diǎn)區(qū)加密至100mm，支撐與圍檁連接處設(shè)置腋角（尺寸300×300mm），鋼筋保護(hù)層40mm（采用塑料墊塊）?；炷翝仓翰捎帽盟瓦B續(xù)澆筑（初凝前完成），振搗棒插入間距≤500mm，振搗時(shí)間15~30s（至表面泛漿），澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)（≥7d），待強(qiáng)度達(dá)80%設(shè)計(jì)值后方可開(kāi)挖下層土方。3.3土方開(kāi)挖分層分段：分3層開(kāi)挖，第一層至-1.5m（第一道支撐底），第二層至-5.2m（第二道支撐底），第三層至-9.5m（坑底），每層分段長(zhǎng)度≤20m，對(duì)稱開(kāi)挖（高差≤1m）。機(jī)械選型：第一層采用反鏟挖掘機(jī)（斗容1.2m3），第二、三層采用小型挖掘機(jī)（斗容0.5m3），嚴(yán)禁碰撞支撐及型鋼（挖掘機(jī)臂與支撐間距≥500mm）?；滋幚恚簷C(jī)械開(kāi)挖至坑底以上300mm，人工清理（避免擾動(dòng)原狀土），及時(shí)澆筑150mm厚C20混凝土墊層（隨挖隨澆，分塊≤200m2），設(shè)置排水溝（300×200mm）及集水井（Φ600mm）。四、質(zhì)量控制4.1工法樁質(zhì)量控制水泥土強(qiáng)度：每臺(tái)班制作3組70.7mm×70.7mm試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)），28d抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa。型鋼垂直度：采用測(cè)斜儀檢測(cè)，每根型鋼垂直度偏差≤1/300，合格率≥95%。樁身完整性：采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)（抽檢10%），無(wú)斷樁、空洞等缺陷。4.2支撐體系質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊（用于判斷拆模強(qiáng)度），抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥設(shè)計(jì)值。支撐軸線偏差：采用全站儀檢測(cè)，支撐中心偏差≤30mm，標(biāo)高偏差≤20mm。節(jié)點(diǎn)連接：檢查支撐與圍檁螺栓連接（扭矩≥300N·m），焊縫高度≥8mm（無(wú)夾渣、氣孔）。4.3監(jiān)測(cè)控制監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：圍護(hù)結(jié)構(gòu)：測(cè)斜（孔深20m，精度0.1mm）、頂部沉降（水準(zhǔn)儀，精度±0.5mm）；支撐軸力：安裝鋼筋應(yīng)力計(jì)（量程200MPa，精度0.5%FS），監(jiān)測(cè)頻率1次/天（開(kāi)挖期間）；周邊環(huán)境：道路沉降（測(cè)點(diǎn)間距10m）、管線位移（DN1200雨水管設(shè)測(cè)斜管）。預(yù)警值：當(dāng)水平位移達(dá)15mm或沉降達(dá)20mm時(shí)，立即停止開(kāi)挖，采取增設(shè)臨時(shí)支撐、回灌等措施。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)基坑防護(hù)：沿坑邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿2道），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），夜間設(shè)紅色警示燈（間距30m）。高空作業(yè)：支撐模板安裝時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（滿鋪5cm厚木板，驗(yàn)收后使用），作業(yè)人員系安全帶（高掛低用），工具放入工具袋（嚴(yán)禁拋擲）。用電安全：配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），設(shè)備接地電阻≤4Ω（每月檢測(cè)1次）。5.2環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池），土方運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布（密閉率100%），裸露場(chǎng)地灑水降塵（每天≥4次，PM10≤0.5mg/m3）。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理許可，設(shè)置隔聲屏障（高度3m，降噪量≥20dB）。泥漿處理：工法樁施工泥漿經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用，廢漿由密閉罐車(chē)運(yùn)至指定消納場(chǎng)（含水率≤80%）。六、應(yīng)急預(yù)案6.1基坑失穩(wěn)征兆：圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移突增（≥5mm/d）、支撐軸力超限（≥1.1倍設(shè)計(jì)值）。措施：立即停止開(kāi)挖，在坑內(nèi)堆載反壓（砂袋，高度1.5m），增設(shè)臨時(shí)鋼支撐（Φ609×16鋼管，間距3m），啟動(dòng)備用降水井（降低地下水位0.5m）。6.2型鋼變形征兆：型鋼頂部水平位移≥30mm，或出現(xiàn)彎曲變形。措施：采用千斤頂（500kN）對(duì)型鋼進(jìn)行糾偏（頂推速率≤2mm/h），焊接型鋼綴板（L100×8，間距1.5m），增強(qiáng)整體剛度。6.3管線破裂征兆：雨水管監(jiān)測(cè)點(diǎn)沉降≥25mm，或周邊路面出現(xiàn)裂縫。措施：立即關(guān)閉上游閥門(mén)，采用鋼板樁（Φ400mm）圍護(hù)破損區(qū)域，開(kāi)挖后采用雙法蘭短管（DN1200）更換破損段，回填時(shí)分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期150天，關(guān)鍵線路為：工法樁施工（30d）→第一道支撐施工（15d）→第二道支撐施工（15d）→土方開(kāi)挖至坑底（20d）→管廊結(jié)構(gòu)施工（60d）→支撐拆除及型鋼回收（10d）。采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，延誤超3d時(shí)，增加資源投入（如夜間施工、增加設(shè)備）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工法樁：樁位偏差≤50mm，垂直度≤1/200，型鋼間距偏差≤10mm，水泥土28d抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa。支撐體系：混凝土表面平整度