MES基礎(chǔ)與應(yīng)用定位：工業(yè)軟件專(zhuān)業(yè)方向必修課要求：了解智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化車(chē)間及車(chē)間生產(chǎn)運(yùn)行管理的基本概念；理解MES的組成、功能和用途；掌握MES的操作和使用方法。1定位和要求課程介紹理解MES基本概念組成和功能標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀市場(chǎng)現(xiàn)狀了解MES的應(yīng)用環(huán)境智能制造

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

數(shù)字化車(chē)間基本掌握MES綜合運(yùn)用方法正常綜合實(shí)訓(xùn)異常綜合實(shí)訓(xùn)柔性綜合實(shí)訓(xùn)掌握MES基本使用方法生產(chǎn)管理物料管理設(shè)備管理質(zhì)量管理教材彭振云、高毅、唐昭琳，MES基礎(chǔ)與應(yīng)用，機(jī)械工業(yè)出版社，2019.11.MES實(shí)訓(xùn)室小型示教數(shù)字化車(chē)間（ElcoDWS）MES示教軟件（ElcoMES）2課程資源與成績(jī)?cè)u(píng)定考查：100分（60分通過(guò)）期末考試：40分單元實(shí)驗(yàn)：32分綜合實(shí)訓(xùn)：18分作業(yè)：10分課程介紹3建議學(xué)時(shí)分配各章/節(jié)教學(xué)內(nèi)容講課實(shí)驗(yàn)各章小計(jì)項(xiàng)目1：認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES448項(xiàng)目2：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理426項(xiàng)目3：生產(chǎn)管理6612項(xiàng)目4：物料管理448項(xiàng)目5：質(zhì)量管理426項(xiàng)目6：設(shè)備管理628復(fù)習(xí)4

4綜合實(shí)訓(xùn)

1212總計(jì)3232644一、認(rèn)識(shí)數(shù)字化車(chē)間和MES二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理三、生產(chǎn)管理四、物料管理五、質(zhì)量管理六、設(shè)備管理5MES所處環(huán)境一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化車(chē)間MESMES應(yīng)用的大環(huán)境MES的宿主場(chǎng)所MES基本知識(shí)6離散制造過(guò)程一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES加工裝配檢驗(yàn)包裝物料半成品在制品人員工裝設(shè)備場(chǎng)地指導(dǎo)和管理生產(chǎn)過(guò)程的制度、規(guī)格、流程等，如工藝文檔、管理規(guī)定。生產(chǎn)過(guò)程中使用的消耗品和工具，如涂料、鉆頭等。參與生產(chǎn)活動(dòng)的所有人員，包括作業(yè)工、物管員、質(zhì)管員等生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種設(shè)備，分成生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、IT設(shè)備三類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程中形成的半成品或部件模具生產(chǎn)對(duì)象生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)條件產(chǎn)品離散制造：在合格的生產(chǎn)條件下，經(jīng)過(guò)加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝等環(huán)節(jié)，將物料變成產(chǎn)品的過(guò)程。工位、存儲(chǔ)區(qū)（物料庫(kù)、產(chǎn)品庫(kù)、車(chē)間庫(kù)、線邊庫(kù)）和生產(chǎn)物流通道。文檔生產(chǎn)過(guò)程中需要開(kāi)發(fā)或使用的模具。離散制造基本原理7離散制造過(guò)程一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES主板生產(chǎn)過(guò)程市場(chǎng)調(diào)研與可行性預(yù)測(cè)→選題→確定指標(biāo)→預(yù)設(shè)計(jì)→仿真與實(shí)驗(yàn)→修改→畫(huà)原理圖→工藝設(shè)計(jì)→生成PCB圖→印制板制作→制作樣機(jī)→試生產(chǎn)→鑒定→正式批量生產(chǎn)實(shí)際離散制造實(shí)例電子產(chǎn)品研制過(guò)程8生產(chǎn)企業(yè)概貌一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES車(chē)間

工廠

供應(yīng)鏈9生產(chǎn)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES10生產(chǎn)車(chē)間的組織形式一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES11生產(chǎn)車(chē)間的崗位分工一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES編號(hào)崗位相關(guān)外部部門(mén)職責(zé)1車(chē)間主任所有外部部門(mén)車(chē)間“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的全面管理2生管員計(jì)劃部、物料庫(kù)、工程部、質(zhì)量部、設(shè)備部根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，定義、調(diào)整、檢查和關(guān)閉產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，保證生產(chǎn)資源和作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)、高效匹配。3過(guò)程調(diào)控員質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部、人事部、技術(shù)支持部根據(jù)生管員擬定的計(jì)劃和規(guī)程，跟蹤、檢查、協(xié)調(diào)、控制和報(bào)告生產(chǎn)過(guò)程，保證生產(chǎn)過(guò)程按照計(jì)劃和規(guī)程進(jìn)行。4技術(shù)調(diào)控員研發(fā)部、工程部、質(zhì)量部、技術(shù)支持部根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文檔和工藝清單，檢查、協(xié)調(diào)、控制和報(bào)告生產(chǎn)中的技術(shù)執(zhí)行過(guò)程，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)符合性。5物控員物料庫(kù)、成品庫(kù)、質(zhì)量部根據(jù)物料需求計(jì)劃和車(chē)間生產(chǎn)要求，領(lǐng)取、分發(fā)、跟蹤和管理物料與工裝，負(fù)責(zé)在制品跟蹤管理和產(chǎn)品入庫(kù)，保證生產(chǎn)對(duì)象與生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)、高效匹配。6質(zhì)管員質(zhì)量部、研發(fā)部、工程部根據(jù)質(zhì)檢計(jì)劃，對(duì)物料、產(chǎn)品和設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，檢查和控制質(zhì)量保證過(guò)程，保證生產(chǎn)對(duì)象、條件和過(guò)程符合質(zhì)量要求。7機(jī)管員設(shè)備部、安保部根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和車(chē)間生產(chǎn)要求，管理、調(diào)配和維護(hù)設(shè)備，保證生產(chǎn)、檢測(cè)和IT設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)、高效匹配。8作業(yè)組長(zhǎng)工程部、技術(shù)部負(fù)責(zé)作業(yè)組的全面管理及與車(chē)間其他崗位的協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。8.1加工組按照生產(chǎn)指令完成加工作業(yè)并反饋執(zhí)行結(jié)果。8.2裝配組按照生產(chǎn)指令完成裝配作業(yè)并反饋執(zhí)行結(jié)果。8.3包裝組按照生產(chǎn)指令完成包裝作業(yè)并反饋執(zhí)行結(jié)果。8.4模具組根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成模具開(kāi)發(fā)和制作并反饋執(zhí)行結(jié)果，負(fù)責(zé)模具庫(kù)管理。12生產(chǎn)車(chē)間的運(yùn)行管理活動(dòng)一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES13從傳統(tǒng)車(chē)間到數(shù)字化車(chē)間一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES傳統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間存在的問(wèn)題：信息記錄與交換手段落后采用紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工單）、工藝資料、領(lǐng)料單等載體來(lái)記錄任務(wù)、簽字、名稱(chēng)、數(shù)量等信息，有信息不完整、難以檢索、容易出錯(cuò)等明顯缺陷，無(wú)法形成完整信息流，更談不上信息集成。生產(chǎn)不可見(jiàn)即使在實(shí)施了ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)中，生產(chǎn)車(chē)間也是“盲區(qū)”。由于無(wú)法獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，管理層、采購(gòu)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等均無(wú)法知道物料是否缺少、設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、產(chǎn)品生產(chǎn)到哪一步、人員是否閑著、質(zhì)量是否合格等信息。產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題難以追溯產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題常常是是在用戶(hù)使用時(shí)被發(fā)現(xiàn)，由于沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，很難追溯導(dǎo)致問(wèn)題的原因。是人員操作失誤？物料質(zhì)量不合格？還是設(shè)備運(yùn)行異常？這些都只能靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，因此導(dǎo)致同樣的質(zhì)量問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)。生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法粗糙車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃制定包括排產(chǎn)（先后順序）和排程（精確時(shí)間點(diǎn)）兩個(gè)步驟，這對(duì)于混線生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)非常重要，是提高車(chē)間生產(chǎn)效率最關(guān)鍵的步驟之一。在傳統(tǒng)車(chē)間中，排產(chǎn)和排程的好壞基本上取決于生管員的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)法精確。在作業(yè)任務(wù)被分派后，由于沒(méi)有執(zhí)行數(shù)據(jù)反饋，對(duì)生產(chǎn)異常情況處理、訂單變更、績(jī)效分析等都難以有效應(yīng)對(duì)，計(jì)劃和控制無(wú)法形成閉環(huán)。14從傳統(tǒng)車(chē)間到數(shù)字化車(chē)間一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES數(shù)字化車(chē)間=傳統(tǒng)車(chē)間+數(shù)字虛體15從傳統(tǒng)車(chē)間到數(shù)字化車(chē)間一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES數(shù)字化車(chē)間的兩層架構(gòu)生產(chǎn)控制層：一般由MES軟件實(shí)現(xiàn)，支持車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃和控制高層管理活動(dòng)。包括排產(chǎn)、排程、任務(wù)分派、計(jì)劃跟蹤與調(diào)整、生產(chǎn)績(jī)效分析、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等?，F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行層：一般由SCADA等數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集和人工操作數(shù)據(jù)采集。設(shè)備數(shù)據(jù)通過(guò)接口自動(dòng)獲取，人工操作數(shù)據(jù)需要通過(guò)手工輸入或借助條碼、二維碼、RFID等自動(dòng)識(shí)別裝置進(jìn)行采集。設(shè)備數(shù)據(jù)包括設(shè)備狀態(tài)、啟停時(shí)間、參數(shù)、執(zhí)行結(jié)果等；人工操作數(shù)據(jù)包括人員、操作時(shí)間、操作類(lèi)型等。除了數(shù)據(jù)采集，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行層還要完成生產(chǎn)控制層發(fā)出的設(shè)備和人員控制指令。16從傳統(tǒng)車(chē)間到數(shù)字化車(chē)間一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES數(shù)字化車(chē)間的支撐設(shè)施傳感層。包括傳感器、數(shù)字化設(shè)備接口、I/O等，實(shí)現(xiàn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行層的數(shù)據(jù)采集和操作指令接收功能。本層數(shù)據(jù)主要通過(guò)設(shè)備通信網(wǎng)絡(luò)傳送。本層的數(shù)據(jù)特征是數(shù)字信號(hào)?？刂茖?。下半層包括PLC、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)等設(shè)備，用于匯聚傳感層數(shù)據(jù)及形成操作指令，通過(guò)設(shè)備通信網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)據(jù)；上半層包括工控機(jī)、PC工作站等設(shè)備及HMI、SCADA等軟件系統(tǒng)，形成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過(guò)運(yùn)營(yíng)信息網(wǎng)絡(luò)和執(zhí)行層通信，通過(guò)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)和PLC、網(wǎng)關(guān)等設(shè)備通信。本層的數(shù)據(jù)特征是指令和狀態(tài)。執(zhí)行層。包括服務(wù)器、PC、PAD、手機(jī)等IT設(shè)備設(shè)施及MES、WMS等管理軟件，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)控制層的功能。本層的數(shù)據(jù)特征是業(yè)務(wù)描述。17從傳統(tǒng)車(chē)間到數(shù)字化車(chē)間一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES西門(mén)子數(shù)字化車(chē)間實(shí)體產(chǎn)線（物理實(shí)體）虛擬產(chǎn)線（數(shù)字虛體）18數(shù)字化車(chē)間基本概念一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES數(shù)字化成效：博世立樂(lè)工業(yè)4.0智能產(chǎn)線改造后的生產(chǎn)線能夠零切換生產(chǎn)6大產(chǎn)品家族的2000種不同產(chǎn)品，并且實(shí)現(xiàn)小批量定制化生產(chǎn)甚至是單一產(chǎn)品生產(chǎn)，在提升生產(chǎn)效率10%的同時(shí)減少30%的庫(kù)存。19ElcoDWS示教數(shù)字化車(chē)間一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESElcoDWS總體布局20數(shù)字化車(chē)間基本概念一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESElcoDWS環(huán)形產(chǎn)線和工位構(gòu)成21數(shù)字化車(chē)間基本概念一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESElcoDWS的物料和產(chǎn)品物料物料托盤(pán)產(chǎn)品22離散制造過(guò)程一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESElcoDWS的生產(chǎn)工藝23數(shù)字化車(chē)間基本概念一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESElcoDWS的生產(chǎn)流程24MES基本概念一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESMES的定義MES（ManufacturingExecutionSystem）是美國(guó)制造研究和生產(chǎn)管理界于20世紀(jì)90年代提出的關(guān)于生產(chǎn)組織和管理的新概念。按MESA國(guó)際聯(lián)合(MESAInternational)的定義，“MES能通過(guò)信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理”。MES的11大功能（MESA）25MES基本概念一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESMES的定義（說(shuō)明）MES提供實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到完成產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)優(yōu)化所需的信息；運(yùn)用及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄車(chē)間生產(chǎn)活動(dòng)，能夠?qū)ιa(chǎn)條件的變化做出迅速的響應(yīng)，從而減少非增值活動(dòng)，提高效率。MES不但可以改善資本運(yùn)作收益率，而且有助于及時(shí)交貨、加快存貨周轉(zhuǎn)、增加企業(yè)利潤(rùn)和提高資金利用率。MES通過(guò)雙向的信息交互形式，在企業(yè)與供應(yīng)鏈之間提供生產(chǎn)活動(dòng)的關(guān)鍵基礎(chǔ)信息。(按業(yè)務(wù))MES是處于制造企業(yè)計(jì)劃層(ERP)與控制層(PCS)之間的執(zhí)行層，是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)之間的橋梁和紐帶，是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)敏捷化和全局優(yōu)化的關(guān)鍵系統(tǒng)。(按架構(gòu))制造（生產(chǎn)）過(guò)程管理的作用是把企業(yè)有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本等相關(guān)的綜合生產(chǎn)指標(biāo)目標(biāo)值轉(zhuǎn)化為制造過(guò)程的作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，從而產(chǎn)生合適的控制指令和生產(chǎn)指令，驅(qū)動(dòng)設(shè)備控制系統(tǒng)使生產(chǎn)線在正確的時(shí)間完成正確的動(dòng)作，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，從而使實(shí)際的生產(chǎn)指標(biāo)處于綜合生產(chǎn)指標(biāo)的目標(biāo)值范圍內(nèi)。(按指標(biāo))26MES基本概念一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESMES是如何工作的？27MES基本概念一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESISA95（ISO/IEC62264）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理活動(dòng)模型MES國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)AMR1992GB/T25485MES體系結(jié)構(gòu)ISA95ISO/IEC62264GB/T20720企業(yè)控制系統(tǒng)集成SJ/T116661制造執(zhí)行系統(tǒng)28ElcoMES示教MES系統(tǒng)一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESElcoMES部署圖29ElcoMES示教MES系統(tǒng)一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MESElcoMES的功能架構(gòu)生產(chǎn)管理生產(chǎn)資源管理產(chǎn)品定義管理生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)跟蹤線邊庫(kù)發(fā)料線邊庫(kù)收料工位生產(chǎn)人員管理托盤(pán)管理物料管理終端管理工位管理設(shè)備管理型號(hào)管理工藝路線貨號(hào)管理附件類(lèi)型工序管理附件訂單管理排程管理排程管理任務(wù)管理訂單跟蹤30拓展知識(shí)：智能制造一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES一個(gè)目標(biāo)：制造大國(guó)

制造強(qiáng)國(guó)兩化融合：實(shí)現(xiàn)途徑三步目標(biāo)：強(qiáng)國(guó)之列（2025）、中等強(qiáng)國(guó)（2035）、強(qiáng)國(guó)前列（2049）四條原則：市場(chǎng)主導(dǎo)/政府引導(dǎo)、立足當(dāng)前/著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)、全面推進(jìn)/重點(diǎn)突破、自主發(fā)展/合作共贏五條方針：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和人才為本五大工程：制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)的工程、強(qiáng)化基礎(chǔ)的工程、智能制造工程、綠色制造工程和高端裝備創(chuàng)新工程十大領(lǐng)域：新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車(chē)、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械發(fā)布時(shí)間：2015.531拓展知識(shí)：智能制造一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES什么是智能制造？--實(shí)例（智能裝備–沈陽(yáng)機(jī)床i5）云平臺(tái)傳統(tǒng)車(chē)床智能車(chē)床=傳統(tǒng)車(chē)床+操作系統(tǒng)i5車(chē)床網(wǎng)絡(luò)工業(yè)APP32拓展知識(shí)：智能制造一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES什么是智能制造？--德國(guó)工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型（RAMI4.0,2015.3）33拓展知識(shí)：智能制造一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES什么是智能制造？--我國(guó)智能制造系統(tǒng)架構(gòu)智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》智能制造的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)備層、單元層、車(chē)間層、工廠層、協(xié)同層不同層面的縱向集成，跨資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)不同級(jí)別的橫向集成，以及覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售、服務(wù)的端到端集成?！秶?guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》,201834拓展知識(shí)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一、認(rèn)知數(shù)字化車(chē)間和MES工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)構(gòu)建連接機(jī)器、物料、人、信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的全面感知、動(dòng)態(tài)傳輸、實(shí)時(shí)分析，形成科學(xué)決策與智能控制，提高制造資源配置效率，形成科學(xué)決策與智能控制，提高制造資源配置效率。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基礎(chǔ)設(shè)施；智能制造是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最重要應(yīng)用場(chǎng)景。35一、認(rèn)識(shí)數(shù)字化車(chē)間和MES二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理三、生產(chǎn)管理四、物料管理五、質(zhì)量管理六、設(shè)備管理36學(xué)習(xí)目標(biāo)二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理學(xué)習(xí)MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型了解數(shù)據(jù)之間的關(guān)系掌握數(shù)據(jù)的建立過(guò)程37生產(chǎn)資源與產(chǎn)品定義二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理人員管理設(shè)備管理物料管理工位管理工序工位管理生產(chǎn)能力管理線體管理終端管理托盤(pán)管理工序管理產(chǎn)品型號(hào)管理產(chǎn)品貨號(hào)管理工藝路線管理生產(chǎn)需求管理生產(chǎn)資源產(chǎn)品定義38工位與工序的關(guān)系二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理工位工位是一個(gè)物理概念，是位于生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的一個(gè)生產(chǎn)空間單元工序工序是一個(gè)邏輯概念，是產(chǎn)品的一個(gè)生產(chǎn)加工步驟工位與工序的關(guān)系一個(gè)工序可以對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，也可以對(duì)應(yīng)多個(gè)工位39生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)線體二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程是一個(gè)邏輯概念，是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)的所有加工步驟生產(chǎn)線體生產(chǎn)線體是一個(gè)物理概念，是用于生產(chǎn)某種產(chǎn)品的物理產(chǎn)線，包含了參與一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的所有工位生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)線體的關(guān)系生產(chǎn)線體是按照生產(chǎn)工藝流程設(shè)置的，其中的每個(gè)工位對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程中的一個(gè)工序；一個(gè)產(chǎn)品可以對(duì)應(yīng)多個(gè)生產(chǎn)線體一個(gè)數(shù)據(jù)示例：見(jiàn)下頁(yè)工序A工序B工序C工序D工序E工序F工序工序A工序B工序C工藝流程A工序D工序A工序E工序F工藝流程B工位工位1工位2工位3工位4工位5工位6工位7工位8線體1工位1工位2工位4線體2工位1工位3工位4線體3工位5工位7工位8工位1A1B23C4工序工位規(guī)則41數(shù)據(jù)依賴(lài)關(guān)系及初始化步驟二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理工序工藝流程圖工位工序工位規(guī)則線體第1步第2步第3步42數(shù)據(jù)依賴(lài)關(guān)系及初始化步驟二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理定義工序，定義工位定義工藝路線圖定義工序工位規(guī)則（給工序定義可選工位，也可以不定義）定義線體（選工藝路線圖，為每個(gè)工序選工位）（如果某工序沒(méi)有定義工序工位規(guī)則，則可以選任意工位；如果定義了工序工位規(guī)則，則只能從規(guī)則定義的工位集合中選）工序工藝流程圖工位工序工位規(guī)則線體工序工藝流程圖工序工位規(guī)則線體生產(chǎn)需求產(chǎn)品貨號(hào)產(chǎn)品型號(hào)生產(chǎn)能力設(shè)備人員工位工位終端托盤(pán)人員設(shè)備物料產(chǎn)品工序BOMMES基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立順序1:nn:11:n表示產(chǎn)品貨號(hào)與工藝流程圖已經(jīng)建立了對(duì)應(yīng)關(guān)系X產(chǎn)品的A工序需要Y設(shè)備工位1上配備了Y設(shè)備X產(chǎn)品的A工序需要物料M工序工藝流程圖工序工位規(guī)則線體生產(chǎn)需求產(chǎn)品貨號(hào)產(chǎn)品型號(hào)生產(chǎn)能力設(shè)備人員工位工位終端托盤(pán)人員設(shè)備物料產(chǎn)品工序BOMMES基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立順序1:nn:11:n表示產(chǎn)品貨號(hào)與工藝流程圖已經(jīng)建立了對(duì)應(yīng)關(guān)系X產(chǎn)品的A工序需要Y設(shè)備工位1上配備了Y設(shè)備X產(chǎn)品的A工序需要物料M45數(shù)據(jù)依賴(lài)關(guān)系及初始化步驟二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理人員生產(chǎn)需求設(shè)備工位生產(chǎn)能力產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品貨號(hào)工藝路線圖工序46二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理人員管理設(shè)備管理物料管理工位管理工序工位管理生產(chǎn)能力管理線體管理工序管理產(chǎn)品型號(hào)管理產(chǎn)品貨號(hào)管理工藝路線管理生產(chǎn)需求管理終端管理托盤(pán)管理排程規(guī)則管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)維修原因延期原因產(chǎn)品附件類(lèi)型產(chǎn)品附件47一、認(rèn)識(shí)數(shù)字化車(chē)間和MES二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理三、生產(chǎn)管理四、物料管理五、質(zhì)量管理六、設(shè)備管理48學(xué)習(xí)目標(biāo)三、生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)了解和概括生產(chǎn)活動(dòng)與生產(chǎn)系統(tǒng)掌握生產(chǎn)管理的基本概念，并了解其重要功能明確MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃在企業(yè)分層計(jì)劃體系中的定位學(xué)會(huì)使用MES系統(tǒng)制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)學(xué)會(huì)使用MES系統(tǒng)分派任務(wù)、配送物料學(xué)會(huì)使用MES系統(tǒng)接收生產(chǎn)任務(wù)和采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)學(xué)會(huì)使用MES系統(tǒng)控制和跟蹤生產(chǎn)過(guò)程學(xué)會(huì)使用MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)和分析生產(chǎn)實(shí)績(jī)49基本概念三、生產(chǎn)管理什么是生產(chǎn)活動(dòng)和生產(chǎn)系統(tǒng)？生產(chǎn)是由社會(huì)上的一家企業(yè)獨(dú)立進(jìn)行或多家企業(yè)合作進(jìn)行的，用于為人們創(chuàng)造產(chǎn)品或提供服務(wù)的有組織的活動(dòng)。如果從系統(tǒng)的觀點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行概括的話，生產(chǎn)活動(dòng)包括生產(chǎn)要素投入（簡(jiǎn)稱(chēng)投入）、轉(zhuǎn)換過(guò)程和有效產(chǎn)品或服務(wù)產(chǎn)出（簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)出）三個(gè)基本環(huán)節(jié)。生產(chǎn)企業(yè)將上述投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出三個(gè)環(huán)節(jié)集成于一體就成為了生產(chǎn)系統(tǒng)，也叫制造系統(tǒng)或生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。50基本概念三、生產(chǎn)管理生產(chǎn)系統(tǒng)51基本概念三、生產(chǎn)管理生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的構(gòu)成轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的組成部分描述產(chǎn)品研發(fā)與工藝設(shè)計(jì)子系統(tǒng)包括產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品試制、標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)、工藝文檔和技術(shù)資料的編寫(xiě)和管理?；旧a(chǎn)子系統(tǒng)包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)，比如加工、裝配、原材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等。輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)包括設(shè)備維修、工具生產(chǎn)等。生產(chǎn)服務(wù)與支持子系統(tǒng)包括質(zhì)量管理、人力資源管理、成本管理等。52基本概念三、生產(chǎn)管理什么是生產(chǎn)管理？生產(chǎn)管理就是企業(yè)對(duì)上述生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行的管理其主要功能是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行組織、計(jì)劃和控制。生產(chǎn)管理的組織功能生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作崗位的設(shè)置管理責(zé)任和權(quán)力的劃分53基本概念三、生產(chǎn)管理組織工作的結(jié)果：生產(chǎn)部門(mén)的組織流圖54基本概念三、生產(chǎn)管理組織工作的結(jié)果：崗位清單崗位類(lèi)別該類(lèi)別下的管理人員高層管理人員主管生產(chǎn)的副總，主管物資的副總，總工程師中層管理人員車(chē)間主管，項(xiàng)目主管基層管理人員工段長(zhǎng)，班組長(zhǎng)職能管理人員采購(gòu)人員，庫(kù)存分析員，生產(chǎn)控制員，生產(chǎn)分析員，質(zhì)量分析員55基本概念三、生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理的計(jì)劃和控制功能決定在何時(shí)何處生產(chǎn)多少什么樣的產(chǎn)品隨時(shí)掌握和控制各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進(jìn)度管理目標(biāo)：讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品在成本、質(zhì)量、數(shù)量、安全性和交付時(shí)間等方面達(dá)到預(yù)定的要求早期：憑借人的經(jīng)驗(yàn)并借助于紙筆工具來(lái)完成現(xiàn)在：由信息系統(tǒng)來(lái)完成（MES）56基本概念三、生產(chǎn)管理生產(chǎn)系統(tǒng)的類(lèi)型流程型生產(chǎn)，也被稱(chēng)為連續(xù)型生產(chǎn)加工裝配型生產(chǎn)，也被稱(chēng)為離散型生產(chǎn)連續(xù)型生產(chǎn)的特征是：工藝過(guò)程連續(xù)且順序不變，生產(chǎn)裝備和設(shè)施按照流程的順序布置，原材料按照固定的工藝流程連續(xù)經(jīng)過(guò)各個(gè)加工環(huán)節(jié)，并最終成為產(chǎn)品。煉油、化工、金屬冶煉、釀酒等工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)就是典型的連續(xù)型生產(chǎn)。離散型生產(chǎn)的特征是：產(chǎn)品由零部件構(gòu)成，零部件的加工過(guò)程彼此獨(dú)立，加工出的零件經(jīng)過(guò)裝配過(guò)程成為最終的產(chǎn)品，整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程沒(méi)有連續(xù)的特征，是離散的。汽車(chē)、電子設(shè)備、電腦、服裝等工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)就是典型的離散型生產(chǎn)。57基本概念三、生產(chǎn)管理連續(xù)型生產(chǎn)和離散型生產(chǎn)對(duì)MES的不同要求產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同

離散型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)是嚴(yán)格按照產(chǎn)品的BOM（物料清單）來(lái)進(jìn)行的，最終產(chǎn)品中所包含的物料種類(lèi)以及每種物料的個(gè)數(shù)都是明確固定的。而連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)則不是很固定，物料之間的數(shù)量關(guān)系會(huì)隨著生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度、壓力的變化而發(fā)生變化。58基本概念三、生產(chǎn)管理連續(xù)型生產(chǎn)和離散型生產(chǎn)對(duì)MES的不同要求生產(chǎn)工藝流程不同

離散型生產(chǎn)企業(yè)面向訂單生產(chǎn)，并且有多品種小批量的特點(diǎn)，所以，通常按“工藝導(dǎo)向型”來(lái)組織生產(chǎn)過(guò)程，即按照生產(chǎn)工藝來(lái)劃分生產(chǎn)單位。一個(gè)生產(chǎn)單位匯集了同類(lèi)工藝所需的各種生產(chǎn)設(shè)備或裝置?！肮に噷?dǎo)向型”的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品柔性強(qiáng)，能適應(yīng)多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)。由于每個(gè)品種的產(chǎn)品的工藝都不一樣，所以要對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行精準(zhǔn)的配送，對(duì)中間產(chǎn)品（或在制品）進(jìn)行搬運(yùn)。而連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)是品種固定、批量大，通常按“產(chǎn)品導(dǎo)向型”組織生產(chǎn)過(guò)程，即按照產(chǎn)品品種來(lái)組織生產(chǎn)單位，將生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需的工序和設(shè)備裝置集中在一個(gè)生產(chǎn)單位，這些設(shè)備通常是專(zhuān)用的，很難改作他用。自動(dòng)化水平不同

離散型生產(chǎn)企業(yè)一般是人員密集型企業(yè)，自動(dòng)化水平相對(duì)較低，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率由工人的技術(shù)水平和熟練程度決定。而連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程多數(shù)是自動(dòng)化的，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率不依賴(lài)于人。59基本概念三、生產(chǎn)管理對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃管理的要求不同

離散型生產(chǎn)企業(yè)按訂單組織生產(chǎn)，但由于訂單很難準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，所以需要一個(gè)能及時(shí)響應(yīng)的短期生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。而連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，主要采用大批量、滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)，因此更關(guān)注年度生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)設(shè)備維護(hù)的要求不同

離散型生產(chǎn)企業(yè)本來(lái)就是不連續(xù)的，單臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響是局部的。而連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備組成了一條固定的生產(chǎn)線，單臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障會(huì)造成全線停產(chǎn)，因此，對(duì)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和預(yù)測(cè)性維護(hù)特別重要。對(duì)生產(chǎn)批號(hào)管理和跟蹤的要求不同

雖然一些離散型生產(chǎn)企業(yè)也在逐漸完善生產(chǎn)批號(hào)管理，但一般要求并不強(qiáng)烈。而連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)一般都有嚴(yán)格的批號(hào)記錄和跟蹤的要求，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，可以追根溯源。60制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理企業(yè)的分層結(jié)構(gòu)61制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理企業(yè)的分層結(jié)構(gòu)定義主要內(nèi)容戰(zhàn)略目標(biāo)企業(yè)的價(jià)值觀和經(jīng)營(yíng)理念短期利益和長(zhǎng)期利益的關(guān)系；企業(yè)效益、社會(huì)效益、客戶(hù)利益之間的關(guān)系；企業(yè)的社會(huì)使命；經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)所做的長(zhǎng)期性的總體規(guī)劃鞏固企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，保持市場(chǎng)份額；建立新的核心競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率；生產(chǎn)策略為遵循經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略在生產(chǎn)職能方面所做的長(zhǎng)期謀劃首先確定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重點(diǎn)（例如以質(zhì)量好取勝，或以?xún)r(jià)格低廉取勝）；然后確定開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品、投產(chǎn)時(shí)間表、新增設(shè)施、新技術(shù)和工藝、重新規(guī)劃生產(chǎn)；62制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理企業(yè)的分層計(jì)劃體系63制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)ES系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃首先來(lái)自于業(yè)務(wù)層的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS），然后經(jīng)過(guò)MES系統(tǒng)中的排產(chǎn)活動(dòng)，將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換為物料計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。64制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)對(duì)外的數(shù)據(jù)流65制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理在MES系統(tǒng)中創(chuàng)建訂單數(shù)據(jù)的方法從ERP系統(tǒng)獲取訂單從數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入訂單在MES中手工錄入訂單66制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理在MES系統(tǒng)中生成訂單數(shù)據(jù)67制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理在MES系統(tǒng)中生成訂單數(shù)據(jù)68制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理在MES系統(tǒng)中生成訂單數(shù)據(jù)69制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理在MES系統(tǒng)中生成訂單數(shù)據(jù)70制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)三、生產(chǎn)管理在MES系統(tǒng)中生成訂單數(shù)據(jù)任務(wù)實(shí)施步驟編輯一個(gè)EXCEL格式的訂單文件在MES中創(chuàng)建訂單數(shù)據(jù)修改訂單BOM訂單生產(chǎn)排程工位任務(wù)轉(zhuǎn)移排程確認(rèn)備料并打包查看未下達(dá)的工位任務(wù)查看工位物料需求制訂生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)待排程的訂單列表待確認(rèn)的排程結(jié)果已確認(rèn)的排程結(jié)果待下達(dá)的工位任務(wù)訂單物料需求訂單物料打包任務(wù)實(shí)施步驟下達(dá)任務(wù)線邊庫(kù)收料線邊庫(kù)發(fā)料工位接收任務(wù)任務(wù)轉(zhuǎn)移開(kāi)始處理一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)接收物料和在制品輸出在制品填報(bào)工時(shí)結(jié)束一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)任務(wù)分派與生產(chǎn)執(zhí)行已下達(dá)的工位任務(wù)物料托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)可使用的物料托盤(pán)帶條碼的物料包物料物料物料物料線上托盤(pán)線上托盤(pán)可使用的線上托盤(pán)線邊庫(kù)工位傳送帶帶條碼的物料包物料物料物料線邊庫(kù)掃碼綁定物料托盤(pán)物料物料托盤(pán)線上托盤(pán)線上托盤(pán)可使用的線上托盤(pán)工位傳送帶物料托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)可使用的物料托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)帶條碼的物料包物料物料物料線邊庫(kù)掃碼解綁托盤(pán)物料物料托盤(pán)線上托盤(pán)線上托盤(pán)可使用的線上托盤(pán)工位傳送帶可使用的物料托盤(pán)帶條碼的物料包物料物料物料線邊庫(kù)物料物料托盤(pán)在制品物料托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)可使用的物料托盤(pán)線上托盤(pán)線上托盤(pán)可使用的線上托盤(pán)工位傳送帶帶條碼的物料包物料物料物料線邊庫(kù)物料托盤(pán)線上托盤(pán)在制品掃碼綁定托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)可使用的物料托盤(pán)線上托盤(pán)可使用的線上托盤(pán)工位傳送帶帶條碼的物料包物料物料物料線邊庫(kù)物料托盤(pán)線上托盤(pán)在制品物料托盤(pán)物料托盤(pán)物料托盤(pán)可使用的物料托盤(pán)線上托盤(pán)可使用的線上托盤(pán)工位傳送帶線上托盤(pán)在制品91跟蹤和控制生產(chǎn)過(guò)程三、生產(chǎn)管理什么是生產(chǎn)控制？為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)（進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)）而主動(dòng)實(shí)施的生產(chǎn)調(diào)度活動(dòng)生產(chǎn)控制包括：進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制進(jìn)度控制的目標(biāo)：保證產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)出廠，按時(shí)交貨造成延期交貨的主要原因？計(jì)劃不周，計(jì)劃不合理生產(chǎn)條件（人員、設(shè)備、物料）發(fā)生變化，影響生產(chǎn)能力如何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制？第一步：隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度第二步：對(duì)完工時(shí)間進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)第三步：對(duì)有延期風(fēng)險(xiǎn)的訂單及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)92跟蹤和控制生產(chǎn)過(guò)程三、生產(chǎn)管理93跟蹤和控制生產(chǎn)過(guò)程三、生產(chǎn)管理94跟蹤和控制生產(chǎn)過(guò)程三、生產(chǎn)管理95跟蹤和控制生產(chǎn)過(guò)程三、生產(chǎn)管理96跟蹤和控制生產(chǎn)過(guò)程三、生產(chǎn)管理97跟蹤和控制生產(chǎn)過(guò)程三、生產(chǎn)管理98統(tǒng)計(jì)和分析生產(chǎn)實(shí)績(jī)?nèi)?、生產(chǎn)管理什么是生產(chǎn)績(jī)效控制？績(jī)效是指組織、團(tuán)隊(duì)或個(gè)人，在一定的資源、條件和環(huán)境下，完成任務(wù)的出色程度，是對(duì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)程度及達(dá)成效率的衡量與反饋。從管理學(xué)的角度看，包括個(gè)人績(jī)效和組織績(jī)效兩個(gè)方面生產(chǎn)績(jī)效控制是為達(dá)成績(jī)效目標(biāo)所進(jìn)行的生產(chǎn)調(diào)度活動(dòng)降低成本和保證質(zhì)量是重要的績(jī)效目標(biāo)99統(tǒng)計(jì)和分析生產(chǎn)實(shí)績(jī)?nèi)⑸a(chǎn)管理影響生產(chǎn)成本的微觀因素勞動(dòng)生產(chǎn)率水平生產(chǎn)設(shè)備利用效率物料、燃料、動(dòng)力利用率質(zhì)量管理水平100統(tǒng)計(jì)和分析生產(chǎn)實(shí)績(jī)?nèi)?、生產(chǎn)管理勞動(dòng)生產(chǎn)率控制生產(chǎn)率是產(chǎn)出與投入之比生產(chǎn)率控制是一種現(xiàn)代企業(yè)管理方法生產(chǎn)率控制是一個(gè)動(dòng)態(tài)循環(huán)過(guò)程：測(cè)定-評(píng)價(jià)-規(guī)劃-改善要素生產(chǎn)率：用單一要素的投入量作為生產(chǎn)率公式的分母（勞動(dòng)生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，設(shè)備生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，材料生產(chǎn)率）101統(tǒng)計(jì)和分析生產(chǎn)實(shí)績(jī)?nèi)⑸a(chǎn)管理生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間構(gòu)