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文檔簡介
目錄
爆破工作業(yè)原則.....................................................-1
瓦斯檢驗(yàn)員作業(yè)原則.................................................-11-
瓦斯監(jiān)測工作業(yè)原則.................................................-17-
儀器檢修收發(fā)作業(yè)原則...............................................-24-
測風(fēng)作業(yè)原則.......................................................-32-
測塵作業(yè)原則........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
通風(fēng)工作業(yè)原則.....................................................-51-
設(shè)施工作業(yè)原則.....................................................-54-
防突檢驗(yàn)工作業(yè)原則.................................................-61-
演馬莊礦抽放系統(tǒng)精細(xì)化管理原則.....................................-64-
一通三防工作流程.....................................................-85-
一通三防考核評分細(xì)則................................................-99-
爆破工作業(yè)原則
一、一般要求:
第1條井下爆破工必須由責(zé)任心強(qiáng),具有二年以上采煤經(jīng)
驗(yàn),熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料管理及放炮技術(shù),經(jīng)過培訓(xùn),考試
合格,持有爆破工合格證的專職人員擔(dān)任。
第2條嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火
藥管理等要求,切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破闡明書和本
操作規(guī)程。
第3條嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,工作面放炮前,爆
破工、班組長、瓦斯檢驗(yàn)員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)到場。
第4條在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,采用毫
秒爆破時(shí),若采用反向起爆必須制定安全技術(shù)措施。
第5條禁止采用糊炮、明火、一般導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管
放炮。
第6條放炮與回采其他工序平行作業(yè)時(shí),心須按照放炮
日勺安全距離要求執(zhí)行,不然應(yīng)停止放炮。
第7條在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等處日勺頂板
破碎、圍巖松軟、輕易冒頂片幫的地段,要少裝藥放小炮或不
放炮。
第8條爆破工要和打眼工親密配合,確保爆破時(shí)不崩倒
棚子,斷而符合設(shè)計(jì)要求,不超挖淺挖,最大程度地降低對頂
幫日勺破壞,要滿足塊炭率質(zhì)量控制要求,及盡量降低工人勞動(dòng),
提升生產(chǎn)效率。
第9條運(yùn)送爆破材料和封泥裝藥可由兼職日勺爆破工助手
進(jìn)行,爆破工助手必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格,取得合格證后,
方可操作。
第10條接觸爆破材料日勺人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,
不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。
第n條爆破工下井前要領(lǐng)取符合要求的瓦斯檢定器、放
炮器和放炮線等。不符合要求的炮器材,不準(zhǔn)下井使用;爆破
工必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)企業(yè)、企業(yè)制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理
制度。
第12條爆破工時(shí)工作順序
準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具和爆破材料一運(yùn)送爆破材料一寄存爆破材
料一裝配引藥)一檢驗(yàn)處理一放炮操作(裝藥一設(shè)警戒一聯(lián)線一
放炮f炮后檢驗(yàn)一撤警戒)一收尾工作。
二、準(zhǔn)備、檢驗(yàn)與處理
(一)準(zhǔn)備
第13條向班組長接受任務(wù)后,擬定當(dāng)班使用炸藥、雷管
數(shù)量,填寫領(lǐng)取單。
第14條領(lǐng)取放炮母線。
1.必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜;
2?放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
第15條領(lǐng)取掏勺、木桿或竹桿、木或竹質(zhì)炮棍,炮棍的
直徑應(yīng)略不不不不大于藥卷直徑。
第16條領(lǐng)取炸藥。
L持有區(qū)(隊(duì))長簽字蓋章日勺或經(jīng)主管部門同意的火藥領(lǐng)取
單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用日勺炸藥。
2.只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程要求的煤礦安全炸藥,禁止領(lǐng)取和使
用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)日勺硝化甘油類炸藥、
含水超出0.5期勺錢錦炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸鐵類炸
藥。
第17條嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施要求領(lǐng)取電雷
管。
1.只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管,毫秒雷管最終
一段日勺延期時(shí)間不得超出130毫秒;
2?當(dāng)面清點(diǎn)電雷管數(shù)量,不同廠家不同型號的電雷管。
第18條運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列要求。
1.電雷管必須由爆破工親自攜帶運(yùn)送。
2.爆破工和爆破工助手?jǐn)y帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超出局、礦要
求日勺限量;
3.爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi),電雷管和炸藥
應(yīng)分裝在不同日勺容器內(nèi)或分裝在同一容器日勺具有牢固隔板時(shí)間
隔內(nèi)并加鎖,禁止將火藥裝在衣袋內(nèi)。
4,攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時(shí),不得與其別人同乘一
列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超出2人。
5.領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),禁止半途逗
留。6.禁止用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
第19條爆破材料的寄存
1.爆破材料在工作面臨時(shí)寄存時(shí),必須放置在放炮警戒線
之外日勺頂板完好、支架完整、無電器設(shè)備和導(dǎo)電體日勺安全地點(diǎn)。
2.火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)寄存炸藥,禁止將瓦斯檢定器、放炮器存
入箱內(nèi)。
3.不準(zhǔn)任何人在寄存炮藥箱的地點(diǎn)休息,更不準(zhǔn)坐在炮藥
箱上;
4.防爆型放炮器要懸掛在干燥地點(diǎn)「
第20條裝配引藥。
1.只準(zhǔn)由爆破工裝配引藥,不得由其別人替代;
2.必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的
巷道內(nèi)裝配引藥;
3.禁止坐在炮藥箱上裝配引藥;
4.從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),應(yīng)將成束的電雷管腳
線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或
手拉管體硬拽腳線,一種引藥只準(zhǔn)裝一種雷管。
5,裝配引藥,應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟,用木桿或竹桿在藥
卷的頂端中心垂直扎好略不不不不大于電雷管直徑的孔,然后
將電雷管插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一種扣,乘余的腳線全
部纏在藥卷上,同步將腳線末端扭結(jié),禁止將電雷管從藥卷側(cè)
面硬插入藥卷中或捆在藥卷上;
6.裝配引藥時(shí),必須預(yù)防電雷管受震動(dòng)或沖擊,預(yù)防折斷
腳線及損壞其絕緣層;
7.裝配引藥時(shí)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定,而且用多少裝配多
少。裝好日勺引藥要立即整齊擺放在容器內(nèi),點(diǎn)清數(shù)量,不得遺
失,不準(zhǔn)隨處亂放。
(二)檢驗(yàn)與處理
第21條裝藥前爆破工與班組長及瓦斯檢驗(yàn)員對工作面及
炮眼進(jìn)行全方面檢驗(yàn),對所檢驗(yàn)出的問題,應(yīng)及時(shí)處理,在有
下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。
L裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛瘸?%時(shí);
2.工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定,裝藥點(diǎn)20米以內(nèi),巷道斷
面被阻塞三分之一以上;
3.裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng);
4.裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂日勺危險(xiǎn);
5.有傘檐,炮道不符合要求,煤壁局部突出0.3米以上;
6.炮眼內(nèi)有異狀,有壓力、水、瓦斯突增、炮眼塌陷、出
現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等。
7,有眼深不不不不不大于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程要求
時(shí)眼深,位置,方向等
8.炮眼內(nèi)煤粉未清除潔凈。
9.基本支護(hù)與特種支護(hù)不齊全,支護(hù)有損壞未處理。
10.發(fā)覺瞎炮未處理;
三、放炮操作
第22條裝藥,爆破工必須按照作業(yè)規(guī)程炮破闡明書要求
日勺炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥,各炮眼的管段號字與爆破
闡明書相符合;
1.用掏勺或壓風(fēng)將炮眼內(nèi)的煤巖粉清理潔凈;
2.用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強(qiáng)力
沖擊,但要使藥卷間密實(shí)接觸C
3,正向爆破時(shí)引藥最終裝,裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底,
要一手推引藥,一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線。
4.填炮泥時(shí)要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗
壓實(shí),眼孔填夠炮泥后,要將腳線扭結(jié),并盤放在眼口,不得
拖在炮眼外邊;
5.炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填
上0.03-0.04米日勺炮泥,然后裝水炮泥,外端再填以炮泥,注
意不要用力過猛和壓日勺太緊,以防搗破水炮泥,不得使用漏水
日勺水炮泥;
6.封泥應(yīng)用不燃性日勺砂、粘土,禁止使用塊狀材料或可燃
性材料。
第23條炮眼深度和封泥量日勺要求;
L炮眼深度不不不不不大于0.6米時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮;
2.炮眼深度為0.6米至1米時(shí),封泥長度不得不不不不不
大于炮眼深度的二分之一;
3.炮眼長度超出1米時(shí),封泥長度不得不不不不不大于
0.5米。
第24條設(shè)警戒
1.聯(lián)線前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入
放炮地點(diǎn)日勺全部通路上擔(dān)任警戒,爆破工須為警戒人員之一;
2.警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好日勺地點(diǎn),并要設(shè)置警戒
牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志;
3.放炮時(shí),全部人員都應(yīng)在警戒線之外;
4.工作面若與其他采掘面貫穿,在相距20米時(shí),必須在要
貫穿處設(shè)警戒,直至貫穿。貫穿處兩頭都要在放炮前檢驗(yàn)瓦斯;
5.警戒日勺安全距離應(yīng)符合集團(tuán)企業(yè)及我司的要求。
第25條檢驗(yàn)及處理。
在聯(lián)線和放炮前,爆破工要和班組長,瓦斯檢驗(yàn)員對放炮
日勺地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢驗(yàn),對查出日勺問題應(yīng)及時(shí)處理,在有下列
情況之一時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)線放炮。
1.放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)成1%時(shí);
2.存在第20條的各項(xiàng)問題未處理或處理后又出現(xiàn)時(shí);
3.沒按第24條的要求設(shè)好警戒;
4.放炮母線不足,不夠長;
5.應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù);
6.沒按要求用水炮泥或封泥長度不足;
7.崩倒的棚子未扶起。
第26條聯(lián)線
1.要按照作業(yè)遠(yuǎn)規(guī)程要求的放炮順序和聯(lián)線措施聯(lián)線放
炮;
2.嚴(yán)格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮,即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢
驗(yàn)線路和通電都必須由爆破工本人操作;
3.工作面布置時(shí)單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線
都采用大串聯(lián)法,最終剩余日勺兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭
結(jié)成短路;母線未和腳線聯(lián)結(jié)前,兩端必須扭結(jié)成短路。
4.母線與腳線聯(lián)結(jié)后,再沿路檢驗(yàn)?zāi)妇€。爆破工應(yīng)最終退
出放炮地點(diǎn)。
第27條放炮
L母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后,爆破工即吹第一次口哨并大
聲喊“要放炮啦”
2,爆破工沿路檢驗(yàn)線路,第二次吹口哨并大聲叫喊:“快
放炮啦”;
3.到達(dá)放炮日勺警戒地點(diǎn)后,將母線聯(lián)接在放炮器的接線端
并擰緊,這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦",至少5秒
后,用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待翻燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰
匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆;
4.炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上
摘下并打結(jié)短路。
第28條炮后檢驗(yàn)
L爆破工會(huì)同班組長、瓦斯檢驗(yàn)員進(jìn)行放炮后日勺檢驗(yàn)工作,
檢驗(yàn)處理內(nèi)容同第21.25條;
2.通電后若沒有爆炸,用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5分鐘,用毫
秒延期電管時(shí)至少15分鐘后,爆破工方可沿線路檢驗(yàn)不爆的原
因;
3.在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí),能夠重新聯(lián)線放炮;
4.若確屬瞎炮,應(yīng)按第29條措施處理。
第29條處理瞎炮時(shí),必須遵守下列要求;
L在距離瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行日勺新炮眼,
重新裝藥放炮;
2.禁止用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉
出電雷管;禁止將炮眼殘底繼續(xù)加深;禁止用打眼的措施向外
掏藥;禁止用壓風(fēng)吹這些炮眼;
3.處理瞎炮時(shí)炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢驗(yàn)炸落的煤、
訐、搜集未爆的電雷管;
4.在瞎炮處理完畢此前,禁止在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無
關(guān)日勺工作。
第30條裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無
法當(dāng)班放完時(shí),必須在現(xiàn)場向下班爆破工交清情況。
第31條放炮結(jié)束后,爆破工報(bào)告班組長,由班組長解除
警戒后,其別人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
第32條禁止在一次爆破作業(yè)中混用不同性質(zhì)的炸藥和雷
管。
第33條在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面應(yīng)采用毫秒爆
破,在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,
必須采用安全措施,在采煤工作面;可分組裝藥,但一組裝藥
必須一次起爆。禁止在一種采煤工作面中使用2臺發(fā)爆器同步
進(jìn)行爆破。
四、收尾工作
第34條收拾整頓好工具,寄存在要求地點(diǎn)或親自攜帶收
藏。
第35條清息剩余電雷管、炸藥、填寫消耗單并須經(jīng)班組
長簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸
藥。
第36條向下班爆破工交班,簡介當(dāng)班工作情況。
第37條升井后要將放炮器瓦斯檢定器交回要求的寄存
處。
瓦斯檢驗(yàn)員作業(yè)原則
一、一般要求。
第1條瓦斯檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所管轄范圍內(nèi)日勺瓦斯?jié)舛取?/p>
溫度及“一通三防”設(shè)施日勺運(yùn)營情況。
第2條必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)日勺通風(fēng)、
瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
第3條必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)通風(fēng)、
瓦斯等要求,仔細(xì)填寫瓦斯統(tǒng)計(jì)手冊,牌版及有關(guān)報(bào)表。
第4條當(dāng)井下局部地域瓦斯超限時(shí),在濃度不不不不不
大于3%時(shí)能及時(shí)處理,發(fā)覺“一通三防”隱患時(shí),能立即采用
措施,并向通風(fēng)調(diào)度報(bào)告。
第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
二、操作前的準(zhǔn)備工作。
第6條瓦斯檢驗(yàn)員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢驗(yàn)棍、膠皮管、溫
度計(jì)、統(tǒng)計(jì)本。
第7條在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)藥物、電路、氣密性、條
紋是否符合要求。
三、檢驗(yàn)瓦斯操作。
第8條使用瓦檢儀檢驗(yàn)甲烷和二氧化碳濃度日勺措施如下:
1.在待測瓦斯地點(diǎn)日勺進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零
位,基線對準(zhǔn)零。
2、在檢測地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣球5—7次,觀察檢定器,讀
出甲烷濃度。
3.在檢測地點(diǎn)檢驗(yàn)二氧化碳濃度時(shí),先按上述措施測出甲
烷濃度,再將輔助管拔掉,用檢測甲烷的措施測出混合氣體濃度,
混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
第9條需要測定瓦斯的地點(diǎn)如下。
1.采煤工作面需測定的地點(diǎn)有:
①工作面風(fēng)流(指距煤壁頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切
頂線為界空間風(fēng)流)
②下隅角(指買煤工作面回風(fēng)側(cè)最終一架棚落山側(cè)1米處)
③工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外日勺回風(fēng)巷道內(nèi)
不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)
2,掘進(jìn)工作面需測定的地點(diǎn)有:
①掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出風(fēng)口或入口前方到掘進(jìn)工作
面日勺一段風(fēng)流)
②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流
③回風(fēng)口
④局部高冒區(qū)域
3,礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中日勺甲烷和二氧化碳的測定在
各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
4、采區(qū)回風(fēng)流中甲烷和二氧化碳時(shí)測定,在該采區(qū)各分區(qū)
風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
5.碉室日勺甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各碉室
內(nèi)進(jìn)行C
6.設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如:小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等)
日勺采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中日勺甲烷和二氧化碳的檢驗(yàn),應(yīng)在以電動(dòng)
機(jī)為中心日勺進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)曰勺巷道內(nèi)進(jìn)行。
7、放炮地點(diǎn)檢驗(yàn)瓦斯的部位有:
①采煤工作面放炮地點(diǎn)日勺瓦斯檢驗(yàn)應(yīng)在沿工作面煤壁上下
各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。
②掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)日勺瓦斯檢驗(yàn)應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍
內(nèi)巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。
第10條循環(huán)檢驗(yàn)瓦斯的次數(shù)和順序
L有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)日勺工作面必須設(shè)專職瓦斯檢驗(yàn)員,
并隨時(shí)檢驗(yàn)瓦斯。
2.循環(huán)檢驗(yàn)瓦斯的順序要求如下:
①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始,經(jīng)采煤工作面,下隅角、
回風(fēng)巷等為一次循環(huán)檢驗(yàn)。
②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí),一次循環(huán)檢
驗(yàn)瓦斯應(yīng)以進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面。
③巡回檢驗(yàn)中,應(yīng)在采掘工作面上、下次檢驗(yàn)日勺間隔時(shí)間
里擬定,無人工作區(qū)或其他檢驗(yàn)地點(diǎn)日勺檢驗(yàn)時(shí)間。
④采掘工作面檢驗(yàn)瓦斯的間隔時(shí)間要均勻,在正常情況下,
每班至少3次,其間隔時(shí)間不允許過大或過小。
第11條每次檢驗(yàn)瓦斯后,必須填瓦斯統(tǒng)計(jì)手冊,瓦斯檢
驗(yàn)牌,并隨時(shí)向通風(fēng)隊(duì)報(bào)告。
第12條局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí),
在瓦斯?jié)舛炔怀?%日勺情況下,可控制風(fēng)流排放瓦斯,但不準(zhǔn)
一風(fēng)吹,當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸?%時(shí)應(yīng)報(bào)請礦總工程師主持制
定措施,按措施要求排放。
第13條瓦斯檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)牌日勺吊、掛位置,對于回采工作面
應(yīng)掛在進(jìn)回風(fēng)巷日勺頂板良好處,對臨時(shí)停工日勺掘進(jìn)工作面已采
區(qū)、盲巷、碉室等應(yīng)掛在頂板良好日勺柵欄處。
第14條瓦斯檢牌填寫內(nèi)容涉及檢驗(yàn)地點(diǎn)名稱、甲烷及二
氧化碳濃度、溫度、檢驗(yàn)日期、班次、時(shí)間、瓦斯檢驗(yàn)員姓名
等,瓦斯檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)牌應(yīng)隨檢驗(yàn)位置日勺變化而及時(shí)移動(dòng)。
第15條每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對和
統(tǒng)計(jì),對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢驗(yàn),并將統(tǒng)計(jì)和檢驗(yàn)成
果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。
第16條瓦斯檢驗(yàn)員發(fā)覺本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有
異常情況時(shí),應(yīng)立即采用措施,并將情況向通風(fēng)調(diào)度報(bào)告。
四、特殊地點(diǎn)檢驗(yàn)瓦斯的操作
第17條煤倉內(nèi)日勺瓦斯檢驗(yàn)及煤倉堵塞后日勺檢驗(yàn)與正理應(yīng)
按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。
第18條采掘工作面的專職檢驗(yàn)員,應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行“一炮三
檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,瓦斯檢驗(yàn)員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮C
第19條采掘工作面瓦斯檢驗(yàn)員應(yīng)定點(diǎn)檢驗(yàn)瓦斯和其他有
害氣體及溫度等,需定點(diǎn)檢驗(yàn)的地點(diǎn)涉及采煤工作面采空區(qū)邊
沿,工作面風(fēng)流、工作面上隅角,工作面刮板運(yùn)送機(jī)底部,局
部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流,局部高
冒處,局部通風(fēng)機(jī)附近等,發(fā)覺超限應(yīng)立即停止工作,切斷電
源,進(jìn)行處理。
第20條采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí),采空區(qū)瓦斯?jié)舛?/p>
日勺檢驗(yàn)范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制日勺措施中日勺有關(guān)要求執(zhí)行,
當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)應(yīng)立即停止放炮。
五、操作中的注意事項(xiàng)
第21條瓦斯檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按照如下操作順序進(jìn)行
L檢驗(yàn)高冒地點(diǎn)、采掘工作面上隅角、采空區(qū)邊沿日勺瓦斯
時(shí),要站在支護(hù)完好日勺地點(diǎn),瓦斯檢驗(yàn)探杖伸到檢測地點(diǎn),由
低到高逐漸向上檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員頭部切忌超出檢驗(yàn)日勺最大高度,
以防缺氧而窒息。
2.檢驗(yàn)廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外日勺瓦斯
二氧化碳及其他有害氣體時(shí),只準(zhǔn)在柵欄處檢驗(yàn),必須進(jìn)入盲
洞內(nèi)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
第22條攜帶日勺瓦斯檢定器要妥善保護(hù),不準(zhǔn)碰撞,損壞,轉(zhuǎn)
借別人,出現(xiàn)故障不準(zhǔn)私自修理,應(yīng)上井后交檢修人員并指出
存在問題,瓦斯檢定器不得個(gè)人保存,應(yīng)交儀器房。
第23條排放局部積聚日勺瓦斯前,應(yīng)按有關(guān)要求將本區(qū)域回風(fēng)
系統(tǒng)中日勺人員全部撤入進(jìn)風(fēng),切斷電源。
瓦斯監(jiān)測工作業(yè)原則
第1條瓦斯監(jiān)測工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測
裝置日勺安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
第2條瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳,并仔細(xì)填
寫設(shè)備及儀表臺帳,傳感器使用管理卡片,故障統(tǒng)計(jì)表、檢修
校正統(tǒng)計(jì)。
機(jī)房管理
一、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作
第3條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)署名制度
第4條交接班內(nèi)容涉及:
1.設(shè)備運(yùn)營情況和故障處理成果
2、井下傳感器工作情況,斷電地點(diǎn)和次數(shù)。
3.瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)統(tǒng)計(jì)。
4.計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫資料。
二、上機(jī)操作
第5條接班后,首先和通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)絡(luò),接受有關(guān)指
不O
第6條對井下瓦斯變化較大的地域要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視,并
向通風(fēng)調(diào)度報(bào)告。
第7條應(yīng)每隔30分鐘檢驗(yàn)一次多種儀表時(shí)指示、機(jī)身溫
度和電源,電壓波動(dòng)情況。
第8條應(yīng)將本班日勺瓦斯變化情況于當(dāng)日打印成報(bào)表送通
風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
第9條與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合,進(jìn)行傳感器的校正。
第10條停弓的順序是主機(jī)一顯示屏、打印機(jī)等外用設(shè)備
一不間斷穩(wěn)壓電源一配電柜電源。
第11條送電順序:配電柜電源一不間斷穩(wěn)壓器一打印機(jī)
一顯不屏一主機(jī)。
送電前應(yīng)將全部設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,禁止帶負(fù)
荷送電。
第12條進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作衣,拖鞋,不得將有磁
性和帶靜電日勺材料、絨線和有灰塵日勺物品帶進(jìn)機(jī)房。
安裝維護(hù)
三、地面檢修前的準(zhǔn)備工作
第13條應(yīng)各有必要的工具、儀器、儀表、并備有設(shè)備闡
明書和圖紙。
第14條按要求準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的多種電源、連接線、
將儀表通電預(yù)熱并調(diào)整好測量類型和量程。
四、地面檢修環(huán)節(jié)
第15條隔爆檢驗(yàn)環(huán)節(jié)
1.按國標(biāo)"GB3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢
驗(yàn)設(shè)備日勺防爆情況。
2、檢驗(yàn)防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落,油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)
象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象。
3.清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4.檢驗(yàn)接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,
各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全,完整、可靠、同一部
位日勺螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
5、檢驗(yàn)設(shè)備絕緣程度:水平放置兆歐表、表線一端接機(jī)殼
金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱勻速搖動(dòng)表柄,若讀數(shù)無限
大(8)表白絕緣合格。
6、接通電源,對照電路原理圖,測量電路中各點(diǎn)的電位,
判斷故障點(diǎn),排除故障。
第16條通電測式各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容涉及
L新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)經(jīng)48小時(shí)通電后分
三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試:
①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
②精調(diào)。對設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試,觀察和測試。
③檢驗(yàn),嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)如發(fā)
覺問題則按本種第15日勺條措施處理,通電要從問題處理完后重
新開始計(jì)算。
2、烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋11機(jī)蓋,作好統(tǒng)計(jì)
入庫備用。
五、井下安裝前的準(zhǔn)備工作
第17條根據(jù)要求擬定安裝位置和電纜長度。
第18條設(shè)備各部件要齊全,完整、電纜應(yīng)無破口,相間
絕緣及電纜導(dǎo)通良好,并備足安裝用日勺材料。
第19條瓦斯校準(zhǔn)氣樣日勺配制應(yīng)采用煤碳工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主
管部門確認(rèn)的裝置和措施制備甲烷與空氣日勺混合氣體,不擬定
度應(yīng)不不不不不大于5%,制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于
99.9%日勺高純甲烷氣體。
六、井下安裝
第20條設(shè)備搬運(yùn)安裝時(shí)要輕拿輕放,預(yù)防劇烈振動(dòng)和沖
擊。
第21條敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力線保持0.3米以上的距離,
固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,
懸掛點(diǎn)距離為3米。
第22條敷設(shè)電纜時(shí)要有合適的馳度,要求能在外力壓掛
時(shí)自由墜落,電纜懸掛高度應(yīng)不不不不大于礦車和運(yùn)送機(jī)的高
度并位于行人道一側(cè)。
第23條電纜之間,電纜與其他設(shè)備連接處必須使用與電
氣性能相符日勺接線盒,電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
第24條電纜進(jìn)線咀連接要牢固,密封要良好0
第25條傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)要求,
安裝完畢,詳細(xì)檢驗(yàn)所用接線,確認(rèn)合格無誤后,方可送電,
井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報(bào)警
和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟綜
精度。
七、井下維護(hù)
第26條每7天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正
第27條在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備日勺運(yùn)營情況,
檢驗(yàn)設(shè)備日勺基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
第28條送氣前要進(jìn)行跟綜校正應(yīng)在于井上取得聯(lián)絡(luò)后,
用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大,從大到小反復(fù)調(diào)幾次盡量減
小跟蹤誤差。
第29條首先用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校
正精度,鎖好各電位器,給傳感器送氣時(shí),要用氣體流量計(jì)控
制氣流速度,確保送氣平穩(wěn)。
第30條定時(shí)更換傳感器里的防塵裝置,打掃氣室內(nèi)的污
物,當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí),如調(diào)正精度電位器,其測量
指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
第31條設(shè)備在井下運(yùn)營六個(gè)月后,要上井進(jìn)行全方面檢
修。
第32條排除故障時(shí)應(yīng)注意如下問題:
1.應(yīng)首先檢驗(yàn)設(shè)備電源是否有電。
2.可用替代電路板的措施逐漸查找故障。
3、應(yīng)一人工作、一人監(jiān)護(hù),禁止帶電作業(yè),并仔細(xì)填寫故
障處理統(tǒng)計(jì)表。
八、便攜式儀器的維護(hù)
必須按產(chǎn)品使用闡明書的要求,對儀器進(jìn)行充電。
每隔7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。
儀器檢修收發(fā)作業(yè)原則
一、一般要求
第1條瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器日勺檢修校正,電池
更換,藥物收發(fā)管理工作C
二、檢修前的準(zhǔn)備工作
第2條保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥、備有常用工具,儀表,
材料及工作臺。
壓力表日勺裝置形式可采用垂直形,要求能任意調(diào)壓停壓不
漏氣,操作連接以便,易于觀察壓力日勺變化情況。
三、儀器的檢驗(yàn):
第4條對收回的瓦斯檢定器手壓氣球5-6次后其基線應(yīng)
回零。儀器要擦凈,各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適
度、轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活,并有足夠日勺調(diào)整范圍。
第5條對氣球進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),要求將氣球捏癟并將膠管折堵
后1分鐘內(nèi)氣球不鼓漲。
第6條用水柱計(jì)對氣路(不涉及藥管)進(jìn)行密封檢驗(yàn)時(shí)要求
在將水柱計(jì)水注高度加壓到700毫米后,一分鐘內(nèi)水柱不下降。
第7條電源開關(guān)應(yīng)靈活,儀器條紋清楚。
第8條儀器精度經(jīng)過目鏡觀察,干涉條紋應(yīng)符合目力定度
要求(0%?7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)不彎曲。
第9條變色吸收劑日勺變色部分超出二分之一時(shí),要更換氯
化鈣,有潮解現(xiàn)象時(shí)更換。
第10條檢驗(yàn)測微部分時(shí),要求將基準(zhǔn)條文對準(zhǔn)1%,并把
小數(shù)從小”調(diào)到“1”后基準(zhǔn)條文回到零位。
第11條正常使用的便攜式甲烷檢測儀每7天清理一次網(wǎng)
上日勺煤塵,以保持通氣性能良好。
第12條為確保儀器可靠工作,使用前必須進(jìn)行電壓檢驗(yàn),
在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常,
如顯示欠壓或電池電量不足,要重新充電,電池電壓不足時(shí)不
準(zhǔn)使用。
第13條接通儀器電源開關(guān)前,應(yīng)首先檢驗(yàn)電表指示是否
在零位,假如不在,應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機(jī)械零位。
第14條電池電壓與機(jī)械零位合格后方能進(jìn)行電零位檢驗(yàn),
檢驗(yàn)時(shí)先接通電源5分鐘然后在新鮮空氣中觀察機(jī)械指示是否
在零位,若有差值,可用螺絲刀輕輕調(diào)整儀器日勺零位電位計(jì)使
其機(jī)械指示為零。
四、光學(xué)瓦斯檢定器的檢修
第15條對檢修日勺儀器各部分要細(xì)致檢驗(yàn),查清故障按檢
修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。
第16條拆裝螺絲時(shí)要用大小合適的螺絲刀,刀尖與螺絲
頭應(yīng)垂直,當(dāng)一種組合件上有幾種螺絲時(shí),不可把其中的一種
螺絲先擰松,擰緊而應(yīng)將對稱日勺各個(gè)螺絲均勻日勺擰緊,或擰松,
當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時(shí),不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑,要在加鉀套重新套新
絲扣后才干使用。
第17條氣球組日勺膠皮破裂,活塞芯子老化時(shí)應(yīng)更新,氣
球組的排氣組,進(jìn)氣組與球的接觸面老化時(shí),應(yīng)涂膠水密封或
更換新品。
第18條檢修干燥管組時(shí),應(yīng)把管組一端膠管折住,將另
一端水柱計(jì)高度加壓到700毫米,要求1分鐘內(nèi)水柱不下降,
不然應(yīng)排除故障,常見故障和排除措施有:
①膠管老化,有裂紋,更換新品。
②干燥管本身有裂紋,更換新品。
更換硅膠時(shí),兩端要墊脫脂棉,下端厚10毫米上端厚5毫
米,兩端若墊海棉,下端厚15毫米,上端厚10毫米。
第19條二氧化碳吸收管組所密性的檢驗(yàn)與干燥管組一樣,
常見日勺漏氣原因和故障排除措施有:
①膠質(zhì)墊圈老化,更換新品。
②金屬螺蓋開焊,應(yīng)重新焊接。
③管的端面不平或呈馬蹄形,要用鋼鋰或砂紙研磨,直至
密封良好為止。
④管本身老化,出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣,更換新品。
第20條檢修氣室時(shí),要求氣室不漏氣,不串氣,內(nèi)表面
呈黑色,清洗氣室時(shí),將平面玻璃加熱后垂直取下,氣室日勺膠
裝面要作標(biāo)識氣室腔和彎管要清洗潔凈,包角螺絲,氣室外表
要擦潔凈,安裝時(shí)膠量要合適,要求既膠裝牢固又看不出多出
膠劑,裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
第21條檢修調(diào)微組時(shí),要檢驗(yàn)螺桿與連接座是否緊密柔
和要求每次檢驗(yàn)要進(jìn)行清洗,并檢驗(yàn)固定連接座的螺絲是否松
動(dòng)。
第22條檢修開關(guān)組,在出現(xiàn)諸如按扭彈不起、按扭接觸
不好電接角片銹蝕等情況時(shí),應(yīng)重新調(diào)整彈簧片,調(diào)整電接觸
片等進(jìn)行檢修更換新品。
第23條下光源組常見故障及排除措施有:燈泡損壞要更
換燈泡接觸環(huán)上螺絲銹蝕或松動(dòng),應(yīng)用砂紙打磨或擰緊,燈泡
絕緣圈松動(dòng),即便把壓緊圈擰究竟還不能壓緊燈泡,可用粘合
劑把燈座弓絕緣圈粘牢,出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座
接筒間有金屬屑時(shí),應(yīng)將其清除潔凈。
第25條第24條目鏡組常見故障及排除措施有:保護(hù)玻璃
劃傷嚴(yán)重或破碎,應(yīng)更換新品。新?lián)Q時(shí)保護(hù)玻
第26條璃要用蟲膠或指甲油粘牢。粘膠時(shí),涂膠不可過多。
以免影響透光,要待膠干后方可使用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場中有污
點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),是接目鏡、場鏡未擦潔凈,有臟物,應(yīng)分解目
鏡組,取出接目鏡并將其擦試潔凈。裝配時(shí),兩鏡片的鼓面相
對,而且鏡頭平面要與光軸垂直。
第27條在檢修分劃板時(shí),若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng),
闡明分劃板上有臟物,是實(shí)點(diǎn),闡明臟物在有刻線一面,是虛
點(diǎn)臟物在另一面,擦分劃板時(shí)不得用酒精,等有機(jī)溶液擦試,
以免損壞刻線及四面漆層,當(dāng)分劃板與底座脫落時(shí),應(yīng)用蟲膠
或指甲油粘合,粘合是有刻線的一面應(yīng)朝上,并與底座同心。
盤形管組要通暢,氣密性要良好,檢修時(shí)將氣球一端與盤
形管連接,壓癟氣球,氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起即覺得通氣良
好。
第27條檢修各鏡片組時(shí)應(yīng)注意如下問題。
①各鏡片不得有影響光譜的劃痕,掉塊、平面鏡、折光棱
鏡反射棱鏡的鍍膜部分必須安好,物鏡不得開膠,不然一律更
換新品。
②裝配平面鏡時(shí),平面鏡日勺下部和后部要與鏡座緊靠,固定
壓板時(shí)兩螺絲日勺壓力應(yīng)相同,松緊適度,如用彈片固定,彈片
應(yīng)位于鏡片中部,以免鏡片受力不均影響光譜。
③裝配折光棱鏡組時(shí),兩支柱日勺高度相等,彈片位置應(yīng)在
鏡片中部,壓板的兩個(gè)螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。
④反射棱鏡組的鏡座底部因?yàn)檎{(diào)零螺桿日勺長久頂壓,會(huì)出
現(xiàn)麻點(diǎn),凹坑等,應(yīng)用平板油石研磨,使之平整,彈簧片彈性
減弱或失效時(shí),可將其翻過來再用或更換新品。
⑤測微玻璃彈簧片日勺彈性減弱或失效時(shí),可調(diào)整彈簧片的
形狀以增大彈性,或更換新品。
⑥各鏡片安裝要緊密牢固,方位角度端正,光線能以正確
角度經(jīng)過,各鏡片底座禁止鏗座,干涉條紋寬窄不合適時(shí),可
經(jīng)過調(diào)整平面鏡組襯墊錫泊紙來處理。
第28條找光普的措施:各鏡片檢修合格并按要求裝好后,
將粗動(dòng)手輪擰究竟,再反轉(zhuǎn)兩周左右,使反射棱鏡座與殼體平
行,接通電源,使光經(jīng)過聚光鏡射向平面鏡,調(diào)整燈泡聚光鏡
光屏平面鏡,使平面鏡射出日勺最亮日勺一束光與瓦斯室螺絲孔右
側(cè)相切其高度與螺絲孔相平,移動(dòng)反射棱鏡,光譜即可出目前
目鏡里。
五、光學(xué)瓦斯檢定器的校驗(yàn)
第29條基本誤差日勺要求:用水注計(jì)給瓦斯室加壓時(shí)根據(jù)
⑴式計(jì)算不同的甲烷濃度所相應(yīng)日勺水柱高度,A
P=0.1802X(273+t)
式中AP一水柱高度毫米,x一甲烷濃度%
t一校正室溫度,攝氏度
逐點(diǎn)反復(fù)校正3次,其基本誤差對不同量程日勺儀器應(yīng)不超出
表1和表2日勺要求。
表1甲烷濃度基本誤差(量程為o%—10%)
量程y(%)0<><1l<y<44<y<77<yW10
基本誤差巡)±0.05±0.1±0.2±0.3
表2甲烷濃度基本誤差表(量程為0%~100%)
量程y(酚OWyWIO10<y^4040VyW7070<y<100
基本誤差(險(xiǎn)±0.5±1.0±2.0±3.0
第30條對于回程誤差,要求在相同條件下,儀器正反行
程在同一示值上的被測量差的絕對值,應(yīng)不超出表1或表2中
基本誤差日勺絕對值。
第31條對于零值誤差,在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)零位,并把水
柱計(jì)水柱高度加壓至550毫米后又降到零位日勺情況下,基準(zhǔn)條
紋的零位值誤差時(shí)要求是甲烷量程為0%?10%日勺儀器不超出土
0.05%量程為0%?100%日勺儀器不超出±0.5%o
第32條儀器在正常工作時(shí)因位置傾
斜而產(chǎn)生日勺指示值變化,稱傾斜誤差,其值應(yīng)不超出表3的要
求。
表3傾斜誤差表
對工作位置的J傾斜方向儀器品程測試點(diǎn)傾斜誤差
和角度CH,(%)CH((%)CH1(%)
向前
向后0—101±0.1
90°
向左0—10030±1.0
向右
第33條良好日勺氣密性能要求用水柱計(jì)分別對儀器日勺氣路
系統(tǒng)壓力平穩(wěn)系統(tǒng)和空氣室加壓到700X9.8帕?xí)r,1分鐘內(nèi)壓
力下降值不得超出9.8帕。
第34條對儀器日勺擴(kuò)散性能進(jìn)行效驗(yàn)時(shí),將調(diào)整好的儀器
置于甲烷濃度為2%?3%日勺試驗(yàn)氣體容器中,容氣器內(nèi)外氣壓平
穩(wěn),要求歷時(shí)8小時(shí)后讀取的因甲烷擴(kuò)散到儀器空氣室內(nèi)而引
起日勺零位移動(dòng)值的絕對值,對CH4量程為0%?10%日勺儀器不超
出0.05%o
第35條通電后日勺檢驗(yàn)要求,外露的動(dòng)作部件能正常動(dòng)作,
轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零手輪應(yīng)能尋找到干涉條紋,且干涉條紋明亮清楚不得
有明顯的彎曲和傾斜,基準(zhǔn)干涉條紋的寬度、灰度、邊界清楚
度用眼觀察后與廠家提供的干涉條紋的卡片對比符合要求,轉(zhuǎn)
動(dòng)調(diào)微手輪應(yīng)能見到干涉條紋的微移動(dòng)主分度板經(jīng)調(diào)整能連續(xù)
見到分度線和數(shù)字,目鏡視場內(nèi)不應(yīng)有明顯的影響測試的銹
蝕、汽泡、砂眼、麻點(diǎn)、擦痕、指印和灰塵等。
六、便攜式甲烷熱催化檢測儀的調(diào)試校驗(yàn)
第36條備好濃度在2%?3%之間的甲烷原則氣樣校正精度
時(shí),接通儀器電源,預(yù)熱5分鐘,通入甲烷氣樣,流量控制在
100毫升/分至300毫升/分(根據(jù)儀器的使用闡明書擬定流量)
假如儀器指示與氣樣甲烷濃度不相符,用小螺絲刀調(diào)整精度
(滿度)使表頭顯示數(shù)字與甲烷濃度相符。
第37條設(shè)置報(bào)警點(diǎn),用稍高于設(shè)定點(diǎn)濃度日勺甲烷氣樣通入氣
室,控制氣體流量,使指示穩(wěn)定地停在設(shè)定點(diǎn)位置,再調(diào)整儀
器日勺報(bào)警電位器使其報(bào)警,然后反復(fù)通氣校驗(yàn),直到精確報(bào)警
為止。
測風(fēng)作業(yè)原則
一、一般要求
第一條測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)如下工作:
1、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量,按計(jì)劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)
整。
2.測定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對濕度。
3.測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量。
4、在鑒定礦井瓦斯等級,進(jìn)行礦井反風(fēng)演練,測定主要通
風(fēng)機(jī)性能時(shí),測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。
5.及時(shí)精確填寫有關(guān)報(bào)表和井下測風(fēng)牌板。
第二條必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)
程》,發(fā)覺問題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度報(bào)告。
第三條入井前應(yīng)對所用日勺儀表進(jìn)行檢驗(yàn),并符合如下要
求:
1、風(fēng)表打開,回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺
絲無松動(dòng),風(fēng)表校正曲線對號。
2.秒表日勺開關(guān)和指針靈活。
3.皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計(jì)時(shí)玻璃管無破
損,刻度尺清楚,各零件、螺釘、膠皮管齊全、各旋鈕靈活可
靠,注入儀器內(nèi)的液體合乎要求,補(bǔ)償式微壓計(jì)時(shí)反射鏡及針
尖完好。
第四條入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦
斯檢定器及卷尺、統(tǒng)計(jì)本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí),必
須輕拿輕放,預(yù)防碰撞。
第五條井下測風(fēng)地點(diǎn)的選擇:
1、測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在:礦井、一翼、水平日勺進(jìn)回風(fēng)巷、采
區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷、井下爆破材料庫和主要用
風(fēng)碉室,以及其他需要測風(fēng)的地點(diǎn)。
2.主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
3.在無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時(shí),應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整,支護(hù)
良好,無空頂片幫,前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎日勺地點(diǎn)。
第六條根據(jù)測風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。
二、測風(fēng)的操作
第七條用側(cè)身法日勺測風(fēng)時(shí),測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠
巷道壁站立,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直,風(fēng)表葉片迎
向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直,在斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。為消除人體對風(fēng)速的
影響,應(yīng)將所測的風(fēng)速乘校正系數(shù),校正系數(shù)按式⑴計(jì)
算:K=(S-0.4/S)式中,K-校正系數(shù);S-測風(fēng)巷道斷面積
2
(痛);0.4-測風(fēng)員人體所占面積(m)o
第八條風(fēng)表測風(fēng)的措施有定點(diǎn)測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種。
1.定點(diǎn)測風(fēng):巷道斷面在10m2以上時(shí)測120秒;巷道斷面
在4-10m2時(shí)測60秒。
2、線路測風(fēng):風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按要求線路,要求時(shí)間(60
秒,120秒)風(fēng)速移動(dòng)。根據(jù)斷面積大小線路分四線法、六線法、
迂回八線法,如圖1
a、四線法b、六線法c、迂回八線法
圖1風(fēng)表測風(fēng)移動(dòng)路線圖
第9條測風(fēng)時(shí),應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀
數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒左右后,再同步開啟風(fēng)表記數(shù)器和秒
表進(jìn)行測定,測定結(jié)束時(shí)同步關(guān)閉,風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、
停一致。
第10條根據(jù)測得日勺表速在風(fēng)表校正曲線上查得相應(yīng)日勺真
風(fēng)速。
第11條在每個(gè)測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次,取其平均
值。
第12條測得的風(fēng)速乘以巷道斷面面積即得經(jīng)過該斷面的
風(fēng)量值。
第13條測風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,
一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。
第14條在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時(shí),要注意使葉輪與風(fēng)流方向
一直保持垂直。
第15條在遇列車和人經(jīng)過或風(fēng)門開啟等情況時(shí),要等待
一定時(shí)間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。
第16條及時(shí)統(tǒng)計(jì)和換算測定戌果,發(fā)覺問題應(yīng)重新測
定。
第17條測風(fēng)時(shí)要同步測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,
所測成果應(yīng)及時(shí)填入測風(fēng)牌板,原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日
志。
第18條風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸,倒轉(zhuǎn)式用嘴吹,
風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員管理。
第19條應(yīng)按要求的測風(fēng)制度進(jìn)行。
三、多種風(fēng)量的測標(biāo):
第21條礦井主要通風(fēng)機(jī)日勺工作風(fēng)量用下述措施測定:
1.在風(fēng)帽內(nèi)測風(fēng)時(shí),可使用自動(dòng)測風(fēng)儀表。
2.在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測風(fēng)時(shí),軸流式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)
選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面,用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點(diǎn),
測3?5次后,取其平均值。
第22條局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量)用下述
措施定:
1.用風(fēng)表測定時(shí),先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)用
風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值,再在局部通風(fēng)機(jī)后5米巷道內(nèi)用風(fēng)
表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值,A.B斷面日勺風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的
工作風(fēng)量。
2.用皮托管和壓差計(jì)測定時(shí),在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外
加一節(jié)風(fēng)筒作測風(fēng)段,測定斷面選在A、B處,求得平均風(fēng)速可
用等面積環(huán)原理在測量斷面內(nèi)布置6-10個(gè)測點(diǎn),測出速壓值
后,求出平均風(fēng)速,根據(jù)平均風(fēng)速求得風(fēng)量。
3、在局部通風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時(shí),
應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)
1分鐘,而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè),不可正對吸風(fēng)口。
BBC
5m
I10m
A,,A
圖2局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測定布置
測定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí),測點(diǎn)應(yīng)先在局部通風(fēng)
機(jī)吸風(fēng)口前10米日勺進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),如圖2中A—A斷面。
掘進(jìn)工作面日勺風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10—20米巷道內(nèi)進(jìn)
行,如〈圖2〉中日勺C斷面,也能夠在風(fēng)筒內(nèi)C斷面,用皮托管
壓差計(jì)測量。
333
2:壓差計(jì)3:膠皮管
圖3局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測定布置
第25條測定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測點(diǎn)布置情況如圖3所示,
先用皮托管,壓差計(jì)分別測得B.C斷面的風(fēng)量,風(fēng)筒百米漏風(fēng)
率按〈3式〉計(jì)算:
X100X100
式中:P100一風(fēng)筒百米漏水率%
QS一局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量米,/秒
Q一掘進(jìn)工作面內(nèi)量〈風(fēng)筒末端風(fēng)量〉米3/秒
L一風(fēng)筒長度米
第26條礦井有效風(fēng)量按〈4〉式計(jì)算
Q有效=EQ采+EQ掘+EQ碉+EQ其他
式中:Q有效一礦井有效風(fēng)量米3/秒
Q采一各采煤機(jī)工作面實(shí)測風(fēng)量之和米3/秒
Q掘一全風(fēng)壓供給各掘進(jìn)工作面的風(fēng)量之和米>
秒
Q碉一各獨(dú)立通風(fēng)碉室實(shí)測風(fēng)量之和米3/秒
Q其他一其他用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測風(fēng)量之和米3/秒
第27條礦井有效風(fēng)量率按下式計(jì)算:
Q有效
E=X100
Q總進(jìn)
式中:E一礦井有效風(fēng)量率%
Q有效一礦井有效風(fēng)量米7秒
Q總進(jìn)一礦井總進(jìn)風(fēng)量米7秒
第28條礦井外部漏風(fēng)量日勺計(jì)算可按下式進(jìn)行
△Q外漏=2Q主通i—2Q總回i
式中:外漏一礦井外部漏內(nèi)量米3/秒
Q交通i—各臺主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量之和米7秒
Q總回i一各回風(fēng)井的風(fēng)量之和米3/秒
第29條礦井外部漏風(fēng)率按下式計(jì)算:
2Q外漏
L=X100
ZQ主通
式中:L一礦井外部漏風(fēng)率%
2Q外漏一礦井外部漏風(fēng)量之和米3/秒
2Q主通一各臺主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量之和米3/秒
第30條計(jì)算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時(shí),風(fēng)量應(yīng)換算成原
則狀態(tài)下的風(fēng)量,可按下式計(jì)算:
p測
Q標(biāo)=Qx”,
1.2
式中:Q標(biāo)一原則狀態(tài)下的風(fēng)量米3/秒
Q測一測定地點(diǎn)日勺風(fēng)量米7秒
P測一測定地點(diǎn)的空氣密度公尸/米3
L2一原則狀戀下礦井空氣密度公斤/米3
四、測壓
(一)測壓前的準(zhǔn)備工作
第31條按測定要求準(zhǔn)備測壓儀表,工具、材料等0
第32條入井前應(yīng)檢驗(yàn)測壓儀表、空盒氣壓計(jì)應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定,
外殼玻璃應(yīng)無破損,刻度及溫度校正表應(yīng)齊全,量程合乎要求,
壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)應(yīng)不漏氣,并裝有酒精,精密氣壓計(jì)應(yīng)充
分電,且其數(shù)顯示要穩(wěn)定,皮托管不堵塞,膠皮管氣密應(yīng)良
好。
第33條選擇測壓儀器時(shí)應(yīng)注意如下問題:
L測量絕對壓力時(shí)用空盒氣壓計(jì),精密氣壓計(jì)。
2.測量相對壓力或壓差時(shí)用U形水柱計(jì),單管傾斜氣壓計(jì),
補(bǔ)償微壓計(jì)。
3.測量靜壓時(shí),也可用精密氣壓計(jì)。
4.用精密氣壓計(jì)測定時(shí),要同步測定測點(diǎn)的標(biāo)高和空氣密
度。
(二)測壓操作及注意事項(xiàng)
第34條用空盒氣壓計(jì)測壓時(shí),應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流
方向放置,等待10-20分鐘,一面注意指針位置,一面用手輕
擊氣壓計(jì)的玻璃,至指針穩(wěn)定后,直接讀出測點(diǎn)的大氣壓力。
第35條U型壓差計(jì)或U型傾斜壓差計(jì)在測壓前應(yīng)注入蒸
福水或酒精,U型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。
第36條操作單管傾斜壓差計(jì)時(shí),應(yīng)遵守如下原則:
1.用單管傾斜壓差計(jì)測壓時(shí),應(yīng)配置皮托管和膠皮管,皮
托管的管嘴要正對風(fēng)流方向c
2.測定時(shí),先將儀器調(diào)平,把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測壓位置,用
短膠管排除積存于儀器中日勺氣泡,把儀器的液面調(diào)到零位,擬
定儀器日勺校正系數(shù)K值,然后把上風(fēng)側(cè)測點(diǎn)皮托管“十”端連
到測壓儀的“十”端,把下風(fēng)側(cè)測點(diǎn)皮托管的“一”端連到測
壓儀日勺“一”端,穩(wěn)定后,讀出該度數(shù)。
3,將測得的讀數(shù)記入統(tǒng)計(jì)本,同步記下測定時(shí)儀器日勺校正
系數(shù)K值,讀數(shù)乘以K值即為兩測點(diǎn)間的壓差。
第37條使用單傾斜壓差計(jì)時(shí)日勺注意事項(xiàng):
1.測定時(shí)應(yīng)預(yù)防水雜物堵塞膠皮管,預(yù)防車輛設(shè)備,行人
擠壓壞膠皮管。
2,儀器和膠皮管的全部接點(diǎn)要嚴(yán)密,預(yù)防漏氣影響精度。
3,攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要小心,預(yù)防損壞和溢出酒精。
第38條使用精密氣壓計(jì)〈又稱數(shù)字式氣壓計(jì)〉測壓時(shí)應(yīng)
按如下程序進(jìn)行:
1.操作前的準(zhǔn)備工作:
①將電源開關(guān)撥到“電源通”位置,接通電源。
②將壓差分檔置于“0”位置,選擇開關(guān)撥到“電池”位置,
此時(shí)顯時(shí)值為電池電壓,誤值不不不不不大于要求值時(shí)應(yīng)更換
電池或充電。
③電池電壓正常后,將選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置,儀
器通電15分鐘后,可開始工作「
2,測量絕對壓力時(shí),應(yīng)將壓差分檔置于“0”位置,選擇開
關(guān)撥到“氣壓”位置,此時(shí)儀器上顯示日勺數(shù)字與儀器本身標(biāo)注
基數(shù)時(shí)代數(shù)和即為該測點(diǎn)的絕對壓力,〈注顯示數(shù)字前無符號
為正值,有“一”號,為負(fù)值〉。
3.測量靜壓差時(shí),將壓差分檔置于“0”位置,選擇開關(guān)撥
到“氣壓差”位置,轉(zhuǎn)動(dòng)氣壓調(diào)整旋鈕,使數(shù)字顯示零值,再
將儀器移到下一種測點(diǎn),儀器顯示值即為兩測點(diǎn)間相對靜壓差,
正值闡明第二點(diǎn)高于第一點(diǎn),負(fù)值闡明第二點(diǎn)低于第一點(diǎn),若
數(shù)字顯示屏上只亮小數(shù)點(diǎn),闡明表值超出儀器測量范圍,這時(shí)
應(yīng)將壓差分檔旋到“+”200或“-”200位置,實(shí)際氣壓差應(yīng)為:
P氣壓差=±200土P氣壓差(P氣壓差為顯示屏顯示時(shí)氣壓差
值)。
第39條使用精密氣壓計(jì)時(shí)日勺注意事項(xiàng):
1.接通電源后,至少15分鐘后儀器才干工作。
2、因?yàn)闅鈮鹤兓箽鈮翰钍局祦砘靥鴦?dòng)時(shí),讀數(shù)應(yīng)取示
值跳動(dòng)范圍內(nèi)的平均值。
3.測定流速較大氣流的靜壓時(shí),靜壓管應(yīng)盡量與氣流方向
平行。
4.儀器使用完畢后,應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉,切斷電源。
5、若儀器發(fā)生故障,應(yīng)送修理部門檢修,不要隨便更換元
件c
第40條其他參數(shù)的測定
空氣相對濕度可用手搖濕度計(jì)或風(fēng)扇濕度計(jì)測定。
濕度測定儀日勺兩支溫度計(jì)應(yīng)完好,盒中鑰匙、紗布、滴水
管、核對相對濕度的牌版應(yīng)齊全。
1.手搖濕度計(jì)有兩只相同日勺溫度計(jì),用靜水潤濕的紗布
(濕潤程度以不滴水為宜),包在任一支溫度計(jì)日勺水銀球外面測
定時(shí)手握搖把,使其以每分鐘120轉(zhuǎn)日勺轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn),1—2分
鐘待數(shù)值穩(wěn)定后讀出干濕兩只溫度計(jì)時(shí)讀數(shù),根據(jù)干濕溫度計(jì)
日勺讀數(shù)差和干溫度計(jì)日勺讀數(shù)從相對濕度核對表上查得相對濕度
3值。
2,使用風(fēng)扇濕度計(jì)時(shí),用發(fā)條開動(dòng)風(fēng)扇,以形成風(fēng)速為2
米/秒的氣流,待濕度計(jì)時(shí)數(shù)值穩(wěn)定后,讀出干濕溫度計(jì)的讀
數(shù),然后查濕度表即得相對濕度小值。
第41條操作濕度計(jì)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng):
1.人員不能對著儀器呼吸。
2.必須在溫度計(jì)時(shí)數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。
3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計(jì)日勺發(fā)條時(shí),不要過緊、過猛、以防上斷
發(fā)條。
第42條空氣密度的測算措施為
用空盒氣壓計(jì)測定空氣的大氣壓刀,用濕度計(jì)測定空氣日勺
干溫度和相對濕度,根據(jù)化簡公式計(jì)算空氣密度,即:
P=(0.003458-0.003473)
T
式中:P—空氣密度,公斤/米3
P一大氣壓力帕
T一空氣絕對溫度,開T=273+t
t一干溫度計(jì)讀數(shù),攝氏度。
測塵作業(yè)原則
一、一般要求
第1條測塵工應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度并提出控制粉塵
日勺意見。
二、測塵前的準(zhǔn)備工作
第2條仔細(xì)檢驗(yàn)測塵儀器,做到外表清潔、附件齊全電鍵
或旋鈕靈活可靠,使用光電測塵器時(shí),要檢驗(yàn)電池電壓。
第3條根據(jù)該班測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工
具及附件。
第4條使用粉塵采樣器測塵時(shí),要首先仔細(xì)稱量采樣濾
膜。測量時(shí)用塑料鑲子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕
放在分析天平上進(jìn)行稱重,并記下重量值,編好號,再放入濾
膜盒內(nèi):使用光電測塵儀測塵時(shí),要備有足夠的濾膜紙帶。
第5條下井時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和統(tǒng)計(jì)本等。儀器
要隨身攜帶,禁止碰撞,不得讓別人拿或擺弄。
第6條注意哭樣地點(diǎn)、頂板、運(yùn)送等情況,以確保工作安
全。
三、粉塵采樣器操作
第7條采樣時(shí)首先調(diào)整好所需流量(一般15-30升/分)并
檢驗(yàn)確保無漏氣,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾,固定在采樣器
上。
第8條采樣應(yīng)保持流速穩(wěn)定,并
根據(jù)估計(jì)日勺濾膜ti的粉少重量(一般在1—20毫克,但不不不不
不不大于1毫克)來決定采樣時(shí)間的長短,要詳細(xì)統(tǒng)計(jì)采樣地點(diǎn)
作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等同步記下采樣開始和終止
時(shí)間采樣連續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算:
1000W
T=
CQ
式中T一采樣連續(xù)時(shí)間分鐘,W—粉塵應(yīng)達(dá)成的、重量毫克,
C—估計(jì)作業(yè)面日勺粉塵濃度毫克/米3,Q一采樣時(shí)日勺流量升/分。
第9條采樣后將濾膜固定圈取出迅速放入采樣盒內(nèi),要求
受塵面對上,不要搖晃振動(dòng),然后帶回試驗(yàn)室稱重分析。
第10條采樣后將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí)然后再進(jìn)
行稱重,如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)覺濾膜表面有水珠,濕度過大,
要先將濾膜放在60?65C時(shí)烘干箱內(nèi)洪干2小時(shí)然后再放入干
燥器內(nèi)干燥30分鐘后,再置于分析天平上稱重1次,直至恒重
為止統(tǒng)計(jì)全部稱重量。
第11條測塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算:
W2-Wi
c=xiooo
QT
式中:c—空氣中粉塵濃度毫克/米3,W2一采樣后濾膜重量
毫克,W1一采樣前濾膜重量毫克,Q一采樣時(shí)流量升/分,T一采
樣連續(xù)時(shí)間分鐘
兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差率不超出20%時(shí)為有效樣品,
并取兩者日勺平均值做為采樣地點(diǎn)日勺粉塵濃度。
兩個(gè)平行樣品的偏差率按:f=X100%式計(jì)算
a+b
2
式中:f一兩個(gè)平行樣品日勺偏差率%,a、b一兩個(gè)平行樣品
日勺粉塵濃度/毫克米3,濾膜在采樣前后日勺稱重間隔時(shí)應(yīng)盡量縮
短,以免影響測定成果的精確性。
第12條采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時(shí),濾膜要先進(jìn)行除油詳
細(xì)環(huán)節(jié)是:
①將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200℃^7
溫度計(jì)時(shí)卅埸中,連通冷凝裝置并接通電爐電源,使油溫保持
在u(rc左右,最高超出i2(rc,用清潔的廣口瓶搜集蒸儲出來
的汽油。
②把3個(gè)稱量瓶編號,并倒入蒸偏好日勺120號溶劑汽油。
③用鑲子與血管鉗將采集附帶油霧的濾膜對拆3次,然后
用血管鉗將折好的濾膜邊沿夾緊在第1號稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘,
再放入第2號稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘。
④把除過油日勺濾膜放在清潔的玻璃板匕并用鏡子打開濾膜
讓汽油揮發(fā),放置30分鐘后稱重。
⑤把除過一次油的濾膜按上述措施放入第三號稱量瓶中,
再次除油1次,然后打開放30分鐘,將濾膜上日勺汽油揮發(fā)掉再
稱重直到恒重為止。
四、光電測塵儀的操作
第13條校正儀器日勺采樣流量和采樣時(shí)間,并按儀器使用
闡明進(jìn)行調(diào)整。
第14條每個(gè)測塵點(diǎn)連續(xù)測定日勺數(shù)據(jù)不不不不不不大于3
個(gè),并取其平均值。
第15條用迅速直讀測塵儀測定粉塵濃度必須以粉塵采樣
器測得日勺濃度為準(zhǔn)對測定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。
五、測塵注意事項(xiàng)
第16條選擇
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