污水廠井施工方案一、工程概況與技術(shù)參數(shù)（一）工程概況本工程為污水處理廠配套污水井施工項(xiàng)目，共包含30座圓形磚砌污水井，沿廠區(qū)道路單側(cè)布置，距路邊2.5m。污水井設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，井徑1200mm，井深4.5m（地面至井底），與DN600HDPE污水管銜接，管道接入角度為90°。施工區(qū)域地下管線密集，距給水管1.5m、燃?xì)夤?.0m，地下水位埋深2.0m，需進(jìn)行降水作業(yè)。工期要求30天，單井施工周期1天（含養(yǎng)護(hù)）。（二）技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位材質(zhì)/規(guī)格技術(shù)要求井底墊層C15混凝土，厚度100mm平整度偏差≤5mm，強(qiáng)度≥10MPa后方可砌筑井筒井筒砌筑MU10頁巖磚（240×115×53mm）+M10水泥砂漿灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥90%，垂直度偏差≤5mm/10m井內(nèi)爬梯Φ16螺紋鋼，間距300mm防腐處理（防銹漆2道+面漆1道），焊接牢固井蓋與井圈球墨鑄鐵井蓋（D400級(jí)）+混凝土井圈井圈頂面與路面平齊（偏差≤3mm），閉合嚴(yán)密管道接口DN600HDPE管與井筒銜接橡膠圈密封+水泥砂漿抹口，無滲漏二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底：組織技術(shù)人員核對(duì)污水井平面位置、井深、管道銜接角度等設(shè)計(jì)參數(shù)，重點(diǎn)明確井底高程和管道接入標(biāo)高，確保排水坡度≥0.3%，避免倒坡。編制《污水井專項(xiàng)技術(shù)交底文件》，對(duì)基坑支護(hù)、砌筑工藝、防滲漏措施等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)說明。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀進(jìn)行井位定位，設(shè)置軸線控制樁和高程控制點(diǎn)。每個(gè)井位設(shè)置4個(gè)護(hù)樁，形成矩形控制網(wǎng)，確?；娱_挖和井筒砌筑的位置精度。水準(zhǔn)測(cè)量采用閉合路線，高程閉合差控制在±12mm√n（n為測(cè)站數(shù)）以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)：頁巖磚：外觀完整，無裂縫、掉角，強(qiáng)度等級(jí)MU10，抽樣送檢抗壓強(qiáng)度≥10MPa。水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，安定性合格。砂子：中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，篩分試驗(yàn)符合級(jí)配要求。鋼筋：Φ16螺紋鋼，屈服強(qiáng)度≥335MPa，抗拉強(qiáng)度≥455MPa，伸長率≥17%。防水材料：橡膠圈（邵氏硬度60±5，拉伸強(qiáng)度≥16MPa，扯斷伸長率≥500%），防水涂料（GZ-2新型高分子防腐涂料，干膜厚度≥50μm/道）。材料存儲(chǔ)：水泥、砂子等材料設(shè)置防雨棚，地面硬化處理并墊高30cm，防止受潮。頁巖磚堆放高度≤1.5m，堆垛間距≥0.5m，避免受壓變形。鋼筋架空存放，表面涂刷防銹劑，防止銹蝕。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械：挖掘機(jī)（1m3）、打樁機(jī)（輕型井點(diǎn)降水用）、混凝土攪拌機(jī)（JZC350）、砂漿攪拌機(jī)（HJ-200）、插入式振搗器（Φ50）、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺（50m）、靠尺（2m）等。設(shè)備檢查：施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保性能完好。振搗器空載試運(yùn)行30min，檢查振幅和噪聲是否正常；攪拌機(jī)葉片磨損量≤10mm，計(jì)量系統(tǒng)誤差≤2%。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備降水系統(tǒng)：采用輕型井點(diǎn)降水，沿基坑周邊布置井點(diǎn)管，間距1.2m，入土深度5.0m，真空泵真空度≥60kPa。降水應(yīng)在基坑開挖前2天進(jìn)行，確保地下水位降至基底以下500mm。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉庫、水泥庫房、砂漿攪拌站，設(shè)置排水溝和集水井，防止場(chǎng)地積水。臨時(shí)用電采用三相五線制，配備配電箱（含漏電保護(hù)器），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。三、主要施工流程與技術(shù)要求（一）基坑開挖與支護(hù)開挖工藝：采用機(jī)械開挖為主、人工修整為輔的方式?；又睆奖仍O(shè)計(jì)井徑大800mm（每側(cè)預(yù)留400mm操作空間），開挖深度為4.8m（含墊層厚度）。開挖坡度根據(jù)地質(zhì)條件確定，砂土層為1:1.5，黏土層為1:1.2。支護(hù)措施：當(dāng)基坑深度超過3m時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)（拉森Ⅲ型，長度6m），樁頂設(shè)置橫向支撐（雙拼[10槽鋼）。鋼板樁打入深度≥基坑深度1.2倍，入土后垂直度偏差≤1%。基底處理：基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，改用人工清理，避免擾動(dòng)基底土?；昨?yàn)收后，立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。（二）井筒砌筑砌筑工藝：采用“一丁一順”砌筑法，上下皮磚錯(cuò)縫搭接，搭接長度≥1/4磚長。轉(zhuǎn)角處采用“七分頭”磚，確?；铱p錯(cuò)開。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間≥2min，稠度控制在50-70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下3h內(nèi)用完，高溫季節(jié)2h內(nèi)用完?；铱p厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。每砌筑300mm高度，用2m靠尺檢查垂直度，偏差超過規(guī)定時(shí)立即糾正。管道接口處理：井筒砌筑至管道接入標(biāo)高時(shí)，預(yù)留接口洞口，尺寸比管道外徑大100mm。接口處采用橡膠圈密封，橡膠圈應(yīng)無裂縫、氣泡，安裝時(shí)涂刷潤滑劑。管道插入深度符合設(shè)計(jì)要求，周邊用M10水泥砂漿分層填塞，抹面寬度≥200mm，厚度≥50mm。（三）防滲漏施工內(nèi)壁防水：井筒砌筑完成后，采用“一布兩涂”防水層施工。先涂刷GZ-2新型高分子防腐涂料一道（干膜厚度50μm），隨即鋪貼玻璃纖維布（10×10網(wǎng)格），待第一道涂料實(shí)干后（≥4h），再涂刷第二道涂料，總厚度≥100μm。外壁防水：基坑回填前，井筒外壁涂刷GZ-6環(huán)氧煤瀝青底漆兩道，干膜厚度≥120μm，每道涂刷間隔≥4h。涂刷范圍從井底墊層至井口以下500mm。閉水試驗(yàn)：井筒施工完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)水位為井口以下200mm，浸泡時(shí)間≥24h。試驗(yàn)期間觀察水位下降情況，24h滲水量≤20m3/（m2·d）為合格。（四）爬梯安裝爬梯采用Φ16螺紋鋼制作，間距300mm，露出墻面部分彎成L形（長度150mm）。安裝位置距井口1.0m開始，至井底以上500mm結(jié)束。爬梯安裝前進(jìn)行防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面無油脂、鐵銹和氧化皮，隨即涂刷防銹漆兩道（干膜厚度80μm），面漆一道（干膜厚度40μm）。安裝時(shí)采用膨脹螺栓固定，螺栓埋深≥100mm，每側(cè)爬梯不少于3個(gè)固定點(diǎn)，擰緊后扭矩≥30N·m。（五）井蓋安裝井圈澆筑：井筒砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆筑C25混凝土井圈，內(nèi)配Φ10鋼筋網(wǎng)（間距150mm×150mm）。井圈頂面標(biāo)高與路面平齊，偏差≤3mm。井蓋安裝：采用D400級(jí)球墨鑄鐵井蓋，重量≥50kg。安裝前清理井圈凹槽，涂抹防水密封膠，井蓋就位后調(diào)整水平，確保與井圈間隙均勻（≤2mm），閉合后無晃動(dòng)。（六）基坑回填回填材料：采用級(jí)配砂石（粒徑≤50mm）或素土（含水量18-22%），不得含有淤泥、凍土、磚塊等雜物?；靥罟に嚕悍謱踊靥睿繉雍穸取?00mm，采用小型夯實(shí)機(jī)（功率≥2.2kW）夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）?；靥顝木矁蓚?cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差≤300mm，避免井筒偏移。壓實(shí)檢測(cè)：每回填3層進(jìn)行一次壓實(shí)度檢測(cè)，采用環(huán)刀法取樣，每個(gè)井位檢測(cè)不少于3點(diǎn)，合格后方可繼續(xù)回填。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土墊層：抗壓強(qiáng)度≥10MPa，表面平整度≤5mm，厚度偏差±10mm。井筒砌筑：磚強(qiáng)度等級(jí)≥MU10，砂漿強(qiáng)度等級(jí)≥M10?；铱p飽滿度≥90%，垂直度偏差≤5mm/10m。井筒內(nèi)徑偏差±20mm，截面尺寸偏差±15mm。防滲漏性能：閉水試驗(yàn)24h滲水量≤20m3/（m2·d），管道接口無滲漏。（二）一般項(xiàng)目爬梯安裝：位置偏差≤10mm，外露長度偏差±10mm，防腐層厚度≥120μm。井蓋安裝：頂面標(biāo)高偏差±5mm，與路面平整度偏差≤3mm，開啟靈活，無異響?；靥钔粒簤簩?shí)度≥93%，表面平整度≤20mm/2m。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），刷紅白警示漆，懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌。夜間設(shè)置警示燈（紅色，閃爍頻率1-2次/s）。降水作業(yè)：井點(diǎn)降水系統(tǒng)配備雙電源（主電源+備用發(fā)電機(jī)），防止突然停電導(dǎo)致水位回升。真空泵運(yùn)行時(shí)，真空度每小時(shí)檢查一次，低于60kPa時(shí)立即停機(jī)檢修。井下作業(yè)：下井前進(jìn)行氣體檢測(cè)（氧氣≥19.5%，硫化氫≤10ppm，一氧化碳≤24ppm），配備通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)量≥3m3/min）。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，井口設(shè)置安全繩和應(yīng)急爬梯。（二）環(huán)保措施噪聲控制：施工機(jī)械采取減振、隔聲措施，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間控制在6:00-22:00。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），設(shè)置洗車槽（長5m×寬3m×深0.3m），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）覆蓋篷布，堆放高度≤2m。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（每級(jí)容積≥5m3）處理后回用，沉淀池每周清理一次。生活污水排入廠區(qū)化糞池，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總體計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備3第1天第3天含材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試2井點(diǎn)降水28第2天第29天提前2天開始，持續(xù)至回填完成3基坑開挖15第4天第18天每天開挖2座井4井筒砌筑15第6天第20天每天砌筑2座井5閉水試驗(yàn)10第15天第24天每天試驗(yàn)3座井6基坑回填15第16天第30天每天回填2座井7清理驗(yàn)收2第29天第30天含場(chǎng)地清理、資料整理（二）保證措施資源保障：配備2個(gè)施工班組（每組10人），實(shí)行兩班制作業(yè)。材料儲(chǔ)備量滿足3天施工需求，避免停工待料。進(jìn)度監(jiān)控：每天召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際完成情況，偏差超過5%時(shí)及時(shí)調(diào)整資源配置。采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路延誤時(shí)采取加班、增加人員等措施趕工。七、質(zhì)量保證措施原材料控制：建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告等信息。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，不合格材料立即退場(chǎng)并做好記錄。工序檢驗(yàn)：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，填寫《工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程（如防水層、管道接口）邀請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并留存影像資料。試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土、砂漿試塊每10座井留置1組（3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送檢。鋼筋、防水材料等原材料按規(guī)定批次抽樣送檢，合格率必須達(dá)到100%。質(zhì)量通病防治：井筒滲漏：嚴(yán)格控制砂漿飽滿度，灰縫采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），接口處加強(qiáng)抹面處理。井蓋沉降：井圈混凝土強(qiáng)度≥C25，回填土分層夯實(shí)，井周2m范圍內(nèi)采用水撼法密實(shí)。爬梯松動(dòng)：膨脹螺栓安裝前清孔，注入環(huán)氧樹脂膠粘劑，擰緊后養(yǎng)護(hù)24h方可受力。八、驗(yàn)收與移交（一）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包括基坑開挖、墊層施工、井筒砌筑、防滲漏處理等分項(xiàng)，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。單位工程驗(yàn)收：所有污水井施工完成后，施工單位提交《單位工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告》，附竣工圖、試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、實(shí)測(cè)實(shí)量、功能測(cè)試等。試運(yùn)行驗(yàn)收：驗(yàn)收合格后進(jìn)行為期30天的試運(yùn)行，觀察井蓋沉降、井筒滲漏、排水通暢情況，試運(yùn)行期間出現(xiàn)的問題及時(shí)整改。（二）移交資料工程技術(shù)資料：竣工圖、設(shè)計(jì)變更通知書、技術(shù)交底記錄、測(cè)量放線記錄等。質(zhì)量保證資料：材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土（砂漿）試塊試驗(yàn)報(bào)告、閉水試驗(yàn)記錄、壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告等。驗(yàn)收記錄：分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、單位工程驗(yàn)收記錄等。以上資料整理成冊(cè)，一式四份（建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位各一份），移交時(shí)辦理簽字