公司保險(xiǎn)經(jīng)紀(jì)人設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司保險(xiǎn)經(jīng)紀(jì)人設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部保險(xiǎn)經(jīng)紀(jì)人使用的各類設(shè)備，包括但不限于電腦、服務(wù)器、通訊設(shè)備等。旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防范技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，保障公司信息安全。規(guī)范目標(biāo)為建立完善的設(shè)備安全技術(shù)管理體系，確保設(shè)備安全性能達(dá)到行業(yè)基準(zhǔn)要求，保障業(yè)務(wù)連續(xù)性和數(shù)據(jù)安全?；鶞?zhǔn)要求遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部相關(guān)規(guī)定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

a.確保所有檢測(cè)儀器和工具均經(jīng)過(guò)專業(yè)校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)使用。

b.對(duì)檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞、磨損或故障。

c.對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確保其性能符合技術(shù)要求。

d.準(zhǔn)備備用檢測(cè)儀器和工具，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

e.對(duì)操作人員進(jìn)行儀器和工具的使用培訓(xùn)，確保其掌握正確操作方法。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)設(shè)備性能和功能，設(shè)定檢測(cè)的技術(shù)參數(shù)，如電壓、電流、頻率、溫度等。

b.確定檢測(cè)的閾值和合格標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

c.對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，制定設(shè)備維護(hù)和更換計(jì)劃。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.設(shè)備運(yùn)行環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好，避免潮濕、高溫、低溫等惡劣條件。

b.設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)、振動(dòng)源和腐蝕性氣體，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

c.定期檢查設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。

d.對(duì)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

e.設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，避免因環(huán)境因素導(dǎo)致設(shè)備故障。

4.技術(shù)文檔的編制與更新：

a.編制設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程，詳細(xì)記錄檢測(cè)儀器、工具、技術(shù)參數(shù)和環(huán)境條件等。

b.對(duì)規(guī)程進(jìn)行定期審查和更新，確保其與實(shí)際需求相符。

c.對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄和分析，為規(guī)程的修訂提供依據(jù)。

5.安全防護(hù)措施：

a.對(duì)設(shè)備進(jìn)行物理防護(hù)，如安裝防護(hù)罩、固定裝置等，防止意外損壞。

b.對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，防止人為操作失誤。

c.制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、安全事故等情況。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

a.操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)電源、網(wǎng)絡(luò)連接正常，確保操作環(huán)境安全。

b.啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)，依次啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備，進(jìn)入工作狀態(tài)。

c.參數(shù)設(shè)置：根據(jù)任務(wù)需求，設(shè)置設(shè)備參數(shù)，包括但不限于工作模式、速度、溫度等。

d.監(jiān)控運(yùn)行：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保各項(xiàng)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。

e.數(shù)據(jù)采集：在操作過(guò)程中，采集相關(guān)數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

f.操作結(jié)束：完成任務(wù)后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

g.數(shù)據(jù)分析：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，評(píng)估設(shè)備性能和運(yùn)行效果。

h.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況和數(shù)據(jù)分析結(jié)果，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.對(duì)特殊工藝進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)規(guī)范，包括工藝流程、操作步驟、參數(shù)控制等。

b.設(shè)定特殊工藝的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝質(zhì)量符合預(yù)定要求。

c.對(duì)操作人員進(jìn)行特殊工藝的培訓(xùn)，確保其掌握相關(guān)技能。

d.對(duì)特殊工藝進(jìn)行定期審查，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，并填寫(xiě)故障報(bào)告。

b.初步診斷：根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，如硬件故障、軟件故障等。

c.故障隔離：隔離故障設(shè)備，防止故障擴(kuò)大。

d.故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除，如更換部件、修復(fù)軟件等。

e.故障驗(yàn)證：排除故障后，進(jìn)行驗(yàn)證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

f.故障記錄：將故障原因、排除措施及驗(yàn)證結(jié)果記錄在案，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

g.預(yù)防措施：分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

在執(zhí)行上述程序時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。同時(shí)，應(yīng)定期對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其應(yīng)對(duì)故障的能力。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)包括電壓、電流、溫度、壓力、流量等，這些參數(shù)需符合設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

b.標(biāo)準(zhǔn)范圍應(yīng)參照設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)和操作手冊(cè)，確保設(shè)備在最佳工作狀態(tài)下運(yùn)行。

c.對(duì)關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定上下限值，超出范圍時(shí)應(yīng)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警，提示操作人員或自動(dòng)采取保護(hù)措施。

d.定期對(duì)標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行審查和調(diào)整，以適應(yīng)不同的工作條件和環(huán)境變化。

2.異常波動(dòng)特征：

a.分析設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)參數(shù)的波動(dòng)范圍，確定異常波動(dòng)的定義。

b.異常波動(dòng)可能表現(xiàn)為突然升高、降低或持續(xù)波動(dòng)，需結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

c.特征包括但不限于波動(dòng)幅度、頻率、持續(xù)時(shí)間等，這些特征將用于識(shí)別潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范：

a.狀態(tài)檢測(cè)應(yīng)包括視覺(jué)檢查、聲音監(jiān)測(cè)、振動(dòng)分析、溫度測(cè)量等多種方法。

b.視覺(jué)檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，尋找明顯的損壞或磨損跡象。

c.聲音監(jiān)測(cè)：通過(guò)聽(tīng)覺(jué)判斷設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音是否正常，異常聲音可能預(yù)示著內(nèi)部故障。

d.振動(dòng)分析：利用振動(dòng)傳感器監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)情況，過(guò)高的振動(dòng)可能表示機(jī)械部件存在問(wèn)題。

e.溫度測(cè)量：使用溫度計(jì)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵部件的溫度，異常高溫可能表示過(guò)載或潤(rùn)滑不良。

f.數(shù)據(jù)記錄與趨勢(shì)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，分析趨勢(shì)，預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

g.檢測(cè)頻率：根據(jù)設(shè)備的重要性和磨損情況，確定檢測(cè)的頻率，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

h.檢測(cè)人員培訓(xùn)：對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其能夠正確執(zhí)行檢測(cè)程序并解讀檢測(cè)結(jié)果。

在執(zhí)行狀態(tài)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)確保檢測(cè)設(shè)備和方法的選擇符合實(shí)際需求，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，以便及時(shí)采取措施防止設(shè)備故障和事故發(fā)生。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程：

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)環(huán)境符合要求，檢測(cè)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，檢測(cè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。

b.檢測(cè)前確認(rèn)：檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否在預(yù)設(shè)的正常范圍內(nèi)，確認(rèn)檢測(cè)條件。

c.檢測(cè)實(shí)施：按照檢測(cè)計(jì)劃，使用相應(yīng)的檢測(cè)儀器和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

d.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、參數(shù)值、測(cè)量條件等。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

f.檢測(cè)報(bào)告：根據(jù)分析結(jié)果，編寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)方法、結(jié)果、結(jié)論和建議。

g.檢測(cè)結(jié)果存檔：將檢測(cè)報(bào)告和相關(guān)數(shù)據(jù)存檔，以備后續(xù)查閱。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)依據(jù)：使用國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)作為校準(zhǔn)的基準(zhǔn)。

b.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的重要性和使用頻率，確定校準(zhǔn)周期。

c.校準(zhǔn)方法：采用比對(duì)法、直接測(cè)量法等標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

d.校準(zhǔn)精度：確保校準(zhǔn)后的設(shè)備精度達(dá)到或超過(guò)原廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策：

a.正常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，繼續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，定期進(jìn)行檢測(cè)。

b.警告結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果接近或超出警告范圍，應(yīng)采取措施，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、加強(qiáng)監(jiān)控等。

c.異常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果明顯不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和維修。

d.校準(zhǔn)結(jié)果：若校準(zhǔn)結(jié)果顯示設(shè)備精度低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)或更換設(shè)備部件。

e.數(shù)據(jù)分析結(jié)果：若數(shù)據(jù)分析表明設(shè)備存在潛在問(wèn)題，應(yīng)制定預(yù)防措施，避免故障發(fā)生。

f.檢測(cè)報(bào)告反饋：將檢測(cè)報(bào)告和相關(guān)處理措施反饋給相關(guān)部門和人員，確保問(wèn)題得到有效解決。

在技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)過(guò)程中，應(yīng)確保檢測(cè)和校準(zhǔn)活動(dòng)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行和數(shù)據(jù)的可靠性。同時(shí)，應(yīng)建立完善的記錄和反饋機(jī)制，以便持續(xù)改進(jìn)設(shè)備維護(hù)和管理。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.站立姿勢(shì)：保持身體直立，雙腳與肩同寬，均勻分配體重，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

b.坐姿要求：選擇合適的椅子，調(diào)整椅背和高度，使腰部得到良好支撐，雙腳平放在地面上。

c.頭部位置：保持頭部直立，視線與屏幕或操作界面保持水平，減少頸部和眼睛的疲勞。

d.手臂位置：手臂自然下垂，肘部彎曲約90度，手腕放松，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度彎曲或伸展。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.避免重復(fù)性動(dòng)作：減少重復(fù)性高、頻率快的操作，以降低肌肉疲勞和損傷風(fēng)險(xiǎn)。

b.采取自然動(dòng)作：操作時(shí)盡量使用自然的動(dòng)作，避免過(guò)度用力或使用不自然的姿勢(shì)。

c.適時(shí)休息：長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)適時(shí)休息，進(jìn)行伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

d.使用輔助工具：對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間握持的工具或設(shè)備，使用輔助工具以減輕手部負(fù)擔(dān)。

3.休息安排：

a.定時(shí)休息：根據(jù)操作強(qiáng)度和工作時(shí)間，設(shè)定定時(shí)休息提醒，確保每工作一段時(shí)間后有休息。

b.短暫休息：每工作45-60分鐘后，進(jìn)行5-10分鐘的短暫休息，活動(dòng)身體，放松肌肉。

c.長(zhǎng)期休息：連續(xù)工作數(shù)小時(shí)后，安排較長(zhǎng)時(shí)間的休息，進(jìn)行全身放松活動(dòng)。

d.環(huán)境調(diào)整：確保工作環(huán)境舒適，適當(dāng)調(diào)整照明和溫度，減少對(duì)操作的干擾。

4.作業(yè)效能提升：

a.培訓(xùn)和教育：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其對(duì)操作姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)的認(rèn)識(shí)。

b.定期評(píng)估：定期對(duì)操作姿勢(shì)和動(dòng)作進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)調(diào)整以適應(yīng)個(gè)人差異和工作需求。

c.優(yōu)化工作流程：優(yōu)化工作流程，減少不必要的操作步驟，提高工作效率。

d.提供專業(yè)設(shè)備：提供符合人體工程學(xué)的設(shè)備，減少操作過(guò)程中的不適和疲勞。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.設(shè)備操作權(quán)限：確保操作人員具備相應(yīng)的設(shè)備操作權(quán)限，未經(jīng)授權(quán)不得操作。

b.安全警示：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)中的安全警示，如高壓區(qū)域、易燃易爆物品等。

c.數(shù)據(jù)保護(hù)：對(duì)操作過(guò)程中涉及的數(shù)據(jù)進(jìn)行加密和備份，防止數(shù)據(jù)泄露和丟失。

d.環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境中的有害氣體、粉塵等，確保符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。

e.應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速采取有效措施。

f.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.忽視安全操作規(guī)程：不按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，可能導(dǎo)致安全事故。

b.靠經(jīng)驗(yàn)操作：過(guò)度依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，忽視技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，可能引發(fā)操作失誤。

c.忽視設(shè)備維護(hù)：不定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至故障。

d.不及時(shí)更新知識(shí)：技術(shù)更新迅速，不學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)，可能導(dǎo)致工作效率低下。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.保密紀(jì)律：對(duì)工作中接觸到的商業(yè)秘密和客戶信息嚴(yán)格保密，不得泄露。

b.職業(yè)道德：遵守職業(yè)道德規(guī)范，誠(chéng)實(shí)守信，公平競(jìng)爭(zhēng)。

c.工作紀(jì)律：按時(shí)到崗，不遲到、不早退，保持工作場(chǎng)所的整潔和秩序。

d.團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好的溝通和協(xié)作，共同完成工作任務(wù)。

e.持續(xù)學(xué)習(xí)：積極參加培訓(xùn)，不斷提升自己的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。

f.遵守法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)和公司規(guī)章制度，不得違反。

在技術(shù)操作過(guò)程中，操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警覺(jué)，遵循上述注意事項(xiàng)，避免誤區(qū)，遵守紀(jì)律，以確保工作安全、高效、合規(guī)。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.完整記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，包括操作參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、檢測(cè)結(jié)果等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，使用統(tǒng)一的記錄格式，便于后續(xù)查閱和分析。

c.對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行備份，確保數(shù)據(jù)的安全性和可追溯性。

d.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)包含作業(yè)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，以及操作人員的簽名或標(biāo)識(shí)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

b.檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀、運(yùn)行參數(shù)、電氣連接、潤(rùn)滑情況等。

c.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄，并制定相應(yīng)的維修或更換計(jì)劃。

d.確認(rèn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)符合下一次作業(yè)前的要求。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.對(duì)作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)資料進(jìn)行分類整理，包括操作手冊(cè)、檢測(cè)報(bào)告、維修記錄等。

b.技術(shù)資料應(yīng)按照時(shí)間順序排列，便于查閱和追蹤。

c.對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行歸檔，確保資料的安全和長(zhǎng)期保存。

d.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。通過(guò)上述作業(yè)收尾技術(shù)處理，確保作業(yè)的完整性和設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀察法：仔細(xì)觀察設(shè)備故障現(xiàn)象，記錄異常聲音、氣味、視覺(jué)變化等。

b.詢問(wèn)法：向操作人員詢問(wèn)故障發(fā)生前后的情況，了解可能的故障原因。

c.檢查法：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確定故障發(fā)生的具體部位。

d.分析法：根據(jù)設(shè)備的工作原理和故障現(xiàn)象，分析可能的故障原因。

e.交叉檢查法：通過(guò)對(duì)比正常設(shè)備，檢查故障設(shè)備的不同點(diǎn)，縮小故障范圍。

2.排除程序：

a.故障隔離：根據(jù)診斷結(jié)果，逐步隔離故障區(qū)域，縮小故障范圍。

b.故障定位：精確確定故障點(diǎn)，如電路故障、機(jī)械故障等。

c.故障排除：采取針對(duì)性的措施，如更換零件、調(diào)整參數(shù)、修復(fù)電路等。

d.故障驗(yàn)證：排除故障后，重新啟動(dòng)設(shè)備，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

e.預(yù)防措施：分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

3.記錄要求：

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除措施和結(jié)果。

b.維修記錄：記錄維修時(shí)間、維修人員、維修內(nèi)容和維修成本。

c.數(shù)據(jù)分析：對(duì)故障記錄進(jìn)行分析，總結(jié)故障原因和維修經(jīng)驗(yàn)。

d.更新維護(hù)手