短管擴(kuò)徑置換施工方案及流程一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)會審，重點(diǎn)核查管道走向、管徑規(guī)格、埋深及周邊地下管線分布情況，形成圖紙會審記錄。編制施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)（如擴(kuò)徑系數(shù)、回拖力控制值等），并向施工班組進(jìn)行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)人員）。施工方案深化設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場勘察數(shù)據(jù)，確定擴(kuò)徑置換段的具體范圍，繪制施工平面布置圖（含工作井、接收井位置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及材料堆放區(qū)）。針對不同地質(zhì)條件（如砂土、黏土、巖石層）制定差異化擴(kuò)徑參數(shù)，例如砂土中擴(kuò)徑器直徑宜為設(shè)計管徑的1.2倍，黏土層可適當(dāng)減小至1.1倍。測量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位，每隔50m設(shè)置一個軸線控制樁，并采用水準(zhǔn)儀測定原管道埋深。在工作井和接收井周邊設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，初始觀測頻率為每天1次，施工期間加密至每2小時1次。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作井與接收井施工工作井采用鋼板樁支護(hù)，井口尺寸為6m×4m，深度按原管道埋深+1.5m確定，井壁設(shè)置Φ200mm泄水孔，底部澆筑300mm厚C25混凝土墊層。接收井尺寸為4m×3m，采用沉井法施工，刃腳高度500mm，混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6。設(shè)備調(diào)試對擴(kuò)徑主機(jī)（型號DDW-3200）、液壓站、泥漿泵（流量80m3/h）及導(dǎo)向儀（精度±20mm）進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)壓力（工作壓力16-20MPa）、擴(kuò)徑器轉(zhuǎn)速（8-12r/min）及扭矩輸出穩(wěn)定性。材料驗收新管道采用PE100級實壁管，管徑Φ315mm，壁厚22.7mm，進(jìn)場時需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測報告（≥8kN/m2）及靜液壓強(qiáng)度試驗記錄（20℃、1000h無破裂）。擴(kuò)徑器選用錐形分體式結(jié)構(gòu)，前端導(dǎo)向錐角度30°，后端連接法蘭與新管采用熱熔對接，接縫熱熔溫度控制在190-210℃。（三）資源配置人員配置組建1個施工班組（共12人），包括：施工員2人、安全員1人、機(jī)械操作手3人、測量工2人、普工4人，所有人員需持特種作業(yè)證上崗，并進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)（培訓(xùn)時長不少于8學(xué)時）。材料計劃按施工段長度×1.1倍儲備PE管，同時準(zhǔn)備膨潤土（造漿用，黏度30-40s）、纖維素（增黏劑，摻量0.2%）及Φ20mm鋼絲繩（破斷拉力≥150kN）。二、工藝原理（一）擴(kuò)徑置換機(jī)理短管擴(kuò)徑置換技術(shù)通過液壓驅(qū)動擴(kuò)徑器在原管道內(nèi)旋轉(zhuǎn)切削，將舊管破碎后擠壓至周圍土體形成新的管腔，同時同步回拖新管。其核心原理是利用“靜壓擴(kuò)徑+同步回拖”的復(fù)合工藝，實現(xiàn)對既有管道的非開挖更新，適用于DN200-DN800mm的混凝土管、鑄鐵管等剛性管道修復(fù)。（二）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)項目數(shù)值范圍備注擴(kuò)徑器直徑設(shè)計管徑的1.1-1.3倍地質(zhì)松散時取上限回拖速度1.5-2.5m/min遇障礙物時降至0.5m/min以下泥漿比重1.05-1.15g/cm3黏土中可添加2%純堿調(diào)節(jié)黏度最大允許回拖力≤300kN實時監(jiān)測，超過預(yù)警值（250kN）停機(jī)檢查（三）適用條件原管道埋深2-6m，管節(jié)長度≥50m；地下水位需降至管底以下1m；周邊3m范圍內(nèi)無重要地下管線（如燃?xì)夤?、高壓電纜）。三、操作步驟（一）前期預(yù)處理舊管清淤采用高壓水射流（壓力15MPa）清洗舊管內(nèi)壁，清淤后使用CCTV管道內(nèi)窺鏡檢查，確保內(nèi)壁無大于管徑1/5的凸起或異物，清淤殘渣需外運(yùn)至指定棄土場處理。導(dǎo)向孔施工在工作井內(nèi)安裝導(dǎo)向鉆機(jī)，采用Φ120mm導(dǎo)向鉆頭，按設(shè)計軸線進(jìn)行先導(dǎo)孔鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)1m測量一次偏差，水平偏差控制在±50mm內(nèi)，高程偏差≤±30mm。（二）擴(kuò)徑置換施工擴(kuò)徑器安裝將錐形擴(kuò)徑器（直徑Φ380mm）與導(dǎo)向桿連接，通過吊裝設(shè)備吊入工作井，緩慢推入舊管入口，確保擴(kuò)徑器軸線與舊管軸線重合，初始角度偏差≤1°。分級擴(kuò)徑一級擴(kuò)徑：使用Φ320mm擴(kuò)徑器，以1.0m/min速度推進(jìn)，同步注入泥漿（黏度35s），記錄擴(kuò)徑扭矩（正常范圍80-120kN·m），若扭矩突增超過150kN·m，立即停機(jī)檢查是否卡鉆。二級擴(kuò)徑：更換Φ350mm擴(kuò)徑器，推進(jìn)速度提升至1.5m/min，此時舊管碎片應(yīng)呈粒徑≤100mm的顆粒狀，隨泥漿排出。新管回拖將PE管從接收井向工作井方向依次熱熔對接，接口冷卻時間≥30min，每完成100m進(jìn)行一次接口壓力測試（試驗壓力0.6MPa，保壓15min壓降≤0.05MPa）。擴(kuò)徑器后端通過萬向節(jié)與新管連接，回拖時保持勻速（2.0m/min），回拖力控制在200-250kN，采用拉力計實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即反向微動調(diào)整。（三）后續(xù)處理管道就位新管回拖至設(shè)計位置后，測量管頂高程（允許偏差±50mm），調(diào)整管道軸線與原設(shè)計吻合，在工作井端切割多余管段，保留100mm用于后期接口處理。泥漿置換從接收井向新管與擴(kuò)徑腔之間的環(huán)形間隙注入水泥漿（水灰比1:1.2），注漿壓力0.3MPa，注漿量按環(huán)形體積×1.2倍計算，待水泥漿初凝（≥4h）后停止注漿。井口恢復(fù)工作井與接收井采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）分層回填，每層厚度300mm，小型壓路機(jī)碾壓（壓實度≥93%），井口周邊澆筑C30混凝土路面（厚度200mm，與原路面齊平）。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次導(dǎo)向孔鉆進(jìn)水平偏差≤±50mm導(dǎo)向儀+測斜儀每1m一次擴(kuò)徑扭矩80-150kN·m扭矩傳感器連續(xù)監(jiān)測新管接口熱熔溫度190-210℃紅外測溫儀每個接口回拖力≤300kN拉力計連續(xù)監(jiān)測管道高程±50mm水準(zhǔn)儀每50m一點(diǎn)（二）常見質(zhì)量問題處理擴(kuò)徑器卡鉆立即停止推進(jìn)，啟動反推系統(tǒng)（壓力18MPa），緩慢后退0.5m，調(diào)整泥漿黏度至40s，采用低轉(zhuǎn)速（5r/min）正反交替轉(zhuǎn)動擴(kuò)徑器，若無效則需開挖處理。新管接口滲漏對滲漏接口進(jìn)行標(biāo)記，使用專用電熔修補(bǔ)套（直徑Φ355mm）加固，修補(bǔ)后進(jìn)行壓力試驗（0.8MPa，保壓30min無壓降）。軸線偏移超標(biāo)當(dāng)偏移量超過80mm時，在工作井內(nèi)安裝糾偏油缸，通過液壓千斤頂施加側(cè)向力（≤50kN），邊回拖邊調(diào)整，每調(diào)整1m復(fù)測一次軸線。五、安全措施（一）施工安全地下管線保護(hù)施工前采用地質(zhì)雷達(dá)探測周邊3m范圍內(nèi)管線，對給水管、燃?xì)夤艿仍O(shè)置警示樁，施工期間保持安全距離（給水管≥1.5m，燃?xì)夤堋?.0m），必要時采用鋼板樁隔離防護(hù)。高處作業(yè)防護(hù)工作井周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距500mm），井口覆蓋防滑鋼板（厚度8mm），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)承重≥15kN），上下井使用Φ30mm鋼絲繩梯。機(jī)械安全擴(kuò)徑主機(jī)設(shè)置緊急停止按鈕（紅色，高度1.5m），液壓系統(tǒng)安裝過載保護(hù)裝置（設(shè)定壓力22MPa），機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位加裝防護(hù)罩（網(wǎng)孔尺寸≤20mm）。（二）應(yīng)急預(yù)案觸電事故現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急發(fā)電機(jī)（功率50kW），配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間≤0.1s），一旦發(fā)生觸電，立即切斷電源，使用絕緣桿使傷者脫離電源，同時撥打120急救?；犹鷥?0根Φ200mm應(yīng)急鋼支撐（長度6m），當(dāng)監(jiān)測到井壁沉降超過30mm/h時，立即停止施工，快速安裝橫向支撐，必要時采用沙袋反壓坡腳。有毒氣體泄漏若施工區(qū)域存在燃?xì)夤艿溃鋫?臺可燃?xì)怏w檢測儀（量程0-100%LEL），當(dāng)濃度超過20%LEL時，啟動防爆風(fēng)機(jī)通風(fēng)，疏散下風(fēng)向50m范圍內(nèi)人員，通知燃?xì)夤镜綀鎏幚?。六、環(huán)保措施泥漿處理設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），泥漿經(jīng)沉淀后上層清水循環(huán)使用，底部沉渣（含水率≤60%）采用壓濾機(jī)脫水，干泥運(yùn)至建筑垃圾消納場。噪聲控制擴(kuò)徑主機(jī)安裝隔音罩（降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲限值≤55dB，在施工邊界設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，每小時記錄一次數(shù)據(jù)。揚(yáng)塵防治材料堆放區(qū)采用防雨布覆蓋，場區(qū)主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池），車輛出場前沖洗輪胎（泥沙殘留≤50g）。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目新管軸線偏差：≤100mm/100m接口密封性：試驗壓力0.6MPa，保壓1h無滲漏管道環(huán)