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建筑結(jié)構(gòu)修繕加固施工方案一、工程概況本工程為既有建筑結(jié)構(gòu)修繕加固項(xiàng)目,涉及框架結(jié)構(gòu)辦公樓主體加固、墻體修復(fù)、屋面防水改造及配套設(shè)施升級。建筑總面積約5600㎡,地上6層,地下1層,建于2005年,現(xiàn)狀存在梁體裂縫、墻體滲漏、混凝土碳化等結(jié)構(gòu)性缺陷。根據(jù)檢測報(bào)告,需對3-5層框架梁、1-2層承重墻體及屋面系統(tǒng)實(shí)施加固處理,同步修復(fù)裝飾面層及水電管線。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)工程師對原設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)標(biāo)注需加固構(gòu)件的位置、尺寸及配筋信息編制《加固節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》,明確植筋錨固長度、碳纖維布粘貼工藝等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)針對不同加固部位制定專項(xiàng)施工流程圖,如梁體增大截面施工工藝流程圖、墻體噴射混凝土作業(yè)指導(dǎo)書材料檢驗(yàn)計(jì)劃碳纖維布:抗拉強(qiáng)度≥3000MPa,彈性模量≥2.1×10?MPa,伸長率≥1.5%結(jié)構(gòu)膠:抗壓強(qiáng)度≥70MPa,粘結(jié)抗剪強(qiáng)度(混凝土/混凝土)≥3.5MPa植筋膠:鋼-混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPa,膠體耐溫性-40℃~60℃所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置劃分材料堆放區(qū)(設(shè)置防雨棚及防火設(shè)施)、加工區(qū)(配置鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī))、垃圾堆放區(qū)(分類設(shè)置建筑垃圾與生活垃圾)搭設(shè)施工腳手架:采用滿堂腳手架,立桿間距≤1.2m,橫桿步距≤1.8m,搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力檢測安全防護(hù)臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)層鋪設(shè)腳手板,采用綁扎固定,探頭板長度≤150mm配置消防器材:每層設(shè)置2組滅火器(4kg干粉+2L二氧化碳),動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證三、主要施工工藝(一)框架梁加固(增大截面法)施工流程表面處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵工序控制表面處理:采用機(jī)械打磨去除混凝土表面碳化層,露出新鮮骨料,用高壓水槍沖洗干凈后涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡)鋼筋工程:新增縱向鋼筋φ20HRB400E,植入原梁深度≥25d(d為鋼筋直徑),植筋孔直徑φ25mm,孔深500mm,清孔后注入植筋膠并旋轉(zhuǎn)插入鋼筋模板工程:采用18mm厚多層板,背楞采用50×100mm方木,間距300mm,對拉螺栓直徑φ12mm,間距500mm混凝土工程:采用C40細(xì)石混凝土,坍落度180±20mm,分層澆筑厚度≤500mm,振搗采用插入式振搗器,振搗至表面泛漿無氣泡(二)墻體加固(噴射混凝土法)施工參數(shù)噴射厚度50mm,強(qiáng)度等級C30,水泥采用P.O42.5R,砂率45%~55%,水灰比0.4~0.5噴射機(jī)工作壓力0.3~0.5MPa,噴頭與墻面距離0.8~1.2m,噴射角度75°~90°施工要點(diǎn)基層處理:剔除松動(dòng)砌體,用M10水泥砂漿修補(bǔ)孔洞,設(shè)置φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片,與原墻體連接采用膨脹螺栓固定(間距500mm梅花形布置)噴射作業(yè):分兩次噴射,第一層30mm,初凝后噴射第二層20mm,噴射完成后2h內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d(三)碳纖維布加固(梁柱節(jié)點(diǎn))材料要求碳纖維布:300g/㎡,單向編織,幅寬500mm,單位面積重量偏差±3%配套底膠:粘度(25℃)150~300mPa·s,固化時(shí)間(25℃)2~4h施工工藝基層打磨至平整,轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧(半徑≥20mm)涂刷底膠:用量0.2~0.3kg/㎡,指觸干燥后(約3h)涂刷修補(bǔ)膠,修復(fù)表面缺陷粘貼碳纖維布:采用滾壓法施工,從中間向兩邊碾壓排除氣泡,搭接長度≥100mm,表面涂刷浸漬膠(用量0.6~0.8kg/㎡)四、質(zhì)量控制措施(一)過程檢驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收植筋拉拔試驗(yàn):按1%比例抽樣,非破損檢驗(yàn)荷載值取0.9×fyk×As(fyk為鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)碳纖維布粘結(jié)質(zhì)量:采用錘擊法檢測,空鼓面積≤1%,單個(gè)空鼓面積≤100cm2可修補(bǔ)混凝土質(zhì)量控制留置試塊:每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置回彈檢測:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆模,28d后進(jìn)行回彈法檢測(二)質(zhì)量記錄施工日志:詳細(xì)記錄每日施工部位、人員、材料用量、天氣情況及質(zhì)量檢查結(jié)果檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄:按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204劃分檢驗(yàn)批,包含主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目檢查記錄影像資料:對每道工序進(jìn)行拍照存檔,重要節(jié)點(diǎn)拍攝視頻(如植筋過程、混凝土澆筑過程)五、安全文明施工(一)安全管理安全教育培訓(xùn)特種作業(yè)人員持證上崗(焊工、架子工、電工等)每日班前開展安全技術(shù)交底,填寫《班前安全活動(dòng)記錄》危險(xiǎn)源管控高處作業(yè):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,搭設(shè)安全平網(wǎng)(每隔10m設(shè)置一道)臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s(二)文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理,設(shè)置洗車槽(長6m×寬3m×深0.3m)易揚(yáng)塵材料(水泥、砂子)采用密閉存儲(chǔ),裝卸時(shí)灑水降塵噪聲控制晝間噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工,確需施工辦理夜間施工許可破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩,作業(yè)時(shí)間限定在8:00-12:00、14:00-18:00六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間備注準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場7d含材料送檢結(jié)構(gòu)加固梁體加固、墻體加固45d分區(qū)域流水施工裝飾修復(fù)墻面抹灰、地面修復(fù)20d驗(yàn)收階段分項(xiàng)驗(yàn)收、竣工清理8d七、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)事件處置火災(zāi)事故立即切斷電源,組織人員疏散,使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災(zāi),撥打119報(bào)警重點(diǎn)保護(hù)易燃易爆物品(油漆、稀料等)存放區(qū),設(shè)置防火隔離帶結(jié)構(gòu)失穩(wěn)發(fā)現(xiàn)腳手架變形、異響等情況,立即停止作業(yè)并撤離人員,設(shè)置警戒區(qū)組織技術(shù)人員評估,采取卸載、加固等應(yīng)急措施(二)醫(yī)療急救現(xiàn)場設(shè)置急救箱(配備止血帶、繃帶、消毒用品等)與就近醫(yī)院(距離3km)建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制,簽訂急救協(xié)議八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)加固混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,表面平整度偏差≤5mm碳纖維布粘結(jié)牢固,
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