天津鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房搭建施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為天津某工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房工程，總建筑面積約25000平方米，采用門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度12米，最大跨度33米，柱距9米。工程包含鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)及相關(guān)附屬設(shè)施施工。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。工程所在地天津市西青區(qū)，需滿(mǎn)足天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制標(biāo)準(zhǔn)，施工噪聲晝間≤70dB、夜間≤55dB。二、編制依據(jù)（一）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（2019年版）GB50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50755-2012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50207-2012《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（二）地方規(guī)范DB/T29-20-2017《天津市鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》DB12/440-2018《天津市綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》《天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制標(biāo)準(zhǔn)》（三）設(shè)計(jì)文件建筑施工圖（編號(hào)S-2025001）結(jié)構(gòu)施工圖（G-2025002）設(shè)備安裝圖及相關(guān)技術(shù)文件三、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部核心團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，持有一級(jí)建造師（建筑工程）證書(shū)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：鋼結(jié)構(gòu)高級(jí)工程師，5年以上輕鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)施工員（3人）：分區(qū)域負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)量安全員（2人）：持證上崗，每日開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)巡查材料員（1人）：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及管理資料員（1人）：負(fù)責(zé)工程資料收集、整理、歸檔施工班組配置鋼結(jié)構(gòu)加工班組：20人，負(fù)責(zé)構(gòu)件加工制作鋼結(jié)構(gòu)安裝班組：30人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)安裝焊接班組：15人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)涂裝班組：10人，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝屋面墻面安裝班組：25人，負(fù)責(zé)屋面及墻面系統(tǒng)安裝測(cè)量班組：5人，負(fù)責(zé)施工測(cè)量放線(xiàn)（二）施工部署施工分區(qū)：將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工區(qū)域，平行作業(yè)，流水施工施工順序：前期準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→鋼柱安裝→屋面梁安裝→檁條安裝→支撐系統(tǒng)安裝→屋面系統(tǒng)安裝→墻面系統(tǒng)安裝→門(mén)窗安裝→收尾清理→竣工驗(yàn)收施工進(jìn)度計(jì)劃：總工期150天，其中鋼結(jié)構(gòu)主體安裝工期60天，具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表（三）施工機(jī)械設(shè)備配置加工設(shè)備數(shù)控火焰切割機(jī)：2臺(tái)，用于鋼板切割H型鋼組立機(jī)：1臺(tái)，用于H型鋼組立門(mén)式埋弧焊機(jī)：2臺(tái)，用于H型鋼焊接拋丸除銹機(jī)：1臺(tái)，用于構(gòu)件除銹處理數(shù)控鉆床：1臺(tái)，用于構(gòu)件鉆孔七軸焊接機(jī)器人：1臺(tái)，用于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)焊接現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備25t汽車(chē)吊：2臺(tái)，用于鋼柱、屋面梁吊裝50t汽車(chē)吊：1臺(tái)，用于大跨度鋼梁吊裝履帶吊（100t）：1臺(tái)，用于重型構(gòu)件吊裝高空作業(yè)平臺(tái)：5臺(tái)，用于高空作業(yè)扭矩扳手：10把，用于高強(qiáng)螺栓緊固全站儀：1臺(tái)，用于測(cè)量放線(xiàn)水準(zhǔn)儀：2臺(tái)，用于標(biāo)高控制其他設(shè)備交流電焊機(jī)：15臺(tái)，用于現(xiàn)場(chǎng)焊接氣割設(shè)備：10套，用于現(xiàn)場(chǎng)切割手持砂輪機(jī)：20臺(tái)，用于打磨處理噴涂設(shè)備：5套，用于涂裝作業(yè)抽水泵：4臺(tái)，用于場(chǎng)地排水四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)意圖，理解設(shè)計(jì)要求，形成圖紙會(huì)審記錄施工方案編制：編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案、焊接施工方案、涂裝施工方案等，并組織專(zhuān)家論證技術(shù)交底：分層次進(jìn)行技術(shù)交底，包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員交底，施工員對(duì)班組交底，班組對(duì)個(gè)人交底，確保技術(shù)要求傳達(dá)到每個(gè)操作人員測(cè)量控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置軸線(xiàn)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行閉合復(fù)核（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理場(chǎng)地障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、加工車(chē)間等臨時(shí)設(shè)施，面積約1500平方米道路硬化：施工主干道采用200mm厚C20混凝土硬化，寬度4米水電接入：接入380V電源，設(shè)置總配電箱1個(gè)，分配電箱5個(gè)，確保施工用電；接入自來(lái)水，設(shè)置蓄水池，確保施工用水（三）材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：提前15天組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保施工需求材料檢驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，查驗(yàn)出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用五、主要施工方法與技術(shù)措施（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作原材料控制鋼材：采用Q235B鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求焊接材料：手工電弧焊采用E43系列焊條，埋弧焊采用H08A焊絲配合HJ431焊劑高強(qiáng)螺栓：采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，其性能應(yīng)符合規(guī)范要求涂料：采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm），環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥40μm），聚氨酯面漆（干膜厚度≥60μm），總干膜厚度≥180μm構(gòu)件加工工藝流程：原材料檢驗(yàn)→號(hào)料→切割→矯正→邊緣加工→制孔→組立→焊接→矯正→除銹→涂裝→檢驗(yàn)→編號(hào)→堆放關(guān)鍵工序控制切割：采用數(shù)控火焰切割，切割精度控制在±1mm，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），且不大于2mm焊接：H型鋼焊接采用門(mén)式埋弧焊機(jī)，焊接順序由中間向兩端對(duì)稱(chēng)焊接，控制焊接變形；重要節(jié)點(diǎn)采用七軸焊接機(jī)器人焊接，確保焊接質(zhì)量制孔：采用數(shù)控鉆床鉆孔，孔徑允許偏差+0.5mm，孔距允許偏差±1mm除銹：采用拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)涂裝：采用高壓無(wú)氣噴涂，涂裝前表面清潔度達(dá)到要求，涂裝厚度均勻，附著力良好構(gòu)件驗(yàn)收：加工完成的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：構(gòu)件尺寸偏差：允許偏差±3mm構(gòu)件垂直度：允許偏差≤H/1000（H為構(gòu)件高度），且不大于10mm焊接質(zhì)量：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫100%UT檢測(cè)，Ⅱ級(jí)焊縫20%UT檢測(cè)涂裝質(zhì)量：干膜厚度≥180μm，附著力達(dá)到1級(jí)（二）測(cè)量放線(xiàn)軸線(xiàn)控制：根據(jù)施工控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線(xiàn)放樣，設(shè)置軸線(xiàn)控制樁，每個(gè)軸線(xiàn)控制樁應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的位置，并做好保護(hù)措施標(biāo)高控制：根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距不大于50m鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量：鋼柱安裝：采用全站儀進(jìn)行三維定位，控制鋼柱垂直度偏差≤H/1000，且不大于10mm屋面梁安裝：采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，全站儀控制軸線(xiàn)位置，確保安裝精度測(cè)量成果應(yīng)及時(shí)記錄，形成測(cè)量記錄文件（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，主要驗(yàn)收項(xiàng)目包括：基礎(chǔ)軸線(xiàn)偏差：允許偏差±5mm基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差：允許偏差-5mm~+10mm地腳螺栓位置偏差：允許偏差±2mm基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)要求鋼柱安裝安裝前準(zhǔn)備：清理基礎(chǔ)頂面，安裝地腳螺栓螺母，設(shè)置鋼柱臨時(shí)支撐吊裝：采用25t汽車(chē)吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂，采用四點(diǎn)吊裝就位調(diào)整：鋼柱就位后，利用臨時(shí)支撐調(diào)整垂直度，采用全站儀監(jiān)測(cè)，垂直度偏差控制在H/1000，且不大于10mm固定：調(diào)整合格后，緊固地腳螺栓，螺母擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)要求屋面梁安裝吊裝：采用50t汽車(chē)吊吊裝，大跨度鋼梁采用雙機(jī)抬吊，吊點(diǎn)設(shè)置在梁兩端1/3處安裝順序：先安裝主鋼梁，后安裝次鋼梁，從中間向兩端對(duì)稱(chēng)安裝臨時(shí)固定：鋼梁就位后，采用臨時(shí)螺栓固定，臨時(shí)螺栓數(shù)量不少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3，且不少于2個(gè)調(diào)整：調(diào)整鋼梁標(biāo)高、軸線(xiàn)位置和垂直度，合格后安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓連接面處理：安裝前清除摩擦面上的浮銹、油污等雜物，確保摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45螺栓安裝：高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得強(qiáng)行穿入，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔緊固：高強(qiáng)螺栓緊固分初擰和終擰，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手，終擰扭矩允許偏差±10%檢查：終擰完成后，應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查，檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的10%，且不少于1個(gè)檁條及支撐系統(tǒng)安裝檁條安裝：采用高空散裝法，檁條與主結(jié)構(gòu)連接采用螺栓連接，安裝順序由下向上，由中間向兩端支撐安裝：支撐系統(tǒng)包括水平支撐、垂直支撐和系桿，安裝時(shí)應(yīng)確保支撐受力均勻，節(jié)點(diǎn)連接牢固（四）焊接工程焊接工藝要求焊接前應(yīng)編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，根據(jù)評(píng)定結(jié)果制定焊接工藝卡焊接材料應(yīng)與母材匹配，使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干和保溫焊接環(huán)境：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施；當(dāng)風(fēng)速大于8m/s、雨天或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防潮措施焊接質(zhì)量控制焊接前清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物焊接順序：采用對(duì)稱(chēng)焊接、分段退焊等方法，控制焊接變形焊接參數(shù)：嚴(yán)格按照焊接工藝卡執(zhí)行，控制焊接電流、電壓、焊接速度焊后處理：重要焊縫焊后應(yīng)進(jìn)行后熱消氫處理，消除焊接應(yīng)力焊縫檢驗(yàn)外觀檢查：所有焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷無(wú)損檢測(cè)：Ⅰ級(jí)焊縫100%UT檢測(cè)，Ⅱ級(jí)焊縫20%UT檢測(cè)，Ⅲ級(jí)焊縫進(jìn)行外觀檢查檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求（五）屋面系統(tǒng)安裝屋面系統(tǒng)組成：檁條→保溫棉→屋面壓型鋼板→屋脊蓋板→屋面采光板→屋面通風(fēng)器安裝工藝流程：檁條安裝驗(yàn)收→屋面保溫棉鋪設(shè)→屋面壓型鋼板安裝→屋脊蓋板安裝→屋面附件安裝關(guān)鍵工序控制保溫棉鋪設(shè)：保溫棉應(yīng)鋪平、拉緊，接縫處采用搭接，搭接寬度≥100mm，確保無(wú)冷橋產(chǎn)生屋面壓型鋼板安裝：采用自攻螺釘固定，螺釘間距≤300mm，板與板之間搭接寬度≥150mm，順?biāo)鞣较虼罱游菝娣浪何菝嫫露取?/10，屋面壓型鋼板采用暗扣式連接，屋脊處設(shè)置屋脊蓋板，檐口處設(shè)置擋水板，確保屋面防水性能屋面工程驗(yàn)收：屋面工程完工后，應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，滲水量≤0.5L/m2·h（六）墻面系統(tǒng)安裝墻面系統(tǒng)組成：墻檁→保溫棉→墻面壓型鋼板→門(mén)窗框→墻面附件安裝工藝流程：墻檁安裝驗(yàn)收→墻面保溫棉鋪設(shè)→墻面壓型鋼板安裝→門(mén)窗安裝→墻面附件安裝關(guān)鍵工序控制墻面壓型鋼板安裝：從下向上安裝，板與檁條采用自攻螺釘固定，螺釘間距≤300mm，板與板之間橫向搭接≥1個(gè)波峰，豎向搭接≥150mm門(mén)窗安裝：門(mén)窗框與鋼結(jié)構(gòu)連接牢固，縫隙采用密封膠密封，確保門(mén)窗開(kāi)啟靈活，密封性能良好（七）涂裝工程涂裝工藝流程：表面處理→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收涂裝質(zhì)量控制表面處理：采用拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm涂料配制：按涂料說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行配比，充分?jǐn)嚢杈鶆颍旎瘯r(shí)間符合要求涂裝施工：采用高壓無(wú)氣噴涂，涂裝厚度均勻，每層涂裝間隔時(shí)間符合要求涂裝環(huán)境：環(huán)境溫度5-38℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天、大風(fēng)天氣不得施工涂裝驗(yàn)收：外觀檢查：涂層表面應(yīng)均勻、平整，無(wú)流掛、針孔、氣泡等缺陷厚度檢查：采用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)，干膜厚度≥180μm，每10m2檢測(cè)1點(diǎn)，允許有10%的點(diǎn)低于設(shè)計(jì)厚度，但不得低于設(shè)計(jì)厚度的85%附著力檢查：采用劃格法檢測(cè)，附著力達(dá)到1級(jí)六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量通病鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率≥98%鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線(xiàn)偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm（二）質(zhì)量管理體系組織保證：成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員制度保證：建立健全質(zhì)量管理制度，包括：原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度工序檢驗(yàn)制度隱蔽工程驗(yàn)收制度質(zhì)量通病防治制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度（三）質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，查驗(yàn)出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)原材料存放應(yīng)分類(lèi)存放，做好標(biāo)識(shí)，防止混用不合格材料嚴(yán)禁使用，并及時(shí)清理出場(chǎng)施工過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)交底：施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保操作人員明確質(zhì)量要求樣板引路：重要工序?qū)嵭袠影逡分贫?，樣板?yàn)收合格后方可大面積施工工序檢驗(yàn)：各工序施工完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，合格后方可進(jìn)入下道工序隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程隱蔽前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可隱蔽測(cè)量控制：建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，定期復(fù)核，確保測(cè)量精度檢驗(yàn)與試驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)：采用扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè)涂層厚度檢測(cè)：采用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)抗滑移系數(shù)試驗(yàn)：按規(guī)定進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)（四）質(zhì)量記錄原材料出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告施工測(cè)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄工序檢驗(yàn)記錄鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)記錄涂層厚度檢測(cè)記錄分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量事故處理記錄七、安全保證措施（一）安全目標(biāo)杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷事故頻率控制在3‰以?xún)?nèi)杜絕重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故和交通事故爭(zhēng)創(chuàng)“天津市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”（二）安全管理體系組織保證：成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員任副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員制度保證：建立健全安全生產(chǎn)管理制度，包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制安全教育培訓(xùn)制度安全技術(shù)交底制度安全檢查制度特種作業(yè)人員持證上崗制度安全事故報(bào)告和處理制度（三）安全技術(shù)措施高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋高空作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)置防護(hù)欄桿，鋪設(shè)腳手板嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在高空拋擲物料遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)吊裝作業(yè)安全措施吊裝前應(yīng)檢查吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊具等是否完好吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，信號(hào)明確吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線(xiàn)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入構(gòu)件吊裝應(yīng)平穩(wěn)，避免擺動(dòng)和碰撞吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)支腿應(yīng)墊實(shí)，確保穩(wěn)定焊接作業(yè)安全措施焊接作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、焊接面罩等防護(hù)用品焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材，清理周?chē)兹嘉锲犯呖蘸附幼鳂I(yè)應(yīng)設(shè)置接火斗，防止火花墜落電焊機(jī)接地良好，電纜絕緣良好，不得有破損臨時(shí)用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，設(shè)置漏電保護(hù)器配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵，門(mén)鎖齊全，專(zhuān)人負(fù)責(zé)電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)接地或接零保護(hù)防火安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)志易燃材料存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源，設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，保證暢通定期檢查消防器材，確保完好有效（四）安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進(jìn)行復(fù)審定期組織安全技術(shù)交底，針對(duì)不同工序的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底每周組織一次安全學(xué)習(xí)，提高全員安全意識(shí)八、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，包括工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，設(shè)置排水設(shè)施，保持排水暢通材料堆放整齊，分類(lèi)標(biāo)識(shí)，易燃易爆物品單獨(dú)存放施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，垃圾及時(shí)清理，分類(lèi)存放施工擾民控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，確需夜間施工時(shí)，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)噪聲值（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，車(chē)輛進(jìn)出必須沖洗干凈施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋，覆蓋率100%易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料運(yùn)輸采用密閉車(chē)輛，堆放時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)，定期灑水降塵廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放生活污水經(jīng)化糞池處理后排放油料庫(kù)設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水固體廢棄物處理施工垃圾和生活垃圾分類(lèi)存放，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收利用，不可回收的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)的單位處理節(jié)能降耗措施合理利用水資源，采用節(jié)水器具，嚴(yán)禁跑冒滴漏合理利用電能，采用節(jié)能燈具，減少不必要的照明優(yōu)化施工方案，減少材料浪費(fèi)，提高材料利用率九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程：執(zhí)行GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，驗(yàn)收內(nèi)容包括：構(gòu)件尺寸偏差（允許偏差±3mm）高強(qiáng)螺栓終擰扭矩（允許偏差±10%）焊縫無(wú)損檢測(cè)（Ⅰ級(jí)焊縫100%UT）涂層厚度（干膜厚度≥180μm）屋面工程：執(zhí)行GB50207-2012《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，滲水量≤0.5L/m2·h墻面工程：驗(yàn)收內(nèi)容包括墻面平整度、垂直度、接縫質(zhì)量等（二）竣工驗(yàn)收驗(yàn)收條件完成設(shè)計(jì)文件和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容施工單位已完成自檢，且合格監(jiān)理單位已完成竣工預(yù)驗(yàn)收，且合格竣工資料齊全、完整驗(yàn)收流程施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收組聽(tīng)取各單位匯報(bào)，查閱資料，實(shí)地查驗(yàn)工程質(zhì)量形成驗(yàn)收意見(jiàn)，驗(yàn)收合格的，簽署竣工驗(yàn)收證書(shū)竣工資料：需提交的竣工資料包括：工程竣工圖（含設(shè)計(jì)變更）原材料出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)記錄涂層厚度檢測(cè)記錄沉降觀測(cè)記錄（觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置數(shù)量≥6個(gè)，觀測(cè)頻率：每施工層1次，竣工后1年內(nèi)每3個(gè)月1次）分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄工程質(zhì)量評(píng)定資料其他需要提交的資料十、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工應(yīng)急暴雨預(yù)警：接到藍(lán)色預(yù)警后1小時(shí)內(nèi)完成防雨措施，橙色預(yù)警時(shí)停止所有室外作業(yè)積水處理：配置4臺(tái)大功率抽水泵（流量≥100m3/h），確保雨后2小時(shí)內(nèi)排除場(chǎng)地積水防雷擊：塔吊頂部安裝提前放電避雷針，接地電阻每月檢測(cè)1次，確保接地電阻≤4Ω（二）高空墜落應(yīng)急應(yīng)急準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，配備擔(dān)架、急救藥品等急救器材應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生高空墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，組織搶救傷員，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部急救措施：對(duì)傷員進(jìn)行初步處理，如止血、固定等，必要時(shí)撥打120急救電話(huà)