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文檔簡介

八米層高頂部施工專項方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構體系,頂部施工區(qū)域?qū)痈?米,建筑面積約1200平方米,主要包含梁、板混凝土澆筑及鋼結(jié)構安裝作業(yè)。其中主梁最大截面尺寸為350mm×850mm,次梁截面250mm×600mm,樓板厚度120mm,混凝土強度等級C30。施工區(qū)域地處建筑物中央?yún)^(qū)域,南北向跨度18米,東西向?qū)挾?4米,下方為已施工完成的4層結(jié)構樓板,地面承載力經(jīng)檢測不低于20kN/m2。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2025)2.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-2025)3.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》(JGJ130-2025)4.《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住建部37號令)5.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2025)6.本工程施工圖紙及設計變更文件7.施工組織總設計及專項安全技術交底文件三、施工總體部署(一)施工流程規(guī)劃施工準備階段(7天):材料進場檢驗→測量放線→滿堂腳手架基礎處理支架搭設階段(10天):立桿定位→水平桿搭設→剪刀撐設置→掃地桿安裝模板工程階段(5天):梁底模安裝→側(cè)模支護→板模鋪設→接縫處理鋼筋工程階段(6天):梁鋼筋綁扎→板鋼筋鋪設→預埋件安裝→隱蔽驗收混凝土工程階段(2天):布料機布置→分層澆筑→振搗養(yǎng)護→試塊留置模板拆除階段(混凝土強度達標后):遵循"后支先拆、先支后拆"原則(二)材料配置計劃材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進場檢驗要求鋼管Φ48×3.2mm8500m壁厚偏差≤0.2mm,無彎曲裂縫扣件直角/旋轉(zhuǎn)/對接3200套抗滑承載力≥7.0kN木模板18mm厚酚醛覆膜板650張靜曲強度≥15MPa,彈性模量≥10000MPa方木50×100mm3200m含水率15%-20%,無腐朽蟲蛀鋼筋HRB400EΦ12-25mm48t屈服強度≥400MPa,延伸率≥16%安全網(wǎng)密目式2000目/100cm280張耐貫穿性試驗合格四、關鍵施工工藝(一)滿堂腳手架搭設工藝基礎處理施工區(qū)域樓板表面清掃后,鋪設200mm寬通長木腳手板(厚度≥50mm),腳手板下墊100×100mm方木通長布置。在立桿底部設置可調(diào)底座,調(diào)節(jié)絲桿伸出長度控制在200mm以內(nèi),底座下鋪設50mm厚木板擴散壓力。立桿布置梁下立桿:縱向間距600mm,橫向間距900mm,步距1.5m板下立桿:縱橫向間距1200mm×1200mm,步距1.8m立桿垂直度偏差控制在1/500H且≤50mm,立桿接長采用對接扣件,相鄰接頭錯開≥500mm水平桿設置掃地桿距地200mm設置縱橫雙向水平桿,向上每1.5m設置一道水平拉桿。頂層水平桿距模板支撐點≤500mm,立桿頂部采用U型托承載方木,絲桿外露長度≤300mm。剪刀撐體系豎向剪刀撐:沿腳手架四周及中間每隔4跨設置,與地面成45°-60°角,連續(xù)設置至頂水平剪刀撐:在掃地桿、中間層及頂層各設置一道,寬度≥4跨,搭接長度≥1m,用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定剪刀撐鋼管接長采用搭接,搭接長度≥1000mm,扣件間距≤200mm(二)模板工程施工工藝梁模板安裝梁底模采用18mm厚模板,下設50×100mm方木(間距≤300mm),主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.2mm。側(cè)模采用18mm模板+50×100mm方木豎楞(間距≤250mm),橫向采用Φ14對拉螺栓加固,間距500mm×450mm(水平×豎向)。板模板安裝模板采用整張鋪設,接縫處用雙面膠帶密封,板縫寬度≤2mm。模板支撐采用50×100mm方木(間距≤300mm),與立桿頂U型托緊密接觸。在模板四周及預留洞口處設置150mm高擋腳板。標高控制利用水準儀在立桿上測設+8.00m標高控制線,模板鋪設后進行三向校核:平面位置偏差≤5mm,標高偏差±5mm,截面尺寸偏差+4/-5mm。(三)混凝土澆筑工藝澆筑方案采用HBTS60型混凝土輸送泵,布料桿覆蓋半徑15m,設置2個澆筑點。梁體混凝土分兩層澆筑:第一層至梁高1/2處,第二層至梁頂,每層厚度≤400mm,層間間隔時間≤2h。振搗工藝梁體采用Φ50振搗棒(振搗間距≤500mm),板采用Φ30振搗棒(間距≤300mm)。振搗遵循"快插慢拔"原則,插入深度≥50mm,每個振點持續(xù)20-30s至表面泛漿。養(yǎng)護措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護,保持表面濕潤≥14d。梁體采用包裹養(yǎng)護,板體蓄水養(yǎng)護深度≥20mm,養(yǎng)護期間環(huán)境溫度不低于5℃。五、安全保障體系(一)高空作業(yè)防護措施個人防護裝備作業(yè)人員必須佩戴:雙鉤五點式安全帶(靜負荷測試≥15kN)防沖擊安全鞋(抗穿刺≥1100N)防滑手套(摩擦系數(shù)≥0.8)防護眼鏡(防紫外線+抗沖擊)臨邊防護設置在作業(yè)層周邊設置1.2m高防護欄桿(兩道橫桿),立桿間距≤2m,底部設18cm高擋腳板。防護欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2,網(wǎng)繩斷裂強力≥1.5kN。垂直運輸管理物料提升機設置:防墜安全器(每半年標定一次)上下限位開關(觸發(fā)距離≤300mm)進料口防護棚(50mm厚木板+雙層防護)(二)支架安全控制措施荷載監(jiān)測系統(tǒng)在支架關鍵部位設置6個應力監(jiān)測點:立桿軸力傳感器(量程0-50kN,精度1%)水平桿應變片(測量范圍±2000με)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)通過無線傳輸至監(jiān)控終端,預警值設定為設計荷載的80%。沉降觀測措施在支架四角及中部設置8個沉降觀測點,采用DSZ2水準儀測量,初始讀數(shù)精確至0.1mm?;炷翝仓陂g每30min觀測一次,發(fā)現(xiàn)沉降速率超過2mm/h立即停止施工。應急加固預案現(xiàn)場儲備應急物資:Φ48鋼管200m扣件100套100×100mm方木50m液壓千斤頂(50t)4臺當監(jiān)測數(shù)據(jù)超限時,立即啟動"卸載-加固-復測"應急流程。(三)特種作業(yè)管理人員資質(zhì)要求架子工:持特種作業(yè)證,年齡20-50周歲,無高血壓、恐高癥等禁忌病癥焊工:持金屬焊接切割作業(yè)證,上崗前進行焊接工藝評定起重信號工:具備2年以上實操經(jīng)驗,熟悉吊裝指揮信號規(guī)范作業(yè)許可制度實施"三查三改"管理:作業(yè)前查防護措施,改安全隱患作業(yè)中查操作規(guī)范,改違章行為作業(yè)后查現(xiàn)場清理,改物料堆放六、質(zhì)量控制要點(一)模板工程質(zhì)量控制支架穩(wěn)定性控制立桿垂直度:采用全站儀檢查,允許偏差≤H/500且≤30mm掃地桿設置:距地高度≤200mm,連續(xù)設置不得間斷立桿間距:用鋼卷尺檢測,偏差≤±50mm模板接縫處理采用雙道密封措施:模板拼縫處粘貼20mm寬雙面膠帶外側(cè)用50mm寬防水膠帶覆蓋接縫平整度≤2mm/2m,拼縫寬度≤1.5mm(二)鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護層控制梁:采用40mm厚塑料墊塊,間距≤1000mm板:采用25mm厚水泥砂漿墊塊,間距≤800mm×800mm墊塊強度等級≥C30,確保不低于構件混凝土強度綁扎質(zhì)量要求梁鋼筋:受力鋼筋間距偏差≤±10mm保護層厚度偏差±5mm綁扎點數(shù)量:雙向受力鋼筋交點全部綁扎板鋼筋:網(wǎng)片間距偏差≤±20mm搭接長度≥35d(d為鋼筋直徑)(三)混凝土工程質(zhì)量控制強度控制措施配合比優(yōu)化:摻加粉煤灰(摻量20%)+聚羧酸減水劑(摻量1.2%)坍落度控制:入模坍落度180±20mm,每2h檢測一次試塊留置:每100m3留置3組標養(yǎng)試塊+1組同條件試塊裂縫控制措施澆筑時間選擇:環(huán)境溫度5-30℃,避開正午高溫時段二次振搗:初凝前(澆筑后2-3h)進行表面二次抹壓溫度監(jiān)測:采用預埋式溫度計,內(nèi)外溫差控制≤25℃七、施工監(jiān)測與驗收(一)監(jiān)測項目及頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數(shù)量監(jiān)測頻率預警值支架沉降8點澆筑前1次/d,澆筑中1次/30min,澆筑后1次/d10mm立桿軸力6點實時監(jiān)測30kN模板位移12點1次/d5mm混凝土溫度5點1次/2h內(nèi)外溫差25℃(二)驗收程序支架驗收分階段驗收:基礎驗收:檢查墊板鋪設、地基承載力搭設驗收:立桿間距、剪刀撐設置、扣件扭矩(40-65N·m)荷載驗收:進行1.2倍設計荷載預壓試驗,持荷1h沉降≤2mm模板驗收重點檢查:標高偏差:±5mm截面尺寸:+4/-5mm表面平整度:≤3mm/2m混凝土驗收包含:外觀質(zhì)量:無蜂窩麻面,裂縫寬度≤0.2mm強度檢測:同條件試塊強度達到100%設計強度結(jié)構尺寸:軸線偏差≤5mm,垂直度≤8mm八、應急預案(一)高墜事故應急處置救援流程發(fā)現(xiàn)墜落→立即停機→啟動應急小組→現(xiàn)場急救(止血、固定)→撥打120→保護現(xiàn)場急救物資配置急救箱:含止血帶、夾板、消毒用品擔架:2副(承重≥150kg)AED除顫儀:1臺(定期檢查電量)(二)支架坍塌應急處置預警響應監(jiān)測數(shù)據(jù)超限時:立即發(fā)出警報,組織人員撤離切斷區(qū)域電源,設置警戒線啟動應急加固小組加固措施采用鋼管斜撐(角度45°)加固失穩(wěn)立桿增設水平剪刀撐,縮小立桿間距利用千斤頂進行沉降復位(速率≤5mm/h)(三)火災事故應急處置預防措施動火作業(yè)辦理許可證,配備看火人及滅火器易燃材料堆放距離明火點≥10m現(xiàn)場設置消防水桶(容量≥200L)及滅火器(每50m21組)處置流程初期火災:使用干粉滅火器撲救→切斷電源→組織疏散擴大火災:撥打119→啟動噴淋系統(tǒng)→設置防火隔離帶九、文明施工管理材料堆放要求鋼管碼放高度≤1.5m,每層加墊木方模板堆放傾斜角75°,底層設置通長墊木鋼筋原材與加工成品分區(qū)堆放,掛牌標識揚塵控制措施施工區(qū)域設置霧炮機(覆蓋率100%)裸土區(qū)域采用防塵網(wǎng)(2000目)全覆蓋出入口設置洗車平臺(含三級沉淀池)噪音控制措施夜間施工(22:00-6:00)

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