室內裝修成品水泥砂漿施工專項方案一、工程概況本工程為室內裝修項目，涉及水泥砂漿施工的區(qū)域包括客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間及陽臺等功能空間。施工內容涵蓋地面找平層、墻面抹灰層、廚衛(wèi)防水保護層及局部修補工程。采用成品水泥砂漿（預拌干混砂漿）作為主要材料，設計強度等級為M15（地面工程）及M10（墻面工程），抗?jié)B等級P6（廚衛(wèi)區(qū)域）。工程質量需符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2010及《抹灰工程技術規(guī)程》JGJ/T220-2010要求。二、施工準備（一）材料準備成品水泥砂漿采用袋裝干混砂漿，進場時需提供出廠合格證、性能檢測報告及生產日期，確保在保質期（3個月）內使用。主要技術參數(shù)：初凝時間≥2h，終凝時間≤10h28d抗壓強度：M15≥15MPa，M10≥10MPa保水率≥88%，抗?jié)B壓力≥0.6MPa（廚衛(wèi)專用）輔助材料界面處理劑：聚合物水泥基JS界面劑，固含量≥45%抗裂纖維：聚丙烯短纖維，長度6-12mm，摻量0.9kg/m3養(yǎng)護劑：水性高分子成膜劑，固含量≥20%（二）機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明砂漿攪拌機JZC3502臺成品砂漿現(xiàn)場攪拌激光水平儀SW-3243臺標高控制及平整度檢測電動抹光機DMS3502臺大面積地面收光靠尺2m鋁合金5把平整度檢查陰陽角抹子100×60mm10把陰陽角成型處理噴霧器8L手動4個養(yǎng)護灑水（三）作業(yè)條件基層處理混凝土基層表面需進行拉毛處理，采用噴砂或機械鑿毛，表面粗糙度達到2.5mm清除浮灰、油污及松動顆粒，用高壓水槍沖洗干凈，干燥度控制在含水率≤8%廚衛(wèi)間管道根部用膨脹止水條密封，陰陽角做成R=50mm圓弧角技術準備施工前進行樣板引路，每個戶型制作20㎡標準樣板區(qū)，經監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工進行技術交底，重點明確：不同區(qū)域砂漿厚度（地面30-50mm，墻面15-20mm）分格縫設置要求（間距≤6m，寬度5mm）特殊部位加強措施三、主要施工工藝（一）地面工程施工流程1.基層處理階段界面處理：采用滾涂法施工JS界面劑，用量控制在0.3kg/㎡，涂刷后30min內進行下道工序，避免界面劑表干標高控制：按設計標高+50cm彈出水平線，每隔2m設置灰餅（50×50mm），灰餅采用M20水泥砂漿制作2.砂漿施工階段攪拌工藝：啟動攪拌機，加入總用水量的2/3（水灰比0.28-0.32）投入整袋成品砂漿（50kg/袋），攪拌120s加入剩余水量及抗裂纖維，繼續(xù)攪拌90s，確保纖維分散均勻攤鋪作業(yè)：采用“后退法”攤鋪，厚度超過設計5mm，使用2m刮杠按灰餅標高刮平大面積區(qū)域（＞30㎡）分倉施工，每個倉段≤6m×6m，設置臨時分格條3.養(yǎng)護階段初期養(yǎng)護：施工完成4h后，表面覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)灑水養(yǎng)護：72h后每日灑水3次（溫度＞25℃時增加至5次），保持表面濕潤度≥90%養(yǎng)護周期：普通區(qū)域7d，廚衛(wèi)區(qū)域14d，養(yǎng)護期間禁止人員踩踏（二）墻面抹灰施工流程1.基層處理掛網處理：不同材料交接處（如混凝土與砌體）掛設10mm×10mm鋼絲網，寬度每邊≥150mm，用射釘固定（間距300mm）灰餅設置：按垂直線距1.5m設置標準灰餅，陰陽角處增設對角灰餅2.分層抹灰施工層次厚度（mm）材料配比施工要點底層6-8M10成品砂漿用力壓實，表面搓毛中層5-7M10成品砂漿用靠尺刮平，平整度≤3mm/2m面層3-5細砂型成品砂漿鐵板壓光，無抹痕、砂眼3.特殊部位處理門窗洞口：做15mm寬護角，高度2m，采用1:2.5水泥砂漿（內摻5%防水劑）墻裙施工：高度1.2m，采用M15水泥砂漿，表面拉毛處理（紋路間距10mm）四、質量控制標準（一）主控項目材料性能每500t成品砂漿抽樣送檢1次，檢測抗壓強度、保水率及抗?jié)B性界面劑粘結強度≥1.5MPa（拉拔試驗）施工質量地面平整度：≤3mm/2m（用2m靠尺檢查）墻面垂直度：≤2mm/2m（用經緯儀檢測）空鼓率：≤2%（敲擊法檢查，單個空鼓面積＜0.01㎡）（二）一般項目外觀質量表面平整、色澤一致，無裂縫、起砂、脫皮現(xiàn)象陰陽角方正：≤3mm（用直角尺檢查）分格縫順直度：≤2mm/5m尺寸偏差地面標高偏差：±5mm（水準儀檢測）抹灰厚度偏差：±2mm（游標卡尺測量）五、安全文明施工（一）安全防護措施機械安全攪拌機設置防雨棚，接地電阻≤4Ω，傳動部位安裝防護罩電動工具使用前進行絕緣檢測，絕緣電阻≥2MΩ高空作業(yè)抹灰高度超過2m時搭設操作平臺，護欄高度1.2m，腳手板滿鋪且固定牢固嚴禁在陽臺、臨邊堆放砂漿材料，堆放量≤200kg/m2（二）文明施工材料管理成品砂漿分類堆放，離地30cm架空，覆蓋防雨布包裝袋回收率100%，分類存放至指定回收點揚塵控制攪拌區(qū)設置霧炮機（覆蓋率15m），PM10濃度≤0.5mg/m3運輸車輛必須沖洗輪胎，出入口設置洗車槽（長6m×寬3m）六、成品保護防護措施地面施工完成7d內禁止堆放材料，設置警示帶（范圍外延1.5m）墻面抹灰后采用塑料薄膜覆蓋，防止交叉污染修補方案表面裂縫：寬度＜0.3mm時采用環(huán)氧樹脂灌注，＞0.3mm時切割V型槽（深度≥10mm）后用抗裂砂漿修補空鼓處理：直徑＜50mm的空鼓采用高壓注漿（環(huán)氧樹脂漿液），＞50mm時徹底鑿除后重新抹灰七、施工進度計劃施工階段工期（天）開始時間關鍵節(jié)點控制材料進場驗收3第1-3天完成砂漿抽樣送檢基層處理5第4-8天界面劑施工完成地面施工12第9-20天分區(qū)分段流水作業(yè)墻面抹灰15第15-29天與地面施工交叉進行養(yǎng)護及驗收14第30-43天完成分項工程驗收八、質量通病防治措施（一）裂縫防治材料控制嚴格控制水灰比，誤差≤±0.02夏季施工時摻加緩凝劑（摻量0.2%）工藝改進大面積地面設置預應力鋼筋網片（φ6@200）墻面抹灰分三次完成，每層間隔≥24h（二）空鼓防治基層處理界面劑涂刷后采用“掃毛”工藝，形成粗糙接觸面含水率超標區(qū)域采用噴燈烘干（溫度≤60℃）施工控制砂漿攤鋪厚度超過30mm時分兩層施工，每層間隔≥4h抹壓時嚴禁在表面灑水或撒干灰九、驗收標準與程序（一）驗收標準主控項目砂漿強度：試塊28d抗壓強度符合設計要求（每組試塊代表數(shù)量≤250m2）防水性能：廚衛(wèi)間蓄水試驗≥24h，無滲漏觀感驗收表面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm分格縫：寬度一致，填縫飽滿，無開裂（二）驗收程序施工單位自檢（含資料核查、實體檢測）監(jiān)理平行檢驗（抽樣比例≥20%）建設單位組織專項驗收（邀請設計單位參加）驗收合格后簽署《分項工程驗收記錄》十、應急預案（一）雨季施工措施材料防護砂漿倉庫設置墊高30cm防潮層，配備除濕機（濕度≤60%）成品砂漿啟用前進行含水率檢測（≤0.5%）應急處理突降暴雨時立即停止施工，已施工區(qū)域覆蓋防雨布并設置排水坡度（≥2%）雨后重新檢測基層含水率，達標后方可繼續(xù)施工（二）質量事故處理嚴重裂縫當裂縫長度＞2m或寬度＞0.5mm時，立即停工并繪制裂