實(shí)芯墻體專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)填充墻及磚混結(jié)構(gòu)承重墻施工，涵蓋地下室防潮墻、地上主體結(jié)構(gòu)墻體及電梯井道防火墻，其中防火墻設(shè)計(jì)耐火極限不低于3小時(shí)。墻體類型包括240mm厚承重實(shí)心墻及120mm厚分隔實(shí)心墻，主要采用MU10頁(yè)巖實(shí)心磚（240mm×115mm×53mm）及M5混合砂漿砌筑。墻體砌筑總面積約8600㎡，包含構(gòu)造柱68個(gè)、圈過(guò)梁92道，計(jì)劃施工工期45天。工程地點(diǎn)位于江蘇地區(qū)，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類別為丙級(jí)，場(chǎng)地土類型為中硬場(chǎng)地土，場(chǎng)地類別為II類，建筑物合理使用年限為50年。二、編制依據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2025《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2025《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2025年修訂版）《混凝土實(shí)心砌塊墻體建筑構(gòu)造》15J907本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收磚材：頁(yè)巖實(shí)心磚進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，每200m3為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)試，重點(diǎn)檢查抗壓強(qiáng)度（≥10MPa）、外觀尺寸偏差（長(zhǎng)±4mm，寬±3mm，高±2mm）及缺棱掉角情況。清水墻面磚需進(jìn)行色澤篩選，確保顏色均勻一致?！?.00以下采用MU20混凝土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.00以上內(nèi)墻采用200厚小型實(shí)心磚，外墻采用200厚、250厚蒸壓加氣混凝土砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次進(jìn)行復(fù)試。砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過(guò)10%，M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。嚴(yán)禁使用含有冰塊或凍結(jié)團(tuán)塊的砂子。摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。粉煤灰等摻合料需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。其他材料：構(gòu)造柱、過(guò)梁鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格為Φ6、Φ10、Φ12、Φ14等；預(yù)埋木磚需經(jīng)防腐處理，規(guī)格為60mm×60mm×120mm；植筋膠需采用符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367要求的A級(jí)膠。（二）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：砂漿攪拌機(jī)（JZC350型）、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)（JS500型）、塔吊（QTZ63型）、施工電梯（SC200/200型）、手推車、磅秤、大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺（5m、50m）、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚、手提式切割機(jī)、電錘（Φ10-Φ20）、毛刷、吹風(fēng)機(jī)等。所有機(jī)具使用前需進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好。（三）作業(yè)條件完成室外及房心回填土，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，安裝好暖氣蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)，基礎(chǔ)頂面彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層，防潮層采用20mm厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑，標(biāo)高為-0.06m。在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，上面注明門窗洞口、過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的尺寸標(biāo)高，皮數(shù)桿間距以15~20m為宜，采用水準(zhǔn)儀抄平，確保標(biāo)高一致。砂漿配合比由試驗(yàn)室出具試配報(bào)告，準(zhǔn)備好試模（70.7mm×70.7mm×70.7mm），每組3個(gè)，每層樓且不超過(guò)250m3砌體制作一組砂漿試塊。施工前搭設(shè)好操作腳手架，采用雙排落地式腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，腳手板滿鋪，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板采用50mm厚木腳手板，兩端用12#鐵絲綁扎牢固。砌體施工前，將樓面打掃干凈，灑水濕潤(rùn)，清除砌塊表面的雜物和粉塵。砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，其含水率宜控制在15%~20%；混凝土實(shí)心砌塊宜提前2d以上噴水濕潤(rùn)，表面有浮水時(shí)不得施工。四、施工工藝（一）工藝流程基底清理→放線→澆水潤(rùn)濕→導(dǎo)墻澆筑→擺磚→立皮數(shù)桿→拉水平線→攪拌砂漿→砌筑墻體→預(yù)埋鋼筋→澆筑圈梁→澆筑構(gòu)造柱→砌筑墻體→墻頂塞縫（至少7天）→清理施工現(xiàn)場(chǎng)（二）施工要點(diǎn)1.基底清理與放線砌筑前，將樓地面或基礎(chǔ)頂面的浮漿、雜物清理干凈，用高壓水槍沖洗，晾干后彈放墻體軸線、邊線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱位置線。軸線偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，門窗洞口位置線偏差±10mm。2.導(dǎo)墻澆筑廚房、衛(wèi)生間、浴室等潮濕房間的墻體底部應(yīng)澆筑高度不小于200mm的混凝土導(dǎo)墻，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，寬度同墻體厚度。導(dǎo)墻內(nèi)配2Φ10縱筋，Φ6@200箍筋，與主體結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式，植筋深度≥10d（d為鋼筋直徑）。導(dǎo)墻澆筑前應(yīng)支設(shè)模板，采用15mm厚多層板，方木支撐，確保位置準(zhǔn)確、牢固，澆筑時(shí)振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于7d。3.擺磚撂底根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯部位。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)必須全盤考慮，使前后檐墻排每一皮磚時(shí)，能甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭。4.立皮數(shù)桿與拉水平線皮數(shù)桿立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距15~20m，采用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的±0.00與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。在皮數(shù)桿上標(biāo)明磚的皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口、過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱的標(biāo)高。砌筑時(shí)，在皮數(shù)桿之間拉通線，作為砌筑的水平基準(zhǔn)線，確保水平灰縫均勻一致。5.砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿稠度宜控制在50~70mm（實(shí)心磚砌體）、30~50mm（蒸壓加氣混凝土砌塊砌體）。6.墻體砌筑（1）實(shí)心磚砌筑組砌方法：采用一順一丁（滿丁滿條）、梅花丁或三順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四面后填心的包心砌法。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚長(zhǎng)的1/3，且不應(yīng)小于120mm。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，用托線板檢查墻面垂直度（偏差≤5mm），用水平尺檢查表面平整度（偏差≤8mm），如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致（10mm±2mm）。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，長(zhǎng)墻若幾人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整。砌磚：采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。砌磚時(shí)磚要放平，里手高墻面張，里手低墻面背，必須跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。清水墻隨砌隨劃縫，劃縫深度為8~10mm，深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，每50cm預(yù)留Φ6鋼筋2根，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊，斜砌角度為60°左右，砌筑時(shí)間應(yīng)在墻體砌筑完畢7d后進(jìn)行。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑材料處理：砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28d，運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止雨淋。砌筑前清除砌塊表面的浮灰、雜物，不得使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的砌塊。砌筑工藝：墻體底部應(yīng)砌筑四皮混凝土實(shí)心磚，高度約200mm。砌筑時(shí)從房屋轉(zhuǎn)角處兩側(cè)與每道墻的兩端開(kāi)始，以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線。每皮砌塊砌筑前，宜先將下皮砌塊（鋪漿面）以磨砂板磨平，并用毛刷清理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。水平灰縫應(yīng)用刮勺均勻施鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面再上墻砌筑，灰縫厚度和寬度應(yīng)為2~3mm，飽滿度不得低于90%，及時(shí)將擠出的粘結(jié)劑清除干凈。搭接要求：上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不應(yīng)小于100mm。墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，接槎時(shí)先清理槎口，再鋪粘結(jié)劑接砌。7.構(gòu)造柱施工定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬w轉(zhuǎn)角、丁字接頭、十字接頭、樓梯間四角等部位彈設(shè)構(gòu)造柱位置線，構(gòu)造柱截面尺寸為240mm×240mm、200mm×200mm等，縱筋為4Φ12或4Φ14，箍筋Φ6@200，上下端600mm范圍內(nèi)箍筋間距加密至100mm。植筋施工：構(gòu)造柱縱筋采用植筋方式與上下樓板連接，打孔深度≥10d（d為鋼筋直徑），Φ12鋼筋孔徑≥14mm，Φ14鋼筋孔徑≥16mm。先用毛刷清孔，再用吹風(fēng)機(jī)吹凈，孔內(nèi)不得有灰塵、油污等雜物。鋼筋表面除銹，用丙酮擦拭干凈。植筋膠按比例混合，攪拌均勻后注入孔內(nèi)，注膠量為孔深的2/3，然后插入鋼筋，旋轉(zhuǎn)鋼筋使膠均勻附著，靜置24h后方可進(jìn)行后續(xù)施工。馬牙槎砌筑：構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm（即五皮磚），槎口寬度60mm。墻體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm，鋼筋末端做90度彎鉤。模板安裝：構(gòu)造柱模板采用15mm厚多層板，方木背楞（50mm×100mm），間距200mm，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距500mm，模板與墻體接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝應(yīng)牢固，截面尺寸偏差±5mm，垂直度偏差≤3mm?；炷翝仓簶?gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，采用商品混凝土，坍落度180±20mm。澆筑前清除模板內(nèi)的雜物和積水，底部先填50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，用振搗棒分層振搗密實(shí)，每層厚度不超過(guò)500mm，振搗至混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面呈現(xiàn)浮漿為止。澆筑完畢后及時(shí)清理浮漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后拆除模板，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。8.過(guò)梁與圈梁施工過(guò)梁：門窗洞口上方設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁截面高度為120mm、180mm、240mm等，根據(jù)洞口寬度確定，兩端支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。過(guò)梁縱筋為2Φ12~4Φ14，箍筋Φ6@200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。過(guò)梁安裝時(shí)坐灰飽滿，如坐灰厚度超過(guò)20mm時(shí)用豆石混凝土鋪墊。圈梁：當(dāng)墻體高度超過(guò)4m時(shí)，在墻中部設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁，截面高度180mm，寬度同墻厚，縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。圈梁與構(gòu)造柱相連，形成整體受力體系。圈梁被門洞切斷時(shí)，應(yīng)在洞頂設(shè)置附加圈梁，附加圈梁與原圈梁的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其中到中垂直距離的2倍，且不得小于1000mm。9.墻頂塞縫墻體砌筑至梁、板底200mm處停止，待墻體砌筑完畢7d后進(jìn)行塞縫，采用斜砌法，用蒸壓加氣混凝土砌塊或?qū)嵭拇u傾斜60°擠緊，灰縫飽滿，也可采用細(xì)石混凝土（C20）填塞，內(nèi)摻膨脹劑，分兩次澆筑，間隔24h，確保與梁、板底緊密結(jié)合，防止后期墻體開(kāi)裂。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收（一）主控項(xiàng)目磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，實(shí)心磚砌體不得低于80%，蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不得低于90%。檢查方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。檢查方法：觀察檢查。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。檢查方法：觀察和尺量檢查。（二）一般項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm）。檢查方法：觀察檢查。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。檢查方法：觀察和尺量檢查。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。檢查方法：觀察和尺量檢查。構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。檢查方法：觀察檢查。（三）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查垂直度（每層）5用2m托線板檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查門窗洞口高、寬±5用尺量檢查外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）±8與皮數(shù)桿比較，用尺量檢查（四）驗(yàn)收程序檢驗(yàn)批驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長(zhǎng)等進(jìn)行驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批按樓層、變形縫等劃分，驗(yàn)收合格后簽署記錄。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均驗(yàn)收合格，分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整，由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。分部工程驗(yàn)收：分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均驗(yàn)收合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗(yàn)收符合要求，由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。六、安全與文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)：施工前對(duì)所有砌筑工人進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（如塔吊司機(jī)、電工、焊工等）必須持證上崗。防護(hù)設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止攀登”“必須佩戴安全帽”等；腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，腳手板滿鋪，無(wú)探頭板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）；施工電梯出入口設(shè)置防護(hù)棚，寬度3m，長(zhǎng)度5m，采用雙層50mm厚木板，間距500mm。臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝牢固，防雨、防塵，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電線架空敷設(shè)，高度≥4m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用；嚴(yán)禁在腳手架上堆放大量磚、砂漿等材料，荷載不得超過(guò)2kN/m2；臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，橫桿兩道，間距600mm。消防保衛(wèi)：施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，每50m2設(shè)置2具4kg干粉滅火器，木工棚、材料倉(cāng)庫(kù)等重點(diǎn)部位增設(shè)消防砂箱和消防水桶；易燃易爆物品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置禁火標(biāo)志；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材。（二）文明施工措施材料堆放：磚、砌塊按規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分類堆放，堆置高度不超過(guò)1.8m，底部墊高200mm，并有防雨、防潮措施；水泥入庫(kù)，按批號(hào)、日期堆放，離地300mm，離墻200mm；砂子、石子堆放場(chǎng)地硬化，設(shè)排水溝，防止泥水外流。場(chǎng)地清潔：施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，施工垃圾及時(shí)清理，分類堆放，日產(chǎn)日清；砂漿攪拌機(jī)旁設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)；運(yùn)輸車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止污染道路。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）施工，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施，如使用低噪聲設(shè)備、設(shè)置隔音屏障等，噪聲限值晝間≤70dB，夜間≤55dB。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝，定時(shí)灑水降塵；水泥、粉煤灰等易飛揚(yáng)材料密閉存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布；攪拌機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，設(shè)置降塵裝置。七、成品保護(hù)墻體砌筑完成后，不得在墻上隨意開(kāi)洞、鑿槽，如需設(shè)置管線，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，預(yù)留孔洞尺寸偏差≤5mm。嚴(yán)禁在剛砌筑的墻體上堆放重物，如鋼筋、模板等，防止墻體變形或開(kāi)裂。手推車運(yùn)輸材料時(shí)，不得碰撞墻體，在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置護(hù)角，采用木板或鐵皮包裹，高度1.5m。構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁混凝土澆筑時(shí)，避免混凝土濺落在墻面上，如有污染及時(shí)清理干凈。雨季施工時(shí)，新砌筑的墻體應(yīng)采取防雨措施，如覆蓋塑料布，防止雨水沖刷砂漿，影響強(qiáng)度。墻體抹灰前，不得拆除腳手架，如需拆除，應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，防止墻體失穩(wěn)。八、質(zhì)量通病防治（一）墻體裂縫原因分析：地基不均勻沉降；材料干燥收縮；砂漿飽滿度不足；構(gòu)造措施不到位；施工順序不當(dāng)。防治措施：選用合格的磚和砌塊，控制含水率，蒸壓加氣混凝土砌塊齡期≥28d。嚴(yán)格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平灰縫≥80%，垂直灰縫≥90%。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋，墻體長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱，高度超過(guò)4m時(shí)設(shè)置圈梁。墻體砌筑至梁、板底200mm處，待7d后用斜砌法塞縫，或采用細(xì)石混凝土填塞。避免在墻體上開(kāi)水平槽，如需設(shè)置管線，采用切割機(jī)開(kāi)槽，深度≤1/3墻厚，管線固定后用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，表面粘貼耐堿網(wǎng)格布。（二）砂漿強(qiáng)度不足原因分析：材料計(jì)量不準(zhǔn)；水泥過(guò)期或受潮；砂漿攪拌不均勻；使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。防治措施：采用重量比計(jì)量，水泥±2%，砂±5%，使用磅秤稱重。水泥入庫(kù)后妥善保管，防止受潮，過(guò)期水泥經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。砂漿攪拌時(shí)間不少于1.5min，確保均勻，水泥砂漿3h內(nèi)用完，混合砂漿4h內(nèi)用完。按規(guī)定制作砂漿試塊，每250m3砌體一組，標(biāo)養(yǎng)28d后送檢。（三）墻體垂直度、平整度偏差過(guò)大原因分析：皮數(shù)桿設(shè)置不當(dāng)；掛線不緊；操作不規(guī)范；未及時(shí)檢查。防治措施：皮數(shù)桿采用水準(zhǔn)儀抄平，確保標(biāo)高一致，間距15~20m。掛線應(yīng)拉緊，一磚半墻雙面掛線，一磚墻外手掛線，中間設(shè)置支線點(diǎn)。采用“三一”砌磚法，每砌一皮磚用托線板檢查垂直度，用2m靠尺檢查平整度。盤角時(shí)嚴(yán)格控制垂直度，每次盤角不超過(guò)五層，及時(shí)吊靠修整。九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程實(shí)芯墻體砌筑總面積約8600㎡，計(jì)劃施工工期45天，具體進(jìn)度安排如下：第1-3天：施工準(zhǔn)備（材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試、放線、搭腳手架）第4-15天：地下室防潮墻砌筑（約1200㎡）第16-25天：一層墻體砌筑（約2000㎡）第26-35天：二層墻體砌筑（約2000㎡）第36-42天：三層及以上墻體砌筑（約1800㎡）第43-45天：墻頂塞縫、清理驗(yàn)收（約600㎡）施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制，根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)調(diào)整，確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。如遇雨天、停電等不可抗力因素，工期相應(yīng)順延，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。十、勞動(dòng)力組織本工程墻體砌筑施工采用專業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃配置勞動(dòng)力，高峰期人數(shù)35人，具體人員配置如下：砌筑工：20人（持證上崗，負(fù)責(zé)墻體砌筑、擺磚、盤角等）普工：10人（負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸、砂漿攪拌、清理等）鋼筋工：3人（負(fù)責(zé)構(gòu)造柱、拉結(jié)筋制作安